《风电工程用超高性能灌浆材料》编制说明

一、任务来源

风电工程用超高性能灌浆材料是用于陆上风电场风机与基础连

接、海上风电场风机导管架与桩基础连接以及高桩承台基础混凝土

与上锚板之间连接的超高性能灌浆材料，其具有大流动性、超高强、

高早强、高弹模、抗疲劳等性能特点。

水泥基灌浆材料最早应用于冶金矿山石化能源行业的设备基础

安装或基建领域的结构加固修复，而后逐渐拓展应用于预应力孔道

灌浆、装配式结构钢筋灌浆套筒连接、风电结构基础灌浆连接等领

域。为适应日趋复杂的应用环境、更加严苛的荷载条件，水泥基灌

浆材料的特殊性能和环境适应性不断提升，有力支撑着诸多行业领

域对灌浆材料的特殊性能需求。近年来我国正大力发展清洁能源建

设，风电资源作为清洁能源的代表得到了重点开发，它是推动技术

进步和产业升级的重要力量，对增加能源供应、改善能源结构、保

障能源安全、保护环境具有重要的作用。因此，编制风电工程用超

高性能灌浆料的专用标准，符合电力建设行业的结构设计和工程应

用需求。

根据中国电力企业联合会《关于印发2022年第二批中国电力企

业联合会标准制修订计划的通知》（中电联标准〔2022〕287号）要

求，由中冶建筑研究总院有限公司和北京纽维逊建筑工程技术有限

公司承担团体标准《风电工程用超高性能灌浆材料》

T/CEC20222055的制定工作。

1

二、工作简要过程

2022年10月至2023年2月，北京纽维逊建筑工程技术有限公

司对风电工程用超高性能灌浆材料相关生产厂家、应用单位、检测

标准、专利情况等资料进行了充分的调研，并在调研和初步性能测

试的基础上形成了标准初稿。

2023年3月1日，标准起草单位中冶建筑研究总院有限公司和

北京纽维逊建筑工程技术有限公司在北京组织采用“线上+线下”相

结合的形式召开了标准制定启动会及第一次工作会议。与会人员交

流了风电工程用超高性能灌浆材料的研制与开发、生产、使用情况，

广泛听取了各方面的意见与建议并提出了制定意见，成立了标准起

草小组，制定了工作方案与工作计划，安排了验证试验任务，落实

了分工。

2023年3月至2024年2月，验证试验工作由北京纽维逊建筑工

程技术有限公司、中交上海三航科学研究院有限公司、中冶检测认

证有限公司、建研建材有限公司、华南理工大学、中国矿业大学

（北京）、北京建筑材料科学研究总院有限公司、中建材中岩科技有

限公司、北京思达建茂科技发展有限公司、常州市建筑科学研究院

集团股份有限公司十家单位同时进行。验证试验的样品由北京纽维

逊建筑工程技术有限公司、中交上海三航科学研究院有限公司、中

建材中岩科技有限公司、北京固瑞恩科技有限公司、阳江海上风电

实验室、西安五和土木工程新材料有限公司、北京思达建茂科技发

展有限公司、中德新亚建筑材料有限公司、广州克来斯特建材科技

2

有限公司、北京联合荣大工程材料股份有限公司十家生产企业提供。

2024年6月22日，标准起草单位中冶建筑研究总院有限公司和

北京纽维逊建筑工程技术有限公司在济南以采用“线上+线下”相结

合的形式召开了第二次标准工作会议，参加会议的有生产企业、科

研单位、原材料供应商等代表。会上，针对各验证单位对样品的验

证试验结果、标准讨论稿及后期工作进行充分讨论交流。

2024年6月，根据标准第二次工作会讨论内容，主编单位对标

准讨论稿进行了修正，然后在内部征求意见。

2024年7月，根据参编单位提出的修改意见，由主编单位汇总

修改，整理出《风电工程用超高性能灌浆材料》（征求意见稿）及

《风电工程用超高性能灌浆材料》编制说明。

三、主要参编单位和工作组成员

本标准主要起草单位：中冶建筑研究总院有限公司，北京纽维

逊建筑工程技术有限公司

本标准主要参加起草单位：中交上海三航科学研究院有限公司、

同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司、华东勘测设计研究院

有限公司、天津冶建特种材料有限公司、中地兆基（北京）建设有

限公司、南通煦智科技有限公司、广东盖特奇新材料科技有限公司、

中建材中岩科技有限公司、中德新亚建筑材料有限公司、北京思达

建茂科技发展有限公司、五和新材料科技（上海）有限公司、广州

克莱斯特建材科技有限公司、中冶检测认证有限公司、建研建材有

限公司、华南理工大学、中国矿业大学（北京）、北京建筑材料科学

3

研究总院有限公司。

工作组成员及其主要分工见表1。

表1标准起草单位及分工

序号工作任务责任单位责任人

1中冶建筑研究总院有限公司韩宇栋，宋涛文

2北京纽维逊建筑工程技术有限公司彭博，齐晓彤

3中交上海三航科学研究院有限公司张悦然，孙煊

4国内外产品同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司彭文兵

5及标准现状华东勘测设计研究院有限公司俞华锋

6调研天津冶建特种材料有限公司刘伟，杜渊博

7中地兆基（北京）建设有限公司高爱峰

8南通煦智科技有限公司姜亮亮

9广东盖特奇新材料科技有限公司肖敏

10北京纽维逊建筑工程技术有限公司宋涛文，徐涛

11中交上海三航科学研究院有限公司张悦然，孙煊

12中建材中岩科技有限公司范德科，张江涛

13中德新亚建筑材料有限公司李伟

14提供验证测北京思达建茂科技发展有限公司朱清华

15试试验样品西安五和土木工程新材料有限公司周传雄

16广州克莱斯特建材科技有限公司雷斌

17北京联合荣大工程材料股份有限公司姚俊海

18北京固瑞恩科技有限公司仲朝明

19阳江海上风电实验室刘寒秋

20北京纽维逊建筑工程技术有限公司宋涛文，徐涛

21中交上海三航科学研究院有限公司张悦然，孙煊

22中冶检测认证有限公司王志超

23建研建材有限公司王晶

24验证测试试华南理工大学杨医博，张同生

25验中国矿业大学（北京）王振波

26常州市建筑科学研究院集团股份有限公司钱中秋

27北京建筑材料科学研究总院有限公司张吉秀，黄天勇

28中建材中岩科技有限公司范德科，张江涛

29北京思达建茂科技发展有限公司朱清华

验证试验结

30北京纽维逊建筑工程技术有限公司宋涛文

果总结

标准讨论

稿，征求意

见稿，送审

31中冶建筑研究总院有限公司韩宇栋，宋涛文

稿，报批

稿，编制说

明等

四、标准编写原则

1.按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件

4

的结构和起草规则》的规则起草。

2.遵循风电工程用超高性能灌浆材料特有的性能、质量检验和

控制的普遍规律。

3.参考GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》、

GB/T25182《预应力孔道灌浆剂》、GB/T50082《普通混凝土长期性

能和耐久性能试验方法标准》、GB50119《混凝土外加剂应用技术规

范》、JC/T986《水泥基灌浆材料》等相关标准，并结合验证试验，

确定试验方法及指标控制范围。

4.技术指标全面，宽严得当，既能适应实际应用，又能体现产

品自身特点。

五、标准主要内容

1.范围

规定了风电工程用超高性能灌浆材料的术语和定义、分类和标

记、原材料、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标识、产

品说明书、合格证、运输和贮存。

适用于陆上风电场工程和海上风电场工程用超高性能灌浆材料。

2.规范性引用文件

标准中引用了17项现行国家、行业标准。

3.术语和定义

对风电工程用超高性能灌浆材料进行了定义：以水泥、矿物掺

合料、骨料、减水剂等为原材料，按比例计量并经机械混合，加水

拌和均匀后使用，具有初始流动度大于等于290mm、28d抗压强度

5

大于等于90MPa、微膨胀和高耐久等特点，可应用于陆上和海上风

电场工程基础结构灌浆连接的干混材料。

4.分类和标记

按用途分为两类：陆上风电工程用超高性能灌浆材料-L类，海

上风电工程用超高性能灌浆材料-H类。

按应用环境温度分为两类：常温型-C型，低温型-D型。

按抗压强度分为六个等级：A90、A100、A110、A120、A130

和A140。

按产品名称、类别、标准编号顺序进行标记。

5.原材料

对风电工程用超高性能灌浆材料所用主要原材料提出具体要求，

包括水泥、矿物掺合料、骨料、减水剂、钢纤维等。

6.技术要求

参考现行国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》

GB/T50448-2015和行业标准《水泥基灌浆材料》JC/T986-2018的有

关技术要求，结合风电工程特点，确定了细度、流动度（初始值、

30min保留值、60min保留值）、抗压强度（1d、3d、28d）以及氯离

子含量、泌水率、竖向膨胀率（3h、24h与3h的膨胀值之差、72h与

24h的膨胀值之差）、干燥收缩、电通量等性能指标的要求。

7.试验方法

规定了试验和养护环境温度和湿度要求，对低温型产品试验和

养护环境提出特殊要求。

6

规定了所有试验材料和试模应提前放置于适用温度环境中24h

以上再进行试验。

规定了风电工程用超高性能灌浆材料的搅拌及成型要求。

细度试验应按JC/T986的规定进行。

流动度试验应按JC/T986中截锥流动度的试验方法进行。

抗压强度试验按GB/T17671的规定进行。

氯离子含量试验按GB/T8077的规定进行。

泌水率试验按GB/T25182的中常压泌水率的试验方法进行。

竖向膨胀率试验按JC/T986的规定进行。

干燥收缩试验按本规范附录A的规定进行。

电通量试验按GB/T50082的规定进行。

8.检验规则

产品检验分出厂检验和型式检验。

出厂检验项目包括：细度、流动度、1d和3d抗压强度、泌水率、

竖向膨胀率。

型式检验项目包括细度、流动度、抗压强度、氯离子含量、泌

水率、竖向膨胀率、干燥收缩值、电通量。

风电工程用超高性能灌浆材料每200t计为一个检验批。

9.包装、标识、产品说明书、合格证、运输和贮存

规定了风电工程用超高性能灌浆材料的包装、标识、产品说明

书、合格证、运输和贮存要求。

7

六、主要试验验证情况

本标准制定工作共计收到10家生产厂家的27个不同型号的样

品，详细样品情况如表1所示。

表1验证试验样品情况

序号厂家代号样品编号用水量/%备注

A-112.5

1A

A-212.5低温型

B-111.5

2BB-211

B-310

C-118

3CC-215

C-313

D-111

4DD-210.5

D-311低温型

E-113

5EE-211.5

E-310.5

6FF-19

G-110.5

7GG-28.3

G-38.3

H-110.5

8HH-211

H-311.5低温型

K-112

9KK-210

K-312低温型

L-19

10LL-29

L-39

参与验证试验的测试单位共计10家，均按照验证试验方案开展

测试工作，具体验证试验结果分析如下：

1.细度

细度参照JC/T986-2018《水泥基灌浆材料》中对Ⅱ类和Ⅲ类流

动度灌浆料的要求，做4.75mm筛的筛余百分数验证试验，具体试验

8

结果如表2所示。

表2细度试验结果

样品编号4.75mm筛余百分数

A-10

A-20

B-10

B-20

B-30

C-10

C-20

C-30

D-10.002

D-20

D-30

E-10.001

E-20

E-30

F-10

G-10

G-20

G-30

H-10

H-20

H-30

K-10

K-20

K-30

L-10

L-20

L-30

从表2所示结果可以看出，27个验证试验样品中有25个型号的

4.75mm筛余百分数为0，其他2个样品的数据也接近于0，说明各

生产厂家对原材料的质量控制还是很好的。

结合上述试验结果数据分析，参考水泥基灌浆材料的现行国家

标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2015和现行行业

标准《水泥基灌浆材料》JC/T986-2018中对最大骨料粒径或细度指

标的要求，结合工程应用实际需要，经编制小组讨论确定：

9

本标准中细度要求4.75mm筛余为0。

该指标的验证试验合格保证率为92.6%。

2.流动度

本次验证试验测试灌浆料截锥流动度，要求测试样品流动度初

始值、半小时保留值和一小时保留值。采用高度60mm、上口内径

70mm、下口内径100mm的截锥圆模。验证试验样品截锥流动度测

试结果如表3和表4所示。

表3流动度试验结果（常温型样品）

样品编号初始值/mm30min保留值/mm60min保留值/mm

A-1320310305

B-1345305280

B-2300260235

B-3313295283

C-1347342298

C-2338305294

C-3341317306

D-1340335300

D-2315240120

E-1294277274

E-2350330330

E-3320310290

F-1310295290

G-1334310310

G-2290285270

G-3290285260

H-1335290220

H-2335315238

K-1350340340

K-2340325315

L-1300290230

L-2305285210

L-3320305305

从表3所示结果可以看出，各常温型试验样品的流动度初始值

分布范围为290~350mm，其中≥340mm的样品有7个，占比为

30.4%；≥290mm且＜340mm的样品有16个，占比为69.6%。30min

10

保留值分布范围为240~342mm，其中≥310mm的样品有10个，占

比为43.5%；≥260mm且＜310mm的样品有12个，占比为52.2%；

＜260mm的样品有1个，占比为4.3%。60min保留值分布范围为

120~340mm，其中≥230mm的样品有20个，占比为87.0%；＜

230mm的样品有3个，占比为13.0%。

表4流动度试验结果（低温型样品）

初始值/mm30min保留值/mm

样品编号

0℃-5℃-10℃0℃-5℃-10℃

A-2355320333-240305

D-3365335353360270290

H-3360285308340210260

K-3315290323-270290

从表4所示结果可以看出，各低温型试验样品在0℃环境条件下

的流动度初始值分布范围为315~365mm，其中≥340mm的样品有3

个，占比为75%；≥290mm且＜340mm的样品有1个，占比为25%。

30min保留值分布范围为340~360mm，其中≥310mm的样品有2个，

占比为50%；另外两个低温型样品半小时无流动性，可能是因为与

其适配的环境温度过高。

各低温型试验样品在-5℃环境条件下的流动度初始值分布范围

为285~335mm，其中≥290mm的样品有3个，占比为75%；＜

290mm的样品有1个，占比为25%。30min保留值分布范围为

210~270mm，其中≥260mm的样品有2个，＜260mm的样品有2个。

各低温型试验样品在-10℃环境条件下的流动度初始值分布范围

为308~353mm，其中≥290mm的样品有4个，占比为100%。30min

保留值分布范围为260~290mm，其中≥260mm的样品有4个，占比

100%。

11

结合上述试验结果数据分析，参考水泥基灌浆材料的现行国家

标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2015、现行行业

标准《水泥基灌浆材料》JC/T986-2018和《钢筋连接用套筒灌浆料》

JG/T408-2019中对流动度指标的要求，结合工程应用实际需要，经

编制小组讨论确定：

本标准中流动度划分为Ⅱ类和Ⅲ类，其中Ⅱ类要求为初始值≥

340mm，30min保留值≥310mm，60min保留值≥260mm；Ⅲ类要求

为初始值≥290mm，30min保留值≥260mm，60min保留值≥210mm。

低温型产品不做60min保留值要求。

据此分类，常温验证试验样品中符合Ⅱ类流动度要求的有7组，

其中有1组的30min保留值不符合要求，该指标的合格保证率为

85.71%；符合Ⅲ类流动度要求的有16组，其中有4组的流动度保留

值不符合要求，该指标的合格保证率为75%。低温验证试验样品中，

在适宜温度条件下，4组样品均符合流动度指标，合格保证率为

100%。

3.抗压强度

常温型样品应在温度20℃±2℃、相对湿度大于50%的环境下制

作成型，并在温度20℃±2℃、相对湿度大于90%的标准条件下养护

28d。低温型样品成型过程应在要求的低温环境中完成，并在相应低

温环境中养护1d、3d、7d，7d后转标准条件再养护21d。全部力学

性能试验均要求采用符合现行行业标准《水泥胶砂试模》JC/T726

的钢质试模，不得使用塑料模具。具体抗压强度验证试验结果如表5

12

至表8所示。

表5抗压强度试验结果（常温型样品）

抗压强度/MPa

样品编号

1d3d7d28d

A-158.3106.2120.9134.6

B-171.8103.0117.6130.3

B-259.287.5102.8114.7

B-339.1113.5121.1137.5

C-157.971.293.8109.7

C-258.676.992.0106.6

C-350.771.083.2118.9

D-161.488.495.7119.2

D-269.890.6112.4128.9

E-150.972.477.482.2

E-237.681.789.6105.7

E-325.391.594.6108.2

F-188.295.6107.8129.5

G-148.681.185.8125.9

G-263.992.795.8120.6

G-348.996.399.8118.3

H-154.493.699.9112.3

H-251.793.1113.1135.5

K-179.2101.2112.9130.1

K-253.6107.7125.2150.4

L-180.8103.9107.2118.4

L-259.085.087.5124.8

L-359.996.598.7129.1

表6抗压强度试验结果（低温型样品）

0℃

样品编号

1d3d7d28d

A-277.385.18594.5

D-33.2476493

H-369.579.484.6109.9

K-36476.482.3105.7

表7抗压强度试验结果（低温型样品）

-5℃

样品编号

1d3d7d28d

A-266.176.485.7100.3

D-34.619.434.655.1

H-365.873.288.4110.8

K-361.473.487.1102.7

表8抗压强度试验结果（低温型样品）

-10℃

样品编号

1d3d7d28d

A-250.669.077.388.7

D-37.512.914.934.7

13

H-347.343.755.794.1

K-378.584.095.8124.3

从表5所示结果可以看出，23个常温型试验样品的28d抗压强

度值分布范围为82.2~150.4MPa，其中低于90MPa的样品有1个，

占比为4.3%；位于100~110MPa的样品有4个，占比为17.4%；位于

110~120MPa的样品有6个，占比为26.1%；位于120~130MPa的样

品有6个，占比为26.1%；位于130~140MPa的样品有5个，占比为

21.8%；位于140MPa以上的样品有1个，占比为4.3%。

从表6所示结果可以看出，各低温型试验样品在0℃环境条件下

的28d抗压强度值分布范围为93.0~109.9MPa，其中位于90~100MPa

的样品有2个，占比为50%；位于100~110MPa的样品有2个，占比

为50%。

从表7所示结果可以看出，各低温型试验样品在-5℃环境条件下

的28d抗压强度值分布范围为55.1~110.8MPa，其中100MPa以上的

样品有3个，占比为75%；D-3样品可能由于试验环境温度与其配比

适用的环境温度不匹配导致数据较低。

从表8所示结果可以看出，各低温型试验样品在-10℃环境条件

下的28d抗压强度值分布范围为34.7~124.3MPa，其中位于100MPa

以下的样品有3个，占比为75%；位于100MPa以上的样品有1个，

占比为25%。同样，D-3样品可能由于试验环境温度与其配比适用的

环境温度不匹配导致数据更低了。

结合上述试验结果数据分析，参考水泥基灌浆材料的现行国家

标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2015、现行行业

14

标准《水泥基灌浆材料》JC/T986-2018和《钢筋连接用套筒灌浆料》

JG/T408-2019中对抗压强度指标的要求，结合工程应用实际需要，

经编制小组讨论确定：

本标准中抗压强度划分为A90、A100、A110、A120、A130、

A140六类，其中A90的抗压强度1d值要求≥30MPa，3d值要求≥

50MPa，28d值要求≥90MPa；A100的抗压强度1d值要求≥40MPa，

3d值要求≥60MPa，28d值要求≥100MPa；A110的抗压强度1d值

要求≥45MPa，3d值要求≥65MPa，28d值要求≥110MPa；A120的

抗压强度1d值要求≥50MPa，3d值要求≥70MPa，28d值要求≥

120MPa；A130的抗压强度1d值要求≥55MPa，3d值要求≥80MPa，

28d值要求≥130MPa；A140的抗压强度1d值要求≥60MPa，3d值

要求≥90MPa，28d值要求≥140MPa。

4.氯离子含量

氯离子含量试验应按照现行国家标准《混凝土外加剂匀质性试

验方法》GB/T8077-2012中的方法（电位滴定法）进行。具体验证

试验结果如表9所示。

表9氯离子含量试验结果

样品编号氯离子含量/%

A-10.025

A-20.019

B-10.022

B-20.021

B-30.025

C-10

C-20

C-30

D-10

D-20

D-30

15

E-10

E-20

E-30

F-10.041

G-10.012

G-20.017

G-30.021

H-10.042

H-20.038

H-30.037

K-10.009

K-20.021

K-30.017

L-10

L-20

L-30

从表9所示结果可以看出，所有验证样品的氯离子含量测试结

果均小于0.1的国标值。

结合上述试验结果数据分析，参考现行国家标准《水泥基灌浆

材料应用技术规范》GB/T50448-2015和《预应力孔道灌浆剂》GB/T

25182-2010、现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-

2019中对氯离子含量指标的要求，结合工程应用实际需要，经编制

小组讨论确定：

本标准中氯离子含量要求≤0.06。

该指标的验证试验合格保证率为100%。

5.泌水率

灌浆料国标中泌水率是参照混凝土泌水率的测试方法—现行国

家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB50080-2016进行，

该方法一次性使用材料量为5L，不便于灌浆料试验的操作。本次验

证试验泌水率测试参照压浆剂测试方法—现行国家标准《预应力孔

道灌浆剂》GB/T25182，即将搅拌均匀的风电灌浆料浆体倒入

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1000ml量筒（或等效容器）中，观察3h后浆体顶部的泌水情况。具

体验证试验结果如表10所示。

表10泌水率试验结果

样品编号泌水率/%

A-10

A-20

B-10

B-20

B-30

C-10

C-20

C-30

D-10

D-20

D-30

E-10

E-20.1

E-30

F-10

G-10

G-20

G-30

H-10

H-20

H-30

K-10

K-20

K-30

L-10

L-20

L-30

从表10所示结果可以看出，所有验证试验样品中有26个样品的

泌水率为0，有1个样品存在轻微泌水。

结合上述试验结果数据分析，参考水泥基灌浆材料的现行国家

标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2015、现行行业

标准《水泥基灌浆材料》JC/T986-2018和《钢筋连接用套筒灌浆料》

JG/T408-2019中对泌水率指标的要求，结合工程应用实际需要，经

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编制小组讨论确定：

本标准中泌水率要求为0。

该指标的验证试验合格保证率为96.3%。

6.竖向膨胀率

竖向膨胀率试验方法为灌浆料国标试验方法，采用满足现行国

家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013的千分表装置，

并应在室温（20±2）℃，相对湿度（60±5）%的恒温恒湿环境中进

行。灌浆料国标中对竖向膨胀率只有3h、24h与3h差值两个要求，

本次验证试验中加入了72h与24h差值，旨在提高灌浆料的抗开裂性

能，具体验证试验结果如表11所示。

表11竖向膨胀率试验结果

样品编号3h24h-3h72h-24h

A-10.0720.0040.005

A-20.003-0.0030.000

B-10.0730.0040.005

B-20.2190.0420.016

B-30.0870.0140.009

C-10.130-0.0200.020

C-20.0000.0000.006

C-30.0120.0100.010

D-10.3250.0170.008

D-20.027-0.0180.036

D-30.3270.2680.020

E-10.3330.2090.017

E-20.0010.0500.001

E-30.0200.0400.000

F-10.2800.0300.000

G-1-0.020-0.020-0.002

G-20.0350.078-0.002

G-30.0920.056-0.002

H-1-0.0240.0330.001

H-2-0.0200.040-0.005

H-3-0.0060.0130.007

K-10.0250.010.002

K-2-0.004-0.0310.035

K-30.040-0.0400.001

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L-10.290-0.0400.020

L-20.0420.1600.046

L-30.0010.0050.019

从表11所示结果可以看出，各验证试验样品的3h竖向膨胀率值

分布范围为-0.024~0.333，其中在0.02~2.00范围内的有17个，占比

63.0%；在0.00~0.02范围内的有5个，占比18.5%；小于0.00的有5

个，占比18.5%。

24h与3h膨胀值之差分布范围为-0.040~0.268，其中在0.01~0.50

范围内的有16个，占比59.3%；在0.00~0.01范围内的有4个，占比

14.8%；小于0.00的有7个，占比25.9%。

72h与24h膨胀值之差分布范围为-0.005~0.046，其中大于等于0

的有23个，占比85.2%；小于0的有4个，占比14.8%。

结合上述试验结果数据分析，参考水泥基灌浆材料的现行国家

标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2015、现行行业

标准《水泥基灌浆材料》JC/T986-2018和《钢筋连接用套筒灌浆料》

JG/T408-2019中对竖向膨胀率指标的要求，结合工程应用实际需要，

经编制小组讨论确定：

本标准中竖向膨胀率要求为3h值为0.02~2.00，24h与3h膨胀值

之差为0.01~0.50，72h与24h膨胀值之差为≥0。

验证试验结果显示，3h竖向膨胀率指标的合格保证率为63%，

24h与3h膨胀值之差的合格保证率为59.3%，72h与24h膨胀值之差

的合格保证率为85.2%。

7.干燥收缩

干燥收缩试验应延续使用测试竖向膨胀率后的试件，并应在室

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温（20±2）℃，相对湿度（60±5）%的恒温恒湿环境中进行，试验

方法参照本标准征求意见稿中附录A进行。具体验证试验结果如表

12所示。

表12干燥收缩试验结果

样品编号28d-72h

A-10.027

A-2-0.019

B-10.006

B-20.