第十五章 润滑油系统

第十五章润滑油系统第一节概述本机组的润滑油系统与给水泵汽轮机的润滑油系统分开，主要供给氢密封油系统的两路密封油源；供给机械超速遮断装置动作的工作介质和供给汽轮机轴承、发电机轴承`、推力轴承和盘车装置的润滑油。该系统设有可靠的主供油设备及辅助供油设备，在盘车、起动、停机、正常运行和事故工况下，满足汽轮机发电机组的所有用油量。第二节主要设备及功能一、油润滑系统中使用的油必须是高质量、均质的精炼矿物油，并且必须添加防腐蚀和防氧化的成份。如果油箱中油温低于10℃，油不能在系统中循环，不得启动轴承油泵。同样，如果供给轴承的油温不能调到使轴承排出的最高油温低于82℃，则机组应该停机，直到油温降低并保持在合适的范围内止。二、润滑油箱润滑油箱是个大型的碳钢板焊接容器，机组所需的全部润滑系统和部分调速系统用油全部储存在这容器内。润滑油箱通常布置在汽轮发电机组中心线以下。油泵从油箱里供给所需的油以满足各种需要，所有工作后的油也均回到油箱。油箱容量的大小，可保证当厂用交流电失电的同时冷油器断冷却水的情况下停机时，机组安全惰走，此时润滑油箱中的油温不大于80℃。正常运行时油箱的循环倍率通常为8～12。油箱的布置位于机组的下方并尽量避开高温蒸汽管道和部件，以利于回油并防止着火的危害。三、主油泵主油泵是蜗壳型双吸离心泵，装在调阀端轴承座内汽轮机转子的接长轴上，由汽轮机主轴直接驱动，且与汽轮机主轴采用刚性连接。由于主油泵的这种驱动方式能利用转子的动能在惯性期间向轴承供油，因而是最可靠的。它容量大，出口压头稳定，在额定转速或接近额定转速运行时，主油泵供给润滑油系统所需的全部油。此外，还供给发电机氢密封油系统两路备用油源。主油泵的功能是通过注油器供油给轴承和保护脱扣部套。泵是离心式的，在正常转速下，当进口压力为0.0686～0.31MPa(g)时，出口油压约为1.75～2.0MPa(g)。泵轮不能自已注油起动，因此在启动阶段泵轮进口要依靠电动机驱动的轴承油泵供给0.0686～0.1373MPa(g)的油。当在正常运转时，主油泵进口由注油器供给。注油器的工作介质是泵轮出口的高压油。四、注油器本机组配备有一台注油器，安装在润滑油箱内的液面下，当机组在额定转速或接近额定转速时投入运行。注油器由喷嘴、混合室、扩散管等组成。从主油泵来的压力油通过喷嘴后，油速增加并在混合室内形成低压区，将油箱内的油抽进注油器混合室，然后被高速油带入注油器喉部并进入扩散段，在扩散管内流速下降将速度能换成压力能。然后一路通过冷油器，由管子送入轴承总管，另一路进入主油泵吸油口。五、辅助油泵1、轴承油泵轴承油泵是交流电动机驱动的深井式离心泵，安装在油箱顶部。启动和停机过程中使用这台泵，在意外工况时也作为主油泵的备用泵使用。它能提供所有的低压备用密封油和轴承用油。2、危急油泵

危急油泵和轴承油泵在结构和运行上是完全相同的，但它由电厂蓄电池供电的直流电动机驱动，它的压力控制开关整定值低于控制轴承油泵的压力开关整定值。启动过程中，轴承油泵建立了足够的轴承油压以后，如果轴承油压降到0.0689～0.0758MPa(g)，紧急油泵就会投入运行。这样，紧急油泵作为轴承油泵的备用泵。3、密封油备用泵

密封油备用泵是交流电动机驱动的水平式泵，安装在油箱顶部。它给高压密封油备用油总管供油。当主油泵不能满足高压密封油的需要时，包括机械超速遮断和手动遮断油总管用油需要，它就投入运行。六、冷油器润滑油的温度由冷油器调节。有两台冷油器。在正常运行工况，一台投入运行，另一台备用。冷油器采用海水冷却，。冷油器应选用钛管式换热器，并应采取防海水腐蚀的有效措施。正常情况下调整到在进油60℃～65℃时，冷油器出口温度为43～49℃。七、换向阀换向阀。这个阀门用来把油引到两个冷油器的任何一个，并允许从一个冷油器切换至另一个而不中断向汽轮机供油。指示手柄将指出哪一个冷油器在运行。八、滤油器本机组配有两种滤油装置，它们分别是安装在油箱回油槽的回油滤网和安装在冷油器出口轴承进油管上的进油滤网。九、顶轴油系统机组在启动盘车前，先打开顶轴油泵，主要是利用13.8MPa(g)的高压油把轴颈顶离轴瓦（0.05～0.08mm），消除两者之间的干磨擦，同时可以减少盘车的启动力矩，使盘车马达的功率可以减少。汽轮机的四只低压缸轴承和发电机的两只轴承均设有顶轴功能。顶轴系统为母管制，配有三台100%容量柱塞泵，一台运行二台备用。十、净油系统净油系统是用以去除润滑油中的水，固体粒子和其它杂质。从而使过滤后的油质满足机组运行要求，确保机组安全运行，延长油的寿命。十一、除油雾系统装置的排汽管道与用户的管道相连，通常通向大气。运行时，风机使油箱、轴承座和回油管道中产生微小的负压。十二、电加热器油箱侧面安装有浸没式管状电加热器，一组六根，每根6kW，需要时加热油，以维持一定的油温。加热器由一个温度调节器控制，该温度调节器装于加热器的同一侧面，调节温度范围