国企机电管理办法

国企机电管理办法一、总则（一）目的为加强国有企业机电设备管理，提高机电设备运行效率，确保生产安全，降低运营成本，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本企业实际情况，制定本办法。（二）适用范围本办法适用于国有企业内所有机电设备的选型、采购、安装、调试、运行、维护、检修、更新改造及报废等全过程管理。（三）基本原则1.安全第一原则确保机电设备运行安全，保障员工生命安全和企业财产安全，将安全要求贯穿于机电设备管理的各个环节。2.预防为主原则加强设备日常维护保养和预防性检修，及时发现和消除设备隐患，防止设备故障和事故的发生。3.效益优先原则优化机电设备配置，提高设备利用率和运行效率，降低设备能耗和维修成本，实现企业经济效益最大化。4.科学管理原则运用现代科学技术和管理方法，建立健全机电设备管理制度和流程，提高管理的规范化、科学化水平。二、管理职责（一）机电管理部门职责1.负责制定和完善机电设备管理制度、操作规程和技术标准，并组织实施。2.负责机电设备的选型、采购、安装、调试、验收等前期管理工作。3.负责机电设备的日常运行管理，包括巡检、维护、保养、故障处理等。4.负责机电设备的检修计划制定、组织实施和质量验收。5.负责机电设备的更新改造和报废管理工作。6.负责机电设备管理人员的培训和考核。7.参与机电设备事故的调查和处理，提出改进措施和建议。（二）使用部门职责1.负责本部门机电设备的日常使用和维护保养工作，确保设备正常运行。2.配合机电管理部门做好设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。3.及时向机电管理部门反馈设备运行情况和故障信息，协助进行故障处理。4.负责本部门机电设备操作人员的培训和管理，确保操作人员持证上岗。5.参与机电设备的检修和更新改造工作，提供相关技术支持和配合。（三）采购部门职责1.负责按照机电管理部门的要求，组织机电设备的采购工作。2.严格按照采购合同约定，确保采购设备的质量、规格、型号等符合要求。3.负责采购设备的到货验收、付款等工作，并及时将相关资料移交机电管理部门。（四）财务部门职责1.负责编制机电设备购置、更新改造、维修等费用预算，并监督预算执行情况。2.负责审核机电设备相关费用的报销，确保费用支出合理合规。3.参与机电设备的经济分析和效益评估工作。（五）技术部门职责1.为机电设备管理提供技术支持，参与设备选型、技术方案论证等工作。2.协助机电管理部门制定设备检修计划和技术措施，解决设备技术难题。3.参与机电设备事故的技术分析和处理，提出技术改进建议。三、设备选型与采购（一）选型原则1.满足生产工艺要求，技术先进、性能可靠、操作简便、维护方便。2.符合国家相关法律法规和行业标准，具有良好的安全性能和环保性能。3.考虑设备的性价比，在满足使用要求的前提下，尽量降低采购成本。4.优先选用节能型设备，降低能源消耗。（二）选型程序1.使用部门根据生产需要提出设备选型申请，详细说明设备的规格、型号、性能、数量等要求。2.机电管理部门组织技术、采购等部门对选型申请进行论证，综合考虑技术可行性、经济合理性、安全可靠性等因素，确定设备选型方案。3.选型方案经企业主管领导批准后实施。（三）采购程序1.采购部门根据批准的选型方案，编制采购计划，明确采购设备的名称、规格、型号、数量、交货期等要求。2.采购部门通过招标、询价、谈判等方式选择合格的供应商，签订采购合同。采购合同应明确设备的质量标准、验收方式、付款方式、售后服务等条款。3.采购部门负责跟踪采购合同的执行情况，确保设备按时、按质、按量到货。4.设备到货后，采购部门组织机电管理部门、使用部门等相关人员进行到货验收。验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观质量、随机附件、技术资料等。验收合格后，办理入库手续。四、设备安装与调试（一）安装前准备1.机电管理部门组织技术人员对设备安装现场进行勘察，制定安装方案。安装方案应包括安装工艺流程、质量标准、安全措施等内容。2.安装单位根据安装方案进行施工准备，包括设备基础施工、设备吊运就位、安装工具和材料准备等。3.安装单位应具备相应的资质和安装经验，施工人员应持证上岗。（二）安装施工1.安装单位按照安装方案进行设备安装施工，严格遵守施工工艺和质量标准，确保设备安装质量。2.在设备安装过程中，机电管理部门应安排专人进行现场监督，及时解决安装过程中出现的问题。3.设备安装完成后，安装单位应进行自检，自检合格后向机电管理部门提交安装报告。（三）调试运行1.机电管理部门组织技术人员、使用部门操作人员等对安装后的设备进行调试运行。调试运行应按照设备操作规程进行，逐步调整设备的各项参数，使其达到最佳运行状态。2.在调试运行过程中，应密切观察设备的运行情况，记录设备的运行参数和故障情况。如发现问题，应及时分析原因并采取措施进行处理。3.设备调试运行合格后，由机电管理部门组织相关部门进行验收。验收合格后，设备方可正式投入使用。五、设备运行管理（一）操作规程制定1.机电管理部门组织技术人员根据设备的性能特点和使用要求，制定设备操作规程。操作规程应明确设备的启动、运行、停止操作步骤，以及操作过程中的注意事项、安全要求等内容。2.设备操作规程经企业主管领导批准后，发放至使用部门和操作人员，并组织进行培训。（二）日常巡检1.使用部门应安排专人按照设备操作规程和巡检制度对设备进行日常巡检。巡检内容包括设备的运行状况、外观检查、温度、压力、振动等参数监测，以及设备的润滑、紧固、密封等情况检查。2.巡检人员应认真填写巡检记录，及时发现设备运行中的异常情况，并向机电管理部门报告。（三）维护保养1.机电管理部门应制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的周期、内容、责任人等要求。2.设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由设备操作人员负责，主要内容包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等；一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，主要内容包括设备的局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位；二级保养以维修人员为主，操作人员参加，主要内容包括设备的全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行检查和维护等。3.设备维护保养工作完成后，应填写维护保养记录，并由相关人员签字确认。（四）故障处理1.设备运行过程中发生故障时，操作人员应立即停机，并向机电管理部门报告。2.机电管理部门接到故障报告后，应及时组织维修人员进行故障诊断和处理。维修人员应根据故障现象和设备运行情况，分析故障原因，制定维修方案，并组织实施。3.在故障处理过程中，应做好故障记录，包括故障发生时间、现象、原因、处理措施及结果等内容。故障处理完成后，应对设备进行试运转，确保设备恢复正常运行。4.对于频繁发生的故障或重大故障，机电管理部门应组织技术人员进行分析研究，采取有效的改进措施，防止故障再次发生。六、设备检修管理（一）检修计划制定1.机电管理部门应根据设备的运行状况、维护保养记录、故障情况等，制定年度、季度和月度设备检修计划。检修计划应明确检修设备的名称、规格、型号、检修内容、检修时间、责任人等要求。2.年度检修计划应在每年年底前制定完成，季度检修计划应在每季度末前制定完成，月度检修计划应在每月末前制定完成。检修计划应报企业主管领导批准后实施。（二）检修组织实施1.机电管理部门根据批准的检修计划，组织检修人员、材料、工具等资源，按照检修方案进行检修施工。2.在检修过程中，应严格遵守检修安全操作规程，确保检修人员的人身安全。同时，应加强检修质量控制，确保检修质量符合要求。3.对于大型设备或复杂设备的检修，应成立检修项目组，明确项目负责人和各成员的职责分工，制定详细的检修方案和进度计划，并组织实施。（三）检修质量验收1.检修工作完成后，机电管理部门应组织相关部门和人员对检修质量进行验收。验收内容包括检修项目完成情况、设备性能指标、安全装置可靠性等。2.验收合格后，由验收人员填写验收报告，并签字确认。验收不合格的，应责令检修单位限期整改，直至验收合格为止。（四）检修资料归档1.检修工作完成后，检修单位应将检修过程中形成的各种资料，如检修计划、检修方案、检修记录、验收报告等，整理归档，交机电管理部门保存。2.机电管理部门应建立设备检修档案，将设备的历次检修情况进行详细记录，为设备的全生命周期管理提供依据。七、设备更新改造与报废管理（一）更新改造1.当设备出现下列情况之一时，可考虑进行更新改造：设备技术性能落后，能耗高，效率低，不能满足生产发展需要。设备存在严重安全隐患，无法通过维修解决。设备使用寿命已到，维修成本过高，经济上不合理。2.设备更新改造由使用部门提出申请，机电管理部门组织技术、财务等部门进行论证，提出更新改造方案。更新改造方案应包括更新改造的必要性、可行性、技术方案、投资预算、预期效果等内容。3.更新改造方案经企业主管领导批准后实施。更新改造完成后，应按照设备验收程序进行验收。（二）报废管理1.当设备出现下列情况之一时，可申请报废：已超过规定使用年限，且技术性能落后，无法修复或无修复价值。因意外灾害或重大事故，设备严重损坏，无法修复。设备技术性能严重落后，能耗高，效率低，经济效益差，且无法进行更新改造。2.设备报废由使用部门提出申请，填写设备报废申请表，详细说明设备报废原因、设备名称、规格、型号、购置时间、使用情况等内容。3.机电管理部门组织技术、财务等部门对设备报废申请进行审核，提出审核意见。审核意见经企业主管领导批准后，办理设备报废手续。4.设备报废后，应及时进行清理，对可利用的零部件进行回收，对不可利用的部分进行妥善处理，防止环境污染。同时，应将设备报废情况进行记录，更新设备台账。八、设备档案管理（一）档案内容设备档案应包括以下内容：1.设备选型、采购相关资料，如选型申请、采购合同、技术协议、到货验收报告等。2.设备安装、调试相关资料，如安装方案、安装记录、调试报告等。3.设备操作规程、维护保养计划、检修计划等技术文件。4.设备运行记录、巡检记录、维护保养记录、故障记录、检修记录等运行维护资料。5.设备更新改造、报废相关资料，如更新改造申请、方案、验收报告，报废申请表、审核意见等。6.设备的技术图纸、说明书、合格证、质量检验报告等技术资料。（二）档案管理要求1.机电管理部门应指定专人负责设备档案的管理工作，建立设备档案管理制度，确保设备档案的完整性、准确性和安全性。2.设备档案应分类存放，便于查阅和管理。同时，应建立电子档案，实现设备档案的信息化管理。3.设备档案借阅应办理借阅手续，借阅人员应妥善保管档案，不得损坏、丢失或擅自转借他人。借阅归还后，应及时进行核对和归档。4.设备档案管理人员应定期对设备档案进行整理和更新，确保档案内容与设备实际情况相符。九、人员培训与考核（一）培训计划制定机电管理部门应根据企业发展需要和员工岗位需求，制定年度机电设备管理人员培训计划。培训计划应明确培训目标、培训内容、培训方式、培训时间、培训人员等要求。（二）培训内容1.机电设备专业知识培训，包括设备的结构、原理、性能、操作规程、维护保养知识等。2.安全知识培训，包括电气安全、机械安全、消防安全等方面的知识。3.质量管理知识培训，包括设备检修质量标准、验收规范等内容。4.新技术、新工艺、新设备培训，使员工了解行业发展动态，掌握新的技术和管理方法。（三）培训方式1.内部培训：由企业内部技术人员或邀请外部专家进行授课，培训内容结合企业实际情况，具有较强的针对性和实用性。2.外部培训：选派员工参加外部培训机构举办的相关培训课程，拓宽员工视野，学习先进的管理经验和技术知识。3.