样件出厂评审管理办法

样件出厂评审管理办法一、总则（一）目的为确保样件质量符合要求，规范样件出厂评审流程，保障产品交付的可靠性和稳定性，特制定本管理办法。（二）适用范围本办法适用于公司所有样件出厂前的评审管理工作，包括但不限于新产品样件、改进产品样件、定制产品样件等。（三）职责分工1.技术部门负责样件技术文件的编制与审核，确保样件设计符合技术要求和相关标准。参与样件出厂评审，提供技术支持和专业意见。2.质量部门制定样件检验计划和检验标准，组织样件的检验工作。对样件质量进行评估，审核样件检验报告，参与样件出厂评审，提出质量方面的意见和建议。3.生产部门负责样件的生产制造，确保样件按照设计要求和生产工艺进行加工。配合技术部门和质量部门完成样件的相关工作，提供生产过程中的数据和信息。4.销售部门及时向相关部门反馈客户对样件的需求和意见。参与样件出厂评审，从客户角度提出市场需求和客户期望方面的建议。5.评审小组由技术、质量、生产、销售等部门相关人员组成，负责对样件进行全面评审。对样件是否满足出厂条件进行决策，形成评审结论。二、样件要求（一）技术要求1.样件应严格按照产品设计图纸、技术规范和工艺文件进行制造。2.技术文件应完整、准确、清晰，包括设计图纸、装配图、零件图、工艺流程图、检验规程等。3.样件的尺寸精度、形状精度、表面粗糙度等应符合设计要求和相关标准。（二）质量要求1.样件应无明显的外观缺陷，如裂纹、砂眼、气孔、划痕、变形等。2.样件的性能指标应满足设计要求，如物理性能、化学性能、力学性能等。3.样件应进行全面的检验和试验，包括原材料检验、过程检验、成品检验、性能试验、可靠性试验等。（三）文件要求1.样件应具备完整的技术文件，包括设计文件、工艺文件、检验文件等。2.技术文件应经过审核、批准，确保其准确性和有效性。3.样件的标识应清晰、准确，包括产品型号、规格、批次、生产日期等。三、评审流程（一）样件提交1.生产部门完成样件制造后，应填写《样件提交单》，连同样件及相关技术文件一并提交给质量部门。2.《样件提交单》应注明样件名称、型号、规格、数量、生产批次、提交日期等信息。（二）检验准备1.质量部门收到样件后，应根据样件的特点和要求，制定检验计划和检验标准。2.检验计划应明确检验项目、检验方法、检验设备、检验人员等信息。3.检验标准应符合相关法律法规、行业标准和产品设计要求。（三）样件检验1.质量部门按照检验计划和检验标准对样件进行检验，包括外观检验、尺寸测量、性能测试等。2.检验人员应如实记录检验数据和结果，填写《样件检验报告》。3.《样件检验报告》应包括样件名称、型号、规格、检验项目、检验结果、检验结论等信息。（四）评审申请1.生产部门或相关部门认为样件已满足检验要求，可向评审小组提出样件出厂评审申请。2.申请时应提交《样件出厂评审申请表》，连同样件及相关技术文件、检验报告等资料。3.《样件出厂评审申请表》应注明样件名称、型号、规格、生产批次、申请评审日期、申请理由等信息。（五）评审组织1.评审小组收到评审申请后，应及时组织评审会议。2.评审会议由评审小组组长主持，参加人员包括技术、质量、生产、销售等部门相关人员。3.评审小组应提前熟悉样件及相关资料，做好评审准备工作。（六）评审内容1.技术方面样件是否符合设计要求和技术规范。技术文件是否完整、准确、清晰。样件的技术性能是否满足要求。2.质量方面样件的外观质量是否符合要求。样件的尺寸精度、形状精度、表面粗糙度等是否符合要求。样件的性能指标是否满足要求。检验报告是否真实、准确、完整。3.生产方面样件的生产过程是否符合工艺要求。生产记录是否完整、准确。样件的生产能力是否满足批量生产要求。4.市场方面样件是否满足客户需求和市场期望。销售部门对样件的市场反馈和建议。（七）评审结论1.评审小组根据评审内容进行讨论和分析，形成评审结论。2.评审结论分为“通过”、“整改后通过”、“不通过”三种。“通过”：样件满足所有评审要求，可直接出厂。“整改后通过”：样件存在部分问题，需要进行整改，整改完成后经复查合格可出厂。“不通过”：样件存在严重问题，不符合出厂要求，需重新制造样件并进行评审。3.评审小组应填写《样件出厂评审报告》，明确评审结论和整改要求（如有）。（八）整改跟踪1.对于评审结论为“整改后通过”的样件，责任部门应按照整改要求及时进行整改。2.整改完成后，责任部门应向质量部门提交《样件整改报告》，申请复查。3.质量部门对整改后的样件进行复查，复查合格后报评审小组确认。四、评审记录与档案管理（一）评审记录1.评审过程中应做好记录，包括评审会议记录、检验报告、评审报告、整改报告等。2.评审记录应真实、准确、完整，能够反映样件出厂评审的全过程。3.评审记录应妥善保存，保存期限按照公司档案管理规定执行。（二）档案管理1.样件出厂评审相关资料应建立档案，进行统一管理。2.档案内容包括样件提交单、检验计划、检验报告、评审申请表、评审报告、整改报告、技术文件等。3.档案应按照类别和时间顺序进行整理，便于查阅和检索。五、监督与考核（一）监督检查1.公司质量管理部门应定期对样件出厂评审管理工作进行监督检查。2.监督检查内容包括评审流程执行情况、评审记录完整性、样件质量等。3.对于发现的问题，应及时提出整改要求，督促责任部门进行整改。（二）考核措施1.对在样件出厂评审管理工作中表现突出的部门和个人，给予表彰和奖励。2.对违反本管理办法，导致样件质量问题或评审工