煤矿掘进队建设管理制度

煤矿掘进队建设管理制度一、总则（一）目的为加强煤矿掘进队建设，规范掘进队管理行为，提高掘进效率和质量，保障煤矿安全生产，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于本公司煤矿掘进队的各项管理活动，包括人员管理、设备管理、施工管理、安全管理、质量管理等。（三）基本原则1.安全第一原则：始终把安全生产放在首位，确保掘进作业过程中的人员安全和设备安全。2.质量为本原则：严格控制掘进工程质量，满足煤矿生产的要求。3.效率优先原则：优化掘进流程，提高掘进速度，确保按时完成生产任务。4.科学管理原则：运用科学的管理方法和手段，提高掘进队的整体管理水平。二、人员管理（一）人员配备1.岗位设置：掘进队应设置队长、副队长、技术员、班组长、掘进工、支护工、机电维修工、运输工等岗位。2.人员数量：根据掘进任务和工作需要，合理配备人员数量，确保各岗位工作正常开展。（二）人员招聘与录用1.招聘标准：招聘具有煤矿掘进相关工作经验、具备相应技能证书、身体健康、遵守煤矿安全规章制度的人员。2.录用程序：经过面试、笔试、体检等环节，符合要求的人员予以录用，并签订劳动合同。（三）培训与教育1.新员工培训：新员工入职后，应进行为期[X]天的入职培训，内容包括煤矿安全知识、掘进工艺、操作规程等。2.岗位技能培训：定期组织岗位技能培训，提高员工的操作技能和业务水平。培训方式可采用内部培训、外部培训、导师带徒等。3.安全培训：加强员工的安全培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。安全培训应包括法律法规、安全操作规程、事故案例分析等内容。（四）绩效考核1.考核指标：制定绩效考核指标，包括工作任务完成情况、工程质量、安全情况、劳动纪律等。2.考核周期：绩效考核周期为月度考核和年度考核。3.考核结果应用：根据考核结果，对表现优秀的员工进行奖励，对不称职的员工进行处罚或调整岗位。三、设备管理（一）设备配备1.设备选型：根据掘进工艺和生产需求，合理选型掘进设备，确保设备性能先进、可靠性高。2.设备数量：配备足够数量的掘进设备，满足掘进生产的需要。（二）设备购置与验收1.设备购置：按照公司设备采购流程，购置掘进设备。购置设备时应选择具有良好信誉的供应商，确保设备质量。2.设备验收：设备到货后，由设备管理部门组织相关人员进行验收。验收内容包括设备的规格型号、数量、质量、技术资料等。验收合格后方可投入使用。（三）设备维护与保养1.日常维护：操作人员负责设备的日常维护，包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。2.定期保养：设备管理部门制定设备定期保养计划，定期对设备进行保养。保养内容包括设备的检修、调试、更换零部件等。3.故障维修：设备出现故障时，操作人员应及时报告，设备维修人员应及时进行维修。维修后应进行试运转，确保设备正常运行。（四）设备报废与更新1.设备报废：设备达到报废条件时，由设备管理部门组织相关人员进行鉴定，确认为报废设备后，办理报废手续。2.设备更新：根据生产需求和设备状况，及时更新掘进设备，提高设备的性能和效率。四、施工管理（一）施工计划1.年度计划：根据煤矿生产计划，制定掘进队年度施工计划，明确年度掘进任务和目标。2.月度计划：根据年度计划，制定月度施工计划，将年度任务分解到月度。月度施工计划应包括施工巷道名称、掘进进尺、施工时间、施工人员等。3.施工组织设计：针对每个掘进工作面，编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、安全技术措施等。（二）施工准备1.技术准备：施工前，技术员应向施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量标准。2.物资准备：根据施工计划，准备好所需的材料、设备、工具等物资。3.现场准备：清理施工现场，设置安全警示标志，做好通风、排水等工作。（三）施工过程控制1.掘进作业：严格按照施工组织设计和操作规程进行掘进作业，控制掘进速度和质量。2.支护作业：及时进行支护，确保巷道围岩稳定。支护材料和支护方式应符合设计要求。3.通风管理：加强通风管理，确保掘进工作面有足够的新鲜风流，降低瓦斯浓度和粉尘浓度。4.运输管理：合理安排运输设备，确保掘进矸石和材料的及时运输。（四）施工进度与质量控制1.进度控制：定期对施工进度进行检查和分析，及时解决影响进度的问题，确保施工进度按计划进行。2.质量控制：建立质量管理制度，加强质量检验和验收。掘进工程质量应符合相关标准和规范的要求。五、安全管理（一）安全目标1.杜绝重大安全事故：确保掘进队在施工过程中不发生重大安全事故。2.减少一般安全事故：采取有效措施，减少一般安全事故的发生。（二）安全管理制度1.安全生产责任制：明确各级管理人员和员工的安全生产职责，做到责任到人。2.安全操作规程：制定各岗位的安全操作规程，员工必须严格遵守。3.安全检查制度：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。4.安全教育培训制度：加强员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。5.事故应急预案：制定事故应急预案，提高应对事故的能力。（三）安全措施1.顶板管理：加强顶板支护，及时处理顶板隐患，防止顶板事故的发生。2.瓦斯管理：加强瓦斯监测，严格执行瓦斯检查制度，防止瓦斯事故的发生。3.粉尘管理：采取综合防尘措施，降低粉尘浓度，防止粉尘爆炸事故的发生。4.机电设备管理：加强机电设备的安全管理，确保设备正常运行，防止触电事故和机电事故的发生。（四）安全检查与隐患排查治理1.安全检查：定期进行安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查等。安全检查应覆盖掘进队的各个环节。2.隐患排查治理：对检查中发现的安全隐患，应及时进行排查治理。隐患排查治理应做到定人、定时、定措施。六、质量管理（一）质量目标1.工程质量合格：确保掘进工程质量符合相关标准和规范的要求。2.优良品率达到[X]%以上：努力提高掘进工程的优良品率。（二）质量管理制度1.质量管理责任制：明确各级管理人员和员工的质量管理职责，做到责任到人。2.质量检验制度：建立质量检验体系，加强质量检验和验收。3.质量奖惩制度：对质量管理工作成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量问题严重的单位和个人进行处罚。（三）质量控制措施1.施工过程质量控制：严格按照施工组织设计和质量标准进行施工，加强施工过程中的质量检验和验收。2.材料质量控制：严格控制材料质量，确保材料符合质量标准。3.设备质量控制：加强设备的维护和保养，确保设备正常运行，保证施工质量。（四）质量验收1.工序验收：每道工序完成后，由班组长组织进行工序验收，验收合格后方可进行下一道工序。2.分项工程验收：分项工程完成后，由技术员组织进行分项工程验收，验收合格后方可进行分部工程验收。3.分部工程验收：分部工程完成后，由队长组织进行分部工程验收，验收合格后方可进行单位工程验收。4.单位工程验收：单位工程完成后，由公司组织进行单位工程验收。验收内容包括工程质量、技术资料等。七、成本管理（一）成本目标1.降低掘进成本[X]%：通过加强成本管理，降低掘进队的生产成本。2.提高经济效益：确保掘进队在完成生产任务的同时，提高经济效益。（二）成本管理制度1.成本核算制度：建立成本核算体系，对掘进队的成本进行核算和分析。2.成本控制制度：加强成本控制，采取有效措施降低成本。3.成本分析制度：定期进行成本分析，查找成本管理中的问题，采取措施加以改进。（三）成本控制措施1.材料成本控制：合理控制材料消耗，降低材料成本。加强材料的采购、运输、储存、使用等环节的管理。2.设备成本控制：加强设备的维护和保养，提高设备的使用寿命，降低设备维修成本。合理安排设备使用，提高设备利用率。3.人工成本控制：合理配置人员，提高劳动效率，降低人工成本。（四）成本核算与分析1.成本核算：按照成本核算制度，对掘进队的各项成本进行核算。成本核算应做到准确