生产部终工作总结文档讲课文档

生产部终工作总结文档第1页，共53页。一、产品产量方面二、生产成本情况三、生产管理方面四、质量管理方面五、设备管理方面六、仓储管理七、安全生产管理八、全员努力，完成GMP复验工作九、存在的问题及不足十、下半年的工作计划生产部2015上半年工作总结一、产品产量方面第2页，共53页。生产部2015上半年工作总结一、产品产量方面1.提取车间除完成金羚胶囊、心可宁、护肝颗粒的提取外主要以大青叶，金羚为主。第3页，共53页。生产部2010上半年工作总结月份原料量干膏量干膏率膏粉量粉碎收率155%869498.9%2月7830383749%377598.38%3月8660419348.24%414098.7%5月162084852.34%83097.87%6月10440482546.2%478999.2%合计468402261248.27%2224898.39%⑴大青叶生产情况：产品产量方面第4页，共53页。生产部2010上半年工作总结大青叶的平均出膏率为48.27%和09年48%基本一致。5月份出膏率较高，大青叶原料为认证准备的留样，价格也偏高6.7元。当时市场统货为6元左右。6月份出膏率偏低，已扣除供应商15%。产品产量方面第5页，共53页。生产部2010上半年工作总结产品产量方面⑵金羚生产情况：中药材干膏干膏率膏粉1月5940128621.65%127699.22%2月6160183629.81%181298.69%375%499599.33%4月5720134723.55%132798.51%5月3300109633.20%108498.90%合计369601059428.66%1049499.05%第6页，共53页。生产部2010上半年工作总结产品产量方面⑶小儿双金口服液生产情况批次提取液量芍药苷含量配置后量配后含量实际灌装量理论灌装量产出率100301882.041900.7213548615200089.10%100302853.152400.810030590.642.932600.9110030692.42.862401.1100307883.062600.99100308993.653300.8100303823.652800.988970933396.10%1003041023.012800.96第7页，共53页。生产部2010上半年工作总结产品产量方面产出率偏低由于灌装时设备出故障，装量不稳造成了浪费。每批灌装后剩余部分沉淀。第8页，共53页。生产部2010上半年工作总结产品产量方面2.口服固体制剂车间产成品情况共计完成26034件第9页，共53页。产品名称

规格件/盒实际产量件）金羚感冒胶囊18*2*240240706.233金羚感冒片24*1*3203202009.09金羚薄膜衣片18*1*360360459.25新复方大青叶片24*1*600600390.733新复方大青叶片20*20*5050681.62新复方大青叶片24*2*3603602368.06新复方大青叶片24*20*505010675.6喘舒片24*4*2002003074.31喘舒片24*1*320320418.281穿心莲薄膜衣片0.105*24*360360544.056穿心莲糖衣片0.210*24*360360227.028心可宁12*2*240240446.708心可宁12*3*240240462.458复方黄连素片24*1*3203202226.5复方黄连素片24*2*360360946.583护肝颗粒2.0*12*150150292小儿双金口服液10ml*6*200200106第10页，共53页。一、产品产量方面二、生产成本情况三、生产管理方面四、质量管理方面五、设备管理方面六、仓储管理七、安全生产管理八、全员努力，完成GMP复验工作九、存在的问题及不足十、下半年的工作计划生产部2015上半年工作总结二、生产成本情况第11页，共53页。生产部2010上半年工作总结二、生产成本情况1、原辅材料消耗产品预算单位材料（元）实际单位材料（元）差额生产量材料差异金羚感冒片24*1*3200.39130.3856(0.0057)642,910.00-0.37金羚感冒薄膜衣18*1*3600.64180.81210.1702165,330.002.81金羚感冒胶囊18*2*2401.17400.8817(0.2923)169,496.00-4.95喘舒片24*4*2001.29041.53460.2442614,862.0015.01喘舒片24*1*3200.40060.3923(0.0083)133,850.00-0.11新复方大青叶片24*20*503.55402.9484(0.6056)533,781.00-32.32第12页，共53页。生产部2010上半年工作总结生产成本情况产品预算单位材料（元）实际单位材料（元）差额生产量材料差异新复方大青叶片20*20*503.50162.8464(0.6552)34,081.00-2.23新复方大青叶片24*2*3600.46350.4219(0.0416)852,500.00-3.55新复方大青叶片24*1*6000.27970.2345(0.0452)234,440.00-1.06心可宁胶囊12*2*2401.29511.65940.3642107,210.003.90心可宁胶囊12*3*2401.90352.38780.4843110,990.005.38复方黄连素片24*1*3200.42910.62930.2001712,480.0014.26第13页，共53页。生产部2010上半年工作总结生产成本情况产品预算单位材料（元）实际单位材料（元）差额生产量材料差异复方黄连素片24*2*3600.76300.95960.1966340,770.006.70穿心莲片0.105g*24*3600.27660.2379(0.0387)195,860.00-0.76穿心莲片0.210g*24*3600.41490.3655(0.0495)81,730.00-0.40护肝颗粒12*2*1501.34751.84260.495243,800.002.17小儿双金6ml*10*2002.09161.0554(1.0362)21,200.00-2.20合计

2.28第14页，共53页。生产部2010上半年工作总结出现偏差的原因各个品种的预算口径不一致，有的品种计算损耗比如大青叶，有的则没有如黄连素、喘舒片。有些含量测定的品种如黄连素的盐酸小檗碱、穿心莲中穿心莲提取物、喘舒片中的黄芩苷是根据含量确定投料量。实际的产出率比预算的高比如大青叶由原来的7.3件/锅为7.6件/锅生产成本情况第15页，共53页。生产部2010上半年工作总结生产成本情况2.制造费用项目全年预算进度累计监控标准实际发生超（+）节（-）蒸汽费120.000.4553.5345.75-7.78电费46.900.4520.9221.880.96水费11.200.455.005.160.16物料消耗27.050.4512.075.10-6.97修理费14.400.456.423.66-2.76运杂费2.500.451.121.03-0.09辐照费4.180.451.863.411.55合计247.740.45110.52104.44-6.08第16页，共53页。生产部2010上半年工作总结生产成本情况蒸汽费节约是由于四月五月提取量小，片剂车间消耗了去年提取的20吨大青叶膏粉。水费超支由于提取车间三效浓缩器的冷凝器结垢，水处理系统反渗透膜老化损坏造成的。物料消耗节约是由于今年上半年压片机的冲子还没有购齐。车间用的薄膜内袋大部分是去年的库存（马上购置），另一方面车间的节约意识提高，能重复利用的绝不领用新的。修理费节约是由于车间的大修费用发生在七月份。辐照费超支是由于承担了巨野生产品种的辐照费，黄连素酵母菌超标。第17页，共53页。一、产品产量方面二、生产成本情况三、生产管理方面四、质量管理方面五、设备管理方面六、仓储管理七、安全生产管理八、全员努力，完成GMP复验工作九、存在的问题及不足十、下半年的工作计划生产部2015上半年工作总结三、生产管理方面第18页，共53页。生产部2010上半年工作总结三、生产管理方面1、实施管理标准化、科学化我们生产部在今年上半年，围绕管理做了大量工作。我们明白：没有规矩不成方圆的道理，因此我们重新梳理了生产部的各项规章制度，生产部考勤制度、安全生产管理制度、生产部巡查制度及考核办法，岗位卫生检查制度、班组长考核制度、岗位工作流程等多项。使之更符合我们的实际要求。实施管理标准化、科学化；制度给我们的管理提供了管理的标准，提供了依据，只有有了标准，我们的管理工作才能更科学，才能更公平，才能更公正。第19页，共53页。生产部2010上半年工作总结生产管理方面

2、定期召开会议每周一、三、五各车间召开会议，每周二车间召开班组长会，每周一召开中层干部会，每月月末召开生产部全体职工会。通过会议使员工知道我们管理人员的工作思路及要求，同时了解员工对我们管理人员的意见，对生产部管理的意见和建议，同时我们也通过这样的会议交流工作经验和沟通思想，取得了很好的效果，增强团队精神。我们欢迎所有员工提合理化建议，只有我们生产部所有员工思想统一了，有了团队精神，我们的工作才能做的更好。第20页，共53页。生产部2010上半年工作总结3、

加大生产现场的管理力度上半年，修订了各项规章制度和操作规范，一方面我们在车间设置了值班主任，随时解决出现的问题，及时了解员工的思想动态和生产进度。另一方面我们加强生产现场的巡检，制定了现场巡查制度、各岗位卫生检查标准及考核办法，发现问题及时解决，发现违反规章制度的，坚决处理。自实施以来共计处罚10多次，罚金500元，可以说我们通过处理极少部分人，教育了广大的员工，起到了很好的警示作用，这些工作的开展，我们知道有很大的压力和难度，但我们做了，我们也可以说取得了阶段性的成绩。生产管理方面第21页，共53页。生产部2010上半年工作总结4、加强车间班组建设上半年，经公司批准生产部对班组长费做了调整，车间也放权给班组长，并制定了新的班组长考核办法，即六项考核指标。每天进行检查记录，每周总结一次，月底进行综合考评。使班组长在享受权利的同时也必须履行相应的义务。充分发挥班组长带头和管理作用，提高班组整体凝聚力和战斗力。通过近几个月的实施取得一定的成效，班组长的工作积极性和带头作用得到提高。但离我们的要求还有一定的差距。每月的班组长费只拿到60%至80%。生产管理方面第22页，共53页。生产部2010上半年工作总结5、执行定额领料和传递卡制度定额领料和传递卡制度的执行有效地控制住投料量，能及时地反映出投料偏差和成品产出率。比如大青叶由原来的7.3件/锅到现在的7.6件/锅。为以后更好地进行成本控制打下了基础。生产管理方面第23页，共53页。生产部2010上半年工作总结6、人员培训在今年5-6月份，生产部在总办的协助下进行了第一批新员工系统培训。此次培训历时一个多月，共有24人参加，涉及到制粒、一步制粒、压片、内包、填充、外包、仓库七个岗位。通过实操考试、理论考试、员工考评三方面考核基本上达到了要求。但有个别员工理论考试成绩偏低。到岗时间短的员工实操较差。生产管理方面第24页，共53页。生产部2010上半年工作总结通过此次培训，总结了以下几条经验：加强内训师素质的提高，再实施培训前组织内训师讨论，确定培训的方法、各内训师的培训讲义和材料。尽量实行一对一培训实操延长培训时间至3个月。找到了岗位人员技术分级的办法。生产管理方面第25页，共53页。一、产品产量方面二、生产成本情况三、生产管理方面四、质量管理方面五、设备管理方面六、仓储管理七、安全生产管理八、全员努力，完成GMP复验工作九、存在的问题及不足十、下半年的工作计划生产部2015上半年工作总结四、质量管理方面第26页，共53页。生产部2010上半年工作总结四、质量管理方面我们生产部门高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，做到全年成品入库合格率在100%。，我们始终坚信产品质量是生产出来的，我们重新规范了工作流程，强调了各步操作的复核工作，并请质监部对各工序的质控点进行培训。只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会得到保证。第27页，共53页。一、产品产量方面二、生产成本情况三、生产管理方面四、质量管理方面五、设备管理方面六、仓储管理七、安全生产管理八、全员努力，完成GMP复验工作九、存在的问题及不足十、下半年的工作计划生产部2015上半年工作总结五、设备管理方面第28页，共53页。生产部2010上半年工作总结五、设备管理方面设备科结合本部门工作实际情况制定了《设备维护管理制度》与《设备科岗位责任制度》。实行了包机制，此制度的制定为设备科以后的维护保养工作起到了规范、督导的作用。通过制度的落实有效的提高了设备的使用率，降低了损坏率及损坏程度。除正常维修之外还完成了以下修理改造工作：第29页，共53页。生产部2010上半年工作总结设备管理方面1、33B与37压片机的就位与调试。对两台旧设备重新安装固定地点，安装电源线，其中33压片机大盘与主轴进行了外加工改造，使大盘的转动更加稳定，电气控制方面加装变频器，操控性能更加灵活。此设备的正常运作为异型片的加工过程打下良好基础。第30页，共53页。生产部2010上半年工作总结2、五号包装机牵引凸轮更换，由于原凸轮使用老化无法转动调试，在运行过程中存在偏差，为此重新加工制作配件，安装调试设备运行稳定。

3、一号包装机调速减速器内部齿轮更换，设备内部结构复杂，在更换过程中维修人员拿出多套方案，进行尝试，通过安装为以后的检修工作积累了经验。设备管理方面第31页，共53页。生产部2010上半年工作总结4、高效包衣机蒸汽加热系统的改造，为提高高效包衣机的效率增加产量，对闲置的高效包衣机加热系统重新安装，使其正常运转。

5、槽型混合机改造，因搅拌桨两端存在漏料导致经常出现抱轴现象，设备科经多次商讨制定了技术改造计划，在主轴两端加装铜套固定，使漏料问题解决设备管理方面第32页，共53页。生产部2010上半年工作总结6、糖衣化糖锅进气管更换，加装防烫栏，为设备的安全性能得到保障7、食堂加热灶改造，更换线路加装新加热管设备管理方面第33页，共53页。一、产品产量方面二、生产成本情况三、生产管理方面四、质量管理方面五、设备管理方面六、仓储管理七、安全生产管理八、全员努力，完成GMP复验工作九、存在的问题及不足十、下半年的工作计划生产部2015上半年工作总结六、仓储管理第34页，共53页。生产部2010上半年工作总结

六、仓储管理1、配合财务部、综合业务部完善了《成品发放管理规程》;配合财务部完善了《物料采购需求计划表》;根据实际工作情况和公司有关规定，相继制定完善了《实物管理员工作流程》《账目管理员工作流程》《仓储科日常管理规范》《仓储科现场管理检查制度》等。各项流程制度经批准后，仓储科及时培训学习并付诸实施。第35页，共53页。生产部2010上半年工作总结仓储管理2、上半年人员变动大，处于新老交替状态，通过理论培训、实操培训、考核等方式，使新员工迅速进入状态，保证了物料收、发、储、养护等各项工作的顺利开展，服务好一线生产。第36页，共53页。生产部2010上半年工作总结3、根据公司要求，仓储科实物与账目分开管理试运行。4、根据各项制度的修订完善，仓储科现场管理巡查顺利开展，每次检查都填写巡查表，并和当事人沟通。使仓储科的现场管理得以大幅度提高仓储管理第37页，共53页。一、产品产量方面二、生产成本情况三、生产管理方面四、质量管理方面五、设备管理方面六、仓储管理七、安全生产管理八、全员努力，完成GMP复验工作九、存在的问题及不足十、下半年的工作计划生产部2015上半年工作总结七、安全生产管理第38页，共53页。生产部2010上半年工作总结七、安全生产管理2015年1月份，张永珍挤手指事故给车间安全管理敲了一次警钟。上半年，始终没有放松对员工的安全教育，通过晨会、新员工培训给员工讲解各岗位安全注意事项，培训安全管理制度。每次新员工上岗前都必须培训安全知识，并在外包装熟悉至少一个月时间，使新员工对整个车间情况有一个逐渐熟悉的过程，尽量杜绝安全事故的发生。第39页，共53页。一、产品产量方面二、生产成本情况三、生产管理方面四、质量管理方面五、设备管理方面六、仓储管理七、安全生产管理八、全员努力，完成GMP复验工作九、存在的问题及不足十、下半年的工作计划生产部2015上半年工作总结八、全员努力，完成GMP复验工作第40页，共53页。生产部2010上半年工作总结八、全员努力，完成GMP复验工作4月19号、20号，是药业公司GMP复验顺利通过。车间仓库从3月底就开始，合理安排清场用具及人员分配，都把任务分配到个人，车间人员加班加点仅用20来天就把车间现场卫生、设备、工具进行彻底清洁干净，符合GMP认证要求。再这期间再抽时间把每人所需要掌握的软件背熟、现场装填标志进行重新设计并准备完善。第41页，共53页。生产部2010上半年工作总结全员努力，完成GMP复验工作设备维修人员继续发扬不怕苦不怕累的精神，根据统一部署，加班加点，完成了设备硬件的各项整改工作，其中大型设备拆卸搬运8台，更换照明系统228套，修理各种锁具门销32套，更换门边门框60米，清洗中效过滤网40件，更换回风口滤布30余件。负责实施了净化区边角的密封处理及风压调整，地面补缝等工作。除完成硬件设施清理改造外还完成了相应的软件编写和记录填写工作。第42页，共53页。一、产品产量方面二、生产成本情况三、生产管理方面四、质量管理方面五、设备管理方面六、仓储管理七、安全生产管理八、全员努力，完成GMP复验工作九、存在的问题及不足十、下半年的工作计划生产部2015上半年工作总结九、存在的问题及不足第43页，共53页。生产部2010上半年工作总结九、存在的问题及不足上半年通过全体员工的共同努力下取得了一定的成绩，为下半年的各项工作打下了坚实的基础，但是我们还应清醒的看到我们的工作中仍存在许多不尽人意的地方，在今后的工作中加以解决，具体总结如下：第44页，共53页。生产部2010上半年工作总结存在的问题及不足（1）

思想方面:仍有极小部分员工思想懈怠，不积极主动，组织观念淡薄，进而表现在工作中不求上进，无工作热情，责任心差，这直接影响其他员工的工作情绪。第45页，共53页。生产部2010上半年工作总结存在的问题及不足（2）

技能方面：由于人员流动较大，致使部分员工在技能方面得不到加强，在一定程度上影响了产品的产量和质量。普遍存在的主要问题是工作流程和岗位操作法掌握的不细致表现在以下几点：生产前的准备工作做的不全面细致，比如查看交接班记录了解上班的情况和设备情况，核对岗位上的物料是否和