建筑公司搅拌机维护保养规定

建筑公司搅拌机维护保养规定

一、总则本规定旨在加强建筑公司搅拌机的维护保养工作，确保搅拌机的正常运行，提高设备使用寿命，保障施工生产的顺利进行，同时体现公司“质量至上、安全第一、高效协作、创新发展”的企业文化和“以客户需求为导向，以优质工程创效益”的经营理念。通过科学规范的维护保养管理，在实现经济效益的同时，兼顾社会效益，展现公司对社会和客户负责的态度。本规定遵循扁平化管理原则，减少管理层次，提高工作效率，使维护保养工作能够快速、有效地执行。二、适用范围本规定适用于建筑公司所有正在使用、备用及闲置的搅拌机设备，以及负责搅拌机操作、维护保养的全体员工。三、组织架构与职责分工（一）设备管理部门1.全面负责搅拌机维护保养工作的统筹规划与管理。制定搅拌机维护保养计划、标准和规范，并监督执行。2.协调各部门之间的工作，确保维护保养工作所需的人力、物力和财力资源得到合理配置。3.定期对搅拌机的维护保养情况进行检查和评估，对存在的问题提出整改意见，并跟踪整改落实情况。（二）维修部门1.按照设备管理部门制定的维护保养计划和标准，具体实施搅拌机的日常维护保养、定期检修和故障维修工作。2.负责维修工具和设备的管理与维护，确保其处于良好的工作状态。3.及时记录搅拌机的维护保养和维修情况，填写相关记录表格，并向设备管理部门汇报。（三）操作部门1.搅拌机操作人员负责设备的日常清洁、润滑、紧固等基础维护工作，并做好设备运行状态的实时监测。2.在设备操作过程中，如发现异常情况，应立即停机并及时报告给维修部门进行处理。3.配合维修部门进行设备的定期检修和故障维修工作，提供设备运行过程中的相关信息。（四）采购部门1.负责搅拌机维护保养所需的各类零部件、润滑油、工具等物资的采购工作。2.确保所采购的物资质量符合要求，价格合理，并及时供应，满足维护保养工作的需要。3.建立物资采购档案，对采购物资的供应商、价格、质量等信息进行记录和管理。四、管理内容与流程（一）日常维护保养1.清洁-搅拌机操作人员在每班作业前、后，应清理搅拌机内、外的物料残留、灰尘和油污，保持设备外观整洁。-重点清理搅拌筒、搅拌叶片、进料口、出料口等部位，防止物料堆积影响设备正常运行。2.润滑-按照设备使用说明书的要求，定期对搅拌机的各润滑部位进行润滑。-检查润滑油的油位、油质，不足时及时添加，变质时及时更换。3.紧固-每班作业前，检查搅拌机各部位的螺栓、螺母是否紧固，特别是搅拌筒的连接螺栓、电机地脚螺栓等关键部位。-发现松动应及时紧固，防止设备运行过程中出现部件松动、损坏等情况。4.检查-操作人员在设备启动前，应检查电源、电器控制系统、传动系统、搅拌系统等是否正常。-检查各仪表、指示灯是否显示正常，各开关、按钮是否灵活可靠。（二）定期维护保养1.一级保养-每工作[X]小时或每月进行一次一级保养，以操作人员为主，维修人员辅助进行。-除完成日常维护保养的内容外，还需对设备进行以下维护工作：-检查和调整搅拌叶片与搅拌筒内壁的间隙，确保搅拌效果。-检查传动皮带的张紧度，必要时进行调整或更换。-清理电机和配电箱内的灰尘，检查电器元件的连接情况，确保电气系统正常运行。2.二级保养-每工作[X]小时或每季度进行一次二级保养，以维修人员为主，操作人员参加。-在一级保养的基础上，进行以下维护工作：-拆卸并清洗搅拌机的减速器，检查齿轮、轴、轴承等部件的磨损情况，必要时进行修复或更换。-检查和校准设备的各项性能参数，如搅拌速度、搅拌时间等，确保设备符合生产要求。-对设备的外观进行全面检查，如有油漆脱落、锈蚀等情况，进行补漆处理。（三）故障维修1.当搅拌机出现故障时，操作人员应立即停机，并及时报告给维修部门。报告内容应包括故障发生的时间、现象、设备运行状态等信息。2.维修部门接到故障报告后，应及时安排维修人员前往现场进行故障诊断和维修。维修人员应根据故障现象，准确判断故障原因，制定合理的维修方案。3.在维修过程中，维修人员应严格遵守维修操作规程，确保维修质量和安全。对于更换的零部件，应做好记录，包括零部件名称、型号、更换时间等信息。4.维修完成后，维修人员应进行设备的调试和试运行，确认设备恢复正常运行后，方可交付使用。同时，维修人员应填写故障维修记录，详细记录故障原因、维修过程和维修结果等内容。（四）备件管理1.采购部门应根据搅拌机的使用情况和维修经验，制定合理的备件库存计划，确保常用备件的库存充足。2.备件应分类存放，标识清晰，便于管理和查找。同时，要做好备件的防潮、防锈、防尘等工作，确保备件质量。3.建立备件出入库管理制度，严格记录备件的出入库数量、日期、用途等信息。定期对备件库存进行盘点，确保账物相符。4.对于一些特殊规格或采购周期较长的备件，应与供应商建立长期合作关系，确保在需要时能够及时供应。五、权利与义务（一）员工权利1.有权获得搅拌机维护保养方面的培训和指导，以提高自身的操作和维护技能。2.在维护保养工作中，如发现设备存在重大安全隐患或不合理的工作安排，有权向上级部门提出意见和建议，并拒绝执行可能危及人身安全和设备安全的操作。3.对于在搅拌机维护保养工作中表现突出的员工，有权获得公司的表彰和奖励。（二）员工义务1.严格遵守本规定及相关操作规程，认真履行搅拌机维护保养职责，确保设备正常运行。2.积极参加公司组织的培训活动，不断学习和掌握新的维护保养技术和知识，提高工作能力。3.及时报告设备运行过程中发现的问题和异常情况，不得隐瞒不报或拖延报告时间。4.妥善保管维护保养工具和设备，不得随意损坏或丢失。（三）公司权利1.有权制定和调整搅拌机维护保养规定及相关制度，以适应公司发展和设备管理的需要。2.有权对员工的维护保养工作进行监督和检查，对违反规定的行为进行批评教育和处罚。3.有权根据公司经营状况和设备维护保养的实际情况，合理调配人力、物力和财力资源。（四）公司义务1.为员工提供必要的劳动保护用品和安全防护设施，保障员工在维护保养工作中的人身安全。2.按照国家法律法规和公司规定，为员工支付相应的劳动报酬和福利待遇。3.对员工提出的合理意见和建议进行认真研究和处理，不断改进搅拌机维护保养工作。六、监督与考核机制（一）监督机制1.设备管理部门定期对搅拌机的维护保养情况进行检查，检查内容包括设备清洁、润滑、紧固、维修记录等方面。2.设立员工监督举报渠道，鼓励员工对违反维护保养规定的行为进行监督和举报。对于举报属实的员工，公司将给予一定的奖励。3.结合客户反馈和施工现场的实际情况，对搅拌机的运行状况进行评估，及时发现维护保养工作中存在的问题。（二）考核机制1.建立搅拌机维护保养绩效考核制度，对操作人员和维修人员的工作进行量化考核。考核指标包括设备完好率、故障停机时间、维护保养记录的完整性等。2.将绩效考核结果与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩。对于在维护保养工作中表现优秀的员工，给予适当的奖励；对于考核不达标或因工作失误导致设备损坏、影响施工进度的员工，进行相应的处罚。3.定期对搅拌机维护保养工作进行总结和分析，根据考核结果找出存在的问题和不足