数控制齿工技能测试题库及答案

数控制齿工技能测试题库及答案工种：数控制齿工等级：中级时间：120分钟满分：100分---一、选择题（每题2分，共20分）1.数控铣齿时，切削用量的选择主要依据是（）。A.齿轮材料B.齿轮精度C.刀具寿命D.以上都是2.在数控齿轮加工中，插齿刀的齿形修正通常用于（）。A.提高齿轮接触精度B.增大齿轮模数C.减少齿轮加工时间D.调整齿轮齿距3.数控滚齿加工中，滚刀的螺旋角选择应（）工件螺旋角。A.大于B.小于C.等于D.无关4.齿轮齿面粗糙度的控制主要通过（）来实现。A.刀具材料B.切削速度C.进给量D.以上都是5.数控齿轮加工中，齿向修形的目的是（）。A.提高齿轮传动平稳性B.增大齿轮承载能力C.减少齿轮加工余量D.调整齿轮中心距6.齿轮加工中，齿形误差的主要来源是（）。A.机床精度B.刀具磨损C.机床振动D.以上都是7.数控齿轮加工中，齿距累积误差的主要影响是（）。A.降低齿轮传动精度B.增大齿轮啮合间隙C.减少齿轮使用寿命D.以上都是8.齿轮加工中，齿向误差的主要检测方法是（）。A.螺纹千分尺B.齿轮测量仪C.三坐标测量机D.表面粗糙度仪9.数控齿轮加工中，滚刀齿形修正的主要目的是（）。A.提高齿轮接触精度B.减少齿轮加工余量C.调整齿轮齿距D.增大齿轮模数10.齿轮加工中，齿面接触斑点的评定标准是（）。A.齿面粗糙度B.齿形误差C.接触斑点分布D.齿距累积误差---二、判断题（每题1分，共10分）1.数控齿轮加工中，插齿刀的齿形修正可以完全消除齿形误差。（×）2.齿轮加工中，切削速度越高，齿面粗糙度越好。（×）3.数控滚齿加工中，滚刀的螺旋角应与工件螺旋角相反。（√）4.齿轮齿向修形可以提高齿轮传动的平稳性。（√）5.齿轮加工中，齿距累积误差主要影响齿轮的传动精度。（√）6.数控齿轮加工中，齿形误差和齿向误差是相互独立的。（×）7.齿轮加工中，齿面接触斑点的评定标准与齿轮精度等级无关。（×）8.数控滚齿加工中，进给量越大，齿面粗糙度越好。（×）9.齿轮加工中，刀具磨损是齿形误差的主要来源之一。（√）10.数控齿轮加工中，齿向修形可以通过调整滚刀位置来实现。（√）---三、填空题（每题2分，共20分）1.数控齿轮加工中，切削用量的选择应综合考虑______、______和______。2.齿轮加工中，齿形误差的主要检测设备是______。3.数控滚齿加工中，滚刀的齿形修正通常通过______来实现。4.齿轮齿向修形的主要目的是提高______。5.齿轮加工中，齿距累积误差的主要影响是降低______。6.数控齿轮加工中，齿形误差和齿向误差的检测通常使用______。7.齿轮加工中，齿面接触斑点的评定标准主要关注______。8.数控滚齿加工中，滚刀的螺旋角选择应与工件螺旋角______。9.齿轮加工中，齿形误差的主要来源包括______和______。10.数控齿轮加工中，齿向修形可以通过调整______来实现。---四、简答题（每题5分，共25分）1.简述数控齿轮加工中切削用量的选择原则。2.简述数控滚齿加工中滚刀齿形修正的作用。3.简述齿轮加工中齿向误差的主要影响。4.简述数控齿轮加工中齿面接触斑点的评定标准。5.简述数控齿轮加工中齿形误差的主要来源及其解决方法。---五、计算题（每题10分，共20分）1.某数控齿轮加工工件，模数为5mm，齿数为100，滚刀螺旋角为15°，求滚刀的导程。2.某数控齿轮加工工件，齿形误差为0.02mm，齿距累积误差为0.05mm，求该齿轮的传动精度等级。---六、论述题（10分）论述数控齿轮加工中齿向修形的主要目的及其实现方法。---答案及解析一、选择题1.D2.A3.C4.D5.A6.D7.D8.C9.A10.C二、判断题1.×2.×3.√4.√5.√6.×7.×8.×9.√10.√三、填空题1.刀具寿命、加工效率、齿面质量2.齿轮测量仪3.齿形修正机构4.齿轮传动平稳性5.齿轮传动精度6.三坐标测量机7.接触斑点分布8.相反9.机床精度、刀具磨损10.滚刀位置四、简答题1.切削用量的选择原则：-刀具寿命：选择合理的切削速度和进给量，以保证刀具寿命。-加工效率：在保证加工质量的前提下，尽量提高切削速度和进给量。-齿面质量：选择合适的切削速度和进给量，以获得良好的齿面粗糙度。2.滚刀齿形修正的作用：-提高齿轮接触精度：通过修正滚刀齿形，可以补偿工件的齿形误差，提高齿轮的接触精度。-减少加工余量：通过修正滚刀齿形，可以减少工件的加工余量，提高加工效率。3.齿向误差的主要影响：-降低齿轮传动平稳性：齿向误差会导致齿轮啮合时产生侧向间隙，影响传动的平稳性。-减少齿轮使用寿命：齿向误差会导致齿轮啮合不均匀，加速齿轮磨损，减少使用寿命。4.齿面接触斑点的评定标准：-接触斑点分布：齿面接触斑点应均匀分布，且接触面积应达到一定比例（如80%以上）。-接触斑点大小：接触斑点应覆盖整个齿面，且斑点大小应适中。5.齿形误差的主要来源及其解决方法：-机床精度：机床精度不足会导致齿形误差，解决方法是定期校准机床。-刀具磨损：刀具磨损会导致齿形误差，解决方法是定期更换刀具。-切削参数不当：切削参数不当会导致齿形误差，解决方法是优化切削参数。五、计算题1.滚刀导程计算：导程=π×模数×齿数×sin(螺旋角)=π×5mm×100×sin(15°)≈251.33mm2.传动精度等级计算：根据齿形误差和齿距累积误差，参考GB/T10095-2008标准，该齿轮的传动精度等级为7级。六、论述题齿向修形的主要目的及其实现方法：目的：齿向修形的主要目的是提高齿轮传动的平稳性和承载能力。通过修形，可以使齿轮齿面在啮合过程中更加均匀，减少冲击和振动，提高传动的平稳性。同时，修形可以增加齿面的接触面积，提高齿轮的承载能力。实现方法