电厂石灰石管理办法

电厂石灰石管理办法总则目的为加强电厂石灰石的管理，规范石灰石的采购、验收、储存、使用等环节，确保石灰石质量符合电厂生产要求，降低生产成本，提高经济效益，保障电厂的安全稳定运行，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本电厂实际情况，特制定本办法。适用范围本办法适用于本电厂内石灰石的采购、运输、验收、储存、使用、质量监督等管理活动。管理原则1.质量优先原则：确保所采购和使用的石灰石质量符合电厂生产工艺要求，保证脱硫等环保设施的正常运行。2.成本控制原则：在保证石灰石质量的前提下，合理控制采购成本，降低电厂运营成本。3.安全环保原则：在石灰石的采购、运输、储存和使用过程中，严格遵守国家有关安全和环保的法律法规，确保人员安全和环境不受污染。4.科学管理原则：运用科学的管理方法和技术手段，提高石灰石管理的效率和水平。职责分工采购部门1.负责制定石灰石采购计划，根据电厂生产需求和库存情况，合理确定采购数量和采购时间。2.选择合格的石灰石供应商，对供应商进行评估和管理，建立供应商档案。3.组织签订石灰石采购合同，明确双方的权利和义务，确保合同的履行。4.跟踪采购合同的执行情况，及时协调解决采购过程中出现的问题。运输部门1.负责石灰石的运输工作，选择合适的运输方式和运输工具，确保石灰石安全、及时、准确地运输到电厂。2.对运输过程进行监控，防止石灰石在运输过程中发生泄漏、撒落等情况，避免对环境造成污染。3.配合采购部门和验收部门做好石灰石的交接工作，提供运输相关的单据和资料。验收部门1.负责对进厂石灰石进行验收，按照相关标准和规范对石灰石的数量、质量进行检验和检查。2.对验收合格的石灰石办理入库手续，对验收不合格的石灰石及时通知采购部门进行处理。3.建立石灰石验收档案，记录验收结果和相关信息。储存部门1.负责石灰石的储存管理，设置专门的石灰石储存场地，确保石灰石储存安全。2.按照石灰石的品种、规格、质量等进行分类存放，做好标识和记录。3.定期对石灰石储存情况进行检查，防止石灰石受潮、结块、变质等情况发生。4.做好石灰石的盘点工作，确保账实相符。使用部门1.负责石灰石的使用管理，按照生产工艺要求合理使用石灰石，提高石灰石的利用率。2.对使用过程中出现的问题及时反馈给相关部门，配合相关部门进行处理。3.做好石灰石使用记录，统计石灰石的使用量和使用效果。质量监督部门1.负责对石灰石的质量进行监督检查，定期对石灰石的质量进行抽检和分析。2.对石灰石采购、验收、储存、使用等环节的质量控制情况进行监督和评估。3.对发现的质量问题及时提出整改意见和建议，跟踪整改情况。采购管理采购计划制定1.采购部门应根据电厂的生产计划、脱硫系统运行情况以及石灰石库存情况，制定年度、季度和月度石灰石采购计划。2.采购计划应明确石灰石的品种、规格、数量、质量要求、采购时间等内容。3.采购计划应经过相关部门审核和批准后执行。供应商选择1.采购部门应建立合格供应商名录，对供应商的资质、信誉、生产能力、质量保证体系等进行评估和审查。2.优先选择具有良好信誉、生产能力强、质量稳定、价格合理的供应商。3.对新供应商应进行实地考察，了解其生产工艺、质量控制措施等情况，符合要求后方可列入合格供应商名录。采购合同签订1.采购部门应与供应商签订正式的采购合同，合同应明确石灰石的品种、规格、数量、质量标准、价格、交货时间、交货地点、运输方式、结算方式、违约责任等条款。2.合同签订前应进行审核，确保合同条款符合法律法规和电厂的利益。3.合同签订后应及时将合同副本分发至相关部门。采购合同执行1.采购部门应跟踪采购合同的执行情况，及时与供应商沟通协调，确保供应商按时、按质、按量供应石灰石。2.如供应商不能履行合同约定，采购部门应及时采取措施，如要求供应商整改、更换供应商等，确保电厂生产不受影响。运输管理运输方式选择1.运输部门应根据石灰石的数量、运输距离、运输成本等因素，选择合适的运输方式，如公路运输、铁路运输、水路运输等。2.对于短途运输，可优先选择公路运输；对于长途运输，可根据实际情况选择铁路运输或水路运输。运输工具要求1.运输石灰石的车辆、船舶等运输工具应具备良好的密封性和防护措施，防止石灰石泄漏、撒落。2.运输工具应定期进行维护和保养，确保其性能良好，符合安全运输要求。运输过程监控1.运输部门应建立运输监控机制，对运输过程进行实时监控，及时掌握运输车辆、船舶的位置、行驶状态等信息。2.如发现运输过程中出现异常情况，如交通事故、泄漏等，应及时采取措施进行处理，并向相关部门报告。验收管理验收标准1.石灰石的验收应按照国家相关标准和电厂的质量要求进行，主要验收指标包括碳酸钙含量、氧化镁含量、粒度、水分等。2.具体验收标准应在采购合同中明确规定。验收流程1.石灰石到货后，运输部门应及时通知验收部门进行验收。2.验收部门应组织人员对石灰石的数量、质量进行检验和检查。数量验收可采用过磅、量方等方式；质量验收可采用化学分析、粒度分析等方法。3.验收人员应做好验收记录，记录验收时间、地点、供应商名称、石灰石品种、规格、数量、质量检验结果等信息。4.验收合格的石灰石，验收部门应办理入库手续，开具入库单；验收不合格的石灰石，验收部门应及时通知采购部门，采购部门应与供应商协商处理，如退货、换货、降价等。储存管理储存场地要求1.石灰石储存场地应选择地势较高、干燥、通风良好的地方，远离易燃、易爆、易腐蚀物品。2.储存场地应设置围墙或围挡，防止石灰石被雨水冲刷、被风吹走等。3.储存场地应配备必要的消防、排水等设施，确保储存安全。储存方式1.石灰石应采用露天堆放或仓库储存的方式。对于质量要求较高的石灰石，可采用仓库储存；对于一般质量的石灰石，可采用露天堆放，但应做好防雨、防潮、防尘等措施。2.石灰石应按照品种、规格、质量等进行分类存放，不同批次的石灰石应分开堆放，并做好标识。储存安全管理1.储存部门应定期对石灰石储存场地进行检查，检查储存场地的设施设备是否完好，石灰石是否有受潮、结块、变质等情况。2.如发现储存安全隐患，应及时采取措施进行处理，确保石灰石储存安全。3.储存场地应严禁烟火，严禁在储存场地内进行动火作业，如需动火作业，应办理相关审批手续，并采取相应的防火措施。使用管理使用计划制定1.使用部门应根据电厂的生产计划和脱硫系统运行情况，制定石灰石使用计划。2.使用计划应明确石灰石的使用量、使用时间、使用地点等内容。3.使用计划应经过相关部门审核和批准后执行。使用过程控制1.使用部门应按照生产工艺要求合理使用石灰石，控制石灰石的投入量和投入速度，确保脱硫效果达到要求。2.使用部门应做好石灰石使用记录，记录使用时间、使用量、使用效果等信息。3.如在使用过程中发现石灰石质量问题或使用效果不佳，应及时通知质量监督部门和采购部门进行处理。质量监督管理质量抽检1.质量监督部门应定期对进厂石灰石进行抽检，抽检频率可根据石灰石的采购量、质量稳定性等因素确定。2.抽检样品应具有代表性，抽检项目应包括碳酸钙含量、氧化镁含量、粒度、水分等。3.质量监督部门应及时对抽检结果进行分析和评价，如发现质量问题，应及时通知相关部门进行处理。质量评估1.质量监督部门应定期对石灰