煤矿提升管理办法

煤矿提升管理办法一、总则（一）目的为加强煤矿提升系统的安全管理，确保提升设备安全可靠运行，保障煤矿生产的正常进行，防止和减少提升事故的发生，特制定本管理办法。（二）适用范围本办法适用于公司所属各煤矿的提升系统，包括立井提升、斜井提升等各类提升设备及相关设施。（三）引用标准本办法引用以下相关法律法规和行业标准：1.《中华人民共和国安全生产法》2.《煤矿安全规程》3.《煤矿提升机安全保护装置技术条件》4.《煤矿在用提升机安全检测检验规范》（四）基本原则煤矿提升管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁主管、谁负责”“管生产必须管安全”的原则，强化全过程管理，确保提升系统安全运行。二、管理职责（一）公司层面1.公司安全管理部门负责监督指导各煤矿提升系统的安全管理工作，定期组织开展专项检查，对发现的问题及时督促整改。2.公司机电管理部门负责对各煤矿提升设备的选型、安装、验收、维护、更新改造等进行技术指导和管理。3.公司生产管理部门负责协调各煤矿提升系统与生产环节的衔接，确保提升能力满足生产需求。（二）煤矿层面1.煤矿矿长是本煤矿提升系统安全管理的第一责任人，全面负责提升系统的安全管理工作，确保各项安全管理制度和措施的有效落实。2.煤矿机电矿长负责具体组织实施提升系统的日常管理和技术管理工作，定期组织对提升设备进行检查、维护、保养，及时解决存在的问题。3.煤矿安全管理部门负责对提升系统的安全运行情况进行监督检查，对违规行为进行查处，督促整改安全隐患。4.煤矿机电管理部门负责提升设备的日常维护、检修计划制定和实施，建立设备档案，做好设备的技术资料管理工作。5.煤矿提升机房、井口信号房等岗位人员负责提升设备的操作、运行监控和日常维护工作，严格遵守操作规程，及时发现和报告设备故障及异常情况。三、提升设备管理（一）设备选型与采购1.煤矿应根据生产能力、提升高度、提升重量等实际需求，合理选型提升设备，并确保所选设备符合相关法律法规和行业标准要求。2.设备采购应选择具有资质、信誉良好的生产厂家，签订详细的采购合同，明确设备的技术参数、质量标准、售后服务等条款。3.新购提升设备到货后，煤矿应组织相关人员进行验收，验收内容包括设备的规格型号、数量、外观质量、技术资料等，验收合格后方可投入使用。（二）设备安装与调试1.提升设备的安装必须由具有相应资质的安装单位进行，安装前应编制详细的安装施工组织设计，并报煤矿相关部门审批。2.安装过程中，应严格按照安装图纸和操作规程进行施工，确保设备安装质量。安装完成后，应进行全面的调试，调试合格后方可进行试运行。3.设备安装调试结束后，煤矿应组织相关部门和人员进行验收，验收合格后办理验收手续，方可正式投入使用。（三）设备维护与保养1.煤矿应建立健全提升设备维护保养制度，明确维护保养的周期、内容、标准和责任人。2.提升设备的日常维护保养由设备操作人员负责，主要内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。定期维护保养由专业维修人员负责，按照规定的周期和内容进行全面检查、维修和保养。3.煤矿应制定设备易损件储备计划，确保易损件的及时供应，保证设备正常运行。4.设备维护保养应做好记录，包括维护保养时间、内容、更换的零部件等，并存档备查。（四）设备检修与更新改造1.煤矿应根据设备运行状况和维护保养记录，制定设备检修计划，定期对提升设备进行全面检修。2.设备检修应严格按照检修规程进行，确保检修质量。检修完成后，应进行试运转，验收合格后方可投入使用。3.对于存在安全隐患、技术落后或不能满足生产需求的提升设备，煤矿应及时进行更新改造。更新改造项目应进行可行性研究和论证，报公司相关部门审批后实施。（五）设备档案管理1.煤矿应建立完善的提升设备档案，档案内容包括设备的选型、采购、安装、调试、验收、维护保养、检修、更新改造等全过程资料。2.设备档案应指定专人负责管理，确保档案资料的完整、准确和及时更新。设备档案应妥善保管，便于查阅和使用。四、提升安全保护装置管理（一）装置配备1.煤矿提升系统应按照《煤矿安全规程》等相关规定，配备齐全、可靠的安全保护装置，如过卷保护、过速保护、限速保护、欠压保护、过流保护、闸间隙保护、松绳保护、满仓保护、减速功能保护等。2.安全保护装置应选用符合国家标准的产品，并确保其性能可靠、动作灵敏。（二）装置安装与调试1.安全保护装置应在提升设备安装时同步安装，安装位置应符合设计要求，确保装置能够正常工作。2.安全保护装置安装完成后，应进行调试和试验，确保其动作准确、可靠。调试和试验记录应存档备查。（三）装置维护与检查1.煤矿应建立安全保护装置维护检查制度，定期对安全保护装置进行检查、维护和保养，确保其处于良好的运行状态。2.安全保护装置的维护检查应由专业人员负责，检查内容包括装置的外观、连接部位、动作情况等。发现问题应及时处理，严禁装置带病运行。3.安全保护装置的试验应按照规定的周期进行，试验记录应详细、准确，并存档备查。（四）装置停用与恢复1.因检修、维护等原因需要停用安全保护装置时，必须经煤矿机电矿长批准，并制定相应的安全措施，确保提升设备在停用期间的安全。2.安全保护装置停用时间不得超过规定期限，停用期满后应及时恢复，并进行调试和试验，合格后方可投入使用。五、提升信号与通信管理（一）信号系统1.煤矿提升信号系统应符合《煤矿安全规程》的要求，具备完善的信号功能，如工作信号、事故信号、检修信号、慢车信号等。2.信号装置应安装牢固、位置合理，信号按钮、信号灯等应完好无损，信号显示应清晰、准确。3.提升信号必须由专职信号工发送，信号工应严格遵守操作规程，准确发送信号，严禁擅自改变信号规定。（二）通信系统1.煤矿提升机房与井口、井底车场、各水平车场等之间应建立可靠的通信联系，通信设备应完好、畅通。2.通信系统应具备语音通信和信号传输功能，能够满足提升作业过程中的通信需求。3.提升机房应配备应急通信设备，如对讲机、电话等，确保在紧急情况下能够及时与外界取得联系。（三）信号与通信维护1.煤矿应建立信号与通信设备维护制度，定期对信号装置和通信设备进行检查、维护和保养，确保其正常运行。2.信号与通信设备的维护应由专业人员负责，检查内容包括设备的外观、连接部位、信号显示、通信质量等。发现问题应及时处理，确保设备性能良好。3.信号与通信设备的检修应制定详细的检修计划，按照检修规程进行操作，检修完成后应进行调试和试验，合格后方可投入使用。六、提升作业管理（一）作业人员资质1.提升机司机、信号工、把钩工等提升作业人员必须经过专门培训，取得相应的操作资格证书，方可上岗作业。2.提升作业人员应熟悉提升设备的性能、操作规程和安全注意事项，严格遵守作业纪律，严禁违章作业。（二）作业前准备1.提升作业人员在作业前应进行设备检查，包括提升机的制动系统、钢丝绳、连接装置、安全保护装置等，确保设备正常运行。2.信号工应检查信号装置是否正常，与各岗位之间的通信是否畅通。3.把钩工应检查井口、井底车场的安全设施是否完好，提升容器的连接装置是否可靠。（三）作业过程控制1.提升机司机应严格按照操作规程操作提升机，启动、运行、停止过程应平稳、准确，严禁急开急停。2.信号工应准确发送信号，与提升机司机密切配合，确保提升作业安全有序进行。信号发出后，不得擅自改变信号。3.把钩工应认真做好提升容器的摘挂钩工作，确保连接牢固可靠。在提升容器运行过程中，严禁在井口、井底车场进行与提升作业无关的工作。4.提升作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，采取相应的措施进行处理。严禁设备带病运行。（四）作业后收尾1.提升作业结束后，提升机司机应将提升机停放在规定位置，切断电源，关闭制动闸。2.信号工应清理信号装置，检查通信设备是否正常。3.把钩工应清理井口、井底车场的杂物，检查安全设施是否完好。七、应急管理（一）应急预案制定1.煤矿应制定完善的提升事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.应急预案应根据煤矿实际情况和提升系统特点，定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。（二）应急演练1.煤矿应定期组织提升事故应急演练，演练内容包括提升机故障、断绳、过卷等事故的应急处置。2.应急演练应制定详细的演练方案，明确演练目的、内容、步骤、参与人员等。演练结束后，应及时进行总结评估，针对演练中存在的问题，及时对应急预案进行修订和完善。（三）应急救援物资储备1.煤矿应配备必要的应急救援物资，如灭火器、急救药品、通讯设备、照明设备等，并确保物资完好、充足。2.应急救援物资应指定专人管理，建立物资台账，定期进行检查、维护和更新，确保物资能够随时投入使用。八、监督检查与考核（一）监督检查1.公司安全管理部门和机电管理部门应定期对各煤矿提升系统进行监督检查，检查内容包括设备管理、安全保护装置、信号与通信、作业管理、应急管理等方面。2.煤矿应建立内部监督检查制度，定期对提升系统进行自查自纠，及时发现和消除安全隐患。3.监督检查应采用现场检查、查阅资料、询问人员等方式进行，对发现的问题应下达整改通知书，责令限期整改。（二）考核1.公司应建立提升系统安全管理考核制