灌注桩施工方法

规程及各工序的施工管理制度、施工技术措施、岗位责任制度、质量放线方案，结合图中具体尺寸进行放线。放样时，采用双控法，保证次清孔，清孔后安放钢筋笼及导料管，再进行第二次清孔，在灌注前制好电焊机电流强度，主筋搭接时，不得烧伤主筋，内环箍筋、外螺对制作好的钢筋笼要按图纸尺寸和《建筑地基基础设计规范》免碰撞孔壁，同时每隔4m在同一个断面上安装四个保护层垫块，以确保钢筋笼居中。因空桩较长，笼顶标高较低，钢筋笼定位时采用自安放导管的总长度不应大于实际孔深，且保证导管端部与采用预制搅拌混凝土，选择具有资质的混凝土供应商，并供应商所提供的商品混凝土的原材料、外加剂是需经取样商品混凝土供应商需提供混凝土配比单及冬季施工所掺外导管提升时，不得碰挂钢筋笼，在导管上设置三角型加强首次灌注的储备量应大于1.0m3,使导管一次埋入混凝土②灌注混凝土的时间要快，以防止混凝土顶面硬化，流动性③当孔内混凝土接近钢筋笼时，应保持埋管深度，放慢灌注⑤水下混凝土必须连续施工，每根桩的灌注时间按初盘混凝⑥控制最后一次灌注量，保证桩顶混凝土质量进行桩位放样，具体放样时，采取双控法，且保证其精度符合规范要钻机的特点是自行步履，移动方便，占地面积小，效率高，机械技术埋设护筒前，用十字法将校验合格的桩位，外引护筒坑外，使护和确保孔壁稳定的关键因素。根据本工程的《岩土工程勘察报告》和②在任何情况下，泥浆都应充满钻孔，尤其在安装钢筋笼和因④加强施工管理，加快单桩施工速度，减少泥浆对地层的浸泡①开钻前，钻机应平整稳固，就位对中时，应用双控法和靠尺③在钻进过程中，应每节钻杆检查其垂直度，并不定时测定泥⑤当达到设计成孔深度时，应严格按操作规程进行清孔，可先⑥当成孔后，其开钻时的对中误差、垂直度、钻进过程中的垂直度、泥浆参数，终孔时的垂直度、泥浆参数、深度等技术指标应如实记录，且经监理工程师签字认可，并保证环环相扣，否则应终止施①按照规范要求，制笼所用的原材料必须②为保证钢筋笼的成型质量，所用的主筋必须调直，内环筋及环箍筋、外螺旋筋与主筋点焊时，不得烧伤主筋；为了保证吊放钢筋②下放钢筋笼前，必须对准孔位，竖直缓慢下放，避免碰撞孔②导管安放前应进行试拼检查是否有漏水现象发生，并试验隔③安放导管的总长不得大于实际孔深，且保证导管端部与孔底②对商品混凝土原材料须经甲方、监理和我方三方人员共同抽②在第二次清孔后，灌注砼前应测定泥浆比重和实际孔深，保③随着水下砼面的上升，根据测绳读数和导管余长，适当提升④提升导管时，严禁碰动钢筋笼，并采取有效措施，防止钢筋⑤水下砼的灌注应连续不断地进行，不得中断，若发生堵管或⑥为确保基坑开挖后实际桩顶的砼强度达到设计值，必须严格⑦如实填写施工记录和工程桩资料，并经质检员、监理工程师除、移位的方式，埋设长钢护筒。若埋深较深，可采取人工挖孔桩的方式，人工挖孔（可适当扩大挖孔直径）砌砖模，直至将障碍物取出须通知有关部门处理；若为废弃者，采取人工开挖截除的方式，挖出观察和用经纬仪或测斜仪检查2345观察和测观察和测观察和测观察和用经纬仪或⑥钢筋笼未下入孔内而坍塌，将砂、测泥浆比底的冲击力，导管底端距