监视及测量设备管理制度

监视及测量设备管理制度一、总则1.目的本制度旨在规范公司监视及测量设备的管理，确保设备的准确性、可靠性和有效性，满足产品质量控制和生产运营的需要，依据相关法律法规和行业标准，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有用于监视和测量的设备，包括但不限于计量器具、检测设备、试验设备等。3.职责分工设备管理部门负责监视及测量设备的归口管理，制定和修订设备管理制度。组织编制设备采购计划，负责设备的选型、采购、验收等工作。建立设备台账和档案，定期组织设备的校准、维护、保养和报废等工作。使用部门负责本部门监视及测量设备的正确使用、日常维护和保管，确保设备处于良好的运行状态。配合设备管理部门做好设备的校准、维修、报废等工作，及时反馈设备使用过程中出现的问题。质量部门负责对监视及测量设备的测量结果进行有效性评估，确保其满足产品质量控制的要求。参与设备的验收、校准、不合格评审等工作，对设备的管理工作进行监督检查。二、设备的购置与验收1.购置计划各使用部门根据生产、质量控制等工作需要，提前填写《监视及测量设备购置申请表》，详细说明设备的名称、规格型号、数量、用途、购置时间等信息，并提交设备管理部门。设备管理部门根据公司发展规划、生产经营需求以及现有设备状况，对各部门提交的购置申请进行汇总、审核和平衡，编制年度监视及测量设备购置计划，报公司领导审批。2.选型与采购设备管理部门依据批准的购置计划，组织相关人员进行设备选型。选型过程中，充分考虑设备的性能、精度、可靠性、适用性、经济性等因素，确保所选设备能够满足公司生产经营和质量控制的要求。对于重大、关键设备的选型，应组织技术、质量、使用等部门进行论证，并邀请外部专家进行评审，确保选型的科学性和合理性。设备选型确定后，由设备管理部门负责按照公司采购管理规定进行采购。采购过程中，严格遵循相关法律法规和行业标准，选择具有良好信誉和资质的供应商，签订采购合同，明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。3.验收设备到货后，设备管理部门应及时组织使用部门、质量部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的外观、数量、规格型号、随机附件、技术资料等是否与采购合同一致。质量部门依据相关标准和规范，对设备的性能、精度进行验证，确保设备能够满足规定的要求。对于计量器具，需检查其是否具有有效的计量检定证书或校准报告。验收合格后，填写《监视及测量设备验收报告》，参与验收人员签字确认。验收不合格的设备，由设备管理部门负责与供应商协商处理，直至达到验收要求或办理退货手续。三、设备的校准与标识1.校准计划设备管理部门根据设备的使用频率、重要程度、稳定性等因素，制定年度监视及测量设备校准计划。校准计划应明确设备名称、规格型号、校准周期、校准单位等信息。对于国家强制检定的计量器具，必须按照规定的周期送法定计量检定机构进行检定。对于非强制检定的计量器具，可根据实际情况自行校准或委托有资质的校准机构进行校准。2.校准实施设备管理部门按照校准计划，及时将需要校准的设备送法定计量检定机构或有资质的校准机构进行校准。在设备送校前，应确保设备已进行清洁、维护和保养，处于正常运行状态。校准机构应出具校准证书或报告，设备管理部门负责对校准证书或报告进行审核，确认校准结果的有效性。对于校准不合格的设备，应及时进行维修或调整，重新校准，直至合格为止。3.标识管理经校准合格的设备，应贴上合格标识。合格标识应注明设备名称、规格型号、校准日期、有效期等信息。对于校准不合格、停用、报废的设备，应分别贴上相应的标识，如“不合格”、“停用”、“报废”等标识，防止误用。设备标识应清晰、牢固、不易褪色，确保在设备使用、搬运、储存等过程中能够保持完好。四、设备的使用与维护1.使用培训设备管理部门应对新购置或首次使用的监视及测量设备的操作人员进行培训，使其熟悉设备的性能、操作规程、维护保养要求等知识。培训内容应包括设备的工作原理、操作方法、日常维护要点、安全注意事项等。培训结束后，对操作人员进行考核，考核合格后方可上岗操作。2.操作规程设备管理部门应根据设备的特点和使用要求，编制详细的操作规程。操作规程应明确设备的操作步骤、操作要点、注意事项等内容。操作规程应发放至设备使用部门，并张贴在设备附近显眼位置，便于操作人员随时查阅。操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。3.日常维护使用部门负责设备的日常维护工作，指定专人对设备进行日常巡检、清洁、润滑、紧固等维护保养工作，确保设备处于良好的运行状态。操作人员在设备使用前、使用过程中、使用后，应按照操作规程对设备进行检查和维护，发现问题及时处理或报告。对于一般性故障，操作人员应具备自行排除的能力；对于复杂故障，应及时通知设备管理部门进行维修。4.定期维护设备管理部门应根据设备的特点和使用情况，制定设备定期维护计划。定期维护计划应明确维护的内容、周期、责任人等信息。定期维护工作应由专业维修人员或经过培训的人员进行，维护过程中应做好记录，包括维护时间、维护内容、更换的零部件等信息。维护记录应作为设备档案的一部分进行保存。五、设备的故障处理与报废1.故障处理设备在使用过程中出现故障，操作人员应立即停止使用，并及时报告设备管理部门。设备管理部门接到报告后，应组织维修人员对故障进行诊断和维修。对于一般性故障，维修人员应在规定时间内修复设备，并填写《设备维修记录》。对于复杂故障，维修人员应制定详细的维修方案，经设备管理部门审核批准后实施。维修过程中，如需更换零部件，应确保所换零部件的质量和规格符合要求。设备维修后，应进行调试和验证，确保设备恢复正常运行。维修后的设备应重新进行校准或检定，合格后方可投入使用。2.报废管理对于无法修复或已无使用价值的监视及测量设备，由使用部门填写《监视及测量设备报废申请表》，详细说明设备报废的原因、使用情况、报废时间等信息，并提交设备管理部门。设备管理部门组织技术、质量、财务等相关部门对报废申请进行审核，审核通过后报公司领导审批。经批准报废的设备，由设备管理部门负责进行处理。处理方式可包括变卖、拆解、捐赠等。处理过程中，应做好记录，确保资产的安全和完整。六、设备档案与资料管理1.档案建立设备管理部门应为每台监视及测量设备建立独立的档案，档案内容应包括设备的购置合同、验收报告、校准证书、维修记录、操作规程、使用说明书、报废申请及审批文件等相关资料。设备档案应采用电子和纸质两种形式进行保存，确保档案资料的完整性和可追溯性。电子档案应进行备份，防止数据丢失。2.资料更新设备管理部门应及时更新设备档案中的相关资料，如设备的维修记录、校准证书等。对于设备的变更信息，如设备的改造、升级等，应及时记录在档案中，并确保档案资料的准确性和一致性。3.档案查阅因工作需要查阅设备档案的人员，应填写《设备档案查阅申请表》，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。查阅过程中，应遵守档案管理制度，不得擅自涂改、复印、转借档案资料。七、监督检查与考核1.监督检查质量部门负责对公司监视及测量设备的管理工作进行定期监督检查。监督检查内容包括设备的校准情况、标识管理、使用维护情况、档案资料管理等方面。监督检查可采用现场检查、查阅资料、询问操作人员等方式进行。对于检查中发现的问题，应及时下达整改通知，要求责任部门限期整改。2.考核公司将监视及测量设备管理工作纳入部门绩效考核体系，对设备管理工作成绩突出的部门和