武昌区工位器具管理制度

武昌区工位器具管理制度一、总则（一）目的为加强武昌区工位器具的管理，规范工位器具的设计、采购、使用、维护、报废等流程，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于武昌区公司内所有工位器具的管理，包括但不限于生产车间、仓库、研发部门等涉及工位器具使用的场所。（三）基本原则1.满足生产需求原则：工位器具的设计、配置应充分考虑生产工艺、产品特点和操作要求，确保能够满足生产过程中的各种需求，提高生产效率。2.质量可靠原则：选用的工位器具应具备良好的质量和可靠性，能够经受生产过程中的频繁使用和各种环境条件的考验，保证产品质量不受影响。3.经济合理原则：在满足生产和质量要求的前提下，合理控制工位器具的采购成本、使用成本和维护成本，提高经济效益。4.标准化原则：积极推行工位器具的标准化设计和使用，提高工位器具的通用性和互换性，便于管理和维护。二、职责分工（一）生产部门1.根据生产需求，提出工位器具的设计、采购、改造等申请。2.负责工位器具在生产现场的正确使用和日常维护，确保其正常运行。3.配合质量部门对工位器具的使用效果进行评估，及时反馈问题并提出改进建议。（二）质量部门1.参与工位器具的设计评审和验收工作，从质量角度提出意见和建议。2.对工位器具的使用过程进行质量监督，检查其是否符合产品质量保证要求。3.负责对因工位器具问题导致的质量事故进行调查和分析，提出处理意见。（三）采购部门1.根据批准的采购申请，负责工位器具的采购工作，确保按时、按质、按量采购到符合要求的工位器具。2.负责与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括质量标准、交货期、售后服务等条款。3.对采购的工位器具进行到货验收，确保其符合合同要求。（四）设备管理部门1.负责制定工位器具的维护保养计划，并监督实施。2.对工位器具的维修、改造等工作进行技术指导和支持，确保维修质量。3.建立工位器具的设备档案，记录其采购、使用、维护、维修等情况。（五）研发部门1.负责工位器具的设计和研发工作，确保其满足生产工艺和产品质量要求。2.对新设计的工位器具进行可行性分析和验证，不断优化工位器具的性能。（六）财务部门1.负责工位器具采购费用的审核和报销工作，确保费用支出合理合规。2.参与工位器具成本核算和效益分析，为公司决策提供财务数据支持。三、工位器具的设计与选型（一）设计要求1.工位器具的设计应符合国家相关法律法规和行业标准，确保操作人员的安全和健康。2.充分考虑生产工艺、产品特点、生产规模等因素，满足生产过程中的各种需求，如物料的搬运、存储、加工等。3.注重工位器具的通用性和互换性，便于不同生产线、不同车间之间的使用和调配。4.设计应便于清洁、维护和保养，减少故障发生，提高使用寿命。（二）选型原则1.根据生产任务和产品特点，选择合适类型和规格的工位器具，如货架、料箱、托盘、推车等。2.优先选用标准化、系列化的工位器具，以降低采购成本和管理难度。3.考虑工位器具的材质、结构、强度等因素，确保其能够承受生产过程中的负荷和环境条件。4.关注工位器具的操作便利性和舒适性，减少操作人员的劳动强度。（三）设计与选型流程1.生产部门根据生产需求，提出工位器具的设计或选型申请，详细说明所需工位器具的名称、规格、数量、用途等信息。2.研发部门对申请进行审核，结合生产工艺和产品特点，进行初步的设计或选型方案制定。3.组织生产部门、质量部门、设备管理部门等相关人员对设计或选型方案进行评审，提出修改意见和建议。4.根据评审意见，研发部门对方案进行修改完善，形成最终的设计或选型方案。5.采购部门根据最终方案进行采购。四、工位器具的采购（一）采购计划1.采购部门根据生产部门的申请和实际生产需求，结合工位器具的库存情况，制定采购计划。2.采购计划应明确工位器具的名称、规格、数量、采购时间、交货地点等信息，并经相关部门审核批准。（二）供应商选择1.建立合格供应商名录，对供应商的资质、信誉、产品质量、价格、售后服务等方面进行评估和审核。2.优先选择具有良好口碑、生产能力强、产品质量可靠的供应商。3.与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括质量标准、交货期、售后服务等条款。（三）采购实施1.采购部门按照采购合同的要求，及时向供应商下达采购订单，跟踪采购进度，确保按时、按质、按量到货。2.在采购过程中，如发现供应商提供的工位器具不符合合同要求，应及时与供应商沟通协商，要求其采取整改措施或更换产品。3.采购部门负责对采购的工位器具进行到货验收，填写验收报告。验收内容包括外观、规格、数量、质量等方面，确保其符合合同要求。五、工位器具的使用与维护（一）使用培训1.生产部门负责组织对操作人员进行工位器具的使用培训，使其熟悉工位器具的性能、操作方法、注意事项等。2.培训内容应包括理论知识讲解、实际操作演示、常见问题解答等，确保操作人员能够正确、熟练地使用工位器具。3.操作人员经培训合格后方可上岗操作，培训记录应存档保存。（二）正确使用1.操作人员应严格按照工位器具的操作规程进行操作，不得违规使用。2.禁止在工位器具上堆放超重、超宽、超高的物品，避免损坏工位器具。3.保持工位器具的清洁卫生，及时清理其上的杂物和灰尘，防止影响其正常使用。（三）日常维护1.操作人员负责工位器具的日常维护，包括清洁、润滑、紧固、检查等工作。2.设备管理部门定期对工位器具的维护情况进行检查和指导，确保维护工作落实到位。3.如发现工位器具存在故障或损坏，操作人员应及时报告，并填写维修申请单。（四）定期保养1.设备管理部门根据工位器具的使用情况和维护保养计划，定期组织对工位器具进行全面保养。2.保养内容包括设备的拆卸、清洗、检查、维修、更换零部件等，确保工位器具的性能和精度。3.定期保养记录应详细填写保养时间、保养内容、更换零部件情况等信息，并存档保存。六、工位器具的维修与改造（一）维修流程1.操作人员发现工位器具出现故障或损坏后，填写维修申请单，详细说明故障现象、发生时间、可能原因等信息。2.维修申请单经生产部门负责人审核后，提交给设备管理部门。3.设备管理部门安排维修人员对工位器具进行维修，维修人员应根据故障情况进行诊断和修复，填写维修记录。4.维修完成后，维修人员应进行试机运行，确保工位器具恢复正常使用。维修记录经设备管理部门负责人审核后存档保存。（二）改造管理1.因生产工艺变更、产品升级等原因需要对工位器具进行改造时，由生产部门提出改造申请，详细说明改造的原因、内容、要求等信息。2.研发部门对改造申请进行审核，制定改造方案，并组织相关人员进行评审。3.根据评审意见，研发部门对改造方案进行修改完善，形成最终的改造方案。4.采购部门根据改造方案采购所需的零部件和材料，设备管理部门组织实施改造工作。5.改造完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，填写验收报告。验收合格后方可投入使用，改造记录应存档保存。七、工位器具的报废管理（一）报废条件1.工位器具已达到规定的使用年限，且无法修复或修复后仍不能满足生产需求。2.因技术进步、工艺变更等原因，现有工位器具已不适用，且无改造价值。3.工位器具因损坏严重，无法正常使用，且维修成本过高。（二）报废申请1.使用部门发现工位器具符合报废条件后，填写报废申请单，详细说明工位器具的名称、规格、型号、购置时间、报废原因等信息。2.报废申请单经生产部门负责人审核后，提交给设备管理部门。（三）报废鉴定1.设备管理部门组织相关人员对报废申请进行鉴定，包括技术人员、财务人员等。2.鉴定人员根据工位器具的实际情况，对其是否符合报废条件进行评估，并出具鉴定意见。（四）报废审批1.报废申请单和鉴定意见经设备管理部门负责人审核后，提交给公司主管领导审批。2.公司主管领导根据审批权限进行审批，批准后方可办理报废手续。（五）报废处理1.经批准报废的工位器具，由设备管理部门负责组织处理。2.报废处理方式包括变卖、拆除、回收等，处理过程应做好记录。3.财务部门根据报废处理情况进行账务处理，确保资产账实相符。八、工位器具的库存管理（一）库存规划1.根据生产需求和工位器具的使用频率，合理规划工位器具的库存数量和存放地点。2.建立库存台账，记录工位器具的出入库情况，包括名称、规格、数量、出入库时间、领用部门等信息。（二）库存盘点1.定期组织对工位器具的库存进行盘点，确保账实相符。2.盘点内容包括工位器具的数量、规格、型号、完好状况等，盘点结果应填写盘点报告。3.如发现账实不符，应及时查明原因，进行调整和处理，并将处理结果记录在案。（三）库存保管1.库存工位器具应分类存放，标识清晰，便于查找和取用。2.做好库存工位器具的防潮、防锈、防尘、防火等工作，确保其质量不受影响。3.对长期闲置的工位器具，应定期进行检查和维护，防止损坏。九、监督与考核（一）监督检查1.公司成立工位器具管理监督小组，定期对工位器具的管理情况进行监督检查。2.监督检查内容包括工位器具的设计、采购、使用、维护、报废等环节，发现问题及时