CN120212787A 基于相变储热材料的反应釜系统用蓄能组件

所(普通合伙)32703F28D20/02(2006.01)基于相变储热材料的反应釜系统用蓄能组件本发明公开了技术领域内的一种基于相变储热材料的反应釜系统用蓄能组件，包括储存入至储存箱内的液体热量传递至蓄热机构内进21.一种基于相变储热材料的反应釜系统用蓄能组件，包括储存箱，其特征在于：所述储存箱外侧四周均固定连接有第一连接块，所述第一连接块内开设有若干个安装腔，所述安装腔内安装有蓄能机构，所述储存箱外侧四周内均设有若干个导热机构，所述导热机构一端伸入至储存箱内，另一端伸入至安装腔内，并与蓄能机构相连接，当高温液体进入至储存箱内时，导热机构将热量引导至蓄能机构内进行储存；所述安装腔内活动安装有密封盖，所述密封盖外侧开设有密封槽，所述密封槽内卡接有密封机构，所述安装腔四周内均设有密封机构，当蓄热机构安装至安装腔内，密封机构会对密封槽进行密封，所述第一连接块内设有若干个阻挡机构，所述第一连接块内开设有若干个连接槽，当蓄热机构安装至安装腔内时，阻挡机构会取消对连接槽的阻挡；所述储存箱上端通过搭扣活动安装有箱盖，所述箱盖内固定安装有加热杆，所述储存箱下端固定连接有三通阀门。2.根据权利要求1所述的一种基于相变储热材料的反应釜系统用蓄能组件，其特征在于：所述导热机构包括导热板，所述导热板固定安装于第二连接块内，所述第二连接块固定安装于储存箱内，所述导热板一端伸入至储存箱内，另一端伸入至安装腔内，所述导热板外侧套接有清洁环，所述清洁环设置于储存箱内，所述清洁环靠近第二连接块一侧固定连接有两个T型杆，所述T型杆靠近第二连接块一端活动连接于第二连接块内，所述T型杆远离清洁环一端伸入至安装腔内，所述T型杆外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧一端与第二连接3.根据权利要求2所述的一种基于相变储热材料的反应釜系统用蓄能组件，其特征在于：所述蓄能机构包括连接箱，所述连接箱内设有相变储热体，所述连接箱靠近第二连接块一端内开设有插孔，所述导热板一端插接于插孔内。4.根据权利要求3所述的一种基于相变储热材料的反应釜系统用蓄能组件，其特征在于：所述连接箱上下端内均开设有滑接腔，两个所述滑接腔与储液腔相连通，所述储液腔开设于连接箱内，所述储液腔内设有液压油，所述滑接腔与外部环境相连通，所述滑接腔内滑接有T型箱，所述T型箱内活动连接有T型连接块，所述T型连接块上端伸入至滑接腔T型箱内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与T型连接块固定连接，所述储液腔内滑接有工型连接杆，所述工型连接杆远离储液腔一端伸出连接箱。5.根据权利要求1所述的一种基于相变储热材料的反应釜系统用蓄能组件，其特征在于：所述密封机构包括T型挤压块，所述T型挤压块滑接于连接腔内，所述连接腔内设有液压油，所述连接腔开设于第一连接块内，所述T型挤压块一端呈倾斜状设置，所述连接腔内固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧另一端与T型挤压块固定连接。6.根据权利要求5所述的一种基于相变储热材料的反应釜系统用蓄能组件，其特征在于：所述连接腔与导液腔相连通，所述导液腔开设于第一连接块内，所述导液腔远离连接腔一端与折叠密封囊相连接，所述折叠密封囊设置于第一连接块内，所述折叠密封囊一端与密封槽相接触。7.根据权利要求1所述的一种基于相变储热材料的反应釜系统用蓄能组件，其特征在于：所述阻挡机构包括L型连接板，所述L型连接板滑接于滑槽内，所述滑槽开设于第一连接块内，所述滑槽与连接槽相连通，所述滑槽内固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧另一端与L型连接板固定连接。3基于相变储热材料的反应釜系统用蓄能组件技术领域[0001]本发明涉及蓄能组件技术领域，特别涉及一种基于相变储热材料的反应釜系统用蓄能组件。背景技术[0002]如公告号为CN215766660U的中国专利，其公开了一种用于液体反应釜的热交换式加热体、第一加热电极以及第二加热电极，其中，顶部端盖设置在加热仓体的顶部，导热仓体设置在加热仓体的外侧，流体通道设置在加热仓体的底端，加热体设置在加热仓体内，加热体的一端与第一加热电极连接，加热体的另一端与第二加热电极连接。[0003]但是上述方案存在以下不足：上述专利中通过反应釜中的高温液体进入至加热仓体内，通过导热仓以及导热通道将热量传递至相变蓄热体内进行吸收，当反应釜作业时，相变蓄热体将热量重新传递到加热仓体内进行使用，但是上述专利中无法单独将某个相变储热体取出进行更换，当相变储热体在进行长时间的热交换使用后需要进行更换或养护维修时，操作人员无法快速的将储能舱体内的相变蓄热体进行取出以及安装，为此，我们推出一种基于相变储热材料的反应釜系统用蓄能组件。发明内容[0004]针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种基于相变储热材料的反应釜系统用蓄能组件，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]本发明的目的是这样实现的：一种基于相变储热材料的反应釜系统用蓄能组件，包括储存箱，所述储存箱外侧四周均固定连接有第一连接块，所述第一连接块内开设有若干个安装腔，所述安装腔内安装有蓄能机构，所述储存箱外侧四周内均设有若干个导热机构，所述导热机构一端伸入至储存箱内，另一端伸入至安装腔内，并与蓄能机构相连接，当高温液体进入至储存箱内时，导热机构将热量引导至蓄能机构内进行储存；所述安装腔内活动安装有密封盖，所述密封盖外侧开设有密封槽，所述密封槽内卡接有密封机构，所述安装腔四周内均设有密封机构，当蓄热机构安装至安装腔内，密封机构会对密封槽进行密封，所述第一连接块内设有若干个阻挡机构，所述第一连接块内开设有若干个连接槽，当蓄热机构安装至安装腔内时，阻挡机构会取消对连接槽的阻挡；所述储存箱上端通过搭扣活动安装有箱盖，所述箱盖内固定安装有加热杆，所述储存箱下端固定连接有三通阀门。[0006]进一步的，所述导热机构包括导热板，所述导热板固定安装于第二连接块内，所述第二连接块固定安装于储存箱内，所述导热板一端伸入至储存箱内，另一端伸入至安装腔内，所述导热板外侧套接有清洁环，所述清洁环设置于储存箱内，所述清洁环靠近第二连接块一侧固定连接有两个T型杆，所述T型杆靠近第二连接块一端活动连接于第二连接块内，所述T型杆远离清洁环一端伸入至安装腔内，所述T型杆外侧套接有第一弹簧，所述第一弹4簧一端与第二连接块固定连接，另一端与T型杆固定连接进一步的，所述蓄能机构包括连接箱，所述连接箱内设有相变储热体，所述连接箱靠近第二连接块一端内开设有插孔，所述导热板一端插接于插孔内。[0007]进一步的，所述连接箱上下端内均开设有滑接腔，两个所述滑接腔与储液腔相连通，所述储液腔开设于连接箱内，所述储液腔内设有液压油，所述滑接腔与外部环境相连通，所述滑接腔内滑接有T型箱，所述T型箱内活动连接有T型连接块，所述T型连接块上端伸入至滑接腔内，所述T型箱内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与T型连接块固定连接，所述储液腔内滑接有工型连接杆，所述工型连接杆远离储液腔一端伸出连接箱。[0008]进一步的，所述密封机构包括T型挤压块，所述T型挤压块滑接于连接腔内，所述连接腔内设有液压油，所述连接腔开设于第一连接块内，所述T型挤压块一端呈倾斜状设置，所述连接腔内固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧另一端与T型挤压块固定连接。[0009]进一步的，所述连接腔与导液腔相连通，所述导液腔开设于第一连接块内，所述导液腔远离连接腔一端与折叠密封囊相连接，所述折叠密封囊设置于第一连接块内，所述折叠密封囊一端与密封槽相接触。[0010]进一步的，所述阻挡机构包括L型连接板，所述L型连接板滑接于滑槽内，所述滑槽开设于第一连接块内，所述滑槽与连接槽相连通，所述滑槽内固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧另一端与L型连接板固定连接。[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过设置可活动的蓄热组件，使得蓄热组件可活动的被安装至安装腔内，安装的过程中导热机构会被清洁，阻挡机构会取消阻挡，使得两个安装腔之间相互连通，同时在对密封盖进行安装后，密封机构也对密封槽进行密封，确保安装腔与密封盖之间的密封性，通过导热机构可将进入至储存箱内的液体热量传递至蓄热机构内进行潜热储存，当需要维修或更换蓄热机构时，单独打开该位置的密封盖即可对该安装腔内的蓄热机构进行维修或更换，使用起来便捷。附图说明[0012]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。[0013]图1为本发明剖视结构示意图。[0014]图2为本发明连接箱剖视结构示意图。[0015]图3为本发明T型箱与滑接腔连接关系剖视结构示意图。[0016]图4为本发明导热机构剖视结构示意图。[0017]图5为本发明阻挡机构与第一连接块连接关系剖视结构示意图。[0018]图6为本发明储存箱与第一连接块连接关系剖视结构示意图。[0019]图7为本发明导热机构立体结构示意图。5具体实施方式[0021]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例1:一种基于相变储热材料的反应釜系统用蓄能组件，包括储存箱1,储存箱1用于对反应釜内排除的高温液体进行储存，储存箱1外侧四周均固定连接有第一连接块9,第一连接块9内开设有若干个安装腔21,安装腔21内安装有蓄能机构，储存箱1外侧四周内均设有若干个导热机构，导热机构一端伸入至储存箱1内，另一端伸入至安装腔21内，并与蓄能机构相连接，当高温液体进入至储存箱1内时，导热机构将热量引导至蓄能机构内进行储存；安装腔21内活动安装有密封盖7,密封盖7外侧开设有密封槽8,密封槽8内卡接有密封机构，安装腔21四周内均设有密封机构，当蓄热机构安装至安装腔21内，蓄热机构会对若干个密封机构进行挤压，此时通过若干个向外鼓起的密封机构与密封槽8相接触，使得密封盖7与安装腔21之间的连接处被密封，防止热量的散失，第一连接块9内设有若干个阻挡机构，第一连接块9内开设有若干个连接槽27,当蓄热机构安装至安装腔21内时，阻挡机构会被蓄热机构推动着进行移动，使得阻挡机构取消对连接槽27的阻挡，当一个安装腔21内没有安装蓄热机构时，此时安装有蓄热机构以及没有安装蓄热机构的安装腔21,则会因为一个阻挡机构的阻挡而无法处于连通状态；储存箱1上端通过搭扣活动安装有箱盖10,箱盖10内固定安装有加热杆11,储存箱1下端固定连接有三通阀门4,当液体反应釜重新开始工作时，蓄热机构内吸收的热量会向外放出，通过导热机构将热量重新传递至储存箱1内，使得储存箱1内的液体被加热，同时通过打开加热杆11也可进一步对储存箱1内的液体进行加热，通过外置循环泵可将液体通过三通阀门4重新进入至反应釜内，同时通过打开箱盖10可对储存箱1内进行清洗，清洗后产生的液体可通过三通阀门4的另一排出口向外排出。在实施例1的基础上，为了使得导热机构在长时间的使用后还能够进行导热，导热机构包括导热板3,导热板3的可选为导热好且耐腐蚀的材料制成，如铜合金或高合金不锈钢，导热板3固定安装于第二连接块23内，第二连接块23固定安装于储存箱1内，导热板3一端伸入至储存箱1内，另一端伸入至安装腔21内，导热板3外侧套接有清洁环2,清洁环2设置于储存箱1内，清洁环2靠近第二连接块23一侧固定连接有两个T型杆25,T型杆25靠近第二连接块23一端活动连接于第二连接块23内，T型杆25远离清洁环2一端伸入至安装腔21内，T型杆25外侧套接有第一弹簧26,第一弹簧26一端与第二连接块23固定连接，另一端与T型杆25固定连接，在连接箱6向内移动的过程中，T型杆25会被挤压着进行移动，T型杆25移动带动清洁环2沿着导热板3表面进行移动，在清洁环2移动的过程中会对导热板3表面进行清6洁，使得附着在导热板3表面的杂质能够被刮除，同时当连接箱6被取出时，在第一弹簧26的弹力作用下，T型杆25会带动清洁环2回到初始的位置；蓄能机构包括连接箱6,连接箱6可选用导热效果好且耐腐蚀的材料制成，如如铜合金或高合金不锈钢，连接箱6内设有相变储热体15,相变储热体15的材质为石蜡或熔融盐，相变储热体15可将热量以潜热形式储存，连接箱6靠近第二连接块23一端内开设有插孔14,导热板3一端插接于插孔14内，当连接箱6被安装至安装腔21内后，导热板3会插接至插孔14内，位于储存箱1内的若干个导热板3会将高温液体的热量引导至连接箱6内的表面，此时位于连接箱6内的相变储热体15会对热量进行吸收；连接箱6上下端内均开设有滑接腔19,两个滑接腔19与储液腔17相连通，储液腔17开设于连接箱6内，储液腔17内设有液压油，滑接腔19与外部环境相连通，滑接腔19内滑接有T型箱20,T型箱20内活动连接有T型连接块18,T型箱20以及T型连接块18可选用导热效果好且耐腐蚀的材料制成，如如铜合金或高合金不锈钢，T型连接块18上端伸入至滑接腔19内，T型箱20内固定连接有第二弹簧22,第二弹簧22另一端与T型连接块18固定连接，T型连接块18上端呈波纹状设置，通过该波纹状的设置，增大两个T型连接块18之间的接触面积，储液腔17内滑接有工型连接杆16,工型连接杆16远离储液腔17一端伸出连接箱6,在安装密封盖7的过程中，设置于连接箱6内的工型连接杆16会被推动着沿着储液腔17进行移动，此时位于储液腔17内的液压油会被推动至滑接腔19内，进入至滑接腔19内的液压油会推动着T型箱20向上移动，T型箱20移动对带动T型连接块18进行移动，当两个连接箱6内的T型连接块18相互接触时，此时随着T型箱20的不断移动，T型连接块18会向T型箱20内移动，使得第二弹簧22被压缩，使得若干个连接箱6之间相互连接，完成热量的相互传递；密封机构包括T型挤压块24,T型挤压块24滑接于连接腔29内，连接腔29内设有液压油，连接腔29开设于第一连接块9内，T型挤压块24一端呈倾斜状设置，连接腔29内固定连接有支撑弹簧5,支撑弹簧5另一端与T型挤压块24固定连接，连接腔29与导液腔12相连通，导液腔12开设于第一连接块9内，导液腔12远离连接腔29一端与折叠密封囊13相连接，折叠密封囊13设置于第一连接块9内，折叠密封囊13一端与密封槽8相接触，当连接箱6与T型挤压块24相接触后，随着连接箱6的不断移动，若干个T型挤压块24会向连接腔29内进行移动，此时支撑弹簧5被压缩，位于连接腔29内的液压油会被挤压进导液腔12内，进入至导液腔12内的液压油会进入至折叠密封囊13内，此时若干个折叠密封囊13会同时向外鼓起对密封槽8进行密封，其中，位于安装腔21上下侧的折叠密封囊13的长度可大于前后两侧折叠密封囊13的长度，使得四个方向的折叠密封囊13在鼓起时能够相互接触，完成对密封槽8的充分密封，确保安装腔21与密封盖7之间的密封性；阻挡机构包括L型连接板28,L型连接板28滑接于滑槽31内，滑槽31开设于第一连接块9内，滑槽31与连接槽27相连通，滑槽31内固定连接有连接弹簧30,连接弹簧30另一端与L型连接板28固定连接，在连接箱6移动的过程中，L型连接板28会被推动着进行移动，此时连接弹簧30被压缩，L型连接板28的移动取消对连接槽27的阻挡，实现两个安装腔21之间的相互连通，当一个安装腔21内没有安装连接箱6时，此时安装有连接箱6以及没有安装连接箱6的安装腔21,则会因为一个阻挡机构的阻挡而无法处于连通状态。[0024]工作原理，使用时，根据使用的情况依次将连接箱6安装至安装腔21内，将密封盖7通过螺杆与连接箱6安装在一起，在对密封盖7进行安装的过程中，此时连接箱6会被不断的7推入至安装腔21内，在连接箱6向内移动的过程中，T型杆25会被挤压着进行移动，T型杆25移动带动清洁环2沿着导热板3表面进行移动，在清洁环2移动的过程中会对导热板3表面进行清洁，同时当连接箱6与T型挤压块24相接触后，随着连接箱6的不断移动，若干个T型挤压块24会向连接腔29内进行移动，此时支撑弹簧5被压缩，位于连接腔29内的液压油会被挤压进导液腔12内，进入至导液腔12内的液压油会进入至折叠密封囊13内，此时若干个折叠密封囊13会同时向外鼓起