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文档简介
瓦斯抽采各工种管理制度一、总则1.目的为加强瓦斯抽采各工种的管理,规范作业行为,确保瓦斯抽采工作安全、高效、有序进行,有效预防瓦斯事故,保障煤矿安全生产和职工生命健康,特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司瓦斯抽采作业过程中涉及的所有工种,包括但不限于瓦斯抽采钻孔施工工、瓦斯抽采管路安装工、瓦斯抽采泵司机、瓦斯监测监控工等。3.引用文件本制度引用以下相关法律法规和行业标准:《中华人民共和国安全生产法》《煤矿安全规程》《煤矿瓦斯抽采基本指标》《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》其他相关法律法规和行业标准二、瓦斯抽采钻孔施工工管理制度1.施工准备施工人员必须熟悉钻孔施工设计,掌握施工参数和安全技术措施。施工前,应对施工地点的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害气体浓度进行检测,符合安全规定后方可作业。检查施工设备、工具是否完好,风水管路是否畅通,确保施工过程中设备正常运行。2.钻孔施工严格按照设计要求进行钻孔施工,保证钻孔的方位、倾角、深度等参数符合规定。施工过程中,要注意观察钻进情况,如发现钻孔内有异常声响、卡钻、顶钻等现象,应立即停止钻进,查明原因并采取相应措施进行处理。钻孔施工时,必须采用湿式打钻,严禁干打眼,以降低粉尘浓度,防止发生煤尘爆炸事故。钻孔施工完毕后,应及时封孔,封孔质量必须符合设计要求,确保瓦斯抽采效果。3.安全注意事项施工人员必须佩戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防尘口罩、手套等。钻孔施工过程中,严禁人员站在钻机下方或钻孔正前方,防止钻杆折断伤人。施工地点必须设置专人进行瓦斯检查,当瓦斯浓度超过规定时,应立即停止作业,撤出人员,并采取相应措施进行处理。严格执行现场交接班制度,交接内容包括钻孔施工进度、设备运行情况、安全状况等,确保施工过程的连续性和安全性。三、瓦斯抽采管路安装工管理制度1.安装准备安装人员必须熟悉管路安装设计,掌握管路规格、材质、连接方式等要求。施工前,应对安装地点的巷道支护情况进行检查,确保巷道支护完好,无片帮、冒顶等危险。准备好安装所需的设备、工具和材料,如管路、管件、密封材料、起吊设备等,并确保其质量合格。2.管路安装按照设计要求进行管路安装,管路应吊挂牢固、平直,不得有急弯、扭曲现象。管路连接应严密,不得有漏气现象,连接方式应符合设计要求,如采用法兰连接时,螺栓应拧紧,垫片应密封良好。安装过程中,要注意保护管路,避免管路受到碰撞、挤压等损坏。管路安装完毕后,应进行检查和验收,确保管路安装质量符合要求。3.安全注意事项安装人员必须佩戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。起吊管路时,应使用合格的起吊设备,起吊点应选择牢固可靠的地点,起吊过程中要专人指挥,严禁人员在起吊物下方停留或通过。安装现场应设置专人进行瓦斯检查,当瓦斯浓度超过规定时,应立即停止作业,撤出人员,并采取相应措施进行处理。安装过程中,如遇巷道积水、片帮、冒顶等情况,应先进行处理,确保施工安全后再继续安装。四、瓦斯抽采泵司机管理制度1.上岗条件瓦斯抽采泵司机必须经过专业培训,取得相应资格证书,方可上岗作业。司机应熟悉瓦斯抽采泵的结构、性能、工作原理和操作规程,掌握设备的操作技能。司机应具备良好的身体素质和心理素质,能够适应岗位工作要求。2.开机前检查检查泵体及附属设备的连接是否牢固,地脚螺栓是否松动。检查泵的润滑系统是否正常,润滑油量是否充足,油质是否符合要求。检查泵的冷却系统是否正常,冷却水量是否充足,水质是否符合要求。检查泵的电气系统是否正常,电气设备是否完好,接地是否可靠。检查泵的进出口阀门是否灵活,开关位置是否正确。3.开机运行启动瓦斯抽采泵前,应先打开泵的进出口阀门,关闭放空阀门。按照操作规程启动泵,观察泵的运行情况,如声音、振动、温度等是否正常。运行过程中,要密切注意泵的各项参数变化,如流量、压力、真空度等,及时调整泵的运行工况,确保瓦斯抽采效果。定期检查泵的运行状况,如发现异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续运行。4.停机操作停止瓦斯抽采泵运行时,应先关闭泵的进出口阀门,打开放空阀门,使泵处于空载状态。按照操作规程停止泵的运行,切断电源。停机后,要对泵进行检查和维护,清理泵体及附属设备表面的灰尘和杂物,检查设备的磨损情况,及时更换损坏的零部件。5.安全注意事项司机必须严格遵守操作规程,严禁违章操作。运行过程中,如遇停电、停水等紧急情况,应立即停机,并采取相应措施进行处理。司机应定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行。司机应做好运行记录,记录内容包括泵的启动时间、停止时间、运行参数、设备故障等情况。五、瓦斯监测监控工管理制度1.上岗条件瓦斯监测监控工必须经过专业培训,取得相应资格证书,方可上岗作业。监测监控工应熟悉瓦斯监测监控系统的结构、性能、工作原理和操作规程,掌握设备的操作技能。监测监控工应具备良好的责任心和职业道德,能够认真履行岗位职责。2.设备安装与调试按照设计要求进行瓦斯监测监控设备的安装,设备应安装牢固、位置合理,便于观察和维护。安装完毕后,应对设备进行调试,确保设备正常运行,各项监测参数准确无误。定期对设备进行检查和维护,清理设备表面的灰尘和杂物,检查设备的运行状况,及时更换损坏的零部件。3.日常监测监测监控工应24小时值班,实时监测瓦斯浓度、一氧化碳浓度、风速、温度等参数的变化情况。认真填写监测记录,记录内容应包括监测时间、监测地点、监测参数、设备运行状况等。发现瓦斯超限等异常情况时,应立即通知相关人员,并采取相应措施进行处理。4.故障处理当瓦斯监测监控设备出现故障时,监测监控工应及时进行处理,如能现场解决的问题应立即解决,如无法现场解决的问题应及时报告相关部门,并做好记录。故障处理完毕后,应对设备进行调试和检查,确保设备正常运行。5.安全注意事项监测监控工必须严格遵守操作规程,严禁违章操作。设备运行过程中,如遇停电、设备故障等情况,应及时采取措施,确保设备正常运行和数据准确可靠。监测监控工应定期对设备进行校准和检验,确保设备的准确性和可靠性。监测监控工应保守监测监控系统的秘密,不得泄露监测数据和设备信息。六、瓦斯抽采安全检查制度1.检查内容瓦斯抽采系统的运行情况,包括抽采泵的运行参数、管路的连接和密封情况、钻孔的施工质量等。瓦斯抽采设备的维护保养情况,包括设备的清洁、润滑、紧固、防腐等。瓦斯抽采作业现场的安全状况,包括通风情况、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、温度等。瓦斯抽采作业人员的操作行为,包括是否遵守操作规程、是否佩戴个人防护用品等。2.检查周期公司应定期对瓦斯抽采系统进行全面检查,每周至少进行一次。各基层单位应每天对本单位的瓦斯抽采作业现场进行检查。瓦斯抽采设备的维护保养人员应每天对设备进行检查和维护。3.检查记录与处理检查人员应认真填写检查记录,记录内容应包括检查时间、检查地点、检查内容、发现的问题及处理情况等。对检查中发现的问题,应及时下达整改通知书,责令相关单位或人员限期整改。整改完成后,应对整改情况进行复查,确保问题得到彻底解决。4.安全隐患排查与治理建立瓦斯抽采安全隐患排查治理制度,定期对瓦斯抽采系统进行安全隐患排查。对排查出的安全隐患,应按照“五落实”的要求进行治理,即落实整改措施、责任、资金、时限和预案。对重大安全隐患,应立即停止作业,撤出人员,并采取相应的防范措施,确保安全。七、瓦斯抽采质量验收制度1.验收标准瓦斯抽采钻孔的施工质量应符合设计要求,钻孔的方位、倾角、深度等参数应在允许误差范围内。瓦斯抽采管路的安装应符合设计要求,管路应吊挂牢固、平直,连接严密,无漏气现象。瓦斯抽采泵的运行参数应符合设计要求,泵的流量、压力、真空度等应稳定可靠。瓦斯抽采效果应符合相关标准要求,瓦斯抽采量、瓦斯浓度等指标应达到规定值。2.验收程序瓦斯抽采工程完工后,施工单位应首先进行自检,自检合格后向验收部门提交验收申请。验收部门接到验收申请后,应组织相关人员进行验收。验收人员应按照验收标准对瓦斯抽采工程进行检查验收,填写验收报告,提出验收意见。对验收合格的工程,验收部门应出具验收合格证明;对验收不合格的工程,应责令施工单位限期整改,整改完成后重新进行验收。3.验收记录与存档验收人员应认真填写验收记录,记录内容应包括验收时间、验收地点、验收内容、验收结果等。验收报告和验收记录应妥善保存,作为瓦斯抽采工程质量考核和管理的依据。八、瓦斯抽采培训制度1.培训目标提高瓦斯抽采作业人员的安全意识和操作技能,确保瓦斯抽采工作安全、高效进行。使瓦斯抽采作业人员熟悉相关法律法规、行业标准和操作规程,掌握瓦斯抽采技术和管理知识。2.培训内容安全生产法律法规和行业标准,如《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等。瓦斯抽采基础知识,如瓦斯的性质、危害、抽采原理等。瓦斯抽采设备的结构、性能、工作原理和操作规程,如瓦斯抽采泵、钻孔施工设备、监测监控设备等。瓦斯抽采作业安全技术措施,如钻孔施工安全、管路安装安全、泵司机操作安全等。瓦斯抽采质量标准和验收要求。3.培训方式内部培训:由公司组织专业技术人员进行培训,培训内容结合公司实际情况,注重实用性和针对性。外部培训:选派人员参加上级部门或专业培训机构组织的培训,学习先进的瓦斯抽采技术和管理经验。现场培训:在瓦斯抽采作业现场,由经验丰富的技术人员对新入职或新转岗人员进行现场培训,使其熟悉作业流程和操作技能。4.培训计划与实施公司应制定年度瓦斯抽采培训计划,明确培训内
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