【《数字经济对制造业转型升级的推动作用浅析》3100字】

数字经济对制造业转型升级的推动作用浅析目录TOC\o"1-3"\h\u4957数字经济对制造业转型升级的推动作用浅析 141641.增强自主创新能力，提高产业核心竞争力 176762.提高融合发展水平，提升供应链效率 1221373.向绿色制造转型，拓展服务链空间 2315594.提升质量效益，向智能制造方向转型 31.增强自主创新能力，提高产业核心竞争力科技是第一生产力，通过输入知识、信息等无形资产推动产业在规模、结构、组织机制层面的变革。相比于资本、劳动力、资源等投入，科技对产业发展的影响最重大最持久。而制造业作为经济系统的重要组成部分，是实现科学技术变成为物质财富的重要途径，是发挥转化和赋能作用最有效的领域。制造业追求的在质量、效益、效率、动力方面的提升都不开科学技术的支持。“科技创新”是数字经济的主要特征。数字经济所带来的大部分的变革都可以追溯到科技上的一种新突破，由科技所触发的技术更新、工艺提升、产品开发、市场开拓等一系列创新，都推动产业内部重新配置资源，从而实现制造业的转型升级。当前市场中许多制造业企业通过搭建数字化、网络化协同研发平台，打破了行业、企业和地域等限制，他们积极同高新技术研究机构、国家实验室、各高校之间构建联盟关系，利用各自优势共同参与到从基础研究突破到新产品设计研发、生产、实验等的全过程，不仅增强制造企业的核心竞争能力，也能在保证产品质量的同时缩短新产品的上市时间，科技资源的共享有望重塑制造业企业的比较优势。2.提高融合发展水平，提升供应链效率在当今21世纪，全球的经济变化趋势正在由传统的工业向现代智能的数字化经济过渡转型，制造业就目前的发展趋势来说各个方面的准备工作都不是很完善并长期处于向数字化经济转型的阶段，并且会沿着现代化、数字智能化和经济全球化阶段不断发展。随着近几年的经济全球化的不断发展，我国数字经济化的产业占GDP份额连年攀升。近年来数字化产业这一新兴事物的的出现，对制造业产业的转型升级带来了无限机会的同时也带来了巨大的挑战和巨大的冲击力。就目前来说，江阴市制造业企业转型升级积极并且主动的要求转型升级已从被动的需要政府推动转型转变为企业自己主动地要求转型，并且转型升级成为现在制造业企业发展的重要发展选择。在转型升级的转变过程中，企业不但面临着数字经济带来的以往前所未有的机会同时也在制造、设备等生产制造方面有着比以往更大的未知的挑战，但是随着智能时代的到来，新一代的智能制造技术将会为转型升级提供更稳定、更高科技的技术支持。制造业转型升级中的融合理念是一个多维概念，不仅包括技术融合、产品融合、产业融合和业务融合，也包括战略融合、思维融合和商业模式融合。党的十九大报告提出，要树立融合发展理念，加快建设制造强国，加快发展先进制造业，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合，这种融合不仅包括技术与产业的融合，也涉及产业之间的融合发展，例如信息服务产业与制造业之间的融合。伴随技术创新引发的一系列变革，淘汰旧产业孕育新产业的同时，制造业原有的产业边界也开始逐步消融和模糊，在数字经济、智能制造、工业互联网等的引领下，制造业转型升级有了新的方向，摈弃传统的生产模式和业态，加快向数字化、智能化方向转型。数字经济与制造业深度融合之后，不仅催生出许多新业态、新模式、新体系，信息技术的应用也对原有的设计、研发、生产、物流、管理、销售等环节产生重大影响。在传统制造业模式中，产品生产难度使得企业的分工趋向复杂，如何有效管理庞大复杂的供应链网络成为制造业面临的一道难题，传统模式采用提高管理团队数量或素质、筛选供应商、减少供应链环节等方式，但这些措施在应对产品复杂度提升、迭代速度加快、生命周期缩短的发展现实时，仍然无法有效快速响应。伴随数字化基础设施网络的形成与完善，基于互联网、大数据、云计算的网络供应链平台成为可能，为实现供应链效率优化提供了平台支撑。当前许多大型制造业尝试用建设网络供应链平台的方法解决上述问题并取得显著的发展。这种数字化平台化的思维和模式，不仅帮助企业创新性的破解供应链的检索和交互问题，同时也有助于形成供应链中的生产商、供应商、分销商等在内的利益共同体。3.向绿色制造转型，拓展服务链空间在全球生态形式严峻、资源开采严重的大背景下，制造业转型升级也要始终围绕“绿色低碳”的理念进行，积极朝绿色化方向转型，建立健全绿色低碳循环发展机制，实现制造业产品从设计、制造、包装、库存、物流、使用到报废处理的全过程，对环境消极影响最小，资源利用效率最高。数字经济下蓬勃发展的各类信息技术能够满足这方面的发展需求，例如，区块链的数据透明与不可造假特点在企业能耗信息披露方面具备天然优势，借助技术手段有效的保障了数据的真实性和可靠性，从而减少了市场中的信息不对称性。推进江阴市制造业从“微笑曲线”的中间向两端高附加值环节延伸是江阴市制造业转型升级的主要思路。全球制造业服务化趋势明显，发达国家积极向系统集成、综合服务等环节延伸，拓展服务链空间，提高制造服务增值能力。发达国家制造业中服务性收入平均超过30%。而相比西方发达的制造业服务体系，江阴制造仍然以传统的代工、组装等模式进行生产，投入多而产出较少，服务化领域的要素积累严重不足，服务化转型困难重重，江阴制造业中服务型收入占比仅有10%左右，这也意味着在制造业服务化方面江阴拥有广阔的发展空间。数字经济则能够为制造业服务化提供技术创新和平台支撑，借助互联网、区块链、人工智能、物联网、大数据等技术，远程维护、在线监测、线上咨询等服务环节将打破地理和时间的限制，制造业的服务链将更快速、更高效地拓展。同时，数字化技术、互联网技术等可以推动制造企业整合内外部资源，创新服务化模式，在个性化定制、系统集成服务、解决方案提供等方面培育新业态新模式。例如，基于数字经济的制造业也可能为客户提供更加个性化的产品与服务。得益于信息技术能够收集和处理海量需求数据以及的优势以及数字化平台的供应链资源整合特点，制造业能够完成多样化产品供给与异质性用户需求的精准匹配，实现个性化产品或服务的定制生产过程，形成制造业规模生产与个性化生产共同繁荣的新局面。4.提升质量效益，向智能制造方向转型与“微笑曲线”中江阴制造业所处的位置恰好相反，数字经济在制造业中的触发和变革总是从曲线的两端开始，即制造业数字化程度多集中于头部的研发环节和尾部的销售环节部分，而中间环节中的装配制造则涉及较少的数字成分，多依靠人工、低配置机器进行生产，工作效率低，产品附加值低。集中于尾部和头部进行数字投入的初期制造业发展模式，不仅造成价值分配的失衡，也无法实现整体产品的价值最大化，压缩企业利润空间，限制企业进行新设备的采购和新技术的研发，致使企业进入生产配置低下—产品附加值低—企业利润少—无盈余进行采购—生产配置低下的恶性循环。制造业的数字化、智能化改造能够提高产品的附加值，从而使使制造业企业走出上述传统生产的恶性循环。通过在制造业产业链的中间环节加码数字通信网络和设备，提高装备制造环节的附加值，微笑曲线趋向扁平，在高效率作业及信息共享作用下，企业生产方式逐渐趋向智能化。智能制造被认为是新一代信息技术与制造业深度融合后形成的新型制造模式，贯穿于制造业设计、生产、管理、服务等各环节，是衡量制造业生产力的重要标准，也是制造模式、生产组织方式和产业形态的深刻变革，更是推动制造业转型升级的主攻方向。借助产品级软硬件设施将企业