（高清版）DB13∕T 6142.5-2025 《非物质文化遗产 定瓷工艺规程 第5部分：注浆成型》

13I DB13/T6142非物质文化遗产定瓷工艺规程系列标准分为如下部分：请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件起草单位：保定市标准化所、河北省曲阳陈氏定窑瓷业有限公司、曲阳永克定瓷坊有限定瓷烧制技艺作为国家级非物质文化遗产代表性项目，承载了千年的文化积淀和精湛的手工艺传统。其历史可以追溯至隋代，兴盛于宋金时期，以河北曲阳地区为核心产地。在这一悠久的历史定市定窑文化保护传承利用条例》编制，旨在规范非遗定瓷工艺中瓷料制备的具体操作流程，确保非物质文化遗产定瓷工艺规程第5部分：注浆成型本文件确立了非物质文化遗产定瓷工艺中注浆成型的工艺流程，规定了该工序操作步骤及要求，本文件适用于非物质文化遗产定瓷工艺中注浆成型工序的工艺管理。下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版GB39800.1个体防护装备配备规范第1部分：总则定瓷制作过程中，将调配好的浆料注入模具，通过模具吸水使浆料在模具内凝固成型，再经脱模、修坯等工序制成定瓷坯体的一种成型工艺，是定瓷工艺规程的关键环节之一。2根据客户需求或设计师提供的图纸，明确产品的尺寸、形状及装饰纹样等关键设计要素。5.1.1.2三维建模（可选）使用CAD等设计软件进行三维建模，生成精确的立a)拌水石膏粉调配：2)将石膏粉缓慢加入水中，边加边搅拌，1)将调配好的石膏浆倒入预先准备好的2)填充至接近模具边缘，用刮刀将多余物料刮平去在石膏浆处于半湿状态时，使用雕塑刀、刮刀等工具进行初步造型雕2)刻画产品细节，如纹理、凹凸结构使用石膏锯沿标记线进行切割；操作时保留标记线，切在石膏原胎各分割板块的连接面上均匀涂抹隔3将固定后的母模放置于通风良好的环境中自然晾5.3.2.1传统工艺人工涂刷：手工涂抹，使用毛刷将隔离剂均匀涂抹至石膏母模表面，覆盖所有5.3.2.2现代工艺b)母模表面清洁，清理石膏母模表面灰尘、杂物，2)均匀喷涂至整个母模表面，特别注意接缝、边缘等易粘连部位。5.3.3.1传统方案5.3.3.2现代方案a)灌浆机参数设定，设置灌浆压力为b)模具固定准备，将石膏母模稳固放置于工作台上，确保灌浆口畅通无阻；2)待石膏浆从排气孔溢出后，继续灌注d)初步固化静置，灌注完成后，静置约4使用石膏模具脱模机，以适中力度和速度将石膏工作模与母2)或送入烘干房加速干燥，干燥时间3d～a)原料与水配比，将粉碎后的陶瓷原b)搅拌均匀，使用搅拌机对混合料进行充分搅拌，形成初2)抽真空至压力达到-0.08MPa，保持15min5.4.2.1人工注浆人工注浆操作：操作人员缓慢向模具内倒入泥浆，遵循“由慢到快再到慢”的5.4.2.2机器注浆将已拼接完成的石膏工作模放置于注浆机工作泥坯厚度符合产品设计要求后，打开模具底部阀门，将多余的泥浆缓51)待泥浆初步固化（一般需30mi2)轻轻揭开石膏工作模，取出泥坯，避免用力过猛造成损坏。2)保持适当间距，防止相互粘连或碰湿润产品：使用修坯用水湿润产品表面，便于修坯刀顺畅5.5.2修坯初步修整：使用平刀、斜刀等修坯刀，按照产品设计图纸，从产品主体部分开始，逐步修整外表面处理：使用修坯刀轻轻刮削产品表面，消除修坯痕迹，提高表面光洁细节修整：使用尖刀等精细修坯刀，对产品边缘、曲线、凹陷等部位进行精细修整，确保外形6产品检查：修坯完成后，对产品进行全面检查，确保外形规整、无产品存放：将修坯后的产品整齐码放于修坯架上，保持适当间隔，避免相互接触、重叠，自然表面质量检测：检查产品表面是否平整、光滑，无裂纹、气泡、变形等问确认修整后的坯体表面无明显缺陷，并已按照设计要求完成所有前期工艺处理；清理晾坯区，保证通风良好且温度适宜（通常为室温湿度控制在40%），60%以防止快速失水引起表面收缩不均而产生裂纹），40%～50%，同时保持适当的通风条件促进内部水分向外扩散；继续观察坯体的状态，特别是边缘和底部区域是否出现翘曲现象，必要时调整摆放位置或增加额外支到所需的硬度标准（抗折强度≥1.0MPa使用非接触式测厚仪或称重法监测坯体重量变化情干燥完成后，对每件坯体进行全面检查，确认无裂缝、变形或其他缺陷；合格的坯体分类存放，准备进入下一道工序如上釉、烧制等。存放时应注意保持环境清洁干燥，避免坯体相互7温度：15℃~3