井下防撞管理办法

井下防撞管理办法一、总则（一）目的为加强井下作业的安全管理，有效预防井下碰撞事故的发生，保障员工生命安全和企业财产安全，特制定本管理办法。（二）适用范围本办法适用于公司所有井下作业场所，包括煤矿、金属矿、非金属矿等各类矿山井下作业，以及其他涉及井下作业的工程施工、设备维护等活动。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，把预防井下碰撞事故作为安全管理的重要内容，确保员工在井下作业过程中的人身安全。2.预防为主原则：通过建立健全各项管理制度、加强安全教育培训、完善安全设施设备等措施，提前预防井下碰撞事故的发生。3.综合治理原则：运用管理、技术、教育等多种手段，对井下防撞工作进行全面、系统的管理，形成全员参与、全方位治理的工作格局。二、职责分工（一）安全管理部门1.负责制定和修订井下防撞管理办法，并监督其执行情况。2.定期组织开展井下防撞安全检查，对发现的问题及时督促整改。3.负责对井下碰撞事故进行调查处理，分析事故原因，提出防范措施。（二）生产技术部门1.在井下工程设计、施工组织等方面，充分考虑防撞因素，优化巷道布置和设备布局。2.负责编制井下作业规程和安全技术措施，明确井下防撞的具体要求和操作规范。3.对井下生产设备的选型、安装、调试等环节进行把关，确保设备符合防撞安全要求。（三）物资供应部门1.负责采购符合井下防撞要求的设备、材料和安全防护用品，并确保其质量合格。2.建立井下设备、材料和安全防护用品的采购、验收、保管、发放等管理制度，保证物资的供应和使用安全。（四）机电设备管理部门1.负责井下机电设备的日常维护保养和管理，确保设备运行正常，安全防护装置齐全有效。2.定期对井下机电设备进行检查和检测，及时发现和排除设备故障和安全隐患，防止因设备故障引发碰撞事故。（五）基层区队（班组）1.组织员工学习井下防撞管理办法和安全操作规程，提高员工的安全意识和操作技能。2.负责本单位井下作业现场的安全管理，落实井下防撞措施，及时制止和纠正员工的不安全行为。3.定期对本单位的井下作业场所进行自查自纠，发现问题及时整改，并向上级报告。（六）员工1.严格遵守井下防撞管理办法和安全操作规程，自觉抵制“三违”行为。2.积极参加安全教育培训，提高自身的安全意识和防撞能力。3.发现井下存在碰撞安全隐患时，应及时报告，并采取有效的防范措施。三、井下防撞措施（一）巷道设计与布局1.巷道的设计应符合相关行业标准和规范，保证巷道的净断面满足通风、运输、行人等要求，同时要考虑设备运输和安装的空间需求，避免因巷道狭窄导致碰撞事故。2.合理规划巷道的走向和坡度，减少巷道交叉点和转弯处的数量，降低碰撞风险。对于必须设置的交叉点和转弯处，应设置明显的警示标志，并采取相应的防撞措施。3.在巷道内设置避车硐室，其间距应根据巷道长度和运输设备的类型、速度等因素合理确定，确保人员在遇到车辆时能够及时躲避。避车硐室应保持清洁、畅通，不得堆放杂物。（二）设备选型与安装1.井下使用的各类设备，如运输设备、提升设备、通风设备、排水设备等，应选用符合安全标准和防撞要求的产品。设备的外形尺寸、结构设计等应考虑在井下作业环境中的适用性，避免与其他设备或巷道壁发生碰撞。2.设备的安装应严格按照安装说明书和操作规程进行，确保设备安装牢固、位置准确。设备之间应保持合理的间距，防止设备运行过程中相互碰撞。对于大型设备的安装，应制定专项安装方案，并进行现场监督。3.在设备上设置明显的警示标志，标明设备的名称、型号、运行方向等信息，以便操作人员和其他人员能够及时识别和避让。同时，设备应配备必要的安全防护装置，如防撞缓冲装置、警示灯、语音报警装置等，提高设备的防撞性能。（三）运输管理1.加强井下运输车辆的管理，定期对车辆进行维护保养，确保车辆的制动系统、转向系统、灯光系统等安全装置齐全有效。车辆应安装倒车雷达、防撞预警系统等先进的安全设备，提高车辆的防撞能力。2.严格执行井下运输车辆的准驾制度，驾驶员必须持证上岗，严禁无证驾驶。驾驶员在驾驶车辆前应进行安全检查，确认车辆和道路状况良好后方可开车。在运输过程中，驾驶员应集中注意力，严格遵守交通规则，不得超速行驶、强行超车、逆向行驶等。3.合理安排井下运输线路，设置明显的交通标志和标线，引导车辆有序行驶。在运输线路上设置会车点，确保车辆能够安全会车。对于人员和车辆混行的巷道，应采取有效的隔离措施，防止人员与车辆发生碰撞。4.加强对井下运输信号的管理，信号装置应灵敏可靠，信号工应严格按照信号操作规程发送信号。车辆在运行过程中，应根据信号指示行驶，不得擅自改变行驶路线或违反信号规定。（四）人员行为规范1.加强对井下作业人员的安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。培训内容应包括井下防撞知识、安全操作规程、事故案例分析等，使员工熟悉井下作业环境和防撞要求，掌握正确的操作方法和应急处置措施。2.要求员工在井下作业时必须佩戴好个人安全防护用品，如安全帽、工作服、胶靴等，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子进入井下作业场所。3.员工在井下行走时应注意观察周围环境，走人行道，不得在轨道中间行走或在设备运行区域逗留。遇到车辆时，应及时避让到安全地点，待车辆通过后再继续行走。4.在进行设备检修、维护等作业时，必须严格执行停电、挂牌、闭锁等安全措施，防止设备误启动造成碰撞事故。作业人员应相互配合，做好安全监护，确保作业安全。（五）安全警示标志1.在井下作业场所的巷道壁、设备上、交叉点、转弯处等位置，应设置明显的安全警示标志，如“小心碰撞”、“前方车辆，注意避让”、“此处危险，请勿靠近”等。警示标志应符合相关标准和规范的要求，字迹清晰、颜色醒目，能够起到良好的警示作用。2.根据井下作业环境和设备特点，合理设置警示标志的类型和数量，确保作业人员在任何位置都能及时看到警示标志。对于一些特殊区域或危险场所，应设置多个警示标志，加强警示效果。3.定期对安全警示标志进行检查和维护，及时更换损坏、褪色或字迹模糊的警示标志，确保其始终保持良好的警示功能。四、安全检查与隐患排查（一）定期检查1.安全管理部门应每月组织一次井下防撞专项安全检查，生产技术部门、机电设备管理部门、基层区队（班组）等相关单位和部门应配合检查工作。检查内容包括巷道设计与布局、设备选型与安装、运输管理、人员行为规范、安全警示标志等方面。2.检查人员应认真填写检查记录，对发现的问题进行详细记录，并提出整改意见和建议。对于能够立即整改的问题，应责令现场人员立即整改；对于不能立即整改的问题，应下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施，跟踪督促整改。（二）不定期抽查1.安全管理部门应不定期对井下作业场所进行防撞安全抽查，重点检查基层区队（班组）的安全管理措施落实情况、员工的安全行为规范执行情况等。抽查可以采取不打招呼、直奔现场的方式进行，确保检查结果的真实性和有效性。2.对于抽查中发现的问题，应及时下达整改通知书，要求相关单位和部门限期整改。对违反井下防撞管理办法的行为，应依法依规进行严肃处理。（三）隐患排查治理1.建立井下防撞隐患排查治理制度，基层区队（班组）应每天对本单位的作业现场进行隐患排查，及时发现和消除碰撞安全隐患。对于排查出的隐患，应按照“五落实”的要求进行治理，即落实整改措施、责任、资金、时限和预案。2.安全管理部门应定期对井下防撞隐患排查治理情况进行汇总分析，掌握隐患的分布规律和发展趋势，制定针对性的防范措施，防止同类隐患反复出现。对于重大安全隐患，应立即报告公司主要领导，并组织相关部门进行专项治理，确保隐患得到及时有效的消除。五、教育培训与应急管理（一）安全教育培训1.制定井下防撞安全教育培训计划，明确培训内容、培训方式、培训时间和培训对象等。培训内容应包括井下防撞法律法规、行业标准、安全操作规程、事故案例分析等，使员工了解井下碰撞事故的危害和预防措施，掌握正确的操作方法和应急处置技能。2.采用多种培训方式，如集中授课、现场演示、案例分析、模拟演练等，提高培训效果。定期组织员工参加井下防撞安全知识考试，检验员工的学习成果，对考试不合格的员工应进行补考或重新培训，直至考试合格为止。3.新员工入井前必须进行井下防撞专项安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。转岗、复工员工应根据其新的工作岗位和作业特点，进行针对性的井下防撞安全教育培训。（二）应急管理1.制定井下碰撞事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。2.定期组织井下碰撞事故应急演练，检验和提高应急救援队伍的实战能力和员工的应急处置能力。演练内容应包括事故报告、应急响应、现场救援、伤员救治、事故调查等环节，演练结束后应及时进行总结评估，针对演练中存在的问题，提出改进措施和建议。3.在井下作业场所配备必要的应急救援设备和物资，如灭火器、急救箱、担架、通讯设备等，并定期进行检查和维护，确保设备和物资完好有效。同时，应设置明显的应急救援标识，便于员工在紧急情况下能够迅速找到应急救援设备和物资。六、奖惩制度（一）奖励1.对在井下防撞工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。奖励方式包括荣誉称号、奖金、晋升等。2.对于发现井下碰撞安全隐患并及时报告，避免事故发生的员工，给予一定的物质奖励。3.对积极参与井下防撞技术创新、提出合理化建议并取得显著成效的单位和个人，给予相应的