钣金行业MES解决方案

钣金MES-因为选择某省市心

1.钣金行业需求分析2.钣金MES解决方案3.钣金MES十大亮点4.钣金MES技术实现1、钣金行业需求分析钣金定义：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。行业对象：钣金加工应用较为广泛，几乎所有的制造业都有钣金加工，面向的行业较为广泛，如专业钣金加工、电力电气柜、装饰幕墙、厨电设备、电梯、门板、家电、轨道交通、船舶等等。行业规模：国内钣金行业占金属加工总规模的20-30%，2019年总体规模超8000亿，行业规模以每年6%左右增长，行业前景较好。1、钣金行业需求分析行业特点：

钣金行业属于技术劳动密集型企业，需求向高质量、高技术含量方向转移，企业信息化、生产过程透明化需求迅速提升。技术劳动密集对一线技术工人要求高、工人劳动量大高质量高技术产品工艺要越来越高、技术要求越来越高信息化透明化产品交货周期不定而且急、过程要求可查可控1、钣金行业需求分析行业工艺：钣金加工行业目前普遍采用的工艺流程如图示，主要包含下料、冲切加工、分拣、折弯加工以及后续处理。根据展开图利用剪板机或开卷飞剪落料线下料去除微连接分拣钣金件去除毛刺分拣焊接、打磨、喷漆、组装、包装等后处理利用CAM生成NC程序，在冲床或激光切割机上加工冲/切加工经验师傅根据工艺需求进行折弯加工折弯1、钣金行业需求分析行业生产组织：

满足这样一套钣金生产流程需要匹配相应的组织机构，包含车间管理、生产调度、质量检验、绘图、工艺设计、NC代码生成以及设备操作等处理。1、钣金行业需求分析行业困境：

从钣金生产目前采用的生产流程以及组织架构可以看出，绝大多数钣金加工企业依然采取传统的加工模式，而这种加工模式随着多品种、小批

量以及客户个性化需求越来越高的新形势到来，必将给传统钣金加工带来更高的成本、技术、质量、交付困难。市场形势产品价值链走低，利润越来越低市场竞争白热化，单一钣金加工企业生存难市场需求个性化，小批量多品种变成常态贸影响，出口难度增大1、钣金行业需求分析行业困境：

从钣金生产目前采用的生产流程以及组织架构可以看出，绝大多数钣金加工企业依然采取传统的加工模式，而这种加工模式随着多品种、小批量以及客户个性化需求越来越高的新形势到来，必将给传统钣金加工带来更高的成本、技术、质量、交付困难。☹企业收益减少，对加工设备、检验设备投入明显不足设备☹单台设备自动化生产单元为主，生产效率不高☹现有自动化设备价格高，利用率低1、钣金行业需求分析行业困境：

从钣金生产目前采用的生产流程以及组织架构可以看出，绝大多数钣金加工企业依然采取传统的加工模式，而这种加工模式随着多品种、小批量以及客户个性化需求越来越高的新形势到来，必将给传统钣金加工带来更高的成本、技术、质量、交付困难。

企业管理系统以ERP为主，计划不准，执行困难，粗放型管理。管理方面信息获取形式不规范(纸质单据)、生产流程不健全，信息传递存在信息孤岛

生产异常处理时间长、产品质量稳定性无法保障1、钣金行业需求分析行业需求：钣金行业自动化、数字化、信息化需求体现在以下几个方面。自动化柔性加工设备，智能化的工艺取代目前大量采用人力的加工现状。可视化的生产管理系统，生产过程动态可监控，以及订单跟踪、预估等，减少不需要的人工干预。最大负荷的发挥设备加工能力，设备故障预警及服务快速响应，提高设备利用率。有效提高加工过程质量管控，确保生产直通率。最大限度提高流动资产周转率。1、钣金行业需求分析行业需求：经过某省市场调研，需求聚焦如下：钣金行业智能制造解决方案需求调研序号功能功能描述急需暂时不需要不需要1程序自动加载可通过扫码枪扫码自动加载程序，避免工人操作错误2651292计划列表导入生产计划列表，设备可自动执行计划列表，工人只需按需上板即可24326173设备状态监控可在办公室随时查看设备运行状态，停机、暂停、报警、空闲23836124设备开动率统计统计设备开动率，反馈到办公室23637135车间生产管理车间生产过程利用MES软件管理，统一监控、调动设备，生产订单跟踪，统计工人绩效、板材利用、订单交付、设备利用率等23240141、钣金行业需求分析核心目标：提高设备利用率实现WIP管理提高材料利用率提高计划科学性规范作业流程、提高生产效率提高产品质量1.钣金行业需求分析2.钣金MES解决方案3.钣金MES功能介绍4.钣金MES价值分析2、钣金MES解决方案流程梳理：生产订单发起工艺产品结构工序发起CAM解析CAM审核补单不良报工设备反馈异常处理合格报工合格工单报工工单开工质检工艺确认计划排程工单下达否是合格是完工入库插单否2、钣金MES解决方案钣金MES模块设定：订单管理手动创建计划导入ERP同步订单进度预报价计划排产产品结构计划排产插单补单产能占用手动下达工艺处理CAM套裁生产管理工单任务工单开工工单报工检验记录异常提报设备报修设备管理设备下料设备档案状态监控设备OEE开机率数据采集自动报工库存管理材料出库余料入库产成品入单据同步库存预警数据分析设备产能板材消耗员工绩效看板监控质量管理质检模型质检提报质量追溯结合钣金行业特点，确定钣金行业MES的基础功能模块2、钣金MES解决方案钣金MES功能列表企业门户设备状态总览订单完成量统计计划完成率消息提醒数据呈现设备OEE订单产量统计设备产能统计员工绩效统计板材消耗统计基础档案物料档案工序档案工艺档案设备档案物料档案工序档案工艺档案设备档案订单计划生产订单创建生产计划排产排产设备产能占用生产执行工单任务车间管理质量检验异常提报设备管理设备状态监控设备异常处理设备运行日志设备稼动率分析仓库管理库存报表、预警材料出库单生产入库单调拨单与U8+对接基础档案生产订单生产进度用户登录与设备对接机床状态订单、NC下达生产数据采集传输数据采集与CAM对接NC加工程序板材信息余料信息排版图工件图库存出入库2、钣金MES解决方案生产计划科学管理：产能订单优先级物料设备工作日历……主生产计划工序一工序二工序三工序四..依据相关制约因素，通过系统简，制定科学合理的生产计划2、钣金MES解决方案系统平台深度集成：钣金MES产品集成ERP、MES及CAD/CAM优势功能，为钣金行业提供一站式数字化制造解决方案。准确的成本核算透明化的生产管理高效的工艺处理2、钣金MES解决方案系统平台深度集成：钣金MES通过与CAM软件深度集成，实C程序快速下达，计算加工成本，完成客户快速报价。1.二维、三位图纸随订单一起到指定目录CADERPMESckad机床1.生产订单需求同步MES

2.MES订单发起工艺处理后通过EXCEL文件方式告ckad生产需求，包含图纸文件和路径

3ckad套材后输出MES需要的信息，包括排版信息，NC文件，板材信息4.下达生产时传输给机床设备2、钣金MES解决方案板材利用率统计：通过与CAM软件对接，获取套料后精确数据，计算板材利用率，余料尺寸，重量等.2、钣金MES解决方案生产报工管理：支持多种报工方式：扫码报工手动报工自动报工批量报工2、钣金MES解决方案员工绩效实时核算：通过员工及时报工报产，系统实时获取累计工时，快速计算工时绩效。2、钣金MES解决方案设备状态/OEE产出：获取设备加工时间，停机时间，待机时间，及时更新设备状态，计算OEE，提高设备利用率。2、钣金MES解决方案看板管理：实时展示生产信息，如订单完成进度、人员设备状况、数据分析等。1.钣金行业需求分析2.钣金MES解决方案3.钣金MES十大亮点4.钣金MES技术实现3、钣金MES十大亮点ERP产品化集成与U8数据不仅实时互通还相互制约，保证源头数据只来源一处，ERP管计划，MES管执行，MES再最终反馈ERP，实现真正意义上的无缝连接。设备互联更智能智能套料更高效通过CAM软件可以实现依据图纸智能排版，最大限度提高板材利用率，减少浪费。采集设备生产数据和运行状况并反馈MES，MES无需手动报工即可自动报工并按顺序指导设备进行下一工单任务生产。余料管理更科学通过与CAM套料软件对接，可以获取更加准确余料信息，并可智能判断余料再利用。成本核算更合理产品成本分摊根据CAM套料结果进行推算材料占比，成本分摊更加合理，成本分析更加准确3、钣金MES十大亮点灵活加工更柔性通过软硬件一体实施，实现软件控制管理硬件，硬件执行反馈软件，实现柔性生产加工单元，提高生产效率，快某省市场变化。数据管理更安全轻终端应用更便捷混合云部署模式，多终端轻应用，降低IT维护成本，使用更加便捷。系统实时产看图纸，对NC程序集中管理，主动推送NC程序至设备，取消人工拷贝，减少差错，提升效率。生产过程更透明实时动态展示企业内生产状况，可视化管理，更能让员工对生产指令、目标和方向有直观的了解，可以达到有效引导作业效果。数据分析更智能根据钣金行业管理特点和要求，提供大量管理报表与分析模型，提高业务分析与决策效率。1.钣金行业需求分析2.钣金MES解决方案3.钣金MES十大亮点4.钣金MES技术特点4、钣金MES技术特点表现层框架层结构层范围层战略层感知设计界面设计信息设计导航设计交互设计信息架构功能规格内容需求产品目标用户需求功能型产品信息型产品具体抽象自下而上考虑4、钣金MES技术特点01灵活部署02模块化设计03设备对接04支持远程服务·本地部署·云端部署·某著名企业端共享·技术分层管理·功能选型拓展·设备对接模块·统一数据格式·远程诊断·远程维护·远程升级钣金MES产品设计过程中，围绕“简而美”的设计理念，强调精致、实用。4、钣金MES技术特点标准接口