T-SPSTS 051-2024 锂离子电池用涂碳铝箔

锂离子电池用涂碳铝箔2024-12-12实施2024-12-12实施I 1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14分类 1 14.2标记示例 25要求 25.1外观质量 25.2尺寸及允许偏差 25.3化学成分 35.4室温拉伸性能 35.5表面润湿张力 45.6方块电阻 45.7涂层剥离强度 4 45.9耐溶剂性 45.10缺陷要求 46试验方法 56.1外观质量 56.2尺寸及允许偏差 56.3化学成分 66.4室温拉伸性能 66.5表面润湿张力 66.6方块电阻 66.7涂层剥离强度 6 66.9耐溶剂性 76.10缺陷要求 77检验规则 7.1检查与验收 7 77.3检验项目 77.4取样 87.5检验结果的判定 9 9Ⅱ 9 附录A(规范性)GB/T3190—2020规定的铝箔基材化学成分 附录B(规范性)GB/T24533—2019规定的铝箔涂层化学成分 附录C(资料性)光箔与涂碳铝箔的室温拉伸性能检测数据示例 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由深圳市电源技术学会提出并归口。本文件起草单位：惠州市冠业新材料科技有限公司、盐城冠业新材料科技有限公司、清华大学深圳国际研究生院、曙鹏科技(深圳)有限公司、惠州亿纬锂能股份有限公司、深圳市电源技术学会、深圳石墨烯创新中心有限公司。本文件主要起草人：刘俊兴、钱初淼、康飞宇、孟晶晶、刘焱、卜芳、林晓倩、秦显营、于孟、赵琪鲜、周晓键。下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T3190—2020变形铝及铝合金化学成分GB/T8005.1铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺GB/T20975(所有部分)铝及铝合金化学分析方法GB/T22638.1铝箔试验方法第1部分GB/T22638.2铝箔试验方法第2部分：针孔的检测GB/T22638.4铝箔试验方法第4部分：表面润湿张力的测定GB/T22638.6铝箔试验方法第6部分：直流电阻的测定GB/T24533—2019锂离GB/T26492.4变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷第4部分：铝箔缺陷GB/T33143—2022锂离子电池用铝及铝合金箔工2厚度宽度管芯内径4.2标记示例5.1外观质量应平滑。管芯长度应≥箔宽，管芯不应内陷。5.2尺寸及允许偏差5.2.1.1按照GB/T33143—2022的规定，涂碳铝箔基材尺寸允许偏差应符合表2的规定。表2涂碳铝箔基材尺寸允许偏差高精级面密度(A)/(g/m²)一35.2.1.3单面面密度不小于2.00g/m²的涂碳铝箔的涂层面密度允许偏差应符合表3的规定。允许偏差高精级注：需方需要高精级时，应在订货单(或合同)中注明，未注明时按普通级供涂碳铝箔管芯内径偏差应符合表4的规定。表4管芯内径要求管芯内径允许偏差5.3.1涂碳铝箔基材的化学成分应符合GB/T3190—2020的规定(见附录A)。量分数和磁性物质总量(以铁(Fe)、铬(Cr)镍(Ni)、锌(Zn)、钴(Co)元素总量计)应符合GB/T24533—2019中表5的要求(见附录B)。涂碳铝箔的室温拉伸性能应符合表5的规定。厚度%涂碳铝箔类型≥4厚度%涂碳铝箔类型9单面涂注：双面光与单面光涂碳铝箔的室温拉伸性能参数参见附录基材两面均涂覆有胶黏剂和碳粉、石墨烯、碳纳米管等导电材料的铝b基材仅有一面涂覆有胶黏剂和碳粉、石墨烯、碳纳米管等导电材料的铝箔。5.5表面润湿张力涂碳铝箔表面润湿张力应≥56.0×10⁻³N/m。5.6方块电阻涂碳铝箔方块电阻应≤0.2mΩ。5.7涂层剥离强度涂碳铝箔涂层剥离强度应≥10N/μm。5.8.1经6.8.1试验后，涂碳铝箔不应出现掉粉、起鼓的情况。5.8.2经6.8.2试验后，涂碳铝箔厚度增加量应≤100%。经6.9.1试验后，涂碳铝箔不应露出基箔。经6.9.2试验后，涂碳铝箔不应露出基箔。5.10缺陷要求应无接头。涂碳铝箔错层应符合表6中的规定。5涂碳铝箔塔形应符合表7中的规定。涂碳铝箔针孔个数应符合表8的规定。针孔直径(d)0涂碳铝箔基材厚度按GB/T22638.1规定的方法进行检测，宽度用精度0.01mm的菲林尺或其他工方法测定：T=T₁/4×1000A/2.766.3.1涂碳铝箔基材的化学成分按GB/T20975(所有部分)规定的方法进行检测。GB/T24533—2019附录K规定的方法进行检测。按GB/T228.1规定的方法进行检测。按GB/T22638.4规定的方法进行检测。a)准备2片相同面积的T2铜片(通常为1cm²),先使用大于0.0125μm(1500目)砂纸去除氧化c)将待测试片裁切为4cm²样品，再夹于2片铜片间，相夹力量与铜片一致，测量涂碳铝箔面d)手动将样条留出部分和胶带折入部分轻轻拉开至涂层分离约10mm;随后将碾压好的样条拿到6.8.1提取2000mL电解液装入高硼硅刻度广口瓶，在85℃水浴炉浸泡24h,观察涂炭铝箔76.8.2提取2000mL电解液装进高硼硅刻度广口瓶，在60℃水浴炉浸泡24h,观察涂炭铝箔情况。采用耐摩擦试验机试验，测试杆上增加25g砝码(表面总重75g),用测试棉签头蘸水擦拭涂碳铝箔采用耐摩擦试验机试验，测试杆上增加25g砝码(表面总重75g),用测试棉签头沾NMP擦拭涂碳按GB/T22638.2规定的方法进行检测。每批涂碳铝箔出厂检验项目应符合表9的规定。1√√管芯√82√宽度√√厚度√√管芯内径√3铝(Al)、硅(Si)、铁(Fe)、铜(Cu)、锰(Mn)、镁(Mg)、锌(Zn)、一限用物质含量(铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)、铬(Cr))一微量金属元素(铁(Fe)、钠(Na)、铬(Cr)、铜(Cu)、镍(Ni)、铝(Al)、钼(Mo))一磁性物质总量(以铁(Fe)、铬(Cr)、镍(Ni)、锌(Zn)总量计)一限用物质含量(铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)、铬(Cr))一4√√5表面湿润张力√6√7√8一9一一√√√√7.4取样按表10的规定取样。表10取样要求检验项目129表10取样要求(续)检验项目34每批抽取不少于2卷，每卷切取3个纵向5表面润湿张力6789缺陷8.1.2包装箱标志产品的包装箱标志应符合GB/T3199的规定，为实现箱号可追溯性，宜采用条码形式。产品的包装、运输、贮存应符合GB/T3199的规定。上(规范性)GB/T3190—2020规定的铝箔基材化学成分A.1依据GB/T3190—2020的规定，铝箔的化学成分应符合表A.1的规定。BV128__03_g_注1:表中元素含量为单个数值时，“Al”元素含量为最低限，其他注2:“其他”表示表中未规定极限数值的元素和注3:“合计”表示不小于0.010%的“焊接电极及填料焊丝的w(Be)≤0.0003%。见相应空白栏中要求。A.2依据GB/T3190—2020的规定，电器、电子设备行业用铝及铝合金材料应控制w(Pb)≤0.1%、w(Hg)≤0.1%、w(Cd)≤0.01%、w(Cr⁶+)(规范性)GB/T24533—2019规定的铝箔涂层化学成分除铁元素外，依据GB/T24533—2019的规定，涂碳铝箔涂层部分的其他微量金属元素质量