贵州盛云生物质能源有限公司年产机制木炭7000吨级生物质颗粒4000吨建设项目环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称： 年产机制木炭7000吨及生物质颗粒物4000吨建设项目 建设单位（盖章）：贵州盛云生物质能源有限公司 编制日期： 二0二四年六月 年产机制木炭7000吨及生物质颗粒物4000吨建设项目环境影响报告表目录TOC\o"1-1"\h\z\u一、建设项目基本情况 一、建设项目基本情况建设项目名称年产机制木炭7000吨及生物质颗粒物4000吨建设项目项目代码/建设单位联系人建设地点兴义市郑屯镇郑屯村二组东峰林大道旁地理坐标105°5′0.576″,25°8′27.934″国民经济行业类别C2663林产化学产品制造C2542生物质致密成型燃料加工建设项目行业类别二十二、石油、煤炭及其他燃料加工业25—43生物质燃料加工254—生物质致密成型燃料加工建设性质R新建£改建£扩建£技术改造建设项目申报情形R首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目£重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）500环保投资（万元）20.5环保投资占比（%）4.1施工工期4个月是否开工建设R否£是10848.7专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1.1项目类别分析本项目为机制木炭生产及生物质颗粒物生产项目，使用林木废料等作为生产原料，根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），机制木炭生产属于C制造业-26化学原料和化学制品制造业-266专用化学产品制造-2663林产化学产品制造-木材热解产品：木炭、白炭、黑炭、木煤气、木醋液、醋酸盐、醋酸酯、甲醇、木焦油、成型机制炭、松根油。同时，根据《省生态环境厅关于黔南州生态环境局有关建设项目环评等级级排污许可管理相关事宜请示的复函》（贵州省生态环境厅，2021年9月29日），“成型机制炭属于生物质燃料加工中生物质致密成型燃料加工，应编制报告表，与固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）生物质燃料加工中涉及通用工序简化管理的相对应”。因此，本项目国民经济行业分类为C2663林产化学产品制造、C2542生物质致密成型燃料加，环评类别为二十二、石油、煤炭及其他燃料加工业25—43生物质燃料加工254—生物质致密成型燃料加工，应编制环境影响报告表。1.2产业政策的符合性分析本项目为机制木炭生产及生物质颗粒物生产项目，使用林木废料等作为生产原料，根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》（2021年修改），本项目属目录中第一类鼓励类中第三十八条“环境保护与资源节约综合利用”的第5款“区域性废旧汽车、废旧电器电子产品、废旧船舶、废钢铁、废旧木材等资源循环利用基地建设”类别项目，符合国家当前的产业政策。因此项目的建设是符合相关产业政策的。本项目已于2024年4月28日取得黔西南州义龙试验区发展和改革局（投资促进局）下发的《贵州省企业投资项目备案证明》（项目编码：2404-522391-04-01-755733），同意本项目建设。1.3与《环境保护综合名录》（2021年版）的符合性分析本项目产品为机制炭，根据《环境保护综合名录》（2021年版），木炭为“高污染”产品。（1）机制炭与一般木炭的区别机制炭是使用农林剩余物（农林商品废物）为质料，经过机械揉捏成型、脱烟炭化而成的人工炭。其机制炭的特色：密度大、热值高、无烟、无味、无污染、无杂质、不爆破、易燃，机制炭的质量目标为：含碳量>85%，发热量>8千大卡，灰份<5%，挥发份<15%，水份<4%，焚烧时刻>3小时。木炭是用各种树木的茎、干或根在炭化窑（炉）中焖烧而得，因其原材料的巨细尺度、水分含量不一样，固其质量也不行安稳，发热值5500-6500大卡，每公斤焚烧时刻80分钟左右，含碳量65-75%，焚烧时有烟有异味。经权威部门检测，机制木炭的各项理化目标均优于天然木炭。根据机制炭与一般木炭的区别，在同等供热条件下，用机制炭作为燃料，比用一般木炭用量少、污染物排放量少，同时，本项目机制炭生产线配备湿式喷雾设备，《环境保护综合名录》（2021年版）中推荐的大气污染防治设备，且本项目机制炭原料为周边木材加工产生的边角废料，对固体废物进行了综合利用。故本项目与《环境保护综合名录》（2021年版）相符。1.4选址的环境合理性分析本项目位于兴义市郑屯镇郑屯村二组东峰林大道旁，项目属于新建项目，经实地踏勘，项目所在地地质情况良好，边坡稳定，不存在滑坡、泥石流、地面塌陷等不良地质问题。项目占地目前为空置状态，周边500m范围内无工业企业，南侧约240m处为东峰林大道，西侧紧邻无名大道（已建好），交通良好。项目水电等基础设施齐全，可满足项目实施后正常生产之要求，根据现场踏勘及周边走访，项目不占用基本农田、不占用林地，项目500m范围内无居民饮用水源，厂区范围内无名木、古树、大树等。综上所述，从规划、交通、环保角度考虑，本项目选址较为合理。1.5“三线一单”符合性分析（1）生态保护红线本项目位于兴义市郑屯镇郑屯村二组东峰林大道旁，通过将本项目用地红线矢量数据上传至“贵州省‘三线一单’公众应用平台”，经该平台出具的审核报告（详见附件6）可知，本项目不涉及贵州省“三区三线”成果的生态保护红线。因此，本项目建设符合生态保护红线要求。（2）环境质量底线“环境质量底线”是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。根据《2023年黔西南州生态环境状况公报》（2024年6月5日），项目所在评价区内兴义市环境空气质量达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单“生态环境部公告2018年第29号”二级标准；水环境达到区域水功能区划的《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准；声环境质量现状达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。项目所在区域各环境要素满足划定的功能区划要求，属于达标区，且项目运营后产生的各类污染物，在落实本次评价提出的相应污染防治措施后均能实现达标外排及合理处置要求，各类污染物的排放一般不会对周围环境造成不良影响，不会降低项目区域环境质量，符合环境质量底线要求。综上，本项目建设符合环境质量底线要求。（3）资源利用上线资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。项目在运营过程中消耗一定量的水、电等，但用量相对区域资源利用率相对较少，不会突破当地现有资源利用上线，项目所在地水电等资源充足，故符合资源利用上线的管控要求。（4）环境准入负面清单经查阅贵州省推动长江经济带发展领导小组办公室“关于印发《贵州省推动长江经济带发展负面清单实施细则（试行）》的通知”（第22号）中相关要求，本项目不属于《贵州省推动长江经济带发展负面清单实施细则（试行）》中分则中禁止类的项目。因此，项目的建设不违背环境准入负面清单的原则要求。根据黔西南州人民政府关于印发《黔西南州生态环境分区管控“三线一单”实施方案》的通知要求，全州共划定125个生态环境分区管控单元。其中：优先保护单元64个，主要包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护区等生态功能区域；重点管控单元42个，主要包括工业园区、中心城区等经济发展程度较高的区域；一般管控单元19个，主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。生态环境分区管控单元根据生态保护红线和相关生态功能区域评估调整进行优化。各分区管控要求如下。①优先保护单元：以生态环境保护为主，依法禁止或限制大规模、高强度的工业和城镇建设。生态保护红线原则上按禁止开发区域的要求进行管理。严禁不符合主体功能定位的各类开发活动，严禁任意改变用途，严格禁止任何单位和个人擅自占用和改变用地性质。②重点管控单元：以生态修复和环境污染治理为主，加强污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源利用效率。严格落实区域及重点行业的污染物允许排放量。对于环境质量不达标的管控单元，落实现有各类污染源污染物排放削减计划和环境容量增容方案。③一般管控单元：以生态环境保护与适度开发相结合为主，开发建设中应落实生态环境管控相关要求。项目位于兴义市郑屯镇郑屯村二组东峰林大道旁，根据《关于年产机制木炭7000吨及生物质颗粒物4000吨建设项目与“三线一单”关系说明》（见附件6），对照《黔西南州生态环境分区管控“三线一单”实施方案》，项目区域位于兴义市（义龙新区西北部）-重点管控单元（编码：ZH52230120003）。项目与管控单元符合性分析见下表。表1-1“三线一单”环境管控单元-单元管控空间属性符合性分析兴义市生态环境准入清单本项目环境管控单元编码ZH52230130002环境管控单元名称兴义市（义龙新区西北部）-重点管控区管控单元分类重点管控“三线”划定结果土壤农用地优先保护区；水环境工业污染重点管控区；高污染燃料禁燃区；大气受体敏感区；农用地污染风险重点管控区空间布局约束①受体敏感区执行大气环境受体敏感区普适性要求。②高污染燃料禁燃区执行贵州省普适性管控要求。③项目建设需按照义龙新区规划及功能区划进行合理布局，不得擅自改变义龙新区土地利用性质。④城镇开发边界执行贵州省土地资源普适性管控要求。本项目为生物质致密成型燃料加工项目，废水均不外排，废气经“袋式除尘+喷淋”处理后排放，固废均得到妥善处置污染物排放管控①水环境污染物排放执行贵州省水环境普适性管控要求，加快现有合流制排水系统实施雨污分流改造以提高郑屯污水处理工程（1000m3/d）与万屯污水处理工程（1000m3/d）运行负荷率。②推进顶效污水处理工程（15000m3/d，一期5000m3/d）扩建，以满足义龙新区规划发展目标的污水处理需求。③大气污染物排放执行贵州省大气污染物排放普适性管控要求。④按照“户分类、村收集、镇转运、县处理”的模式，到2020年，乡镇生活垃圾无害化处理率达到70%。环境风险防控①执行贵州省土壤污染风险防控普适性管控要求。②加强对区域内现有工矿企业的环境监管，避免环境风险事故发生。本项目生物质致密成型燃料加工项目，租用现有工业用地进行建设，不新增建设用地，对土壤环境影响较小。资源开发效率要求执行黔西南州兴义市资源开发利用效率普适性管控要求。本项目为生物质致密成型燃料加工项目，项目运营过程中消耗一定量的电源、水资源，项目资源消耗量相对区域资源利用量较少，符合兴义市资源开发利用效率普适性管控要求综上所述，本项目建设符合“三线一单”相关要求。1.6项目与《工业炉窑大气污染综合治理方案》符合性分析（一）加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。重点区域严格控制涉工业炉窑建设项目，严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法；原则上禁止新建燃料类煤气发生炉（园区现有企业统一建设的清洁煤制气中心除外）。加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度。分行业清理《产业结构调整指导目录》淘汰类工业炉窑。天津、河北、山西、江苏、山东等地要按时完成各地已出台的钢铁、焦化、化工等行业产业结构调整任务。鼓励各地制定更加严格的环保标准，进一步促进产业结构调整。对热效率低下、敞开未封闭，装备简易落后、自动化程度低，无组织排放突出，以及无治理设施或治理设施工艺落后等严重污染环境的工业炉窑，依法责令停业关闭。（二）加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。重点区域禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%）。玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦。加大煤气发生炉淘汰力度。2020年年底前，重点区域淘汰炉膛直径3米以下燃料类煤气发生炉；集中使用煤气发生炉的工业园区，暂不具备改用天然气条件的，原则上应建设统一的清洁煤制气中心。加快淘汰燃煤工业炉窑。重点区域取缔燃煤热风炉，基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉（窑）。加快推动铸造（10吨/小时及以下）、岩棉等行业冲天炉改为电炉。（三）实施污染深度治理。推进工业炉窑全面达标排放。已有行业排放标准的工业炉窑，严格执行行业排放标准相关规定，配套建设高效脱硫脱硝除尘设施，确保稳定达标排放。已制定更严格地方排放标准的，按地方标准执行。重点区域钢铁、水泥、焦化、石化、化工、有色等行业，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）排放全面执行大气污染物特别排放限值。已核发排污许可证的，应严格执行许可要求。本项目采用林木废料生产机制木炭，生产过程中使用生物质颗粒作为燃料进行辅助供热，烟气经“袋式除尘+喷淋”废气处理设施处理达标后排放，所在区域不属于划定的重点区域，与该方案符合。1.7项目与《贵州省工业炉窑大气污染综合治理方案》符合性分析表1-2与《贵州省工业炉窑大气污染综合治理方案》符合性分析相关要求本项目情况是否符合(一)加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区﹐配套建设高效环保治理设施。《贵州省打赢蓝天保卫战三年行动计划》明确的重点区域内严格控制涉工业炉窑建设项目﹐严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能﹔严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法;原则上禁止新建燃料类煤气发生炉（园区现有企业统一建设的清洁煤制气中心除外)本项目所在地为非重点地点，配套建设除尘设施，本项目采用废旧木材制造机制木炭，配备一台生物质燃烧炉，使用生物质作为燃料，不建设燃料类煤气发生炉符合加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度。分行业清理《产业结构调整指导目录》淘汰类工业炉窑。对热效率低下、敞开未封闭,装备简易落后、自动化程度低﹐无组织排放突出﹐以及无治理设施或治理设施工艺落后等严重污染环境的工业炉窑,依法责合停业关闭。项目所使用的设备不属于淘汰类工业炉窑符合加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦。加大煤气发生炉淘汰力度，加快淘汰燃煤工业炉窑。本项目燃料为生物质符合全面实施工业炉窑达标管理。各地要结合第二次污染源普查工作和按照《贵州省工业炉窑污染综合整治专项行动方案》(黔环通〔2019〕86号)已实施排查的工作基础上,按照本方案要求进行核查,全面掌握工业炉窑使用和排放情况,系统梳理工业炉窑分布状况与排放特征﹐建立详细管理清单,实现监管全覆盖。已有行业排放标准的工业炉窑，严格执行行业排放标准相关规定,配套建设高效脱硫脱硝除尘设拖，确保稳定达标排放。已核发排污许可证的，应严格执行许可要求。暂未制订行业排放标准的工业炉窑﹐包括铸造，日用玻璃，玻璃纤维、耐火材料、石灰、矿物棉等建材行业，钨、工业娃、金属冶炼废渣（厌)二次提取等有色金属行业，氮肥、电石、无机磷、活性炭等化工行业,应参照相关行业已出台的标准，全面加大污染治理力度（见附件3)，铸造行业烧结、高炉工序污染排放控制按照钢铁行业相关标准要求执行。本项目所在地为非重点地点，本项目采用林木废料生产机制木炭，不属于附件3中重点行业，且项目配套废气处理系统，工艺为“袋式除尘+喷淋”符合实施污染深度治理。全面加强无组织排放管理﹐严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放﹐在保障生产安全的前提下,采取密闭、封闭等有效措施（见附件4)，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点（装置）应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰等粉状物料应密闭或封闭储存,采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等方式输送。粒状、块状物料应采用入棚入仓或建设防风抑尘网等方式进行储存,粒状物料采用密闭、封闭等方式输送。物料输送过程中产尘点应采取有效抑尘措施。生产工序均在具有完整围挡及屋顶结构的建筑物内，各产尘点设置集气罩，配套布袋除尘设施；原料储存于半封闭车间；成品经打包机袋装打包储存于封闭车间符合推进重点行业污染深度治理。落实《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，加快推进钢铁行业超低排放改造。积极推进电解铝、平板玻璃、水泥、焦化等行业污染治理升级改造。推进具备条件的焦化企业实施干熄焦改造。本项目所在地为非重点地点，本项目为致密性生物质成型燃料制造，不属于附件3中重点行业符合加大煤气发生炉VOCs治理力度。酚水系统应封闭﹐产生的废气应收集处理，鼓励送至煤气发生炉鼓风机入口进行再利用;酚水应送至煤气发生炉处置，或回收酚、氨后深度处理，或送至水煤浆炉进行焚烧等。禁止含酚废水直接作为煤气水封水、冲渣水。氮肥等行业采用固定床间歇式煤气化炉的﹐加快推进煤气洽却由直接水洗改为间接洽却,其他区域采用直接水洗洽却方式的,造气循环水集输、储存、处理系统应封闭﹐收集的废气送至三废炉处理。吹风气、弛放气应全部收集利用。本项目无煤气发生炉符合加强执法监管。建立健全监测监控体系。加强重点污染源自动监控体系建设。排气口高度超过45米的高架源，纳入重点排污单位名录,督促企业安装烟气排放自动监控设施。钢铁、焦化、水泥、平板玻璃、陶瓷、氮肥、有色金属冶炼、再生有色金属等行业,严格按照排污许可管理规定安装和运行自动监控设施。加快其他行业工业炉窑大气污染物排放自动监控设施建设，具备条件的企业，应通过分布式控制系统(DCS)等﹐自动连续记录工业炬窑环保设施运行及相关生产过程主要参数。推进焦炉炉体等关键环节安装视频监控系统。自动监控、DCS监控等数据至少要保存一年,视频监控数据至少要保存三个月。加强监测数据质量控制,确保自动监控设施运行、数据传输等达到国家规定的相关要求。加强非重点企业自行监测,各地要督促非重点企业开展自行监测,有效掌握辖区内各工业炉窑排放达标情况,必要时开展监督性监测核实企业实际排污情况。本项目排气筒高度未超过45m符合由上表可知，本项目与《贵州省工业炉窑大气污染综合治理方案》相符。1.8项目与《黔西南州“十四五”生态环境保护规划》符合性分析表1-3项目与《黔西南州“十四五”生态环境保护规划》符合性分析专栏项目内容本项目是否符合大气污染防治攻坚重点项目（一）环境空气质量精准管控重点项目：中心城区大气污染源源解析项目（VOCs清单编制）：开展颗粒物及VOCs主要来源研究，定量分析污染源本地贡献和外地传输占比以及本地污染源具体来源占比，夯实大气污染防治攻坚战理论基石。臭氧污染治理研究项目：开展中心城区臭氧和细颗粒物的协同控制研究，开展区域大气臭氧形成机理与控制路径研究。根据前文所属，项目区域不属于中心城区符合（二）工业源大气污染治理重点项目：完成火电企业超低排放改造，降低大气污染物排放强度；在水泥熟料窑、独立焦化等企业有序推进氮氧化物超低排放治理；淘汰（改造）全州城市建成区35蒸吨及以下燃煤锅炉。不涉及符合（三）挥发性有机物污染治理重点项目：重点行业挥发性有机物污染治理项目：全面完成化工、涂装、医药、包装印刷、油品储运等重点行业挥发性有机物综合整治，督导行业企业配套建成VOCs防控设施，基本建成VOCs污染防控体系、建立长效管理机制。实施工业企业厂界空气VOCs在线监测系统试点和加油站新排放标准设备更新试点建设项目。不涉及符合（四）扬尘污染防治重点项目：露天开采矿山大气环境综合专项整治：全面排查露天开采矿山大气污染防治现状，督导现有合法露天开采的矿山企业在破碎、运输、装卸等生产环节全面实行封闭作业，并建设防风抑尘设施。工业物料废料堆场大气环境综合整治：排查督导大型煤堆、料堆要实现封闭储存或建设防风抑尘设施。各县（市）至少配置1台雾炮车，提升城市扬尘防控能力。开展“智慧工地”建设试点，逐步推进建筑工地扬尘监测全覆盖。不涉及符合（五）移动源污染防治项目：包括黔西南州柴油车深度治理试点项目、黔西南州非道路移动机械精准定位和实时排放监控系统项目、便携式移动源尾气检测系统项目、采购柴油车及非道路移动机械排气监督性抽测服务项目、试点建设兴义市黑烟车遥感监测系统、完成非道路移动机械编码登记工作。实现重型柴油车车载自动诊断系统（OBD）远程在线监控和非道路移动机械精准定位。实施道路网格化保洁管理，配置一体化道路洗扫车辆，使道路机械化清扫率提升到70%以上。不涉及符合（六）噪声治理工程重点项目：建立健全中心城区声环境噪声自动监测网络，建立健全违法鸣笛电子警察抓拍系统。不涉及符合水污染防治攻坚重点项目（一）入河排污口规范化整治重点项目：重点河流入河排污口规范化整治工程不涉及符合（二）工业水污染防治重点项目：重点流域水污染防治项目不涉及符合（三）城镇污水管网及处理设施建设重点项目：城镇污水处理设施提质增效项目；中心城区污水管网提升改造项目；县（市）、新区城区雨污分流改造项目：不涉及符合（四）区域再生水循环利用重点项目：兴义市再生水循环利用项目；贞丰县再生水资源化利用项目；晴隆县西泌河流域尾水治理工程（一）不涉及符合（五）集中式饮用水水源地生态环境保护重点项目：县级以上集中式饮用水水源地水质提升项目；县级以上集中式饮用水水源地风险防范项目；乡镇及农村集中式饮用水水源整治项目不涉及符合（六）水生态修复重点项目：万峰湖流域水生态修复工程；红水河流域生态环境综合治理工程；重要河湖生态调查评估项目；鱼类保护工程；藻类水华预警监测项目；湿地保护修复项目；人工湿地建设不涉及符合土壤、地下水及农业农村污染防治攻坚重点项目（一）土壤风险管控和污染修复重点项目农用地地块安全利用类项目：实施农用地土壤镉等重金属污染源头防治行动，推进全州重点区域受污染农用地安全利用示范工程建设。建设用地地块调查评估项目：全面完成全州金属选矿、冶炼、化工、焦化等重点行业企业在产企业用地、尚未开发利用的已关闭搬迁企业遗留地块土壤污染详查和评估。建设用地土壤污染防治项目：推进贞丰金矿矿渣治理工程，实施黔西南州晴隆锑矿矿山、冶炼厂历史遗留生态环境问题综合治理工程。不涉及符合（二）地下水风险防控和污染治理工程项目：建立地下水“双源”清单，开展“双源”调查不涉及符合（三）农业农村污染防治重点项目：农业面源污染治理项目；规模化畜禽养殖粪污资源化利用示范项目；畜禽养殖粪污资源化利用整县推进项目；农村人居环境整治工程不涉及符合固废污染防治攻坚重点项目（一）大宗工业固体废物综合利用重点项目：兴义市工业园区大宗固体废物处理基地项目。黔西南金龙黄金矿业有限责任公司尾渣库资源化治理清洁生产示范项目建设。不涉及符合（二）工业固体废物协同处置重点项目推进实施晴隆锑矿渣场消纳工程，贞丰粉煤灰、兴义粉煤灰、煤矸石综合利用工程。推进兴义市工业园区国家大宗固废利用基地建设，推进粉煤灰、铁合金渣、脱硫石膏、采矿选矿废渣等大宗固体废弃物综合利用30万吨以上。不涉及符合（三）生活垃圾分类收集与处理能力建设重点项目：兴义市生活垃圾分类体系建设项目：加快建立完善分类投放、分类收集、分类运输、分类处理的收转运体系及垃圾处理系统。生活垃圾焚烧工程：建设日处理600吨/日贞兴生活垃圾焚烧发电项目、500吨/日的晴普生活垃圾焚烧发电项目、300吨/日册望生活垃圾焚烧发电项目。不涉及符合（四）医疗废物处置能力提升重点项目：推进普安、安龙医疗废物处理能力提升项目。新建128个乡镇卫生院医疗废弃物暂存基础设施建设项目。提升安龙县医疗废物处置能力，规模由1.5t/d提升为5t/d。不涉及符合（五）工业危险废物处置能力提升重点项目：建设义龙新区危险废物处置项目，提高全州危险废物无害化处置能力。不涉及符合（六）农业固体废物资源化利用重点项目开展食用菌废弃菌棒资源化利用试点工程项目。开展农业秸秆资源化利用试点工程项目。不涉及符合（七）“无废城市”创建试点积极推进兴义市、义龙新区开展无废城市创建试点。项目固废均合理妥善处置，不外排。符合《黔西南州“十四五”生态环境保护规划》总体目标为：到2025年，实现挥发性有机物、氮氧化物、化学需氧量、氨氮四项主要污染物排放总量控制在省下达的目标范围内，生态环境质量稳定保持优良水平，生态系统稳定性显著增强，人居环境进一步改善，碳达峰行动取得重要进展。防止出现劣于Ⅴ类水体断面和基本消除县级城市建成区黑臭水体；地下水质量考核点位水质级别保持稳定；固体废物与化学物质环境风险防控能力明显增强，土壤安全利用水平得到提升；核安全监管持续加强，环境风险得到有效管控，现代环境治理体系和治理能力建设取得明显进展。本项目利用林木废料生产机制木炭，变废为宝，且项目运营后产生的各类污染物，在落实本次评价提出的相应污染防治措施后均能实现达标外排及合理处置要求，各类污染物的排放一般不会对周围环境造成不良影响，不会降低项目区域环境质量。因此，项目与《黔西南州“十四五”生态环境保护规划》要求相符。二、建设项目工程分析建设内容2.1项目情况（1）项目基本概况1）项目名称：年产机制木炭7000吨及生物质颗粒物4000吨建设项目；2）建设性质：新建；3）地理位置：兴义市郑屯镇郑屯村二组东峰林大道旁，中心地理坐标为东经105°5′0.576″，北纬25°8′27.934″，地理位置详见附图2；4）建设单位：贵州盛云生物质能源有限公司；5）项目投资：项目总投资500万元；6）劳动定员及工作制度：项目劳动定员40人，其中管理人员5人，普工35人，均不在厂区食宿。年工作300天，每天两班，每班工作8h，炭化窑工段三班倒；7）建设规模及内容：租赁现有工业用地进行建设，总占地面积约16亩左右。设置生产车间、原料库、成品库等，利用林木三剩物，经粉碎、烘干、制棒、炭化形成机制木炭，经粉碎、烘干、制粒形成生物质颗粒，项目建成后年产机制木炭7000吨及生物质颗粒物4000吨。（2）项目建设内容本工程由主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程及环保工程等组成，具体项目内容见表2-1。表2-1项目建设内容组成一览表名称规模备注主体工程生产车间封闭式厂房，占地面积1662.62m2新建储运工程原料堆棚半封闭式厂房，占地面积1166.5m2新建成品包装车间封闭式厂房，占地面积1789.04m2新建公用工程办公区砖混结构，1F，占地面积212m2利用现有卫生间砖混结构，占地面积60m2利用现有环保工程废气采取“袋式除尘+喷淋”对废气进行处理新建废水化粪池（总容积45m³）利用现有循环沉淀池（总容积10m³）新建噪声减震，消声，隔声新建固体废物危废暂存间（5m2）新建一般固废室内储存，地面使用混凝土硬化新建生活垃圾收集桶新建（3）产品方案本项目产品方案见表2-2。表2-2项目产品方案序号产品名称年产量备注1机制木炭7000t/a外售2生物质颗粒物4000t/a外售（4）主要原辅材料本项目主要原辅料使用情况见下表：表2-3项目主要原辅材料使用情况表序号原料名称年用量来源备注1杉木边角废料等林木三剩材27800t/a外购采伐、造材、加工剩余物2生物质颗粒400t/a自产燃料3包装纸箱70万个/a外购10kg/箱4包装袋20万只/a外购20kg/袋5水2360m3/a自来水管网供给6电100万kwh当地电网供给（5）项目主要设备项目主要设备见下表：表2-4项目主要设备一览表工序名称数量规格/型号功率/kw备注粉碎工序拨料机11500*35004kw/出料搅笼11000*40004kw/出料输送带11000*12000201kw/出料输送带11000*120007.5kw/除石除铁机11500*200015kw/地搅笼11500*55007.5kw/粉碎机11350-1200315kw/粉碎机11100-80075kw/进料输送带11000*1200011kw/削片机11200-6007.5kw/烘干工序出料搅笼1500*750*600015kw/分离器（含管道）12200*55007.5kw/风机16-48-12C11kw/烘干滚筒12300*210007.5kw/进料搅笼1500*750*6000//进料输送带11000*1200015kw/燃烧炉12200*2800*96004kw/湿料仓12000*550075kw/无轴筛11500*4500//环保工序二号喷淋塔11300*450022kw/高空排放烟囱12200*4200*15000//燃烧烟道1600-8007.5kw/循环水泵2IHW80-100I7.5kw/循环水池12700*3000//一号喷淋塔1800*400035kw/袋式除尘器1/35kw冷却工序出冷料搅笼1500*750*9000//分离器（含管道）21900*45004kw/风机16-48-7C//炭化工序冷却箱362000*2000*200011kw/轻型航车2///炭化窑362100*2100*2000//制棒工序抽烟风机16-48-5C//出棒输送带1800*1300011kw/断棒器16550-50//分料搅笼11200*1200*9000//干料仓13500*3500*4000//集烟罩1850*9000*1200//进料搅笼1500*750*9000//制棒机1680-5015kw/制粒系统制粒机2560264kw/（6）公用工程及辅助工程1）给排水①水源项目给水来自郑屯镇供水管网，本项目用水主要为生活用水和生产用水，其中生活用水包括职工生活用水，生产用水包括喷淋除尘用水、地面抑尘用水、绿化用水、炭棒淋水。②排水项目采取雨污分流，项目所在场地已建设城市雨水管网，项目初期雨水不进入生产区，较为洁净，经雨水沟排出。本项目污水主要是生活废水、喷淋除尘废水。生活废水量很小，经地埋式化粪池（45m3）处理后用作农肥，喷淋除尘废水经循环沉淀池（10m3）处理后回用。根据《贵州省行业用水定额》（DB52/T725-2019）、《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019）及参考同类型项目进行估算，项目给排水情况核算如下：1）职工生活用水本项目职工共40人（其中管理人员5人，普工35人），普工均为附近居民，职工均不在厂区食宿，根据《用水定额》（DB52/T725-2019），农村生活居民用水量为80L/人·d，同时，根据《用水定额》（DB52/T725-2019）第3.17条规定，该限定值为农村居民家庭生活平均每人每日合理用水量，由于本项目职工均不在厂区内吃住，经综合考虑，本项目职工用水量取《用水定额》（DB52/T725-2019）中农村生活居民用水量的50%，即以50L/人·d计。参考《室外排水设计标准》（GB50014-2021）4.1.14条“综合生活污水定额应根据当地采用的用水定额，结合建筑内部给排水设施水平确定，可按当地相关用水定额的90%采用”，因此本项目采用90%的废水排水系数进行计算，则职工生活用水量为1.6m3/d（600m3/a），废水量为1.44m3/d（540m3/a）2）喷淋除尘用水本项目循环喷淋除尘设施用水循环使用，除尘用水量为4m3/d，循环使用其运行过程中会损耗一部分水量需定期进行补充，类比同类项目，其补充新鲜水量约为1m3/d。3）地面抑尘用水本项目厂区道路及车辆回转场地约2600m2，道路洒水按2L/m2·d计（每年按200天计，雨季不计），则道路抑尘用水量为5.6m3/d（1120m3/a）。抑尘用水均被地面吸收、蒸发，无废水产生。4）绿化用水用水定额按1.2L/m2·d计（每年按200天计，雨季不计），项目绿化面积约1000m2，绿化用水量为0.12m3/d（24m3/a），绿化用水均被植被吸收、蒸发，无废水产生。5）炭棒淋水项目炭棒出窑后需用水进行冷却，防止炭棒过度燃烧，用水量约为300m3/a，冷却水吸热后全部蒸发，无废水产生。项目给水情况见下表2-5：表2-5项目用排水量预测一览表用水项目用水数量标准用水量m3/a新鲜水m3/a排水量m3/a回用水量m3/a备注生活用水40人40L/人·d48048000生活污水经化粪池收集后，委托环卫部门定期清运喷淋除尘用水/4m3/d12003000900部分水量被损耗，剩余水量经循环池沉淀处理后回用于喷淋除尘用水地面抑尘用水2600m22L/m2·次1040104000全部被地面蒸发、吸收绿化用水1000m21.2L/m2·d24024000全部被植被吸收、蒸发炭棒淋水/1m3/d30030000合计326023600900图2-1项目水平衡图3）供电本工程设备用电由市政电网供给。（7）厂区平面布置及合理性分析项目所在区域全年主导风向为S，主导风频在S~SE之间，项目将办公区布置在东北侧，位于生产区的侧风向，收集的烟气经“袋式除尘+喷淋”处理后通过15m排气筒排放，且项目生产、包装车间为封闭式厂房，原料堆棚为半封闭式厂房，最大程度地减少了烟粉尘对办公区的影响，项目生产区布置在周边居民的下风向或侧风向，最大程度地减少了烟粉尘对周边居民点的影响。项目距离万屯镇居民（下侧风向）较远（最近距离为570m），对万屯镇居民影响较小。项目平面布置考虑满足生产工艺要求，确保工艺生产流程顺畅，物料管线短捷，减少投资；满足水、电、气等公用工程外线接入条件；最大限度地有利于环境保护工作的开展。项目总图布置从环保角度合理。工艺流程和产排污环节2.2施工期工艺流程（1）施工期工艺流程图图2-2施工期工艺流程工艺说明：项目租用现有工业用地进行建设（办公用房沿用现有厂房房屋）。项目施工主要是厂房改造、环保设施建设及设备安装，施工期污染物主要来源于厂房改造、环保设施建设及设备安装产生的废水、废气、噪声及固废。2.3运营期生产工艺流程（1）机制炭生产工艺流程图2-3机制木炭生产工艺流程图工艺说明：1）原料项目机制炭生产所需原料大多数来源为周边产生的杉木边角废料等林木三剩材（采伐、造材、加工剩余物）。2）粉碎将大块的废木料通过粉碎机粉碎成生产所需的规格，然后通过皮带输送机送至烘干机。3）烘干杉木为黔西南州常见树种，也是周边企业家具生产的主要原料，根据《人工林杉木树木含水率与密度分布规律》（安徽农业大学学报2019年第6月，江京辉、周凡、翁翔、付宗营、赵有科），“以人工林杉木原木为研究对象，研究其水分和密度在径向和高度方向分布，以及原木气干周期，运用切片法和X射线法测试水分和密度。结果显示，在径向上，边材含水率为184.41%，是心材与含髓心含水率的2.65倍和2.58倍”。经业主介绍，项目所使用原料为周边木材加工厂原木切割、边角料破损过程产生的锯末，原料含水率受气温、降水、湿度、存放时间等因素影响显著，结合本地气候条件及生产经验，原料含水率以50%计，烘干后原料含水率小于15%，本项目采用的烘干机为滚筒式烘干机，主要由燃烧炉、烘干辊筒、风机、分离器组成。筛分机出口连接至烘干机进料斗，经过筛分的原料由引风机引入烘干机干燥管。烘干机由配套的燃烧炉燃烧生物燃料及炭化窑炭化过程产生的可燃性气体燃烧供热，燃料燃烧产生的高温气流经引入烘干机将原料中的水分蒸发。烘干机连接分离器，干燥的木屑在风机作用下通过管道进入分离器，原料经分离进入下一工序，烟气经由“袋式除尘+喷淋”处理后排放。4）制棒物料经烘干后进入制棒机，制棒机由电机、壳体、压力轴承、螺旋推进器、成型筒、加热圈、折棒器、烟筒、皮带轮、电流表、电压表、温控表等器件组成。在电机的带动下，推进器高速旋转，用自身的螺旋将原料带入成型筒，成型筒通过加热圈加温，使原料中的木质素成分软化，黏合能力增强，再加之推进器头道螺旋的高强度挤压，最终得到高密度高硬度的成型棒。在此过程中，成型机电机运转会产生噪声，干燥进料成型过程中产生少量粉尘。在制棒机上方安装粉尘收集器，由管道连接至喷淋塔处理后排放。5）炭化木材炭化是木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解，所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料，木材在炭化窑内的变化工程如下：点火自燃—加热脱水—干燥—高温分解—木材表面可燃性气体燃烧—分解加剧—黑色物质炭+可燃性气体+焦油（冷凝后），生物质热解炭化是复杂的多反应过程，炭化过程一般可将其分为3个阶段：①干燥阶段将机制棒堆码在炭化窑内，并点燃底部少量机制棒，从点火开始，使炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发，机制棒的化学组成几乎没变。此阶段窑中烟气成分以水蒸气和二氧化碳为主。②炭化初始阶段这个阶段主要靠机制棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间，此时，木质材料发生热分解反应﹐其组成开始发生了变化，其中不稳定组成﹐如半纤维素发生分解生成CO和少量醋酸等物质，生产的一氧化碳继续燃烧，逐层为木材提供热量支持分解。此阶段窑中烟气成分以水蒸气和二氧化碳为主。③全面炭化阶段这个阶段的温度为280～500℃，在这个阶段中，木质材料急剧地进行热分解，在此阶段中，炭化初始阶段生成的芳烃化合物进行热解、脱氢、缩合、氢化等反应，同时生成了大量的醋酸﹑甲醇和木焦油等液体（冷凝后）产物。此外还产生了甲烷、乙稀等可燃性气体，这些可燃性气体在燃烧烟道内燃烧，热分解和气体燃烧产生了大量的热﹐使炭化窑温度升高，木质材料在高温下干馏成炭。6）冷却炭化好后的机制炭，经航车吊至冷却箱内，完全隔绝空气，使机制炭自然冷却。7）包装将冷却好的机制炭放入纸箱进行包装，入库等待出售。（2）生物质颗粒物生产工艺流程图2-4生物质颗粒物生产工艺流程图工艺流程简述：1）原料项目生物质颗粒生产所需原料大多数来源为周边产生的杉木边角废料等林木三剩材（采伐、造材、加工剩余物）。2）粉碎将大块的废木料通过粉碎机粉碎成生产所需的规格，然后通过皮带输送机送至烘干机。3）烘干杉木为黔西南州常见树种，也是周边企业家具生产的主要原料，根据《人工林杉木树木含水率与密度分布规律》（安徽农业大学学报2019年第6月，江京辉、周凡、翁翔、付宗营、赵有科），“以人工林杉木原木为研究对象，研究其水分和密度在径向和高度方向分布，以及原木气干周期，运用切片法和X射线法测试水分和密度。结果显示，在径向上，边材含水率为184.41%，是心材与含髓心含水率的2.65倍和2.58倍”。经业主介绍，项目所使用原料为周边木材加工厂原木切割、边角料破损过程产生的锯末，原料含水率受气温、降水、湿度、存放时间等因素影响显著，结合本地气候条件及生产经验，原料含水率以50%计，烘干后原料含水率小于15%，本项目采用的烘干机为滚筒式烘干机，主要由燃烧炉、烘干辊筒、风机、分离器组成。筛分机出口连接至烘干机进料斗，经过筛分的原料由引风机引入烘干机干燥管。烘干机由配套的燃烧炉燃烧生物燃料及炭化窑炭化过程产生的可燃性气体燃烧供热，燃料燃烧产生的高温气流经引入烘干机将原料中的水分蒸发。烘干机连接分离器，干燥的木屑在风机作用下通过管道进入分离器，原料经分离进入下一工序，烟气经由“袋式除尘+喷淋”处理后排放。4）制粒待烘干中转料仓里的物料经进料输送机输送至生物质制粒机，由制粒机自带喂料设备进行喂料，生物质原料被送入制粒机喂料室，在分料机和刮板的共同作用下均匀的铺在平模上，在将物料连续挤压进模具小孔，物料在模孔中经历成型、保型等过程。由于制粒机内压力增大，粒子本身发生变形和塑性流动，并在摩擦作用下产生大量热量，导致原料中含有的木质素软化，粘合力增加，软化的木质素和生物质中固有的纤维素联合作用，使生物质逐渐成型，一定时间后以圆柱状被挤出，旋转的切刀将物料切断，形成圆柱形，经出料后送出。本项目在压缩成型过程中不添加粘结剂。5）质检、包装对生物质成型燃料产品进行质检、包装，本项目采用全自动包装机进行产品包装，称重范围15kg~50kg/袋，包装完成后的产品在运至成品仓库堆存，售卖。不合格产品重新回用。2.4项目产污节点及污染控制措施项目产污节点及污染控制措施见表2-6：表2-6项目主要排污节点一览表生产线类别产污节点主要污染物处理方式排放方式机制炭生产线废气原料运输颗粒物地面硬化、定期清扫路面、喷淋洒水无组织排放原料卸载颗粒物降低装卸高度粉碎、制棒颗粒物密闭粉碎、封闭式厂房、袋式除尘器+喷淋塔有组织排放烘干颗粒物袋式除尘器+喷淋塔二氧化硫氮氧化物废水生活污水COD、SS、BOD5、NH3-N化粪池处理后作为农肥无排放喷淋用水SS经循环池沉淀处理后回用于喷淋除尘用水炭棒淋水SS经吸热后全部蒸发固废生活垃圾委托环卫部门清运处置/燃料灰渣外送给当地农民做农肥使用/循环池污泥/袋式除尘器收集粉尘回用于生产制棒废物回用于生产/炭化废物作为烘干燃料使用/木醋液及木焦油作为烘干燃料使用设备维修废机油暂存于危废暂存间，委托有资质单位进行处置/噪声生产设备LAeq隔声、减振、消声厂界达标排放生物质颗粒物生产线废气原料运输颗粒物地面硬化、定期清扫路面、喷淋洒水无组织排放原料卸载颗粒物降低装卸高度粉碎、造粒颗粒物密闭粉碎、封闭式厂房、袋式除尘器+喷淋塔有组织排放烘干颗粒物袋式除尘器+喷淋塔二氧化硫氮氧化物废水生活污水COD、SS、BOD5、NH3-N化粪池处理后作为农肥无排放喷淋用水SS经循环池沉淀处理后回用于喷淋除尘用水固废生活垃圾委托环卫部门清运处置/燃料灰渣外送给当地农民做农肥使用/循环池污泥/袋式除尘器收集粉尘回用于生产造粒废物回用于生产/设备维修废机油暂存于危废暂存间，委托有资质单位进行处置/噪声生产设备LAeq隔声、减振、消声厂界达标排放与项目有关的原有环境污染问题本项目选址位于贵州省黔西南州郑屯镇郑屯村二组东峰林大道旁，属于新建项目，租用现有工业用地进行建设。经现场勘察，现有工业用地属于闲置状态，现场无遗留环境问题，无污水、固废乱排现象，周边大气环境良好。故本项目不涉及原有污染问题。主要环境问题为道路交通产生的噪声、粉尘对本项目的影响。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1大气环境本项目位于兴义市郑屯镇郑屯村二组东峰林大道旁。项目所在区域为农村环境。根据《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单分类，属于二类功能区，区域内主要大气污染源为道路汽车经过产生的扬尘及尾气。根据《黔西南州生态环境质量月报（2024年4月份）》（2024年5月29日），2024年4月，中心城市（兴义市）环境空气质量综合指数为2.73，同比下降7.8%；优良天数比率为96.7%，同比下降3.3个百分点。。兴义市2024年4月环境空气质量状况见表3-1：表3-1兴义市环境空气质量状况指标PM2.5PM10SO2NO2COO3时间浓度值（单位：除CO为毫克/立方米外，其它均为微克/立方米）2024年4月26384100.7152（GB3095-2012）及2018年修改单一级154020404100二级357060404160兴义市环境空气PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3六项指标达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单中二级标准，属于达标区。本项目位于兴义市郑屯镇郑屯村二组东峰林大道旁，由上表可知，项目区域环境空气质量满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单二级标准的要求。3.2声环境本项目位于兴义市郑屯镇郑屯村二组东峰林大道旁。根据《声环境质量标准》（GB3096-2008）功能划分，项目区域声环境属2类功能区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类（昼间≦60dB(A)，夜间≦50dB(A)）标准，根据现场调查，区域声环境质量状况良好，现状能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准（昼间≦60dB(A)，夜间≦50dB(A)）的要求；项目区域50m范围内无敏感保护目标。3.3地表水环境本项目最近的地表水为顶效河，位于项目西北侧约3050m。顶效河发源于兴义郑屯纸场（东经105°04′、北纬25°10′）流经郑屯、顶效乡境，于猴子寨（东经：104°57′、北纬24°59′）从左岸汇入马别河。根据黔西南州生态环境局发布的《黔西南州生态环境质量月报（2024年4月份）》（2024年5月29日），马别河国控监测断面-赵家渡水质类别为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）II类，则顶效河能达到《地表水环境质量标准》III类标准。3.4生态环境项目评价区域范围内，大部分原生植被已由次生植被和人工植被所代替，主要为灌丛和农作物为主，生物多样性一般，无珍稀物种和保护植物。项目所在区域受人类活动干扰较为明显。项目区周边500m范围内无重点保护的野生动植物、无风景名胜区、自然保护区及文化遗产等特殊保护目标。3.5电磁辐射本项目不属于电磁辐射类项目，因此不开展现状监测与评价。3.6地下水、土壤环境根据现场勘查，项目周边500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水源。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行）第三条“（三）区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准6.地下水、土壤环境。原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值”。本项目各建构筑物均采取了防渗措施，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径，对土壤、地下水环境影响较小，因此本项目不开展土壤、地下水环境质量现状调查。环境保护目标3.7主要环境保护目标（列出名单及保护级别）根据现场调查情况，项目所在区域主境保护目标和保护级别见表3-2。表3-2主要环境保护目标环境要素环境保护目标方位距离（m）保护级别大气环境海子居民1#，约48户192人西南/350～750《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单“生态环境部公告2018年第29号”二级标准海子居民2#，约18户72人东南/440～650郑屯镇居民，约45户180人东北/570～770地表水顶效河西北/3050《地表水质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准声环境项目周边50m内无声环境敏感目标《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准地下水厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准生态环境地表植被厂区周边保护现有植被注：根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》（环办:环评（2020）33号，自2021年4月1日起实施），本项目租用现有工业用地进行建设，未新增用地，因此无生态环境保护目标污染物排放控制标准3.8废水本项目产生的废水主要是生活污水及生产废水，生产废水经循环沉淀池沉淀后循环使用，生活废水经化粪池处理后委托环卫部门定期清运，不外排。3.9废气施工期颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值以及《施工场地扬尘排放标准》（DB52/1700-2022）表1施工场地扬尘排放限值中监测点浓度限值。表3-3施工场地扬尘排放标准控制项目监控点浓度限制（μg/m3）PM10150项目运营期废气污染物主要为生物质燃烧炉、干燥窑、炭化窑运行过程产生的烟尘、林格曼黑度、SO2、NOX及制棒、制粒过程产生的颗粒物，混合后的废气经“喷淋”处理后通过15m高排气筒排放。其中SO2和NOX执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准中表2新污染源大气污染物排放限值；烘干废气烟尘执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2加热炉中非金属加热炉二级标准限值（200mg/m3），同时制棒、制粒过程产生的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准中表2新污染源大气污染物排放限值（120mg/m3，3.5kg/h），因此项目排气筒排放污染物中颗粒物执行标准从严执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准中表2新污染源大气污染物排放限值（120mg/m3，3.5kg/h）；林格曼黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2加热炉中非金属加热炉二级标准限值。表3-4废气污染物排放标准排放源污染物名称最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）排气筒（m）标准来源烘干炉烟气黑度（级）1/15《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）烟尘1203.5《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）NOx2400.77SO25502.6制棒颗粒物1203.5制粒3.10噪声施工期项目噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），详见表3-5：表3-5建筑施工场界环境噪声排放标准单位：Leq（dB）标准噪声限值昼间夜间《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）≤70≤55项目运营期间，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。具体标准限值详见表3-6。表3-6工业企业厂界环境噪声排放限值单位：dB（A）厂界外声环境功能区类别昼间夜间260503.11固体废物（1）一般固体废物：执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；（2）危险固废：暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。（3）生活垃圾：执行《生活垃圾产生源分类及其排放》（CJ/T368-2011）。总量控制指标经工程分析，建设工程建成投产后，污染物总量控制建议指标如下：本项目建成后SO2新增排放量为0.544t/a，氮氧化物新增排放量为0.408t/a，故本项目新增大气污染物总量控制指标建议值为SO2：0.544t/a、NOX：0.408t/a。本项目产生的废水主要是生活污水及生产废水，生产废水经循环沉淀池沉淀后循环使用，生活废水经化粪池处理后委托环卫部门定期清运，不外排。因此，本项目不申请水污染物总量控制指标。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1.1大气环境施工期间的大气污染物主要来自于土建施工阶段产生的扬尘，使用机动车运送原材料、设备和建筑机械设备运转产生的CO、NOx、THC等；装修过程中产生的甲醛、甲苯等有机废气，罩棚焊接过程中产生的焊接废气（Fe2O3、SiO2、CO、MnO等）。（1）施工扬尘：为尽量降低项目施工扬尘对大气环境的影响，施工单位应加强管理，按进度、有计划地进行文明施工，根据本项目的特点，要求建设单位在施工期采取以下控制措施：①压实道路：主要运输道路进行压实，防止扬尘。所有临时道路均需清洁、湿润，并加强管理，使运输车辆尽可能减缓行驶速度；选择对周围环境影响较小的运输路线，定时对运输路线进行清扫；②必须湿法作业，定时对施工现场进行洒水处理；③必须配齐保洁人员，定时清扫现场；④开挖出的土石方应堆放于临时弃土场，作压实处理，周围加强围栏，且表面用毡布覆盖。此外，临时弃土堆放场地周围应作硬化处理，并修建雨水排放沟与拦截设施，同时应当及时处理场地积水；⑤加强对施工人员的环保教育，提高全体施工人员的环保意识，坚持文明施工、科学施工；⑥施工过程中使用水泥、石灰、砂石、涂料、铺装材料等易产生扬尘的建筑材料，应采取密闭存储；在项目四周设置不低于2.2m高的施工围墙或围挡；采用防尘布苫盖有效的防尘措施；⑦施工过程中产生的弃料及其他建筑垃圾，应及时清运。若在工地内堆置超过一周的，则应采取覆盖防尘布；定期洒水抑尘等其他有效的防尘措施。⑧施工车辆及运输车辆在驶出施工区之前，需作清泥除尘处理，在施工场地出口处设置洗车池一座，尺寸为宽2.5m×长3.0m，池水深度不低于15cm，洗车池底应采取防渗措施，用于清洗轮胎，不得将泥土、尘土带出工地；⑨不准运渣车辆超载、冒载。运输沙、石、水泥、垃圾的车辆装载高度应低于车箱上沿，不得超高超载；实行封闭运输，以免车辆颠簸撒漏。坚持文明装卸，避免袋装水泥散包；⑩采用洒水的方法清洁施工工地道路积尘，不得在未实施洒水等抑尘措施情况下进行直接清扫；⑪施工期间，对于工地内裸露地面，应采取覆盖防尘布；铺设礁渣、细石或其他功能相当的材料；植被绿化；晴朗天气时，视情况每周等时间隔洒水二至七次，扬尘严重时应加大洒水频率；⑫工地应有专人负责逸散性材料、垃圾、渣土、裸地等密闭、覆盖、洒水作业以及车辆清洗作业等，并记录扬尘控制措施的实施情况；⑬施工期间，施工单位应根据《建设工程施工现场管理规定》的规定设置现场平面布置图、工程概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、环境保护牌、管理人员名单及监督电话牌等。经采取上述防治措施后，施工期扬尘可得到有效控制，能够满足《施工场地扬尘排放标准》（DB52/1700-2022）表1施工场地扬尘排放限值要求，对周围环境影响较小。（2）机械燃油废气使用清洁燃料，平时做好车辆的保养和维护，使其能够正常的运行，提高设备燃料的利用率，同时减少怠速时间，减少尾气排放量。另外项目施工场地开阔，扩散条件良好，工程完工后其污染影响消失，因此，施工机械废气对环境影响不大。（3）装修废气装修时应使用环保型建筑材料及装修材料，装修后要注意室内空气的流畅，放置吸附剂等措施。（4）焊接废气根据《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2007），须对工作场所锰及其无机化合物（按MnO2计）排放浓度进行限制。本项目建设规模较小，焊接工程量少，焊接废气产生量小，施工时间较短，且项目所在地周边空旷，环境容量较大，经大气环境稀释扩散后对周围环境影响较小。4.1.2水环境项目施工期产生的废水包括施工人员的生活污水、施工废水。（1）施工废水：项目施工期要求定期对施工场地机械设备、施工场地地面进行清洗，尤其是进出施工场地的车辆在进出施工场地时要求对车辆轮胎进行清洗，保证车辆轮胎干净上路，以防止将施工场地泥土带上公路，造成污染。本项目施工废水量约2m3/d。施工废水中主要污染物为SS，其值高达3000～4000mg/L。项目拟在地势较低处设置沉淀池（1个，有效容积2m3），施工废水经沉淀处理后回用于施工场地洒水抑尘、主体工程养护等，不外排，对周围环境影响较小。（2）生活污水：本项目不单独设置施工营地，不提供食宿，项目施工人员生活污水经化粪池收集后委托环卫部门定期清运，对周围环境影响较小。4.1.3声环境施工期间产生的噪声主要为施工机械设备和运输车辆产生的噪声，类比相关资料，其噪声分贝一般在75~102dB（A）之间。为了降低施工噪声的影响，施工单位应采取如下措施：=1\*GB3①施工现场施工单位必须执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的各项规定，及时了解施工噪声排放强度。=2\*GB3②采用较先进、噪声较低的施工设备，限制高噪声设备的施工时段，必要时高噪声的施工机械应采取隔声、降噪措施，减轻对周围环境的影响。=3\*GB3③合理的安排施工时间，将噪声级大的工作尽量安排昼间非休息时段，高噪声源设备禁止在22：00-6：00及12：00--14：30施工；高、中考期间应停止施工。对因特殊需要在夜间进行超过噪声限值施工的，施工前建设单位应向有关部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工。项目开工前，施工单位应向环保执法部门提出申请。=4\*GB3④运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放，并防止人为噪声影响周围安静环境。=5\*GB3⑤提高工作效率，加快施工进度，尽可能缩短施工建设对周围环境的影响。⑥加强施工人员的管理和教育，施工中减少不必要的金属敲击声。项目施工管理由专人负责，并设定专门负责人定期对该区的施工噪声污染防治措施以及环保管理进行检查和核实，严格按施工噪声防治和管理规范中的相关规程要求进行治理，尽量减少施工噪声对外环境的影响程度。通过采取上述措施，施工期噪声达到厂界可满足《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准要求，对声环境影响较小。4.1.4固体废物项目施工期固体废物主要为建设施工过程产生的建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。（1）建筑垃圾：建筑垃圾主要是废砖头、废水泥块、废钢材等，如堆存、处置不当，将占用、浪费土地资源并引发二次扬尘。对建筑垃圾进行分类收集，优先考虑回收再利用（如废钢材等）；不能直接回收利用的（如废砖头、废水泥块等），运至郑屯镇政府指定地点，交由相关部门处置，其处置方式一般是临时堆放于指定的建筑垃圾堆放场，后期由废弃资源综合利用公司将其破碎筛分后用于建筑原料。（2）生活垃圾：项目施工场地设置垃圾桶，生活垃圾集中收集后送至附近垃圾转运点，由环卫部门统一处理。经采取上述措施后，施工期固体废物不会成为该地区的新污染源。4.1.5生态环境为减少施工期对生态环境的影响，建议采取以下生态保护措施：①合理安排施工计划、施工程序，协调好各个施工步骤，缩短施工期限；②加强施工管理，严格在圈定范围进行施工，减小对周边生态环境的扰动；③分区开挖，减少因开挖引起的土壤裸露区域，尽量避免雨季施工，在施工场地外围设置截排水沟，避免地表径流对施工场造成冲刷；④施工期间，项目应尽量减少对原有地貌的改造和破坏，施工期的结束，对被扰动地表及时进行硬化或绿化，恢复部分植被；⑤表土分层开挖，单独堆存，施工结束后回用于厂区绿化；⑥施工单位需在工作人员中开展增强生态环境保护意识的宣传工作，杜绝严重破坏生态环境现象的发生；⑦严格限制施工范围，减少对野生植物生长繁殖地的破坏。总体而言，项目施工期环境影响是暂时的，只要施工单位文明施工，并采取适当防治措施，则施工期对生态环境的影响较小。运营期环境影响和保护措施4.2.1大气环境根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021年6月9日发布）；项目营运期产生的大气污染主要是原料运输扬尘、原料卸载粉尘；原料粉碎、筛分、制棒工序产生的少量粉尘；烘干系统产生的少量烟尘；炭化窑炭化产生的木煤气。（1）道路扬尘在道路完全干燥的情况下，车辆在行驶过程中产生的扬尘，可按照上海港环境保护中心和武汉水运工程学院提出的经验公式计算：Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75式中：Q：汽车行驶时的扬尘，kg/km·辆；V：汽车速度，km/h；W：汽车载重量，吨，取50；P：道路表面颗粒物量，kg/m3，取0.4。本项目原料、产品运输均采用汽车运输，年运输量约为38800t/a，车辆在厂区行驶约100m，均以10km/h行驶，根据本项目的实际情况，本次评价道路表面颗粒物量以0.4kg/m2计，经计算，Q≈1.13kg/km·辆；保持厂内路面清洁是抑制运输扬尘的有效手段，环评要求建设单位对厂区内场地进行水泥硬化并及时对道路清扫，减少道路表面颗粒物量，路面定时洒水，运输车辆加盖篷布，经采取上述措施后可减少80%左右的排放量，项目运输车次、运输扬尘产生量及排放量情况详见下表：表4-1运输颗粒物产排情况一览表汽车行驶时的扬尘运输量（万t/a）运输车次（辆次/a）厂区内行驶距离（km）产生量（t/a）抑尘效率（%）排放量（t/a）1.133.887760.10.088800.018（2）原料卸载粉尘项目机制炭、生物质颗粒物生产所需原料大多数来源为周边产生的杉木边角废料等林木三剩材（采伐、造材、加工剩余物），运输车辆直接进入原料堆放间卸下，卸入原料堆棚过程中会产生部分扬尘，由于外购的林木三剩材含水量较高，不易起尘，卸载粉尘产生量按原料总量的0.01%计，则卸载扬尘产生量为2.78t/a，呈无组织排放于车间，由于含水率较高，且原料堆棚采用半封闭厂房、并采取降低卸载高度，因此粉尘扩散空间有限，80%回落于地面，定期清扫后回用于生产原料；20%（即0.556t/a）经车间进出口排出车间。对周围环境影响较小。（3）原料粉碎、制棒、造粒粉尘项目运行过程中，使用周边产生的杉木边角废料等林木三剩材（采伐、造材、加工剩余物）作为项目原料，原料粉碎、制棒、造粒过程中会产生粉尘，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册2542生物质致密成型燃料加工行业系数手册》-“2542生物质致密成型燃料加工行业系数表”中“剪切、破碎、筛分、造粒”工段，颗粒物产污系数为6.69×10-4t/t-产品本项目年产7000吨环保机制木炭、4000吨生物质颗粒物，拟在粉碎、制棒、造粒等产尘工段设置集气罩，集气罩投影面积应覆盖产尘设备出尘口，集气效率≥90%，破碎、制棒、造粒工段颗粒物经集气罩收集后，进入废气处理装置处理达标后排放，废气处理装置处理工艺为“袋式除尘+喷淋”，综合除尘效率以92%计，则项目两条生产线（机制木炭生产线、生物质颗粒物生产线）原料粉碎、制棒、造粒过程颗粒物产排量见下表。表4-2各生产线原料粉碎、制棒、造粒工段颗粒物产排情况一览表产品产量产污系数产生量t/a集气效率%除尘效率%有组织排放量t/a无组织排放量t/a机制木炭7000t/a6.69×10-4t/t-产品4.68390%92%0.3370.468生物质颗粒物4000t/a2.6760.1930.268合计/7.359//0.5300.736由表4-2可知，本项目破碎、筛分、制棒工段颗粒物总产生量为7.359t/a，有组织排放量为0.53t/a，无组织产生量为0.736t/a，呈无组织排放于车间，项目破碎、制棒、造粒工段均位于封闭式厂房内，粉尘扩散空间有限，经车间内重力沉降后，剩余颗粒物通过车间进出口无组织排放，排放量小，对周边环境影响较小。（4）烘干系统热风炉产生的烟气项目炭化过程中的可燃气体不外排，在炭化窑上设置烟气回收装置，采用引风机将炭化窑产生的可燃气体引入烘干机，添加引燃物质引燃炭化窑的可燃性气体，燃烧烘干原材料，经过分离器分离出少量的物料和烟气，当炭化窑引至烘干机的可燃性气体不足时，使用生物质燃料燃烧作为热源，产生的废气通过集气管道经“袋式除尘+喷淋”处理后由15m高的排气筒排放。热风炉每天运行8小时，年运行时间2400h。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册锅炉产排污量核算系数手册》产排污系数表，主要污染物的产生量详见表4-3。表4-3（热力生产和供应行业）产污系数表-生物质工业炉窑产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数末端治理技术名称去除效率（%）K值计算公式蒸气/热水/其他生物质燃料层燃炉所有规模工业废气量标立方米/吨-原料6240/0二氧化硫千克/吨-原料17S/0颗粒物千克/吨-原料0.5/0单筒（多筒并联）旋风除尘法60.0K=除尘设施年运行小时数/锅炉年运行小时数多管旋风除尘法70.0文丘里87.0离心水膜87.0喷淋塔/冲击水浴87.0静电除尘97.0袋式除尘99.7电袋组合99.7湿式喷雾87.0氮氧化物千克/吨-原料1.02/0K=脱硝设施年运行小时数/锅炉年运行小时数低氮燃烧30.0低氮燃烧+选择性非催化还原法（SNCR）45.4低氮燃烧+选择性催化还原法（SCR）79.0注：二氧化硫产污系数是以含硫量（S%）表示的，其中含硫量（S%）是指生物质在收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。例如，生物质中含硫量（S%）为0.05%，则S=0.05。1）二氧化硫（SO2）二氧化硫排放量：G=17S×B；式中：G—SO2排放量（kg/a）B—原料用量（t/a）；S—生物质颗粒燃料的全硫分（取0.08）；生物质颗粒燃料含硫量为0.08%，项目年使用生物质燃料400t，燃烧废气经布袋除尘器处理，末端风机排风量为4000m3/h。计算结果：SO2产排量：17×0.08×400×10-3=0.544t/a，即0.227kg/h，产生浓度为56.67mg/m3；2）烟尘项目年使用生物质颗粒燃料400t，烟尘产污系数为0.5千克／吨-原料，烟气经“袋式除尘”处理后由15m高排气管排放，末端引风机排风量为4000m3/h。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册锅炉产排污量核算系数手册》，袋式除尘对粉尘去除率不低于99.7%，喷淋塔对粉尘去除率不低于87%，则“袋式除尘+喷淋”对粉尘的综合去除率不低于99.96%，为避免计算结果偏小，本次评价取综合除尘效率99%进行计算。计算结果：烟尘产生量：400×0.5×10-3=0.2t/a，即0.083kg/h，产生浓度为20.83mg/m3；烟尘排放量：400×0.5×10-3×（1-0.99）=0.002t/a，即0.001kg/h，排放浓度为0.21mg/m3。3）氮氧化物（NOX）氮氧化物产污系数为1.02千克／吨—原料，项目年使用生物质燃料400t，末端引风机排风量为4000m3/h。计算结果：NOX产排量：400×1.02×10-3=0.408t/a，即0.17kg/h，产生浓度为42.5mg/m3；表4-4废气产生及排放量汇总表排放源主要污染物产生量（