棒材分厂安全管理办法

棒材分厂安全管理办法一、总则（一）目的为加强棒材分厂的安全管理，预防和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，保证分厂生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合分厂实际情况，特制定本安全管理办法。（二）适用范围本办法适用于棒材分厂内所有生产作业活动、设备设施、人员及相关方。（三）引用法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000）4.《冶金企业安全生产标准化评定标准》5.其他相关安全生产法律法规及行业标准（四）安全管理方针与目标1.方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全意识，落实安全责任，确保安全生产。2.目标（1）年度内杜绝重大生产安全事故，减少一般事故的发生。（2）员工伤亡事故发生率控制在[X]‰以下。（3）职业病发病率控制在[X]‰以下。（4）安全隐患整改率达到100%。二、安全管理职责（一）分厂领导职责1.分厂厂长是分厂安全管理的第一责任人，对分厂的安全生产工作全面负责。贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和标准，组织制定并实施分厂安全管理办法和安全生产目标。2.定期召开安全工作会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产中的重大问题。3.保证安全投入的有效实施，改善安全生产条件，配备必要的安全设施和劳动保护用品。4.督促、检查分厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。（二）安全管理部门职责1.负责分厂安全管理工作的日常组织与协调，贯彻执行国家安全生产法律法规、标准和公司安全管理制度。2.制定分厂安全工作计划、安全管理制度和安全操作规程，并监督执行。3.组织安全检查和隐患排查治理工作，对发现的安全隐患及时下达整改通知书，跟踪整改情况，确保隐患得到及时消除。4.负责员工的安全教育培训工作，组织新员工入职安全培训、岗位安全培训和安全专项培训，提高员工的安全意识和操作技能。5.负责安全事故的统计、报告和调查处理工作，配合上级部门对事故进行调查分析，提出处理意见和防范措施。6.负责安全设施设备的管理，建立安全设施设备台账，定期进行维护保养和检查，确保其正常运行。7.负责职业健康管理工作，组织员工职业健康体检，建立职业健康档案，采取有效措施预防职业病的发生。（三）车间主任职责1.车间主任是本车间安全管理的第一责任人，负责本车间的安全生产工作，贯彻执行分厂安全管理办法和各项安全规章制度。2.组织制定本车间的安全操作规程和安全管理制度，并监督执行。3.组织本车间的安全检查和隐患排查治理工作，及时消除安全隐患，对重大隐患要及时上报分厂。4.负责本车间员工的安全教育培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。5.负责本车间安全设施设备的管理，确保其正常运行。6.发生安全事故时，及时组织现场救援，保护事故现场，并向上级报告。（四）班组长职责1.班组长是本班组安全管理的第一责任人，负责本班组的安全生产工作，组织本班组员工学习和遵守安全操作规程及安全规章制度。2.每天对本班组的工作现场进行安全检查，及时发现并纠正员工的不安全行为，消除安全隐患。3.组织本班组员工参加安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。4.负责本班组安全设施设备的日常维护和管理，发现问题及时报告。5.发生安全事故时，立即组织本班组员工进行现场急救，并及时向上级报告。（五）员工职责1.遵守国家安全生产法律法规、公司安全管理制度和本岗位安全操作规程，不违章作业。2.积极参加安全教育培训，提高自身安全意识和操作技能。3.正确佩戴和使用劳动保护用品。4.发现事故隐患或不安全因素，及时向班组长或上级报告。5.积极参与安全事故的应急救援工作。三、安全管理制度（一）安全生产责任制明确分厂各级领导、各部门、各岗位人员的安全生产职责，签订安全生产责任书，将安全生产责任落实到每个岗位、每个人。（二）安全教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。2.定期组织员工进行岗位安全培训，培训内容包括安全操作规程、安全规章制度、事故案例分析等。3.根据实际情况，适时组织安全专项培训，如危险作业安全培训、应急救援培训等。4.建立员工安全教育培训档案，记录员工的培训情况和考核成绩。（三）安全检查制度1.分厂每月组织一次全面的安全检查，车间每周组织一次安全检查，班组每天进行班前、班中、班后安全检查。2.安全检查内容包括安全设施设备、操作规程执行情况、员工安全行为、作业环境等。3.对检查中发现的安全隐患，要下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪整改情况，确保隐患得到及时消除。4.建立安全检查台账，记录检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及整改情况。（四）隐患排查治理制度1.建立隐患排查治理工作机制，定期组织隐患排查治理工作。2.对排查出的安全隐患进行分类分级管理，按照“五落实”的要求进行整改，即整改措施、责任、资金、时限和预案落实。3.对重大安全隐患要实行挂牌督办，确保隐患得到彻底整改。4.建立隐患排查治理档案，记录隐患排查治理情况。（五）危险作业管理制度1.对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业实行审批制度，未经审批不得进行危险作业。2.危险作业前，作业负责人要制定详细的作业方案，明确安全措施，并对作业人员进行安全交底。3.作业过程中，要安排专人进行现场监护，确保作业安全。4.危险作业结束后，要对作业现场进行清理和检查，确认无安全隐患后方可撤离。（六）安全设施设备管理制度1.建立安全设施设备台账，记录安全设施设备的名称、型号、规格、购置时间、使用部门等信息。2.定期对安全设施设备进行维护保养和检查，确保其正常运行。3.安全设施设备的维修、改造和更新要及时进行，确保其性能符合安全要求。4.对安全设施设备的报废要严格按照规定进行处理，做好记录。（七）职业健康管理制度1.建立职业健康管理档案，记录员工的职业健康体检情况、职业危害因素检测结果等信息。2.定期组织员工进行职业健康体检，及时发现和处理职业健康问题。3.采取有效的职业病防护措施，如通风换气、粉尘治理、噪声控制等，减少职业危害因素对员工的影响。4.为员工提供符合国家标准的劳动保护用品，并监督员工正确佩戴和使用。（八）应急救援管理制度1.制定生产安全事故应急救援预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序和应急救援物资等。2.定期组织应急救援演练，提高员工的应急救援能力。3.应急救援预案要定期进行修订和完善，确保其有效性和可操作性。4.发生安全事故时，要立即启动应急救援预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级报告。四、安全操作规程（一）棒材生产设备操作规程1.加热炉操作规程（1）点火前要检查燃气管道、阀门等是否正常，确认无泄漏后方可点火。（2）点火时要按照操作规程进行操作，先送空气，后送燃气，严禁先送燃气后送空气。（3）加热炉运行过程中要密切关注炉温、压力等参数，确保其稳定在规定范围内。（4）定期对加热炉进行维护保养，清理炉内积渣，检查炉衬是否完好。2.轧机操作规程（1）开机前要检查设备各部位是否正常，润滑是否良好，安全装置是否齐全有效。（2）开机时要按照操作规程依次启动主电机、减速机、轧机等设备，严禁带负荷启动。（3）轧制过程中要密切关注轧制力、轧制速度、轧件尺寸等参数，及时调整轧制工艺。（4）停机时要按照操作规程依次停止轧机、减速机、主电机等设备，关闭冷却水阀门。3.剪切机操作规程（1）开机前要检查设备各部位是否正常，刀片是否锋利，安全装置是否齐全有效。（2）剪切时要将轧件放置在正确位置，调整好剪切长度，严禁超长度剪切。（3）剪切过程中要密切关注剪切情况，如有异常要立即停机处理。（4）停机时要关闭电源，清理设备上的杂物。（二）辅助设备操作规程1.行车操作规程（1）行车操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。（2）行车运行前要检查各部位是否正常，限位装置是否灵敏可靠，钢丝绳是否完好。（3）行车起吊重物时要严格遵守起吊规定，严禁超载、斜拉、歪吊。（4）行车运行过程中要保持平稳，严禁急刹车、急转弯。（5）行车使用完毕后要将小车停放在规定位置，关闭电源。2.叉车操作规程（1）叉车操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。（2）叉车使用前要检查车辆各部位是否正常，刹车、转向是否灵敏可靠。（3）叉车行驶时要遵守交通规则，严禁超速、超载、带人。（4）叉车装卸货物时要将车辆停稳，调整好货叉高度，确保货物平稳装卸。（5）叉车使用完毕后要将车辆停放在规定位置，关闭电源。五、安全检查与隐患排查治理（一）安全检查1.分厂每月组织一次全面的安全检查，由分厂领导带队，安全管理部门、各车间主任等参加。检查内容包括安全设施设备、操作规程执行情况、员工安全行为、作业环境等。2.车间每周组织一次安全检查，由车间主任带队，班组长等参加。检查内容包括本车间的安全设施设备、操作规程执行情况、员工安全行为等。3.班组每天进行班前、班中、班后安全检查。班前检查主要检查作业环境、安全设施设备、劳动保护用品等是否正常；班中检查主要检查员工的安全行为、操作规程执行情况等；班后检查主要检查设备是否停机、电源是否关闭、作业现场是否清理等。（二）隐患排查治理1.分厂建立隐患排查治理工作机制，定期组织隐患排查治理工作。各车间、班组要按照分厂的要求，认真开展隐患排查治理工作。2.对排查出的安全隐患进行分类分级管理，按照“五落实”的要求进行整改。一般隐患由车间或班组负责整改，重大隐患由分厂领导组织相关部门进行整改。3.安全管理部门要对隐患排查治理情况进行跟踪检查，确保隐患得到及时消除。对整改不力的部门和个人要进行严肃处理。4.建立隐患排查治理档案，记录隐患排查治理情况，包括隐患排查时间、地点、内容、发现的问题、整改责任人、整改措施、整改期限、整改情况等。六、安全教育培训（一）培训计划1.安全管理部门每年年初制定分厂年度安全教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象等。2.培训计划要根据分厂的生产经营情况、员工的实际需求和国家法律法规的要求进行制定，确保培训计划的科学性和实用性。（二）培训内容1.新员工入职安全教育培训内容包括公司概况、安全管理制度、安全操作规程、事故案例分析等。2.岗位安全培训内容包括本岗位的安全操作规程、安全规章制度、事故案例分析等。3.安全专项培训内容根据实际情况确定，如危险作业安全培训、应急救援培训等。（三）培训方式1.采用集中授课、现场演示、观看视频等多种方式进行培训。2.邀请安全专家、技术人员等进行授课，提高培训质量。3.组织员工到安全示范企业进行参观学习，拓宽员工的视野。（四）培训考核1.对参加培训的员工进行考核，考核方式包括考试、实际操作等。2.考核成绩要记录在员工安全教育培训档案中，作为员工晋升、奖励、处罚的重要依据。3.对考核不合格的员工要进行补考或重新培训，直至考核合格为止。七、应急救援（一）应急救援组织机构及职责1.成立分厂应急救援指挥中心，由分厂厂长任总指挥，副厂长任副总指挥，安全管理部门、各车间主任等为成员。2.应急救援指挥中心的职责是：负责制定和修订应急救援预案；组织应急救援演练；指挥和协调应急救援工作；及时向上级报告事故情况等。3.设立应急救援办公室，设在安全管理部门，负责应急救援工作的日常组织与协调。（二）应急救援预案1.制定生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.综合应急预案要明确应急救援的基本原则、组织机构及职责、应急救援程序等；专项应急预案要针对不同类型的事故制定具体的应急救援措施；现场处置方案要针对具体的事故现场制定详细的应急救援操作程序。3.应急救援预案要定期进行修订和完善，确保其有效性和可操作性。（三）应急救援演练1.定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急救援演练、爆炸事故应急救援演练、中毒窒息事故应急救援演练等。2.演练要按照应急救援预案的要求进行，模拟真