DB44T 1119-2013 室内装饰感应推拉门

备案号：45730-2015室内装饰感应推拉门2013-04-08发布2013-07-15实施本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由广东顶固集创家居股份有限公司提出。本标准由广东省质量技术监督局归口。本标准起草单位：广东顶固集创家居股份有限公司本标准主要起草人：张月明、郭挺、陈鸿韬、张桂佳、汤悦荣。1下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2423.1—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A:低温GB/T2423.2—2008电工电子产品环境试验GB/T5823建筑门窗术语GB/T6388运输包装收发货标志GB15763.2-2005建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃2由边挺、上挺、下挺、中挺及面材等组成的构件。固定在墙体门洞口，用于安装固定门扇或活动门扇的框形构件。—上梃—上梃边梃中梃固定在门框的上框或门洞的地面，用于承载门扇荷重和导向运动等作用的部件。4产品分类4.1分类室内装饰感应推拉门开启方式分为三大类，感应装置分为六大类。见表1。表1室内装饰感应推拉门分类a)单扇单轨单开型c)双扇双轨双开型c)柔垫静体感应d)光电静体感应e)超声波静体感应3—5.1.1产品所用铝合金材料应符合GB/T8478-2008及GB5237.1-2008的规定。5.1.2所用玻璃应符合GB11614规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。玻璃的品厚度和最大允许面积应符合GB11614及JGJ113的有关规定。加工玻璃应符合相关标准要求。5.1.3所用浸渍胶膜纸饰面人造板应符合GB/T15102—2006的有关性能、外观、尺寸公差和甲醛释放量等规定。5.1.4所用密封材料应按材料特性、功能要求和型材特点选用。5.1.5其它材料应符合相关标准要求。门扇质量：单扇单轨单开式和双扇双轨双开式允许每只门扇质量不超过50kg;开式允许每只门扇质量不超过35kg。工作电压：AC220×(1±10%)V;频率50Hz。使用环境温度：-20℃~+50℃。耐潮湿性：控制系统在周围工作环境温度为40℃,相对湿度为90%的条件下能正常工作。产品表面应平整，不应有毛刺和油污，任何部位均不应有溢出的胶粘剂，没有明显的色产品外饰面的装饰表面局部缺陷应符合表2的规定。4不大于表面处理层厚度擦伤总面积/mm²涂层脱落总面积/mm²玻璃的点状缺陷、点状缺陷密集度、线道、裂纹和划伤等缺陷应符合GB11614的规定。饰面人造板外观的污斑、表面划痕、鼓泡和透底等缺陷应满足GB/T15102所规定的外观质铝合金型材经包覆处理后只允种现象；包覆面允许出现气泡或颗粒鼓起现象，但气泡或颗粒鼓起应限制在不大于1个/m²范围内，气成品门扇尺寸偏差应符合表3的规定。门扇高度、宽度门扇对角线尺寸之差装配间隙—门扇与门框型材接缝允许偏差应符合门扇和门框型材接缝高低差门扇、门框及动力装置的连接处应可靠，人体可能接触到的地方应平整，具有使用的安全性。五金件和附件应数量齐全、位置正确、安装牢固和启闭灵活。长期承受荷重和反复启闭动作的五金件和消耗功率：整机启动运行过程中的功率消耗不大于60W。启闭速度：门扇开启速度不大于400mm/s,关闭速度不大于300mm/s。5开门响应时间：不大于1s。单次触发开门保持时间：不少于2s。堵门保护延时：在非缓冲区堵门保护延时不大于3s。断电时手动推拉力：不大于15N。运行噪声：不大于55dB(A)。使用寿命：在适用工作环境下，使用寿命不小于15万次。门扇及动力装置所用材料及附件进货时，应检查其合格证或质量保证书等随行技术文件，验证所标示的性能和质量指标值(或合同要求)的符合程度。6根据目测和手感情况以及GB/T12967.6规定的方距离，并用计时器记取时间，然后求其速度。连续检测三次在全开启或全关闭之前，门扇的速度是否减人体或模拟物体到门扇自动开启的时间。连续检测三次，取其平均值。7按照附录A试验装置，在环境噪声不大于30dB的条件下，距门扇中心前后1.0m,高度1.5m处，用A计权声压级的分贝表测量门扇在正常工作状态下的噪声。连续检测三次，取其平均值。按照附录A试验装置，使用信号发生装置，以10s～30s周期启闭一次，试验次数应符合规按JG305-2011规定进行试验。7检验规则出厂检验项目见表5。表5出厂检验和型式检验检验项目出厂检验型式检验1OO2电控系统OO3OO4OO5OO6OO7消耗功率-O8启闭速度一O9一O开门响应时间一O开门保持时间O一O断电手动推拉力一O一O一O安全要求一O注1:表中“技术要求”和“试验方法”栏目中的数字标记为本标准文本的对应条目。7.2型式检验7.2.1型式检验适用条件有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试产鉴定；b)正式生产后，如结构、材料和工艺等有比较大的改变，且可能影响产品性能时；c)停产一年以上，重新恢复生产时；87.3.2当进行型式检验时，从合格产品中随机抽检进行型式检验，每50套以内抽检1套。若检验项目合格，则判定产品为合格。当其中某个项目不合格时，应加倍抽检，如该项目仍不合格，允对产品外观质量、尺寸及其偏差、装配要求进行检验时，其检验结果的各项指标均达到上述标准8.1.3包装箱上应有“防潮”、“小心轻放”及“向上”等字样和标志，其图形应符合GB/T191的8.2.4产品装箱后，箱内