浙江瑞浦机械有限公司轧钢热处理及配套工程升级技术改造项目环评报告

--31-(污染影响类)一、建设项目基本情况 二、建设项目工程分析 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 44四、主要环境影响和保护措施 61五、环境保护措施监督检查清单 75六、结论 77附表1生态空间清单附表2环境准入条件清单附表3环境标准清单附表4建设项目污染物排放量汇总表附图1项目地理位置图附图2项目平面布置图附图3项目所在地“三线一单”管控单元分类图附图4项目周边环境空气功能区划图附图5青田县水环境功能区划图附图6青田县生态保护红线附图7青田县地下水污染防治重点区划定成果图附图8本项目污染治理设施分布图附件1项目备案信息表附件2项目土地证附件3历次环评批复附件4企业排污权证附件5浙江瑞浦机械有限公司能源审计报告验收会议纪要附件6浙江瑞浦机械有限公司轧钢热处理及配套工程升级技术改造项目环境影响报告表函审意见及修改清单附件7丽水市生态环境局青田分局建设项目环境影响评价报告审查意见及修改清单附件8公司法定代表人变更情况附件9关于浙江瑞浦机械有限公司轧钢热处理及配套工程升级技术改造项目环境影响报告表的技术咨询报告建设项目名称轧钢热处理及配套工程升级技术改造项目项目代码2020-331121-31-03-172312建设单位联系人联系方式建设地点 浙江省丽水市青田县温溪乡小峙工业区地理坐标（120度22分58.960秒，28度8分7.028秒）国民经济行业类别C3130钢压延加工建设项目行业类别二十八、黑色金属冶炼和压延加工业31—钢压延加工313建设性质□新建（迁建）□技术改造建设项目申报情形四首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/青田县经济商务局项目审批（核准/备案）文号（选填）2020-331121-31-03-172312总投资（万元）8200.00环保投资（万元）2002.44%施工工期是否开工建设□是：用地（用海）面积（m2）42232.5专项评价设置情况根据专项评价设置原则，本项目不开展大气、地表水、地下水、风险、生态、海洋、土壤、声专项评价。表1-1专项评价设置原则表）；险规划情况《浙江省青田经济开发区总体规划（2016－2030）》规划环境影响评价情况《浙江省青田经济开发区总体规划（2016－2030）环境影响报告书》浙江省生态环境厅，浙环函[2019]143号）。规划及规划环境影响评价符合性分析青田经济开发区于1992年6月在温溪镇设立，1993年11月经省政府批准为省级经济开发区，核准面积5.2平方公里。2010年，经省政府同意，以温溪区块为核心进行了整合提升，整合提升后核准面积达14.24平方公里，形成“一区七园”发展格局。2014年3月，经省政府同意，又进行了深化整合提升，深化整合提升后核准面积提升到19.23平方公里，涵盖温溪、油竹、船寮、东源、高湖、海口、腊口、山口、祯埠、黄垟共10个街道、乡镇。1、规划范围本次浙江省青田经济开发区总体规划范围涉及开发区所辖十个工业园，规划总面积为18.41平方公里。2、规划年限规划近期为2016-2020年，规划远期为2021-2030年。3、规划定位按照“把工业强县战略作为第一战略，把工业经济作为第一经济”的总体要求，以绿色发展为方向，以转型升级为主线，大力实施“百千万”工程，在丽水全市率先建成“集约高效、环境友好”型工业强县，实现在全市率先发展，为全面建成幸福侨乡奠定坚实的基础。3、产业规划布局规划采用“一廊三组团一区十园”的规划结构，控制县域经济开发区长远发展的框架，沿330国道形成“长藤结瓜”的发展模式，提高城市土地的开发效益，引导工业用地空间紧凑拓展，其中：一廊：指沿330国道和瓯江形成的工业经济带。三组团：分为东部组团、中部组团和西部组团，具体而言：东部组团位于青田县东南部，包括温溪、油竹、山口三工业园，是青田经济开发区目前的经济发展中心，涵盖在青田县城市规划区内，东部和温州市的永嘉、鹿城、瓯海等县区相邻，离温州市中心40公里，离温州机场60公里，在温溪沙埠工业区设有高速公路互通口，在温溪高岗工业区设有金温铁路货物中转站。重点发展时尚鞋服、不锈钢及深加工和装备制造三大产业。中部组团位于青田县中部，包括船寮、东源、高湖、黄垟四工业园，是青田经济开发区规划近期经济发展中心。东距县城17公里，在船寮工业园设有高速公路互通口。重点发展装备制造、五金电器、时尚鞋服、农产品加工和新能源五大产业。西部组团（包括海口组团）位于青田县西北部，西部组团包括海口、祯埠、腊口三工业园，是青田经济开发区规划远期经济发展中心，西北和丽水市的市区、莲都区、丽水开发区三地相邻，距丽水市中心12公里，在腊口、海口工业园各设有高速公路互通口。重点发展五金机械、农林产品加工和新能源新材料产业。“一区”，即青田经济开发区：统领全县工业园区开发。“十园”，即温溪工业园、油竹工业园、船寮工业园、高湖工业园、东源工业园、海口工业园、腊口工业园、祯埠工业园、山口工业园和黄垟钼矿产业其中温溪工业园主导产业为“重点发展金属加工业、鞋革业、机械电器业”。青山钢铁所在园区为温溪港头-小寺工业区、高岗工业区，温溪工业园江南环境重点准入区(1121-VI-0-02)，该园区管控措施如下：调整和优化产业结构，逐步提高区域产业准入条件。严格按照区域环境承载能力，控制区域排污总量和三类工业项目数量。禁止新建、扩建不符合园区发展（总体）规划及当地主导（特色）产业的其他三类工业建设项目。新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。合理规划居住区与工业功能区，限定三类工业空间布局范围，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带，隔离带以复层绿带为主，绿带宽度建议按一类工业区5m，二类工业区30m，三类工业区80m设置，确保人居环境安全。禁止畜禽养殖。加强土壤和地下水污染防治。最大限度保留区内原有自然生态系统，保护好河湖湿地生境，禁止未经法定许可占用水域；除防洪、航运为主要功能的河湖堤岸外，禁止非生态型河湖堤岸改造；建设项目不得影响河道自然形态和河湖水生态（环境）功能。符合性分析：由《浙江省青田经济开发区总体规划（2016－2030）》可知，本项目所在地属于浙江省青田经济开发区总体规划“十园”中的温溪工业园。本项目属于轧钢热处理技术改造项目，符合园区主导产业中的金属加工业，满足园区管控要求。《浙江省青田经济开发区总体规划（2016－2030）环境影响报告书》由浙江大学编制，本报告根据《浙江省青田经济开发区总体规划（2016－2030）环境影响报告书》中的成果进行分析。建设项目属于规划环评中的“温溪港头-小寺工业区、高岗工业区，温溪工业园江南环境重点准入区(1121-VI-0-02)”，项目符合性分析附表1~3。符合性分析：瑞浦机械位于浙江省青田经济开发区东部组团温溪园区小峙工业区块。本项目属于轧钢热处理技术改造项目，符合园区主导产业中的金属加工业，满足园区管控要求。本项目不新增用地，同时符合国家发展循环、绿色经济的产业政策，不属于规划及规划环评中该区域准入负面清单，不在规划禁止发展项目之列，综上所述，浙江瑞浦机械有限公司轧钢热处理及配套工程升级技术改造项目符合规划环评要求。其他符合性分析1、生态保护红线项目位于浙江省丽水市青田县温溪工业园浙江瑞浦机械有限公司现有厂区内，根据《青田县“三线一单”生态环境分区管控方案》及“三区三线”国土空间规划，本项目拟建地位于城镇开发边界内，不涉及生态红线保户和永久基本农田区域，符合生态保护红线要求。青田县生态保护红线图及青田县“三线一单”生态环境分区管控方案见附图。2、环境质量底线本项目所在区域大气、地表水和声环境质量均能够达到功能区要求，本项目对产生的废水、废气、噪声、固废等采取了规范的处理、处置措施。根据工程分析及影响分析，各项污染物均能达标排放。项目废水不外排，不会对周边水环境产生直接影响；项目实施后废气排放对周边大气环境影响可接受；危险废物无害化处置。项目的实施不触及环境质量底线。3、资源利用上线本项目属于在现有厂区内的技改项目，不新增用地，不新增产能；根据县发改局组织召开的《浙江瑞浦机械有限公司能源审计报告》验收会及会议纪要，本项目实施后，全厂整体年综合能耗不超过2018年节能审查核定的用能指标。本项目拟建于温溪工业园内，工业园内供水、供电、供热等设施完备，本项目的实施不会突破该区域的资源利用上线。4、环境准入负面清单对照《市场准入负面清单（2020年版）》、《浙江省青田经济开发区总体规划（2016－2030）环境影响报告书》环境准入条件以及《青田县“三线一单”生态环境分区管控方案》中相应环境功能区的负面清单及管控措施，本项目属于轧钢热处理技术改造项目，其所属行业、规划选址及环境保护措施等均满足环境准入基本条件，其采用的生产工艺、实施的生产规模、产品及使用原料等均未列入该环境准入负面清单内。综上所述，本项目可满足“三线一单”（生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单）生态环境管控要求。根据《青田县“三线一单”生态环境分区管控方案》（青政发〔2020〕121（ZH33112120047），项目所在地“三线一单”管控单元分类图见附图。对照该环境管控单元分类准入清单，本项目符合性分析见表1.4-1。表1.4-1环境管控单元分类准入清单符合性分析控工业园区（工业企业）“污水零直排区”环境风险防范设施设备建设和正常运行符合性分析：综上，本项目属于“二十八、黑色金属冶炼和压延加工业31”中的“63钢压延加工313”，根据工业项目分类表，本项目属于二类工业项目。项目所在地为温溪工业园中的小峙工业区，符合该管控单元空间布局引导要求。对照污染物排放管控要求，本项目污染物实行总量区域替代削减，各类污染物达标排放，环境风险较低，技改项目资源能耗较低。本项目建设符合青田县“三线一单”生态环境分区管控方案要求。根据《丽水市地下水污染防治重点区划定方案》（试行丽土壤办[2023]4号本项目拟建地属于一级管控区（编号：QT-1-1项目的符合性分析见表1.5-1《丽水市地下水污染防治重点区划定方案》（试行）符合性分析1231.6《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）浙江省实施项目的符合性分析见表1.6-1。表1.6-1《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）浙江省实施细则》符合性分析截断湿地水源五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾六）禁止破坏野生动滥采滥捕野生动植物七）禁止引入外来物种八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生九）禁止其他破坏湿根据以上分析，本项目在现有厂区内实施技术改造，不新增产能，不占用指南中的各类敏感区域，不属于指南中禁止开展的生产活动和工程建设。本项目能够符合《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）浙江省实施细则》要求。本项目为轧钢热处理技术改造，属于“两高”项目，根据《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》（环环评[2021]45号符合性分析如下表：表1.7-1《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》符合性分析、12于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理345本项目属于钢压延加工行业（C3130对照《产业结构调整指导目录（2019年本）》（2021年修订），本项目不属于限制类和淘汰类；对照《市场准入负面清单（2019年版）》，本项目不在其市场准入负面清单。本项目已在浙江服2020-331121-31-03-172312。因此，项目建设符合国家及地方产业政策。为了严禁钢铁行业新增产能，推进布局优化、结构调整和转型升级，2017年12月工业和信息化部出台了《关于印发钢铁水泥玻璃行业产能置换实施办法的通知》（工信部原〔2017〕337号），2018年11月浙江省经济和信息化委员会出台了地方配套文件《关于印发浙江省部分产能严重过剩行业产能置换实施细则的通知》（浙经信建冶煤[2018]230号，根据其附件《浙江省钢铁行业产能置换实施细则》，其中和本项目相关的主要条款如下：第二条、本细则适用于浙江省境内建设内容涉及炼铁、炼钢冶炼设备的各类建设项目。建设项目备案前，须制定和公告产能置换方案。已经核准或备案但未公告产能置换方案的拟建、在建项目，须在开工或续建前尽快补充公告产能置换方案。第三条钢铁企业内部退出转炉建设电炉项目的产能置换，可实行等量置换，除此之外的钢铁项目产能置换实施退出产能和建设产能之比不低于1.25：1的减量置换。本项目拆除两台旧的台车式退火炉，购置新型罩式退火炉、辊底式退火炉、室式退火炉、台车式退火炉等设备以及配套工程设备，提高轧钢热处理工艺，有效改善不锈钢内部组织、均化成份、细化晶粒，以满足全厂不锈钢产品的热处理需求，不新增产能，不涉及炼铁、炼钢设备。故本项目不需执行《浙江省钢铁行业产能置换实施细则》中钢铁项目产能置换实施退出产能和建设产能之比不低于1.25：1的要求。（1）产业政策符合性分析①根据国家《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于规定中的限制及淘汰类，符合国家产业政策。（2）排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准建设单位只要能够按照环境保护管理部门的要求，切实采取有效的污染防治措施，可确保建设项目所有污染物（噪声、废气、废水）达标排放，固体废物均有合理处置去向。（3）排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标技改项目主要污染物排放量为二氧化硫2.400t/a，氮氧化物22.452t/a，颗粒物0.610t/a。本项目实施后，全厂颗粒物和SO2排放总量指标在企业已审批及已申购的排污总量指标范围内削减平衡，新增的NOx排放量超过企业现有总量指标，NOx新增19.684t/a，公司应根据总量管理要求，按1:1.5比例要求申请购买NOx总量指标，NOx需申购29.526t/a。（4）造成的环境影响符合建设项目拟建地确定的环境质量要求本项目实施后对周围环境影响很小，区域内环境质量可维持所在地环境质量现有水平。总体来说，本项目实施前后能维持拟建地的现有的环境质量，不会造成该区域环境质量的降级。（5）城市总体规划和用地规划符合性本项目在现有的厂房进行实施，无需新征土地；根据浙江瑞浦机械有限公司的土地证书（青国用2011第01197号），厂区地类属于工业用地，符合城市总体规划和用地规划的要求。根据《建设项目环境保护管理条例》（2017年7月16日修正版），企业“四性五不批”符合性分析见下表。表1.9-1“四性五不批”符合性分析技术指南（污染影响类试行）》进行分析预测，环境质量影响不大，不会使环境质量出现降级情况施无法确保污染物排放达到未针对项目原有环境污染和符合。企业属于技改项目，已针对现有项目“三废”建设2.1.1项目由来浙江瑞浦机械有限公司（以下简称“瑞浦机械”）位于青田县温溪镇小峙工业区。公司现有员工669人，注册资金壹亿元。公司是丽水市引进的浙江省“山海工程”最大的一家企业，是浙江省和全国民营钢铁行业的龙头骨干企业。浙江瑞浦机械有限公司是一家专业从事不锈钢生产制造的大型企业，业务覆盖20万吨/年不锈钢棒线材生产、25万吨/年不锈钢表面处理、6万吨/年危废资源化利用再生镍铬铁合金等。为提高产品附加值和产品竞争力，瑞浦机械拟在企业现有厂区内实施轧钢热处理及配套工程升级技术改造项目。通过拆除旧的退火炉，更新购置新型罩式退火炉、辊底式退火炉、室式退火炉、台车式退火炉等设备以及配套工程设备，提升轧钢热处理工艺，可有效改善不锈钢内部组织、均化成份、细化晶粒，最大热处理能力由原先的1万t/a提升至8.1万t/a；但不是所有产品都需要退火处理，实际企业根据市场需求安排热处理规模。因此，技改后全厂20万吨/年不锈钢产能保持不变。项目由青田县经济商务局出具了备案通知书，项目代码：2020-331121-31-03-172312。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等有关规定，建设项目须履行环境影响评价制度。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》（生态环境部令第16号本项目分类归属于“二十八、黑色金属冶炼和压延加工业63钢压延加工313其他”，应编制环境影响报告表，具体见表2.1-1。表2.1-1建设项目环境影响评价分类管理名录（节选）/因此，浙江瑞浦机械有限公司委托浙江省环境科技有限公司承担项目的环境影响评价工作。我公司在现场踏勘、资料收集的基础上，依据环境影响评价技术导则等有关技术规范要求，并通过对有关资料的整理分析和计算，编制完成了环境影响报告表。2.1.2排污许可类别判定根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》，本项目属于名录中“二十六、黑色金属冶炼和压延加工业31-73钢压延加工313-热轧及年产50万吨以下的冷轧”，故本项目排污许可证管理类别为简化管理。表2.1-2《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》2.1.3项目名称、性质及建设地点（1）项目名称：轧钢热处理及配套工程升级技术改造项目（2）建设单位：浙江瑞浦机械有限公司（3）建设性质：改建（根据项目备案文件）（4）建设地点：浙江省丽水市青田县温溪镇小峙工业区浙江瑞浦机械有限公司现有厂（5）建设内容：本项目在原址上拆除两台旧的退火炉，购置新型罩式退火炉、辊底式退火炉、室式退火炉、台车式退火炉等设备以及配套工程设备。本项目的实施可提高轧钢热处理工艺，有效改善不锈钢内部组织、均化成份、细化晶粒，提高产品附加值和产品竞争力，但不新增不锈钢产能，本项目实施后全厂整体年综合能耗不超过2018年节能审查核定的用能指标。（6）项目用地：本次技改位于现有厂区内，不新增用地，也不新增建筑面积。（7）项目投资：8200万元。（8）劳动定员：本项目不新增劳动定员，年运行300天。2.1.4项目工程组成项目工程组成详见表2.1-3。表2.1-3项目工程组成一览表程项目生活用水、工业水和消防水均依托现有设施，依托现有。清污分流，雨污分流；项目无工艺废水产净环水，冷却后回用于生产设备冷却，生产废水零本项目无工艺废水产生排放，循环冷却水冷却后回用于2.1.5公用及辅助工程本项目公用及辅助工程均依托现有，公用设施依托可行性见下表。表2.1-4本项目公用工程依托可行性一览表3/h，本项目公用工程规格及消耗量见表2.1-5。表2.1-5本项目公用工程规格及消耗量表123/t-钢3电424Nm3/t-钢2.1.6平面布置情况厂区机械轧钢区域分布图见附图。工艺流程和产排污环节本项目拆除两台旧的台车式退火炉，购置新型罩式退火炉、辊底式退火炉、室式退火炉、台车式退火炉等设备以及配套工程设备，以提升轧钢热处理工艺，有效改善不锈钢内部组织、均化成份、细化晶粒。根据企业提供的相关资料，经退火处理后，不锈钢屈服强度可提升300%-400%，抗拉强度提升80%，伸长率由35%降低到6%，由此不锈钢的产品附加值和竞争力，预计每吨不锈钢可提升400元左右利润。本项目的实施可以满足全厂不锈钢产品的热处理需求，实际企业根据市场需求安排热处理产能，但不新增不锈钢产能。本项目所有热处理炉均采用清洁能源，以天然气为燃料，使用低氮燃烧技术，确保氮氧化物达标排放。根据县发改局组织召开的《浙江瑞浦机械有限公司能源审计报告》验收会及会议纪要，本项目实施后，全厂整体年综合能耗不超过2018年节能审查核定的用能指标。本项目除罩式退火炉采用夹套加热，其余热处理炉均采用直接加热方式；经热处理炉退火处理的不锈钢只是改变内部晶粒结构，不锈钢线材生产过程中，退火处理后仍需要通过酸洗进行表面处理，因此本项目实施后不减少退火后产品酸洗量。2.2.1主要生产设备本项目新增主要生产设备情况如下表2.2-1所示。表2.2-1主要新增设备一览表12/2//32/46/本项目淘汰设备情况如下表2.2-2所示。表2.2-2淘汰设备信息表12主要设备产能匹配性分析：表2.2-3主要设备产能匹配分析表23/626/6432.2.2原辅材料消耗本项目主要原辅料消耗情况见表2.2-3。表2.2-3主要原辅料消耗情况1/2.2.3生产工艺由轧后跨小车将料卷运往退火车间，进行退火，消除轧后的加工硬化。本项目新增的退火炉包括罩式退火炉、辊底式退火炉、室式退火炉及台车式退火炉；其中室式退火炉用于钢坯轧制前的退火工艺，其余退火炉用于轧钢后料卷的退火工艺，并根据料卷材质确定相应的退火炉。退火工艺包括加热和冷却两个过程。钢坯或轧钢后料卷吊装到退火炉台上装炉，开始热处理工艺。经过加热段及保温段，热处理工艺完成，进入冷却过程；将料卷冷却到设定出炉温度时，冷却过程结束。冷却完毕，整个退火处理结束。整体退火工艺流程如下图2.2-1所示。此外，罩式炉采用氮气作为加热前的吹扫气和加热过程中的保护气，通过惰性气体达到保温的效果。在退火环节有天然气燃烧烟气产生，污染源强详见分析详见第四章。图2.2-1工艺流程及产污节点图2.2.3水平衡本项目水平衡如图2.2-2所示。图2.2-2本项目水平衡图与项关的原有环境污染2.3.1现有项目审批概况根据调查，自成立起，瑞浦机械共申报了8个项目，分别如下：①“年产20万吨不锈钢棒材新建项目”，该项目于2004年8月由原青田县环境保护局批复，批复文号为青环[2004]78号；②“年产50000吨高强度不锈钢线材生产项目”，该项目于2006年12月由原青田县环境保护局批复，批复文号为青环[2006]105号；③“年产50000吨高强度不锈钢棒材技改项目”，该项目于2009年5月由原丽水市环境保护局批复，批复文号为丽环建[2009]42号。上述3个项目已于2011年8月正式通过环保竣工验收，验收文号为丽环验[2011]6号。④“不锈钢线材表面处理技术改造项目”，2016年，浙江瑞浦机械有限公司计划将现有50000吨高强度不锈钢线材酸洗车间搬迁至原青山钢管酸洗车间内，并对酸洗车间和废水站进行改造，公司委托浙江大学编制了《浙江瑞浦机械有限公司不锈钢线材表面处理技术改造项目环境影响报告书》，原青田环保局以青环审[2017]24号批复同意建设。该项目目前未建设，且企业已决定今后也不再实施。⑤“固废综合利用改造提升项目”，该项目于2017年5月由原青田环保局批复，批复文号为青环审[2017]31号，于2019年1月通过自主验收。⑥“仓储中心建设项目”，该项目于2017年12月由原青田环保局以青环审[2017]120号批复同意建设。该项目与“25万吨不锈钢酸洗线技术改造项目”一并于2019年11月通过自主验收。⑦“25万吨不锈钢酸洗线技术改造项目”，该项目于2018年12月由原青田环保局以青环审[2018]102号批复同意建设，于2019年11月通过企业自主验收。⑧2021年，企业委托浙江省环境科技有限公司编制了《浙江瑞浦机械有限公司固废综合利用改造提升项目环境影响后评价》，于2022年4月取得丽水市生态环境局的备案（丽环建青备[2022]1号）。瑞浦机械现有项目审批情况汇总如下表。表2.3-1瑞浦机械环评制度及“三同时”制度执行情况1号2号34--5目6/收/78///2.3.2产品方案瑞浦机械现有产品方案见表2.3-2。表2.3-2现有项目产品方案12345注：由于车间改造等原因，原酸洗生产线于2016年年底拆除，后由于生产需求，于2018年新建一条25万吨/年不锈钢酸洗线，其中为瑞浦机械自身配2.3.3原辅材料消耗瑞浦机械现有项目原辅材料消耗见表2.3-3。表2.3-3现有项目主要原辅材料消耗一览表1//2//1234//5//6//7//8/9///41/2/3/4/5/6/7/8//9//2.3.4主要生产设备瑞浦机械现有项目主要生产设备见表2.3-4~2.3-7。表2.3-4不锈钢棒线材生产主要生产设备清单1/2/3/4/5/6/7//8//9//////////////////////0/表2.3-5固废综合利用项目主要生产设备清单1111--11--22--11--11--11--11--11--11--11--22--11--44--11--22--11--11--11--11--11--11--11--22--22--44--44--11--11--11--11--11--11--77统--2211--11--88--11--11--11表2.3-6不锈钢酸洗项目主要生产设备清单166233346653363373383399966552211112266/33/33表2.3-7废酸资源化回收利用主要生产设备清单一1V101112V102113V103224115116117X1011181191111V20111V20211V20311111111111122X202111133V50111V50211V5071111111111二1V104112V105113V106224NFW1输送泵115NFW1清液输送泵116NFW1滤液输送泵117X102NFW1微滤器118119111122111111V30111V30211V30311V304NFW1酸水中间槽11V30511V30611V30711V30811V30911V31011NFW1循环泵1111NFW1酸水输送泵1122111111111111NFW尾气风机11X301114422X30411112211NFW1汽提塔11V50311V50411111111三1V107112V108113V109224NFW2输送泵115NFW2清液输送泵116NFW2滤液输送泵117X103NFW2微滤器11811911111111V40111V40211V40311V404NFW2酸水中间槽11NFW2循环泵1111NFW2酸水输送泵11X4011111V50511V5061111112.3.5生产工艺流程不锈钢棒线材生产工艺流程见图2.3-1。图2.3-1不锈钢棒线材生产工艺流程图固废综合利用工艺流程见图2.3-2。图2.3-2固废综合利用工艺流程图不锈钢酸洗线总体工艺流程及主要产污环节见图2.3-3。图2.3-3不锈钢酸洗线工艺流程及产污环节示意图2.3.6现有污染源调查2.3.6.1废气根据现场调查，瑞浦机械现有项目废气主要有轧钢项目产生的加热炉废气，固废综合利用过程中产生的还原炉烧结废气及熔分炉冶炼废气，不锈钢酸洗项目产生的酸洗车间酸洗废气和酸回收车间废酸蒸馏废气，以及罐区废气、酸洗车间SCR装置天然气燃烧废气和无组织废气等。1、轧钢项目（1）加热炉废气加热炉主要用于不锈钢坯的加热。根据调查，企业自建成起一直采用煤气作为加热炉燃料，配有MH-B2600型一段式煤气发生炉5台（4用1备）和1台加热炉，加热炉烟气经双碱法除尘脱硫处理后排放。2018年3月，企业根据浙江省淘汰落后设备要求拆除了原有的5台一段式煤气发生炉，采用天然气作为加热炉燃料，天然气燃烧过程中有少量SO2、NOx、烟粉尘等污染物排放。2、固废综合利用项目（1）还原炉烧结废气企业现有1台烧结炉，烧结炉连续生产，采用间歇进料、连续出料方式。酸洗污泥、除尘灰及氧化铁皮制得的球团在烧结炉焙烧过程中产生的大量烟气，烟气中主要含有颗粒物、SO2、氮氧化物和氟化物等污染物，并可能还有少量二噁英，以及混合料中蒸发的水蒸气等。烧结机烟气采用SNCR炉内脱硝+双碱法湿法脱硫+活性炭喷射除二噁英+湿式静电除尘除雾（预留SCR）处理达标后高空排放。（2）熔分炉冶炼废气企业现有熔分冶炼系统设有1台矿热炉，矿热炉连续生产，采用连续进料，间歇出料的方式，镍铬合金基料在矿热炉冶炼过程中产生的大量烟气，烟气中主要含有颗粒物、SO2、氮氧化物、氟化物等污染物，并含有少量镍、铬等金属。矿热炉烟气采用布袋除尘+双碱法湿法脱硫（亚氯酸钠脱硝）处理达标后高空排放；3、不锈钢酸洗项目（1）酸洗车间酸洗废气瑞浦机械原配套建设了一条5万吨/年不锈钢酸洗生产线，酸洗工序的酸洗槽中氢氟酸、硝酸和硝酸在使用酸洗过程中会挥发出来形成酸雾，主要污染因子为HF雾、硫酸雾和硝酸雾（含氮氧化物）。企业配套建设酸雾喷淋洗涤塔一座，所有酸洗废气经处理后排放。由于车间改造原因，该酸洗生产线实际已于2016年年底拆除。现有酸洗车间酸洗废气主要来自酸洗工序的酸洗槽中挥发出来的酸性气体，酸洗废气的产生主要来自预酸洗槽12个、混酸槽6个、钝化槽3个。酸洗废气中污染因子主要为HF、氮氧化物、硫酸雾和HCl。不锈钢酸洗项目采用全封闭隧道式酸洗工艺，废气收集采用“封闭+侧吸+顶吸”方式抽风。预酸洗废气采用三级填料碱吸收后通过25m排气筒排放；混酸洗废气和钝化废气采用二级碱吸收+SCR处理后通过25m排气筒排放。（2）酸回收车间废酸蒸馏废气酸蒸馏回收工艺废气主要是酸回收过程浓缩后为冷凝含酸废气，包括硫酸雾、硝酸雾（NOx）及氢氟酸。硫酸氢氟酸废液处理废气采用三级填料碱吸收后通过25m排气筒排放；硝酸氢氟酸混合废液处理废气和硝酸钝化废液处理废气采用二级碱吸收+SCR处理后通过25m排气筒排放。4、公用工程（1）罐区废气企业现有硫酸储罐3个、硝酸储罐2个、氢氟酸储罐3个和盐酸储罐1个，储罐容积为25m3。储罐区储罐均设置平衡管，避免了大呼吸废气的产生。储罐呼吸废气纳入废气处理系统进行处理，硝酸储罐废气接入酸洗项目的SCR系统，经二级碱喷淋后进入SCR装置进行脱硝后排放，其他酸液储罐废气接入酸喷淋装置，经过填料吸收塔三级碱喷淋后排放。（2）SCR装置天然气燃烧废气由于企业现有酸洗项目产生废气温度较低，进入SCR处理前需进行加热，采取的废气加热方式为天然气燃烧器加热，天然气燃烧过程会产生氮氧化物等污染物。该股废气也接入SCR处理装置，经处理后排放。5、无组织废气固废综合利用车间无组织废气主要来源包括：原料粗混产生的无组织扬尘、烧结炉出料无组织扬尘、矿热炉进料无组织扬尘、矿热炉出料无组织扬尘及原料厂内运输产生的道路扬尘，无组织废气通过加强车间通风和洒水抑尘减轻无组织粉尘影响。酸洗车间无组织废气主要污染因子包括硫酸雾、氢氟酸、硝酸雾、NOx、氯化氢等，通过加强密闭和车间通风减轻无组织废气影响。综上，企业现有项目生产废气排放情况详见表2.3-8。表2.3-8现有项目主要废气产生及污染因子情况表通过1根25m排气NOxNOx铬镍NOxNOx2.3.6.2废水企业现有项目主要有熔分炉渣水淬排水、高压冲洗水、含HCl废酸水、漂白废水、中和废水、酸蒸馏回收酸水、地面及设备冲洗水、废气处理产生废水、循环冷却排污水、生活污水等几股废水产生。1、固废综合利用项目（1）熔分炉渣水淬排水熔分炉渣通过水淬急速冷却，固废综合利用项目配套建设一座100m3/d水淬池，水淬用水对水质要求不高，生产过程无废水排放，且炉渣水淬过程会有大量水蒸汽消耗，需要定期补水（20m3/d），除新水外，还可采用净环水系统排污水和脱硫装置的排污水。（2）循环冷却废水设备循环冷却水主要供熔分炉、空压机、变压器等设备间接冷却水，属于净环水系统，在使用过程中仅水温升高，水质未受明显污染，经冷却后进入冷水池经循环水泵加压后重复使用。为保持水质稳定，系统设置旁通过滤器，旁通过滤器反排水排入炉渣水淬系统的回水池，作为炉渣水淬系统的补充水，不外排。（3）废气脱硫废水项目设2套气动乳化脱硫装置处理还原烧结炉及熔分炉烟气，采用双碱法脱硫工艺，脱硫用水可在脱硫装置内循环并定期补充新水，但为避免盐分及重金属元素累积，脱硫装置也需要定期排放废水，脱硫废水经沉淀后用于炉渣水淬，不外排。（4）冲洗废水本项目对外接收危险废物后续增加危废运输车辆冲洗，冲洗过程会产生冲洗废水，收集后送水淬渣冲渣，不外排，根据水平衡，冲洗废水能够实现厂内利用。2、不锈钢酸洗项目（1）高压冲洗水钢材预酸洗后和漂白后需要高压水冲洗，产生冲洗废水，特点是基本呈中性，浓度低，废水的产生较为均匀，预酸洗后冲洗废水产生量约45t/d，漂白后高压冲洗水约155t/d，合计产生量大约为200t/d。（2）含HCl废酸水不锈钢酸洗项目根据生产需要对部分钢种混酸洗时采用硝酸/盐酸混酸洗，当酸洗液低于酸洗条件要求时进行更换，由于含盐酸酸洗根据产品需要不定期进行，且用量相对较小，因此，未考虑专门回收硝酸/盐酸混酸回收单元，该含HCl废酸水不进入酸蒸馏回收系统，收集后进入废水处理站，年排放量约2310t/a。（3）漂白废水双氧水能够除去不锈钢表面残留硝酸溶液，辅助完成氧化作用；减小因酸液残留造成的腐蚀机率，同时减轻冲洗水的更换压力。漂白废水呈中性，浓度低，废水量较小，约10t/d。（4）中和废水钝化或酸洗后的盘丝必须经高压水冲洗干净，然后进行中和处理，以彻底去除表面的残酸，防止表面变色或生锈。中和废水呈碱性，盐分含量较高，水量较小，两个月更换一次，60t/次，平均约1t/d。（5）酸蒸馏回收酸水酸洗废液蒸馏回收过程产生的酸水直接回用于酸洗车间不外排，无废水产生。（6）地面冲洗水地面冲洗水基本呈中性，浓度低，废水量较小约10t/d。酸洗槽清洗排放的酸洗残液，主要成分为废酸残液和酸洗产生的部分Fe、Cr、Ni等金属离子，酸度可达5%，特点酸性强，浓度高，间隙产生，产生量大约为30t/d。（7）废气碱吸收废水废气碱吸收废水包括预酸洗废气酸雾处理塔废水和混酸废气喷淋废水，废气处理废水呈酸性，浓度较高，产生量不大，约14t/d，分别回用于预酸洗和混酸酸洗，不外排。3、其他废水（1）循环冷却排污水冷却循环水可分为浊循环水和净循环水。浊循环水主要供给加热炉、轧机机组等设备冷却用水，属直接冷却水，该部分废水经收集池收集后进行适当沉淀处理后循环使用。但由于在设备冷却过程中会有部分水分挥发，沉淀后的氧化铁皮需要定期进行清除，因此也会带走少量的水分，故大约需补充水量60-70t/d。净循环水主要供给电机冷却、空调机、矿热炉、空压机、变压器等设备的间接冷却用水，该部分废水经冷却降温后可循环使用定期外排至浊循环水系统作为补充水，并定期补充新水，因此循环冷却系统不外排废水。（2）生活污水及初期雨水瑞浦机械生产过程中还有职工生活污水及初期雨水产生，但由于瑞浦机械和青山钢铁在同一个厂区内，在环保管理时将瑞浦机械生活污水和初期雨水纳入青山钢铁管理，其生活污水纳入青山钢铁生活污水处理系统，初期雨水也纳入青山钢铁初期雨水处理系统，同时相应废水污染物总量也纳入青山钢铁。因此本次环评不重复统计。现有项目生产废水纳入厂区污水处理站处理，主要采用混凝沉淀+砂滤+活性炭+超滤+两段RO处理工艺，其中约30%回用于酸洗车间高压冲洗工段，其余70%废水达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-2012)表2间接排放标准限值后纳管排放至金三角污水处理厂处理。综上，瑞浦机械现有项目废水污染物排放情况见表2.3-9。表2.3-9现有项目废水污染物排放量汇总表(GB13456-2012)表2间接排放标准限值后纳2.3.6.3固废现有企业固体废弃物主要有钢材边角料、氧化铁皮、熔分炉水淬渣、除尘灰、脱硫废渣、酸洗槽渣、废水处理污泥、废包装材料、废矿物油、废催化剂、生活垃圾等产生。1、轧钢项目（1）钢材边角料：产生于不锈钢线材切割加工过程中，属于一般工业固废，由浙江青山钢铁有限公司统一回炉。（2）氧化铁皮：主要产生于不锈钢轧钢过程中，随车间冷却水进入循环沉淀水池，采用吊斗进行定期清除，沥干水分后统一进行收集。氧化铁皮属于一般工业固废，收集后暂存，供固废综合利用项目利用。2、固废综合利用项目（1）熔分炉水淬渣：主要产生于固废综合利用项目的熔分炉冶炼过程，含有矿物质及少量金属元素，属于一般工业固废，外售丽水市进步建材经营部综合利用。（2）除尘灰：矿热炉、熔分炉熔炼等粉尘，以及废气处理过程产生喷射状活性炭，经布袋处理后产生除尘灰，主要含有锌、铅等重金属，属于危险废物，委托勉县祥云锌业有限责任公司及重庆万博再生资源利用有限公司处置。（3）脱硫废渣：双碱法湿法脱硫装置脱硫处理还原炉及熔分炉废气过程中产生大量脱硫废渣（以硫酸钙为主，含少量灰尘），该脱硫废渣为一般固废，外售丽水市进步建材经营部综合利用。3、不锈钢酸洗项目（1）酸回收槽渣：产生于不锈钢酸洗项目的废酸蒸馏回收过程，主要包括沉降池和结晶釜产生的槽渣，主要成分为硫酸盐（硫酸、硫酸铁、硫酸亚铁、硫酸铬等），少量的硝酸盐（硝酸、硝酸铁、硝酸铬等）和氟化物（氟化铁、氟化铬等），属于危险废物，送至厂区内固废综合利用车间资源化利用。4、公用工程（1）废水处理污泥：废水处理过程由于废水pH较低，需投加石灰和氢氧化钠进行中和，废水站运行过程中产生污泥、废活性炭及废滤膜，均属于危险废物。其中，废水处理污泥送至厂区内固废综合利用车间资源化利用，废活性炭和废滤膜委托浙江正圣再生资源有限公司处置。（2）废包装材料：危险化学品废旧包装袋属于危险废物，委托浙江正圣再生资源有限公司处置。（3）废矿物油：设备维护过程中会产生废矿物油，属于危险废物，委托浙江顺通资源开发有限公司处置。（4）废催化剂：SCR脱硝系统运行过程中会产生废催化剂，属于危险废物，委托浙江正圣再生资源有限公司处置。（5）生活垃圾：产生生活垃圾统一由环卫部门清运并处理。综上，瑞浦机械现有项目固体废物产生情况汇总见表2.3-10。表2.3-10现有项目固体废物产生情况汇总1234属5642-+++780900101//2.3.7污染防治措施现状及达标排放情况2.3.7.1废气治理设施现状和达标情况1、废气处理设施（1）还原炉烧结废气采用“SNCR炉内脱硝+SCR脱硝+双碱法湿法脱硫+活性炭喷射除二噁英+湿式静电除尘除雾”工艺处理达标后45m排气筒排放。脱硝采用SNCR+SCR脱硝工艺，把含有NHx基的还原剂（40%尿素溶液），经输送泵送至计量分配模块，与稀释水模块送过来的水混合，尿素溶液被稀释至10%，通过计量分配装置精确分配到每个喷枪，然后经过喷枪喷入炉膛，反应区窗口温度为800～1100℃,随后尿素与烟气中的NOx进行反应而生成N2和H2O。脱硫采用双碱法湿式脱硫工艺，利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。采用活性炭喷射吸附后，达到有效脱除二噁英的目的。经除尘脱硫后的烟气，经湿式静电除尘除雾器再次对烟尘进行深度处理，除去烟气中的PM2.5、SO2、气溶胶微粒、水雾、活性炭、重金属等染物。（2）熔分炉冶炼废气采用“布袋除尘+双碱法湿法脱硫（亚氯酸钠脱硝）”工艺。脉冲布袋除尘器通过对粉尘的拦截、碰撞、扩散、重力沉降等作用，把烟气中粉尘阻留在布袋的外侧，系统阻力达到规定值时脉冲阀打开，压缩空气进入布袋，将附着在布袋外壁的灰尘吹落至集灰斗收集。脱硫采用双碱法湿法脱硫，和烧结炉烟气脱硫处理工艺一致。矿热熔分炉烟气中NOx浓度相对较低，无需脱硝亦可达标，但考虑到环保要求的不断提高和原料成分的波动性，在矿热熔分炉湿法脱酸工艺中加入脱硝增效剂亚氯酸钠由于提高NOx的去除效果。（3）硝酸雾（NOx）以外的不锈钢酸洗项目产生废气采用酸雾三级碱吸收填料塔处理，通过气液接触进行的一种气液交换，利用塔内填料以增加吸收剂（碱液）与尾气接触面积，从而增强废气吸收效果，通过三级碱液充分吸收废气中的酸性气体，对硫酸雾、氢氟酸、氯化氢去除效率约98%，吸收液循环利用，定期排放回用于预酸洗工段。（4）含硝酸雾的不锈钢酸洗项目产生废气采用SCR脱硝装置处理。SCR脱硝装置通过两段式填料吸收塔碱喷淋+SCR脱硝系统处理废气，其中，HF（或HCl）、硝酸雾通过填料洗涤塔去除率可以达到98%以上，SO2去除效率可达60%。SCR是一种后燃烧控制技术。在催化剂作用下，通过注射尿素，使NOx被催化还原为N2，催化剂为TiO2-V2O5。就NOx的去除效果而言，两段式填料吸收塔碱喷淋+SCR脱硝系统对NOx的去除率达到了80%。（5）对于固废利用项目混料车间和矿热熔分炉车间无组织粉尘治理，加强车间密闭的同时，通过收尘除尘设施，采用布袋除尘处理达标后排放。对于其他无组织废气，通过采用密闭的传送带减少物料转移、输送等过程的无组织废气产生，并加强车间密闭和换风。综上，企业现有废气处理设施工艺流程如下图所示：2.3-4固废综合利用烟气处理工艺流程图图2.3-5酸洗项目酸雾三级碱吸收填料塔处理工艺流程图图2.3-6酸洗项目SCR脱硝装置处理工艺流程图2、废气达标情况（1）有组织废气为了解企业废气达标情况，本次环评调查收集了2022年浙江瑞浦机械有限公司委托浙江鑫晟环境检测公司及浙江瓯环检测科技有限公司对加热炉排气筒出口及酸洗工序排气筒出口的废气检测数据，如表2.3-10~2.3-11所示；并调查收集了还原炉和熔分炉排气筒出口在线监测数据，如表2.3-12所示。表2.3-10加热炉排气筒出口废气监测结果XSJC-HJ-220XSJC-HJ-220XSJC-HJ-2200值标//NOx//5//表2.3-11酸洗工序排气筒出口废气监测结果XSJC-HJ-220323-203XSJC-HJ-220914-100值标NOx//////表2.3-12还原炉和熔分炉排气筒出口废气在线监测结果位NOx出口//////况/000//000/出口//////////况/000//000/由监测数据可知，监测期间加热炉排气筒排放口颗粒物、NOx和SO2排放浓度均符合《浙江省钢铁行业超低排放改造实施计划》的要求；酸洗工序排气筒NOx、硫酸雾和氟化物的排放浓度均符合《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)表2的标准限值要求；固废综合利用项目的还原炉和熔分炉废气颗粒物、SO2、NOx均满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）限值要求。（2）无组织废气本次环评收集了2022年浙江瑞浦机械有限公司委托浙江鑫晟环境检测公司对厂界无组织废气检测数据，详见表2.3-14。表2.3-14无组织废气常规监测结果汇总XSJC-HJ-2203XSJC-HJ-2206XSJC-HJ-2209由监测数据可知，监测期间瑞浦机械厂界总悬浮颗粒物、硫酸雾均符合《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）中表4的标准限值要求。2.3.7.2废水治理设施现状和达标情况1、废水处理设施瑞浦机械现有工程初期雨水和生活污水依托青山钢铁污水处理设施收集处理，企业严格落实雨污分流、清污分流。瑞浦机械厂区配套建设废水处理站一座，设计处理规模300m3/d；企业生产废水全部接入污水处理站后排放，项目废水主要以酸洗废水为主，主要污染因子为pH、COD、重金属等。污水处理站主要采用“中和+混凝沉淀+砂滤活性炭吸附+超滤+两段RO系统”的工艺，其中约30%部分回用于酸洗车间高压冲洗工段，其余70%废水达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-2012)表2间接排放标准限值后纳管排放至金三角污水处理厂集中处理。企业废水处理设施与酸洗线在同一车间内，因此，废水经处理后达标排放符合第一类污染物车间达标排放的要求。现有废水处理工艺流程见图2.3-7。图2.3-7企业现有废水处理工艺工艺流程说明：酸洗车间含酸废水收集后进入综合废水调节池。废酸液的流量由综合调节池中pH计反馈调整控制。其余废水经汇总通过格栅截去大片漂浮物后流入综合废水调节池，同酸洗废酸废水混合均质。调节均衡后的废水用泵打到中和反应池，进行中和反应，反应的pH值通过pH自动控制仪自动控制。中和反应后进入初沉池，初沉池中上清液自流进入混凝反应池，初沉池中污泥由污泥泵输送到污泥浓缩池。混凝反应通过精确调节废水的pH值彻底去除其中的氟离子和其它杂质，而金属离子不被沉淀除去，反应的pH值通过pH自动控制仪自动控制，同时加入化学混凝剂PAC及化学助凝剂PAM等，水处理药剂的加入由自动控制系统完成。废水经过混凝反应后进入二沉池，沉淀池上清液进入中间水池，物化污泥由污泥泵输送到污泥浓缩池。废水经一级处理后进入中间水池(清水池)，再进入第二级中和沉淀池通过调节废水的pH值及添加合适的药剂彻底去除其中金属离子，反应的pH值通过pH自动控制仪自动控制，同时加入化学混凝剂PAC及化学助凝剂PAM等，水处理药剂的加入由自动控制系统完成。经第二中和沉淀处理后的废水进入pH回调池，经适当调整pH以满足出水要求后排入第二清水池，然后接入进入砂滤和活性炭组合的多介质过滤器。中和、混凝反应产生的污泥进入污泥浓缩池自然沉降，上清液自流进入综合废水调节池，浓缩污泥经过压滤机压滤、干化后送入企业危险废物暂存场所，最终送至厂区内固废综合利用车间资源化利用，废水站污泥不外排。压滤机出来的废水自流进入综合废水调节池。厂区不锈钢清洗废水含盐量约2000mg/L左右，通过加药混凝沉淀，去除水中的金属离子以及大部分的SS，澄清后的废水进入砂滤和活性炭组合的多介质过滤器，进一步降低浊度和SS，同时截留水中的油类。多介质产水利用余压进入超滤系统，截留颗粒直径大于0.03微米以上的颗粒和胶体、大分子物质等，使产水达到反渗透进水的要求，同时超滤的浓水回废水收集池与原废水一道重新进入系统继续处理。超滤产水经过精密滤器泵入一段反渗透，在高压作用下产水率约66.7%，且几乎去除绝大部分的离子回用于车间生产，浓水进入二段反渗透，在更高压力的作用下二段反渗透产水率约50%，与一段产水一起部分回用生产，部分外排；二段浓水接入酸回收系统，不外排。经处理后的出水COD可低于200mg/L，且出水基本不含镍、铬等重金属元素（重金属元素富集于RO浓水中）。2、废水达标情况（1）在线监测本次环评收集2022年瑞浦机械污水处理站出水在线监测数据，统计结果见表2.3-15。由监测结果可知，此期间内废水总排口各监测因子均达标排放。表2.3-15瑞浦机械废水总排口在线监测结果一览表pH/6~9/00/00（2）委托监测为进一步了解企业废水达标情况，本次环评收集了2022年浙江瑞浦机械有限公司委托浙江鑫晟环境检测公司及浙江瓯环检测科技有限公司对废水站总排放口的检测数据，详见表2.3-16。表2.3-16瑞浦机械废水总排口委托检测结果XSJC-HJ-2203口pH6~9XSJC-HJ-2206口pH6~9XSJC-HJ-2209口pH6~9口pH6~974根据监测结果，监测期间污水处理站排放口废水各监测因子浓度均符合《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-2012)表2间接排放标准限值。2.3.7.3噪声防治设施建设和达标情况本次环评调查收集了2022年浙江瑞浦机械有限公司委托浙江鑫晟环境检测公司及浙江瓯环检测科技有限公司对厂界噪声的监测数据详见表2.3-17。由监测数据可知，项目厂界噪声值各测点均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。但各测点的检测值均临近标准值，建议企业进一步加强噪声防治措施。表2.3-17瑞浦机械厂界噪声测量结果单位：dB(A)XSJC-HJ-220XSJC-HJ-220XSJC-HJ-2202.3.7.4固体废物暂存场所建设和达标情况现有项目的生产固废主要为钢材边角料、氧化铁皮、熔分炉水淬渣、除尘灰、脱硫废渣和酸回收槽渣，公用工程产生的固废主要有污水处理污泥、废活性炭、废滤膜、废包装材料、废矿物油、废催化剂和生活垃圾。对固废的处置主要根据固废属性，具体见表2.3-18。表2.3-18现有项目固体废物产生情况汇总12345642-+++3+NO32-等7等89根据现场调查，企业现有2个危险废物暂存场所。其中独立危险废物标准仓库1座，占地2000m2，地面采用基层清理→贴HDPE膜→刷环氧树脂一道→贴玻纤布一层→刷环氧树脂一道→浇筑（20mm厚）C30混凝土→金刚砂面层进行防腐防渗，四周设有收集沟，收集池，渗滤液收集至污水站处理，该仓库用于储存酸洗污泥和部分企业自产危废，如除尘灰、废机油等。待处置的除尘灰暂存于固废项目生产车间东侧拌合料场地，面积300m2，地面采用同危废仓库相同的防腐防渗工艺处理，四周设有收集沟，收集池，封闭式堆放。危废暂存场所防腐防渗等措施满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求，暂存库设置情况如表2.3-19所示。表2.3-19企业危废暂存库设置情况122.3.8现有企业“以新带老”削减内容结合本项目的实施，企业将采取“以新带老”污染物削减措施，拆除原有两台台车式退火炉，具体信息如表2.2-2所示。根据调查，淘汰的两台台车式退火炉的天然气用量为50万Nm3/a，污染物排放情况见表2.3-21。表2.3-21现有工程存在的问题及整改建议由于本项目的建设，这部分污染物可全部削减。2.3.9现有企业环保问题及进一步整改措施通过现场调查，本评价提出如下整改要求，详见表2.3-22。表2.3-22现有工程存在的问题及整改建议12环境质量现状3.1.1大气环境1、基本污染物为了解建设项目所在区域环境空气质量现状，本次评价引用青田县环境监测站2022年环境空气质量数据，评价因子包括：SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3。具体情况见表3.1-1。由表可知，2022年青田县SO2、NO2、PM10、PM2.5年平均质量浓度均未超出GB3095-2012中各基本污染物年均浓度标准限值；日平均浓度：SO2、NO2第98百分位日平均浓度，PM2.5、PM10、CO第95百分位日平均浓度，能满足GB3095-2012中各浓度限值要求，O3第90百分位8h平均浓度满足GB3095-2012中各浓度限值要求，本项目所在区域为达标区。表3.1-12022年青田县环境空气质量现状数据464.00NO2PM10PM2.5最大8小时滑动平均值第90百分2、特征污染物为了解项目所在区域的环境空气特征污染物质量现状，本环评收集了《浙江瑞浦机械有限公司固废综合利用改造提升项目环境影响后评价》（备案稿）中对项目周边的环境空气特征污染物的检测数据。（1）监测项目：总悬浮颗粒物。（2）监测点位：监测点位见下表3.1-2，监测布点图见图3.1-1。表3.1-2环境空气监测点位W~80图3.1-1环境空气监测点位示意（3）监测时间及频率采用自动连续采样仪，24小时连续采样，监测7天，监测时间为2021年8月01日~8（4）监测结果分析及评价各测点特征污染因子现状监测结果见表3.1-3。表3.1-3大气监测结果（单位：mg/m3）00由监测结果可知，各测点TSP日均值浓度均低于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）要求，最大日均值浓度为0.113mg/m3，占标准的37.67%。综上所述，项目周边各污染因子均能满足相应的标准。3.1.2地表水环境为了解本项目拟建地附近地表水环境质量现状，本次评价引用浙江瓯环检测科技有限公司对项目附近地表水环境监测的数据（报告编号：OHJ52302002），具体情况如下：1、监测项目水温、pH值、DO、CODMn、CODCr、BOD5、氨氮、总磷、总氮、铜、锌、砷、汞、六价铬、铅、镉、镍、石油类、挥发酚、氟化物、氰化物、硫化物和粪大肠菌群。2、监测断面布设2个监测断面，分别为1#瓯江上游断面和2#瓯江下游断面。具体位置见表3.1-4和表3.1-4地表水监测点位3、监测时间及频次图3.1-2地表水监测点位布置图4、监测结果具体监测结果见表3.1-5。监测结果表明，地表水各污染因子pH值、DO、CODMn、CODCr、BOD5、氨氮、总磷、总氮、铜、锌、砷、汞、六价铬、铅、镉、镍、石油类、挥发酚、氟化物、氰化物、硫化物和粪大肠菌群等均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中III类标准的要求。表3.1-5地表水水质监测结果（单位：mg/L，pH无量纲）///pH5455铜锌砷汞铅镉镍///群3.1.3声环境本项目厂界四周声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类区标准。项目周围50m范围内无声环境敏感目标，可不开展环境质量现状调查。3.1.4地下水环境鉴于瑞浦机械为不锈钢生产加工企业，生产过程有镍、铬等重金属原料使用。为了解项目所在区域的地下水质量现状，本环评收集了《浙江瑞浦机械有限公司固废综合利用改造提升项目环境影响后评价》（备案稿）中对项目所在地区域地下水监测数据。（1）监测时间及频次（2）监测点位布设在厂区2公里范围内共布置10口水位监测井。采用新建监测井+现有监测井调查相结合的方式进行地下水现状调查（实际监测可根据现场现有井实际位置进行微调）。1#~5#为水质、水位监测井，6#~10#为水位监测井。监测点位分布见图3.1-3。图3.1-3地下水监测点位示意图（3）监测因子八大离子：Cl-、SO42-、CO32-、HCO3-、K+、Na+、Ca2+、Mg2+。基本因子：pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、耗氧量、铁、锰、镍、锌、铜、镉、铅、汞、砷、六价铬、氟化物、溶解性总固体、总硬度、氯化物、硫酸盐、菌落总数、总大肠菌群。水位因子：水位。（4）监测结果分析地下水水位监测结果见表3.1-6，监测统计结果见表3.1-7，地下水八大离子监测结果见表3.1-8。表3.1-6地下水水位监测结果表3.1-7地下水水质监测结果（单位：mg/L，注明除外）透明、无透明、无透明、无透明、无透明、无IIIINDNDNDNDNDI铁锰NDNDNDNDNDINDNDNDNDNDIIINDNDNDNDNDI汞NDNDNDNDNDIII砷NDNDNDNDNDI镉NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDI铅NDNDNDNDNDI耗氧量II镍NDNDNDNDND<0.07<0.07/锌NDNDNDNDND<0.009<0.009I铜NDNDNDNDND<0.04<0.04II表3.1-8地下水八大离子监测结果（单位：mmol/L）镁（Mg2+）NDNDNDNDND硫酸根离子（SO42-）该区域尚未划分地下水功能区，根据监测结果显示，对照《地下水质量标准》（GB/T14848-2017本项目附近地下水水质总体为III类（镍未检出除外）。八大阴阳离子平衡计算结果显示各监测点位阴阳离子摩尔浓度偏差均小于5%。2、包气带为了解项目用地包气带受污染影响程度，本环评收集了《浙江瑞浦机械有限公司固废综合利用改造提升项目环境影响后评价》（备案稿）中对区域包气带的监测数据，具体监测内容如下。1、监测项目pH、镍、六价铬。2、监测布点地下水1#点位和2#点位。3、监测时间及频次4、监测结果及现状评价包气带现状监测结果见表3.1-9。表3.1-9包气带监测结果/NDNDNDND监测结果表明，所有监测点位污染因子镍和六价铬均未检出。总体来说，项目拟建地附近的包气带未受到特征因子镍和六价铬的污染。3.1.5土壤企业现有项目涉及危废处置和不锈钢加工，可能存在土壤污染途径，为了解项目所在地附近土壤环境现状，本环评收集了《浙江瑞浦机械有限公司固废综合利用改造提升项目环境影响后评价》（备案稿）中对项目拟建地及周边土壤的监测数据，具体内容如下。（1）监测项目土壤监测因子、深度、频次及标准对照见表3.1-10。表3.1-10土壤监测情况8231《农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（2）监测点位厂内设置5个柱状样、2个表层样；厂外设置4个表层样。点位分布见图3.1-4和图3.1-5。图3.1-4厂界内土壤监测点位图图3.1-5厂界外土壤监测点位图（3）采样时间及频次因子监测一天，每天监测一次。采样日期为2021年8月7日。（4）监测结果及评价本次检测选取了2#点位开展土壤理化性质监测，检测结果见表3.1-11~3.1-12，土壤环境现状监测结果表3.1-13~3.1-16。表3.1-11土壤理化性质调查表N：28.13792288°pH值表3.1-12土体构型表3.1-13监测点1~2#土壤环境现状检测结果限选值潮湿潮潮湿湿////NDNDNDNDNDNDNDND烷NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND烷NDNDNDNDNDNDNDND9NDNDNDNDNDNDNDND1烷NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND5NDNDNDNDNDNDNDND5NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND苯NDNDNDNDNDNDNDND4NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND镉NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1NDNDNDNDNDNDNDND1萘NDNDNDNDNDNDNDND镍3铅䓛NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND铜1NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND-7///-7////表3.1-14监测点8、10、11#第一类用地土壤环境质量监测结果况砂土、棕色、潮砂土、棕色、潮////NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND3NDNDND1NDNDNDNDNDNDNDNDND1NDNDNDNDNDNDNDNDND苯NDNDND1NDNDNDNDNDND苯并（a）蒽NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND二苯并（a,h）蒽NDNDNDNDNDNDNDNDND镉NDNDND3NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND1NDNDND1萘NDNDND镍3铅䓛NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND铜1NDNDNDNDNDNDNDNDND84.2×10-7//kg表3.1-15监测点9#农用地土壤环境质量监测结果（单位：mg/kg，注明除外）pH值镉铬镍铅铜锌/表3.1-16监测点3~7#土壤环境现状检测结果（单位：mg/kg，注明除外）镉铜铅镍锌砂土、黄棕色、潮ND4.6×10-7砂土、黄棕色、潮ND/ND/粘土、灰色、湿ND/砂土、棕色、潮ND砂土、棕色、潮ND/ND/粘土、灰色、湿ND/砂土、棕色、潮ND砂壤土、棕色、潮ND/砂壤土、棕色、潮ND/粘土、灰色、湿ND/砂土、暗棕色、潮ND砂土、棕色、潮ND4.6×10-7131//4×10-5/由监测结果可知，1~2#监测点的监测因子均能满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风表2中第二类用地筛选值；3~7#监测点的监测因子均能满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1中第二类用地筛选值，二噁英低于（GB36600-2018）表2中第二类用地筛选值，锌最大浓度为149mg/kg；9#监测点的监测因子均能满足《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）中的相关标准，二噁英含量低于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表2中第一类用地筛选值；8、10、11#监测点的监测因子均能满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1中第一类用地筛选值，二噁英低于（GB36600-2018）表2中第一类用地筛选值，项目所在地附近土壤环境质量现状较好。3.1.6生态本项目位于瑞浦机械现有厂区内，未新增用地，可不进行生态现状调查。环境保护1、大气环境项目周边空气环境主要保护目标为项目场界外500米范围内的居住区等。根据现场踏勘，本项目周边500m范围内有小峙村、牛坦村等保护目标，分别位于厂界西侧和东南偏东侧，距离厂界90m、400m。2、声环境项目周边声环境主要保护目标为项目场界外50米范围内的居住区等，50米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境项目场界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境本项目位于瑞浦机械现有厂区内，未新增用地，周边不涉及生态环境保护目标。本项目各环境要素评价范围内周围敏感点具体见表3.2-1。表3.2-1项目主要环境保护目标一览表W~90级~400点//类/////污染物排放控制标准3.3.1废气本项目热处理炉以天然气为燃料，产生的废气主要是天然气燃烧产生的SO2、NOx和颗粒物。根据《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气[2019]35号）及《关于印发浙江省钢铁行业超低排放改造实施计划的通知》（浙环函[2019]269号）要求，本项目所在地属于大气污染防治重点区域，浙江省瑞浦机械有限公司列入了超低排放改造重点项目实施计划，因此热处理炉应执行超低排放要求，其中颗粒物、SO2、NOx排放浓度小时均值原则上分别不高于10、50、200mg/m3。无组织废气排放执