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文档简介

演讲人:日期:盾构主要技术参数解析contents目录结构参数配置基础参数体系性能参数指标控制系统参数施工参数标准维护参数规范020103040506contentscontents01基础参数体系盾构直径与总长度盾构直径指盾构掘进时最大外径,包括刀盘直径、前盾直径、中盾直径、尾盾直径等,直接影响盾构掘进能力和施工效率。01总长度指盾构机整体长度,包括主机长度、后配套设备长度等,决定盾构在隧道中掘进时的稳定性和灵活性。02设备总重量与功率配置01设备总重量包括盾构机主机、后配套设备、刀盘、驱动系统等各部分重量,是盾构选型的重要参数,直接影响施工成本和效率。02功率配置包括盾构机的总功率、各部件功率以及功率分配等,直接影响盾构的掘进速度、扭矩、推进力等性能指标。适用地层类型范围软弱地层如软土、粘土、砂层等,盾构需具备较好的切削、排渣和注浆能力,以保证隧道掘进的安全和稳定。硬岩地层如岩石、卵石等,盾构需配置高硬度的刀具和强大的破岩能力,同时需控制掘进速度和刀具磨损。02结构参数配置开口率指刀盘开口面积与整个刀盘面积的比值,影响渣土的进出和刀盘的掘进效率。刀具类型与布置包括刀具的数量、种类、排列方式等,直接影响掘进时切削效果和刀具的磨损情况。刀盘直径决定盾构机的开挖直径,影响盾构机的施工能力和适用范围。刀盘转速影响掘进速度和切削效果,需根据地质条件进行合理设定。刀盘结构参数盾体分段参数影响盾构机在掘进过程中的稳定性,需根据掘进距离和地质条件进行设计。盾体长度影响盾构机的强度和刚度,需根据掘进压力和地质条件进行设定。盾体厚度与开挖直径相关,影响盾构机周围地层的稳定性。盾体直径010302指盾构机尾部与隧道衬砌之间的间隙,影响盾构机掘进时的稳定性和姿态控制。盾尾间隙04推进系统参数推进力影响掘进效率和施工质量,需根据地质条件和掘进情况进行合理设定。推进速度纠偏能力扭矩盾构机向前掘进时所需的推力,需根据地质条件和掘进距离进行合理调整。盾构机在掘进过程中纠正方向的能力,需根据掘进路线和地质条件进行设计。掘进时刀盘旋转所需的力矩,影响掘进效率和刀具磨损情况。03性能参数指标主驱动功率与扭矩01主驱动功率盾构掘进时刀具切削所需的动力源,影响掘进效率与破岩能力。02扭矩反映盾构切削土体时的旋转力矩,需根据地质条件进行调整,避免刀具过载。最大推进力设定最大推进力盾构掘进时,推力系统所能提供的最大推力,与掘进阻力有关。推进力调整根据地层变化及掘进情况,适时调整推进力,确保掘进稳定性与效率。掘进速度阈值指盾构在单位时间内的掘进距离,是评价掘进效率的重要指标。掘进速度根据地质条件、刀具磨损等因素,合理设定掘进速度,以提高掘进效率。速度优化04控制系统参数输入/输出点数决定了PLC可以控制和监控的盾构机功能数量,以及接收来自传感器的信号数量。程序容量存储盾构机运行控制和故障诊断程序的容量,需根据工程需求进行选择。扫描周期PLC执行一次全部程序的时间,影响控制系统的响应速度和实时性。通信协议PLC与其他控制系统或设备之间通信的规范,确保数据能够正确传输。PLC控制模块参数姿态传感器精度陀螺仪精度影响盾构机姿态测量的准确性,尤其是盾构机旋转角度的测量。01倾斜传感器精度反映盾构机在垂直方向的倾斜程度,对盾构机姿态控制至关重要。02分辨率姿态传感器能够检测到的最小角度变化,决定了姿态控制的精细程度。03稳定性传感器在长时间工作或在恶劣环境下保持精度的能力,对盾构机长期稳定运行至关重要。04人机界面配置包括触摸屏操作、按键操作和语音控制等,应根据盾构机的实际需求和操作环境进行选择。交互方式信息显示操作指导合理的人机界面布局应使操作员能够迅速获取关键信息并进行操作,减少误操作的可能性。界面应能够实时显示盾构机的运行状态、参数、报警信息等,帮助操作员及时了解盾构机的工作情况。提供盾构机操作流程、故障处理等方面的指导,降低操作难度,提高操作效率。界面布局05施工参数标准地质适应性参数土质类型地下水位土层稳定性隧道埋深根据地质勘探报告,确定盾构穿越地层的土质类型,包括软土、硬土、岩石等。评估土层的稳定性,确定是否需要进行预处理,如加固、降水等。确定地下水位,制定合理的排水措施,避免盾构施工时发生涌水现象。根据隧道埋深和地质条件,确定盾构机的掘进压力和推进速度。同步注浆压力参数注浆材料注浆材料应具有良好的流动性、固结性和耐久性,确保隧道长期安全稳定。注浆流量注浆流量应与盾构掘进速度相匹配,确保注浆效果。注浆压力根据隧道直径、地层条件、管片强度等因素,确定合理的注浆压力,保证隧道稳定。轴线偏差容许值水平偏差盾构机在掘进过程中,水平偏差应控制在一定范围内,避免隧道轴线偏离设计线。01垂直偏差盾构机在掘进过程中,垂直偏差也应控制在一定范围内,避免隧道出现上坡或下坡现象。02曲线半径在曲线段掘进时,盾构机的曲线半径应满足设计要求,避免管片错缝和破损。0306维护参数规范润滑脂的更换周期,保证主轴承的润滑效果。主轴承定期更换密封件,防止盾构机内部进水或泥浆。密封系统01020304检查刀具磨损情况,定期更换刀具,保证刀盘的切削性能。刀盘定期检查电机和减速器的油位,及时更换润滑油。电机与减速器关键部件保养周期备件更换标准刀具发现老化、变形或磨损严重时,及时更换。密封件轴承电气元件根据刀具的磨损程度进行更换,确保切削效率和破岩能力。当轴承出现磨损、松动或噪音过大时,需更换新的轴承。对于损坏或性能下降的电气元件,应及时更换,确保盾构机正常运行。故障率控制指标控制电气系统的故障率,保证盾构机的正常运行。电气系统降低刀盘与刀具的故障率,

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