矿用综掘机管理办法

矿用综掘机管理办法一、总则（一）目的为加强矿用综掘机的管理，确保其安全、高效运行，提高生产效率，保障煤矿安全生产，特制定本管理办法。（二）适用范围本办法适用于公司所属煤矿企业内矿用综掘机的选型、采购、安装、调试、使用、维护、检修、报废等全过程管理。（三）管理职责1.机电管理部门负责制定矿用综掘机的管理制度和技术标准，并监督执行。参与矿用综掘机的选型、采购、验收等工作。组织对矿用综掘机的安装、调试、验收，确保设备符合技术要求。负责矿用综掘机的日常技术管理，建立设备技术档案。协调解决矿用综掘机运行过程中的技术问题，组织技术培训。2.生产部门根据生产需求，提出矿用综掘机的选型建议。负责矿用综掘机的现场使用管理，合理安排生产任务，提高设备利用率。配合机电管理部门做好设备的安装、调试、验收工作。及时反馈设备运行过程中的问题，协助机电管理部门进行故障处理。3.物资供应部门负责矿用综掘机的采购工作，确保设备及配件的质量和供应及时性。建立设备及配件的采购、库存台账，做好物资管理工作。参与设备的验收工作，负责设备及配件的质量检验。4.安全管理部门负责监督矿用综掘机的安全管理工作，制定安全操作规程和安全措施。对设备的安全运行情况进行检查，及时发现和消除安全隐患。参与设备事故的调查处理，分析事故原因，提出改进措施。5.使用单位负责本单位矿用综掘机的日常维护保养，确保设备正常运行。严格执行设备操作规程和安全措施，对设备操作人员进行培训和管理。及时向机电管理部门反馈设备运行情况，配合做好设备的检修、改造等工作。二、选型与采购（一）选型原则1.根据煤矿生产地质条件、巷道断面、煤层赋存等情况，选择合适型号和规格的矿用综掘机。2.优先选用技术先进、性能可靠、操作简便、维护方便、节能高效的设备。3.设备应具有良好的兼容性和互换性，便于与其他设备配套使用。（二）采购程序1.生产部门根据生产需求，提出矿用综掘机的选型建议，报机电管理部门审核。2.机电管理部门组织相关人员对选型建议进行论证，确定设备的技术参数和性能要求。3.物资供应部门根据机电管理部门确定的技术参数和性能要求，编制采购计划，进行招标采购。4.采购过程中，物资供应部门应严格按照相关法律法规和行业标准，选择具有资质的供应商，签订采购合同，明确设备的规格、型号、数量、价格、质量标准、交货期等条款。5.设备到货前，物资供应部门应通知机电管理部门、生产部门等相关单位做好验收准备工作。三、安装与调试（一）安装准备1.机电管理部门组织相关人员对安装现场进行勘查，确定设备的安装位置和基础尺寸。2.生产部门负责清理安装现场，确保场地平整、无杂物。3.物资供应部门按照安装要求，准备好设备及所需的工具、材料等。（二）安装要求1.安装单位应具备相应的安装资质，严格按照设备安装说明书和相关标准进行安装。2.设备的安装应牢固可靠，各部件连接紧密，不得有松动现象。3.电气设备的安装应符合电气安全标准，布线整齐，接地良好。4.液压系统的安装应确保密封良好，无泄漏现象，油管连接正确。（三）调试1.安装完成后，由机电管理部门组织相关人员进行调试。2.调试内容包括设备的空载运行、负载运行、性能测试等，检查设备的运行状况和各项性能指标是否符合要求。3.调试过程中，发现问题应及时记录并进行处理，确保设备正常运行。4.调试合格后，由机电管理部门组织相关单位进行验收，填写验收报告。四、使用与维护（一）操作规程1.机电管理部门应根据矿用综掘机的特点和性能，制定详细的操作规程，并向操作人员进行交底。2.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。3.操作前，操作人员应检查设备的各部件是否正常，润滑、液压、电气等系统是否符合要求。4.操作过程中，操作人员应密切关注设备的运行状况，发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。5.操作结束后，操作人员应清理设备，关闭电源，做好设备的保养工作。（二）维护保养1.日常维护保养操作人员每班应对设备进行检查和维护，包括设备的外观清洁、各部件连接紧固、润滑情况、液压系统压力等。发现问题及时处理，无法处理的应及时报告机电管理部门。2.一级保养每[X]周或累计运行[X]小时，由操作人员在维修人员的指导下进行一级保养。一级保养内容包括设备的全面检查、紧固各部位螺栓、清洗过滤器、更换润滑油等。3.二级保养每[X]月或累计运行[X]小时，由维修人员对设备进行二级保养。二级保养内容包括设备的解体检查、修复或更换磨损的零部件、调整设备的精度等。4.定期维护保养机电管理部门应根据设备的运行状况和使用年限，制定定期维护保养计划。定期维护保养内容包括设备的全面检修、性能测试、技术改造等。（三）润滑管理1.机电管理部门应制定矿用综掘机的润滑管理制度，明确润滑部位、润滑油脂的种类和牌号、润滑周期等。2.操作人员应按照润滑管理制度进行润滑操作，确保设备各润滑部位润滑良好。3.物资供应部门应及时供应合格的润滑油脂，建立润滑油脂台账，记录油脂的采购、使用情况。（四）故障处理1.设备运行过程中出现故障，操作人员应立即停机，并及时报告机电管理部门。2.机电管理部门接到故障报告后，应及时组织维修人员进行故障诊断和处理。3.维修人员应根据故障现象，分析故障原因，采取有效的维修措施，尽快恢复设备的正常运行。4.对于重大故障，机电管理部门应组织相关人员进行分析和研究，制定改进措施，防止类似故障再次发生。五、检修与改造（一）检修计划1.机电管理部门应根据设备的运行状况和使用年限，制定年度检修计划。2.年度检修计划应包括设备的检修内容、检修时间、检修人员、所需材料和配件等。3.检修计划应提前报公司主管领导审批，并组织实施。（二）检修实施1.检修前，维修人员应熟悉设备的检修内容和技术要求，做好检修准备工作。2.检修过程中，维修人员应严格按照检修工艺和质量标准进行操作，确保检修质量。3.检修完成后，维修人员应清理设备，进行调试，经检验合格后方可交付使用。4.机电管理部门应做好检修记录，包括检修时间、检修内容、更换的零部件等，建立设备检修档案。（三）改造管理1.当设备存在性能缺陷或不能满足生产需求时，可进行技术改造。2.技术改造应制定改造方案，经公司主管领导审批后实施。3.改造方案应包括改造的目的、内容、技术措施、预期效果等。4.改造过程中，应严格按照改造方案进行施工，确保改造质量。5.改造完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。六、安全管理（一）安全操作规程1.机电管理部门应会同安全管理部门，根据矿用综掘机的特点和性能，制定安全操作规程。2.安全操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护保养等环节的安全注意事项。3.操作人员应严格按照安全操作规程进行操作，严禁违章作业。（二）安全防护装置1.矿用综掘机应配备必要的安全防护装置，如防护栏、防护网、急停按钮、漏电保护装置等。2.安全防护装置应定期检查和维护，确保其灵敏可靠。3.严禁擅自拆除或损坏安全防护装置。（三）安全检查1.安全管理部门应定期对矿用综掘机的安全运行情况进行检查，发现问题及时下达整改通知书，责令相关单位限期整改。2.机电管理部门应配合安全管理部门做好安全检查工作，对检查中发现的设备安全隐患及时进行处理。3.使用单位应加强对设备的日常安全检查，确保设备安全运行。（四）事故处理1.矿用综掘机发生事故后，事故单位应立即报告公司主管领导和安全管理部门。2.安全管理部门应组织相关人员对事故进行调查，分析事故原因，确定事故责任。3.事故处理应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。4.机电管理部门应根据事故调查结果，对设备进行全面检查和维护，防止类似事故再次发生。七、培训与考核（一）培训计划1.机电管理部门应根据矿用综掘机的管理要求和操作人员的实际情况，制定年度培训计划。2.培训计划应包括培训内容、培训时间、培训地点、培训人员等。3.培训内容应包括设备的操作规程、维护保养知识、安全知识、故障处理技能等。（二）培训实施1.培训可采用内部培训、外部培训、现场实操培训等方式进行。2.培训过程中，应注重理论与实践相结合，提高操作人员的实际操作能力。3.培训结束后，应对培训人员进行考核，考核合格后方可上岗操作。（三）考核管理1.机电管理部门应建立操作人员考核档案，记录操作人员的培训、考核情况。2.考核内容包括理论知识考核和实际操作考核，考核标准应明确、具体。3.对于考核不合格的操作人员，应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。八、档案管理（一）档案内容1.矿用综掘机的档案应包括设备的选型报告、采购合同、安装调试报告、验收报告、操作规程、维护保养记录、检修记录、故障处理记录、培训考核记录、安全检查记录、事故处理记录等。2.档案应分类整理