异常油井管理办法

异常油井管理办法一、总则（一）目的为加强公司异常油井的管理，确保油井生产安全、稳定、高效运行，提高原油采收率，特制定本办法。（二）适用范围本办法适用于公司所属各油田区块内的异常油井管理。（三）管理原则1.安全第一原则：始终将油井生产安全放在首位，采取有效措施预防和控制各类安全风险。2.科学管理原则：运用先进的技术和管理手段，对异常油井进行科学分析、诊断和处理。3.效益优先原则：在确保安全的前提下，努力降低生产成本，提高油井生产效益。4.持续改进原则：不断总结经验教训，持续优化异常油井管理流程和方法。二、异常油井定义及分类（一）定义异常油井是指在生产过程中出现产量异常、压力异常、含水异常、设备故障等情况，影响油井正常生产的油井。（二）分类1.产量异常产量突然下降：较正常生产时产量大幅降低，且持续一定时间。产量突然上升：产量超出正常范围，可能存在油层窜通、注水异常等原因。2.压力异常井口油压异常：高于或低于正常生产时的油压范围。井底流压异常：通过测试等手段发现井底流压偏离正常水平。3.含水异常含水率突然升高：油井产出液中含水率明显增加，影响原油质量和产量。含水率突然降低：与正常生产时含水率相比出现较大幅度下降。4.设备故障抽油机故障：如曲柄销子松动、皮带打滑、刹车失灵等。井下管柱故障：油管漏失、套管损坏等。地面流程故障：阀门损坏、管线堵塞等。三、异常油井监测与预警（一）监测内容1.产量监测：通过油井计量装置实时监测油井日产液量、日产油量、含水率等数据。2.压力监测：安装井口油压表、井底压力计等设备，监测井口油压和井底流压变化。3.设备运行状态监测：利用传感器、监控系统等对抽油机、井下管柱、地面流程等设备的运行参数和状态进行实时监测。（二）监测频率1.对于重点油井和新出现异常迹象的油井，实行每日监测。2.一般油井每周至少监测3次。（三）预警机制1.建立异常油井预警指标体系，明确各项监测参数的正常范围和预警阈值。2.当监测数据超出预警阈值时，监测人员应立即发出预警信号，并及时向相关部门和人员报告。3.预警信号分为黄色预警（一般异常）和红色预警（严重异常），分别采取相应的应急措施。四、异常油井分析与诊断（一）分析流程1.收集资料：包括油井生产历史数据、近期监测数据、地质资料、工程资料等。2.数据整理与分析：对收集到的数据进行整理、统计和分析，找出异常变化的规律和特点。3.现场调查：组织技术人员到油井现场进行实地查看，检查设备运行状况、地面流程情况等。4.综合诊断：结合数据分析和现场调查结果，运用专业知识和经验，对异常油井的原因进行综合诊断。（二）分析方法1.对比分析法：将异常油井的监测数据与同区块、同类型正常油井的数据进行对比，找出差异。2.动态分析法：分析油井产量、压力、含水等参数随时间的变化趋势，判断异常原因。3.测试分析法：通过井下测试、试井等手段，获取油层物性、流体性质等资料，辅助分析异常原因。五、异常油井处理措施（一）产量异常处理1.产量突然下降检查地面流程是否堵塞，如有堵塞及时清理。核实抽油机工作参数是否正常，如不正常进行调整。分析是否存在油层污染或堵塞，如有需要采取解堵措施。检查注水情况，是否存在注水不足或注水异常，如有问题进行调整。2.产量突然上升排查是否存在油层窜通现象，可通过同位素测井等手段进行检测。检查注水水质是否合格，是否存在注入水突进导致产量上升。核实地面计量装置是否准确，如有误差进行校正。（二）压力异常处理1.井口油压异常检查井口阀门是否正常开关，如有故障及时维修或更换。排查地面流程是否存在节流、堵塞等情况，进行相应处理。分析抽油机工作状况，是否存在负荷过大或过小导致油压异常。2.井底流压异常通过试井等方法确定井底流压异常原因，如油层供液不足、井筒积液等。对于油层供液不足的情况，可采取压裂、酸化等增产措施。对于井筒积液的情况，可调整抽油机工作参数，如加大泵径、提高冲次等，或采用气举、螺杆泵等排水采油工艺。（三）含水异常处理1.含水率突然升高检查注水水质是否符合要求，如水质不合格进行处理。分析是否存在油层窜通、套管损坏等情况，如有需要进行检测和修复。调整抽油机工作参数，优化生产制度，提高原油采收率。2.含水率突然降低核实地面计量装置是否准确，如有误差进行校正。检查油井是否存在漏失现象，如油管漏失等，如有漏失及时修复。分析是否存在油层堵塞或污染，如有需要采取解堵措施。（四）设备故障处理1.抽油机故障对于曲柄销子松动、皮带打滑等故障，及时进行紧固、调整或更换部件。对于刹车失灵等严重故障，立即停机维修，确保设备安全。2.井下管柱故障对于油管漏失，可采用油管补贴等方法进行修复。对于套管损坏，根据损坏程度采取修复或侧钻等措施。3.地面流程故障对于阀门损坏，及时更换阀门。对于管线堵塞，采用清管、化学清洗等方法进行疏通。六、异常油井处理流程（一）发现与报告1.监测人员发现异常油井情况后，应立即填写《异常油井报告表》，详细记录异常现象、监测数据等信息。2.将报告表及时上报给油井管理部门负责人。（二）分析与诊断1.油井管理部门负责人接到报告后，组织相关技术人员对异常油井进行分析与诊断，确定异常原因和处理方案。2.分析诊断过程应形成详细的记录，包括分析方法、数据依据、诊断结论等。（三）处理实施1.根据处理方案，安排专业维修队伍或作业队伍进行异常油井处理作业。2.在处理作业过程中，严格遵守操作规程，确保作业安全和质量。（四）效果跟踪与评估1.处理作业完成后，对异常油井的生产情况进行跟踪监测，观察产量、压力、含水等参数的变化情况。2.定期对异常油井处理效果进行评估，总结经验教训，为今后的异常油井管理提供参考。七、异常油井管理责任（一）管理部门职责1.负责异常油井管理办法的制定、修订和监督执行。2.组织对异常油井进行分析、诊断和处理，协调解决处理过程中出现的问题。3.定期对异常油井管理工作进行总结和评估，提出改进措施和建议。（二）基层单位职责1.负责本单位异常油井的日常监测和报告工作。2.配合管理部门对异常油井进行分析、诊断和处理，组织实施处理作业。3.加强对异常油井的现场管理，确保设备正常运行和生产安全。（三）技术人员职责1.参与异常油井的分析、诊断工作，提供技术支持和解决方案。2.指导基层单位进行异常油井处理作业，确保作业符合技术要求。3.负责收集、整理和分析异常油井相关技术资料，为管理决策提供依据。（四）操作人员职责1.按照操作规程对油井进行日常操作和维护，及时发现异常情况并报告。2.配合技术人员和维修队伍进行异常油井处理作业，做好现场协助工作。3.负责异常油井处理后的设备调试和生产恢复工作。八、培训与考核（一）培训1.定期组织异常油井管理相关知识和技能培训，提高员工的业务水平和操作能力。2.培训内容包括异常油井的监测方法、分析诊断技术、处理措施、安全操作规程等。3.培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操培训等多种形式。（二）考核1.建立异常油井管理考核制度，对员工的异常油井管理