年产7000吨铸件及年处理8500吨热镀锌生产线建设项目环境影响报告表

1 41 48 附件八《郑州市制造业高质量发展领导小组办公室关于公布郑州市第五批重点建—1—无无—2—其他符合性分析两主轴：沿现状310国道的东西发展轴及沿杨涉城乡统筹、旅游突破为着力点，主攻二产、突破—3—包括中心镇区中部工业区和楼子沟工业区（即巩义市造、创新发展，做大做强精密设备制造、电本项目厂址位于巩义市小关镇新材料科技小微企业园—4—），），号见附件六巩义市小关镇新材料科技小微企业园厂址位于小关镇段河村、杜沟村，段河片区：东至段河村12组、西至段河村技术和工艺。同时巩义市小关镇人民政府出具有该项目的策要求。同时，本项目已在巩义市发展和改革委员会备案（项目代码—5—），根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）规定，“三十、金属郑州市生态环境局巩义分局公布的《2023年1月～2023年12月自动站环境空气质一氧化碳及臭氧浓度分别为96μg/m3、52μg/m3、11μg/m3、28μg/m3、0.666mg/m3、标准要求。根据汜水河巩义入荥阳处市控断面2023年1月-12月水质监测数据可知，附脱附+催化燃烧装置处理后达标排放，不会导致区域内环境空气质量降低；营运期—6—回收利用、污染治理等多方面措施，可使产生相符性ZH41018/属于三类工厂址位于巩义市小关镇新材料科技3.本项目不属相符控行大气污染相符—7—认真落实环相符相符1号2/号34—8—），5678义南站进站道路西100米、西至北至郑西高铁北650米的区域。9耗能项目的通知》（豫发改工业[2021]812号）文件要求：“我省沿黄重点地区要组织对本地区现有已备案但尚未开工建设的拟建工业项目进行清查，对不符合产业政策、“三线一单”生态环境分区管控方案、规划环评、国土空间用途管制以及能耗、水耗等耗煤减量替代、空间规划、用地审批、规划许可等管控要求进行会商评估，经评估确有必要建设且符合相关要求的，一律转入合规工业园区。”—9—同氧挥性机治协臭和发有物理本项目为铸造及表面处理非甲烷总经集气装置收集后，通过“活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处理，经加强VOCs全过程综合整治。严格控制挥发性有机化合物（VOCs）污染排放，严格限制新、改、本项目为铸造及表面处理建设项目，不属于工业涂本项目产生的非甲烷总烃经集气装置收集后，通过“活性炭吸附脱附＋催化燃气达标排放。—10本项目与《巩义市2024年蓝天、碧水、应机制，规范重污染天气预警、启动、响应、解除工作流程，加强部门间的联系沟通,健全完善重污染天气监测预警、会商研判、应急响应、督查调度机制，综合采取远程监控、入企监督指导、污染高值预警、实地监测溯源、综能源利用效率高、污染和碳排放强度低的先进制造产业，培育壮大生物医药、节能环保、新能源、智能装备、新能源汽车、人工智能等战略性新兴产业，带动全市制造业产业结构绿色化。加快布局储能、氢能利用、碳捕集利用与整治工作全部完成，强化对保留的入河排污口监督管理，确保入河水质满足断面水质改善需求，全面提升地表水环力度，重点对未经批准擅自停运、不正常运行设施超标排放等开展执法检查，发现存在环境问题的，坚决依法予以属行业企业清单并完成整治任务。全面推进耕地土壤重金属污染成因排查，落实断源、控源、减排措施，切断污染物进入农田链条。持续开展耕地周边涉重矿区历史遗留废测。5月底前，新纳入的土壤污染重点监管单位完成隐患—11水泥熟料、平板玻璃、电解铝、氧化铝、煤化工、铝用碳素、烧结砖瓦、铅锌冶炼等行业产能。严格落实产能置换政策，被置换产能及其配套设施关停后，新建项目方可投产。国家、省绩效分级重点行业以及涉及锅炉、炉窑的其他行业，新（改、扩）质收集原则，将无组织排放转变为有组织排放进行（池）有机废气要密闭收集处理，企业污水处理场排放的高浓度有机废气应单独收集处理，配套建设适宜高效治理设施，加强治理设施运行维护。企业生产设施开停、检维修期间，按照要求及时收集处发性有机液体储罐基本使用低泄漏的储罐呼吸阀、紧急泄压阀；存储汽油、柴油、航空煤油、石脑油以及苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机液体储罐升级组织排放进行集中治理。制芯炭吸附脱附+催化燃烧装置处理号以下简称《通知》）对比分析一批产业链供应链核心企业，带动形成一批行业单项冠军企—12项目采用有芯中频感应电鼓励铸造用生铁企业参照钢铁行业超低排放改造要求开展有和改革委员会河南省生态环境厅关于全省范围严格铸造产能和信息化厅河南省发展和改革委员会河南省生态环境厅关于—13局/—14源头控制理；炉料使用废旧金属时，应不使用或少使用含粘土砂、消失模、真空密封造型、熔模铸造等造型工艺宜采用中频感应电炉或电弧炉；有色金属铸造熔炼设备以上中频感应电炉加料宜采用加料车；天然气快速熔化—15生产过程废气收集与输送废气收集和治理系统的划分应依据通风管道布置、废气治理设施布置、余热回收利用、工艺操作同时性等因素环利用，并宜配置二级除尘设施，第一级宜选用旋风除尘器，第二级宜选用袋式除尘器或滤筒式除尘器等除尘设施；电炉熔炼设备应设置排风罩，熔炼过程、加料、除尘和VOCs治理系统内的废气温度应大于其露点温度：当空气的温度存在小于其露点温度风险时，应设置管道、设备壳体保温，并宜设置废气加热措施和废气露点自动控制措施；各生产工序的除尘系统、VOCs治理点温度。有组织排放控制等金属物料切割破碎工位应配备排风罩，并配备袋式除尘器、滤筒式除尘器等除尘设施；粉状物料的转载点、卸料点应配备排风罩，并配备袋式除尘器、滤筒式除尘脱硫设施、袋式除尘器等脱硫、除尘设施；熔炼工序的预处理工序应在封闭或半封闭空间内操作，并配备袋式除尘器、滤筒式除尘器等除尘设施；浇注工位应设置在封闭空间内操作或配备移动式排风罩，并配备袋式除尘除浇冒口、喷（抛）丸清理、精整打磨等工序宜在封闭空间内操作并配备除尘设施；未在封闭空间内操作的，应采用固定式、移动式排风罩，并配备除尘设施；粘土1.本项目不涉及金属物料料口直接放入密闭搅拌机芯工艺的取芯和修整工位配备排风罩和VOCs治理气等金属液预处理工序在器+活性炭吸附脱附+催化风罩并配备除尘设施，落—16或配备移动式排风罩、固定式排风罩，并配备除尘和旧砂热法再生的废气治理系统应配备除尘、脱硫和等除尘设施，脱硫设施宜选择干法或湿法等脱硫设施，砂铸型冷却区域配备固定式排风罩，并配备除尘和旧砂再生工序配备有废气无组织排放控制脱硫、除尘等大气污染治理系统应配套废水、废渣、粉除尘器卸灰口应采取封闭措施，除尘灰不应直接卸落到地面。除尘灰应采取袋装、罐装、气力输送等封闭措施粉状、粒状等易散发粉尘的物料场内转移、输送时，应采取封闭或覆盖等抑尘措施：转移、输送、装卸过程中环境管理企业应制定完善的规章制度，明确各个生产环节大气污企业应建立运行、维护和操作的相关制度和规程，健全企业应编制突发环境事件应急预案，并报当地环境保护由于紧急事故或设备故障等原因造成治理设备不能正常企业应对大气污染物治理设施的正常运行和安全管理负责。治理设施的管理应纳入生产管理中，配备专职管理企业应对专业管理人员和技术人员进行培训，使其掌握企业应按照HJ1115等国家、地方管理要求，做好废气企业应制定自行监测方案，监测方案应符合国家、地方—17艺的良好除尘设施的工序可不设二次捕集措施；应符合《排风罩的分类及技术条件》（GB/T脱附+蓄热燃烧、吸附脱附+催化燃烧、焚烧法3、涂装工序采用吸附脱附+蓄热燃烧、吸附脱水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装技术的涂装工序可采用活性炭吸附等处理措施；使用纯无机涂料的热喷涂工艺，可采用—18项目PM排放浓度不高于备注：燃气炉基准氧含量8%；NMHC和放的罩口应尽可能接近污染源并覆盖污染源；落砂、抛丸清理、砂处理工序应在封闭空间内操作，废气收集至除尘设施。制芯工序在封闭或（特大等）铸件或使用地坑造型的，浇注和冷却工序在密闭车间或密闭空间内进行并配备废环保设备方可停止运行；落砂工序应采取有效渣包的维修等工序宜在封闭空间内操作，废气采用袋装并储存于原料仓库中，清视频监控设施。视频监控数据保存六个月以—19录、车牌号、VIN号、发动机编号和管账术采用pH计控制，实现自动加药，药液液位自动3.本项目采用抛丸机进行表面预处理，经集气管道收集后进入配—201.除尘采用高效袋式除尘或其他过滤式除尘设SNCR/SCR等技术；使用氨法脱硝的企业，氨的装卸、储存、输送、制备等过程全程密闭，并采取氨气泄漏检测和收集措施；采用尿素作废水储存、处理设施，在曝气池之前加盖密闭或采取其他等效措施，并密闭收集至废气处理本项目热处理加工工序不涉及生本项目PM排放浓度不超过的干燥炉以及非密闭式生产的加热炉、热处理控附交换法等技术回收废酸液；运输应采用密闭容器或罐车进行物料转移，调配、使用等过程采用密闭设备或在封闭空间内操作，废气收集源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、滚筒驱动装置、空气搅拌设备及线上污染控制设施等采用一体自动化成套装置；化学抛光槽、镀铬槽应加入酸雾抑制剂，有效减少废2.本项目车间、料库四面封闭，通道口安装卷帘门、推拉门等封4.本项目金属表面处理工序不涉5.本项目镀件提升转运装置、电器控制装置、电源设备、检测仪器、加热与冷却装置、滚筒驱动装置等采用一体自动化成套装6.本项目金属表面处理及热处理工序均在密闭车间内进行，同时—216.金属表面处理及热处理工序应在密闭车间内进行，或在封闭车间内采取二次封闭措施，并收集处理。采用外部罩的，距集气罩开口面最远处的废气无组织排放位置，风速应不低于0.38.贮存易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和异味的危险废物贮存库，设有废气收集装置和处理设施，废气处理设施的排气筒7.厂区地面全部硬化，无成片裸露土地。车间规范平整，无物料1.本项目不属于重点排污单位，且本项目不涉及NMHC初始排放速率大于2kg/h且排放口风量大2.按生态环境部门要求规范设置废气排放口标志牌、二维码标识和采样平台、采样孔；各废气排放口按照排污许可要求开展自行4.厂内未安装在线监控的涉气生产设施主要投料口安装高清视频监控系统，视频监控数据保存1.环评批复文件和竣工环保验收文件长效管理机制，主要包括岗位责任制—22管2.厂区车辆全部达国五及以上排放标3.厂内非道路移动机械达到国三及以综上所述，本项目将按照《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2020年修订版）“铸造行业”及《河南—23123456784500m2熔炼、球化烟尘：中频炉上方设置集气罩，同时将），制芯废气：车间内设置独立的制芯间，制芯机上方设—24选用低噪声设备，并采取基础减振、隔声、消声等降厂区内设置有垃圾收集箱，生活垃圾集中收集后由环卫/规定，即镀层质量锌不低于63kg/t产品，锌层厚度不低于85微米。为中频炉，因此本环评将根据中频炉的生产能力核间性2—2511/1/1/12/2/11/1/1/1/12/1/3/1/1/1/1/1/1/22/4/2/2/12221—26////////m3/a/m3/a/12学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶3—274ZnCl2505/谈黄色透明液体；pH值：中性；与水任意比混溶；不可燃；密度：1.02(25℃)；粘度：25cp(25℃)：沸点：103℃。具有极强的渗透和湿润能力，能在镀件表面形成连续均匀薄层，大大降低镀液表面张力，含锌率%含锌率% 本项目用水包括生活用水和生产用水，其中生产用水主要为涂料用水、助镀用水及喷干雾抑尘用水，由巩义市小关镇供水管网集中供给，循环冷却系统补水外购软化本项目消失模外层涂料需采用新鲜水与粉状涂料调配成浆状，根据建设单位提供—28度控制在55℃~65℃（电加热助镀液会出现蒸发等耗损，需定期补水，补水量约购软水，水质较好，经冷却水塔冷却后循环使用，不外排，仅定期补充损耗量。同时本项目生产过程中无工艺废水产生和排放，废水主要为职工生活产生的少量生活—29散失0.18散失3散失0.18外购纯水3外购纯水3.43400散失0.270.27涂料用水散失0.10.1喷干雾抑尘进入助镀液0.112.66集中供水0.29助镀槽液散失0.32.0化粪池定期清掏、外运肥田生活用水化粪池定期清掏、外运肥田—30工艺流程和产排污环厂房拆除场地平整厂房建设→设备安装→厂房拆除场地平整 本项目外购成品泡沫板模型进行生产，不在厂区内制作消失模模型。本项目设置节置于搅拌机内，待搅拌机加盖后，方可进行小幅度缓慢倾倒，将水基涂料缓慢的加入到搅拌机内。因搅拌机位于全部车间内，加料之前搅拌机内盛放有适量的水，同时加料过程动作缓慢，加料时进行加盖处理，因此加料过程中产生的粉尘较少，本次评价取出后局部进行刷涂，在烘干间内烘干8个小时左右，烘干室采用电加热，烘干温度—31负压数据进行控制。先向空砂箱中置入一定量的石英砂（铸造砂再把干燥后的在球化室（2.5m*2.0m*2.8m）内球化后倒入铁水包，由自动化轨道输送至浇注区。本项目球化工序采用喂线机进行自动操作，该工艺是铁液球化新工艺，是在自动、智能条件下，准确的将球化线垂直喂入铁液中。受控的喂线速度，实现球化线在铁液底部特定位置熔化，释放所含元素，增大元素与铁液接触时间，从而更加有效的发挥球化机自动翻转砂箱，取出铸件，箱内砂子通过下方输送系统进入砂再生工序。分离后的—32废气废钢、生铁、硅铁、锰铁等称量外购成品外购成品模型挂浆调质挂浆涂料、水成份分析烘干铁水球化造型砂仓浇注造型砂仓砂处理翻箱落砂砂处理铸件冷却切除浇冒口抛丸退火机加工检验进入后续热镀锌工序—33制芯、制壳过程主要将覆膜砂吹入加热的芯盒中（温度约在球化室（2.5m*2.0m*2.8m）内球化后倒入铁水包，由自动化轨道输送至浇注区。本项目球化工序采用喂线机进行自动操作，该工艺是铁液球化新工艺，是在自动、智能条件下，准确的将球化线垂直喂入铁液中。受控的喂线速度，实现球化线在铁液底部特定位置熔化，释放所含元素，增大元素与铁液接触时间，从而更加有效的发挥球化感应炉熔化系统重熔后再次利用。脱掉的型—34废钢、生铁、硅铁、锰铁等称量熔化调质成份分析制芯铁水球化造型砂仓浇注造型砂仓砂处理翻箱落砂砂处理铸件冷却及分离切除浇冒口抛丸退火机加工检验废气噪声进入后续热噪声—35 对待处理件（厂区内铸件及外来件）进行表面预处理，去除表面铁锈等杂质。结合本项目情况，绝大多数待处理件为厂区内加工的铸件，且已经过抛丸、打磨等，金属表面杂质较少，待处理的外来件规格尺寸较小，表面杂质也较少，因此本项目拟使 工艺目的：进一步清除铸件表面的氧化物及铁盐，从而保证铸件表面在热镀锌前可防止工件从助镀槽到进入锌锅这段时间内在空气中再次氧化锈蚀，使工件进入锌锅锌液后与液相锌快速浸润并反应。工艺操作：助镀是将抛丸预处理后的工件浸入氯化锌助镀液中，提出后在工件表层组成的热镀锌层，从而提高工件表面的抗腐蚀性能。根据客户要求镀锌厚度一般为续加热至锌液达到热浸镀锌的工作温度后才能开始热浸镀锌。锌锅的温度应控制在—36和金属间的反应才终止。因此，镀锌后的工件氯化锌水锌锭水待镀锌件粉尘、噪声锌烟、锌渣、噪声抛丸助镀热镀锌冷却检验成品—37素球化间设1个带有风管的铁水包顶部醛、酚醛、酚—38 《郑州凯兴新材料有限公司年产20000吨新型陶瓷复合流体输送钢管及装备制造生产—39境质量报告中的数据或结论”。本次评价基本因子引0NO240μg/m30PM10PM2.543μg/m34mg/m30综上，本项目所在区域的PM2.5、PM10、O3存在超标情况，因此本项目所在区域属于环境空—403/%//酚/////2023年汜水河巩义入荥阳处市控断面水质监测数据，汜水河执行《地表水环境质量—41pH钾//钠//钙//镁////////SO42-//MPN/L锌由上表可知，郑州玉升铸造厂区地下水各监测因子均满足《地下水质量标准—42标准值mg/kg1砷2镉34铜5铅6汞7镍89955苯4䓛—43萘石油烃（C10-C40） S/N—44准 30mg/m3≤5mg/m3 ≤10mg/m3 ≤6.0mg/m3≤20.0mg/m3《危险废物贮存污染控标准》（GB1859加工行业A级企业绩效要求及《巩义市2019年工业企业深度治理专—45总量控制指标本项目生产过程中废气涉及颗粒物、挥发性有机物的排放，排放量分别为—46施工期环境保护措施项目施工期主要建设内容为拆除旧厂房，建设新厂房和设备安装，该过程会对本项目施工期扬尘主要为地基建设时土石方采挖、储存不当时产生的扬尘，车辆运输时产生的扬尘，施工扬尘的产生主要取决于作业方式、材料堆放及风力等因素。为减少项目扬尘对周围环境的影响，评价建议本项目施工扬尘应采取以下控制3）要严格落实扬尘治理“八个百分之百”要求，即：工地周边百分之百类物料堆放百分之百覆盖、土方开挖及拆迁作业百分之百湿法作业、出入车辆百分平方米以上及涉土石方作业的施工工地百分之百安装在线视频监控、工地内非道路4）工地四周设置围挡，围挡无缝隙，底部设置防溢座，顶端防止建筑材料、垃圾和工程渣土飞扬、洒落、流溢，严禁抛扔或随意倾倒，保证运输途中不污染城市道路和环境，对不符合要求的运输车辆和驾驶人员，严禁进场进或者严密遮盖。沙、石、土方等散体材料应集中堆放且覆盖。场内装卸、搬倒物料—47本项目施工期产生的废气包括施工机械和运输车辆排放的尾气，主要污染因子项目施工期废水主要为运输车辆清洗废水和施工人员生活污水，评价建议采用围内有楼下村、王屹崂村敏感点，为降低施工期噪声对其影响，评价建议采取以下护，并负责对现场工作人员进行培训，严格按过居民区及进入施工现场避免鸣笛，并要减速慢行，装卸材料做到轻拿轻放，最大施工期产生的固废主要包括建筑垃圾和生活垃圾。本项目建筑垃圾委托有资质综上所述，施工期对周围环境的影响是不可避免的，但只要施工单位认真做好施工组织工作，并进行文明施工，在采取了必要的防护措施后，尽可能将污染影响控制在最小的范围之内。随着施工的结束，各—48中频炉上方设置集气罩，同时将中频炉在车间 车间内设置打磨间，房间顶部设置负压收集装锌锅上方设置顶吸式集气罩，侧面设置推拉门，颗粒物、非甲烷总//—49有组织DA001酚95DA002非甲烷5颗粒物非甲烷—50////非甲烷////44000m/h）DA004—51织///酚///酚//生/本项目营运期废气主要为熔炼烟尘、球化烟尘、覆膜砂制芯及浇—52 散性工业粉尘控制技术》（中国环境科学出版社球墨铸铁孕育处理颗粒物产生系数为—53告2021年第24号）33-37,431-434机械行业系数手册-铸造中浇注时颗粒物产生系数为0.367kg/t-产品，挥发性有机物产生系数为0.25kg/t-产品；铸造中制芯（热芯盒：覆膜砂）有游离甲醛、游离酚类，受热会挥发出甲醛、酚类，因此浇注及制芯过程均会产生甲醛及生量为0.108t/a。由于浇注工序时工作温度为1000~1300℃、制芯工序时工作温度约本次评价要求建设单位固定浇注区，并在浇注工位处设置固定的侧吸集气罩，废气收集效率以90%计；项目建设有独立的制芯车间，本次评价要求建设单位在壳芯机上方设集本次评价要求建设单位固定浇注区，浇注区箱体上方设有集气罩，抽真空废气直接通—54脱附+催化燃烧装置（TA002）处理，三个工序同时运行时，废气0.0015kg/h、排放浓度为0.08mg/m3，酚类有组织排放速率为0.0037kg/h、排放浓度为要求（甲醛排放浓度≤25mg/m3、排放速率≤0.26kg/h，酚类排放浓度≤100mg/m3、排放速率境污染防治攻坚战领导小组办公室文件《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工本项目砂处理过程包含翻箱落砂及砂再生处理，生产过程中产生颗粒物。根据《生态号）33-37,431-434机械行业系数手册-砂处理过程中颗粒物产污系（DA003）排放。本项目翻箱落砂机（可自动开启两侧门）及筛分机均为全密闭设备，设—55本项目铸件切除浇冒口后使用抛丸机、角磨机清洁铸件表面，同时在热镀锌前使用抛丸机对待处理铸件进一步清洁，去除死角，处理过程中会产生粉尘。根据《生态环境部关于发布<排放源统计调查产排污核算方法和系数手册>的公告》（公告2021年第24号）本项目车间内设置打磨间，房间顶部设置负压收集装置，集气效率以95%计，抛丸机为密闭设备，设置有废气收集管道，集气效率以100%计，抛丸粉尘通过配覆膜袋式除尘器（TA004/TA005打磨粉尘经配套的覆膜袋式除尘器（TA006）处理后与打磨工序无组织粉尘排放量为0.7665t/a，打磨时产生的粉尘粒径较大—56镀锌过程中锌液表面蒸发以及和空气接触氧化会产生少量的锌烟，锌烟是氧化锌和数量不定的锌的混合物。大多数锌烟是由于高温条件下搅动产生的，锌烟的产生量与锌液温本项目在进行镀锌时，铸件进入锌锅之后，进口槽立即关闭，镀镀锌过程中，锌锅均处于密闭过程，无组织废气主要在进出铸件时由进出方式对锌锅废气的收集效率较好，本次收集效率取90%。锌锅烟尘经覆膜袋式除尘器排放浓度为2.6mg/m3，能够满足河南省地方标准《钢铁工业大气污染物排放标准》非正常工况指生产设施非正常工况或污染防治（控制）设施非正常状况，其中生产设施非正常工况指开停机、设备检修、工艺设备运转异常等工况，污染防治（控制）设施非正常状况指出现故障情况。本项目非正常工况主要各袋式除尘器、活性炭吸附脱附及催化—57kg101修2注012酚43及砂再及打磨01401非正常工况下污染物排放量增加，对周边环境造成一定影响，但非正常工况持续时间较短，不会对周围环境产生较大影响。发生故障的情况下，企业环保专员会第一时间停止为确保项目废气处理装置正常运行，建设单位在日常②当发现废气处理设施故障并导致废气非正常排放时，应立即停止生产，待废气处理③按照环评要求定期对废气处理装置进行维护保养，保证废气处理装置的正常运行，在建设单位措施落实到位的情况下，可以最大程度上避免非正常工况下废气排放对周编号12酚3翻箱落砂、砂—58筒4（HJ1251-2022）及本项目情况，本项目气术指南》（2020年修订版）中铸造企业A（2021年修订版）中金属表面处理及热处理加工行业A级及《巩义市2019年工业企业深度治理气点物本项目DA001排气筒有组织排放颗粒物最大落地浓度为0.00931mg/m3，占标率为大落地浓度出现距离为186m。DA004排气筒有组织排放颗粒物最大落地浓度为—59估算模型采用最不利气象条件进行预测，且本项目污染源各污染物下风向最大质量浓估算模式已考虑了最不利气象条件，根据预测结果可知，本项目污染源各污染物下风本项目生产过程中无生产废水产生和排放，循环冷却水循环利用不外排，仅定期补充本项目劳动定员40人，年工作300天，厂区不提供食宿。根据《工业与城镇生活用水本项目噪声主要来自落砂机、砂处理设备、抛丸机、角磨机、车床、风机等高噪声生产设备运行过程所产生的机械噪声，参考《环境保护使用数据手册》和《环境工程手册——60称/dB(A)/m/dB(A)运行时段/dB(A)XYZ东南西北东南西北东南西北东南西北离间隔声、减震22昼夜9589隔声、减震57隔声、减震21昼间19隔声、减震363449隔声、减震347599隔声、减震481994隔声、减震昼夜4947隔声、减震22昼夜9499隔声、减震35昼间319隔声、减震54991隔声、减震46948隔声、减震487隔声、减震、消声469473隔声、减震、消声449979—614#生产车间隔声、减震64昼间747隔声、减震663551隔声、减震847995隔声、减震863945—62序号/dB(A)XYZ1121314154#风机1为说明项目营运过程中噪声对周围环境的影响程度，预测模式采用《环境影响评价技术导则——声环境》(HJ2.4-2021)中推荐的模型。噪声在传播过程中受到多种因使其产生衰减，根据建设项目噪声源和环境特征，预测过程中考虑了建筑物的屏障作用、Lp2=Lp1-（TL+6）Lp2——靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A声级，dB；—63式中：Lp（r）—预测点处声压级，dB；Lp（r0）—参考位置r0处的声压级，dB；是是是是是是是是（GB12348-2008）2类标准要求。同时评价建议建设单位加强设备的规范化使用和日常维护管理，使设备处于良好的运转态，定期检修，及时更换，避免因设备运转不正常而导致—64本项目营运期产生的固体废物包括一般固体废（1）一般固废废包装袋、机加工边角料、抛丸机产生的废钢丸、锌锅产生的锌渣、催化燃烧装置废催化1）熔炼炉渣项目原材料在熔炼过程中，会产生少量的炉渣，炉渣产生量约140t/a。熔炼渣主要为金属氧化物，属于一般工业固废，经一般固废间暂存后，定期外售。2）除尘器收尘项目铸造、球化、砂处理、抛丸及打磨等工序运行过程中产生的烟粉尘经袋式除尘器处理，根据核算，袋式除尘器粉尘收集量约为123.2t/a，经一般固废间暂存后，交由环卫部门统一处置。3）废芯（壳）生产过程中，覆膜砂制作的芯和壳，浇注、落砂后集中收集，经一般固废间暂存后交由覆膜砂再生企业再生处置，废芯（壳）产生量约为300t/a。4）废石英砂生产过程中，砂箱造型使用的石英砂经筛分、磁选后循环使用，部分不可再利用的砂即为废砂，废石英砂产生量约210t/a，经一般固废间暂存后，定期外售。5）废包装袋本项目水基涂料、覆膜砂、石英砂、氯化铵等均为袋装，使用过程中将产生废包装袋，产生量约2.9t/a，经一般固废间暂存后，定期外售。6）机加工边角料—65定期外售。7）抛丸机产生的废钢丸抛丸机运行过程中会产生废钢丸，产生量约30t/a，经一般固废间暂存后，定期外8）锌渣在熔化锌锭过程中锅底会产生一种锌铁合金的锌渣，在锌浴表面会产锌浮渣，在锌锅的底部沉有以锌铁合金为主要成分的底渣，是镀件和锌槽锌浮渣主要是锌熔体表面与大气接触被氧化以及少量助镀剂进入镀槽形成的。在锌锅表面，由于锌的氧化，将产生一定量的氧化锌，锌浮渣、锌底渣总产量为89.25t/a，集中收集，经一般固废间暂存后，定期外售。9）废催化剂本项目有机废气采用活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理，催化燃烧装置使用的催化剂需要定期更换，约每两年更换一次，产生废催化剂，产生量约0.2t/a，其主要成分为Pd、Pt等金属，属于一般工业固体废物，经厂区一般固废暂存间暂存后外售综合利（2）生活垃圾本项目劳动定员40人，年工作时间为300d，生活垃圾产生量按0.5kg/（人•d）计，则生活垃圾新增产生量为6t/a。生活垃圾在厂内垃圾箱暂存，定期交由环卫部门统一处（3）危险废物危险废物主要为锌锅废气除尘器收集的灰尘、废包装桶、废机油、废切削液、废活性—66镀锌过程中锌液表面蒸发以及和空气接触氧化产生的少量锌烟收集后收尘灰属于HW23含锌废物，行业来源为金属表面处理及热处理加工，废物代码为2）废机油及包装桶本项目机加工设备运行时需使用机油，除日常补充其损耗量外，隔一段时间后需对机油进行更换，使用过程中将产生废机油及废机油桶。本项目机油使用设备在线量共计约生量约0.05t/a。经查阅《国家危险废物名录》（2021年版废机油及废机油桶属于危险废物，废物类别HW08废矿物油与含矿物油废物，产生行业为非特定行业，废物代码经查阅《国家危险废物名录》（2021年版废切削液属于危险废物，废物类更换的废削切液应置于密闭容器内，经危废暂存间暂存后，液桶集中收集后暂存于厂区危废暂存间，定期交—67序号1物锌锅除尘器等T由有资23/水混合物或乳化液等T4物烃T5物/锌锅除尘器收集的灰尘、废机油、废切削液、废活性炭等分别放置在密闭的容器内，并在存储容器上张贴相应标签、张贴警示标识，容器外表面保持清洁。不同贮存分区之间根据危险废物特性采取隔离措施。建设单位必须做好危险废物情况的记录，记录上注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位的名称；为防止危险废物散落、泄漏，危废暂存间铁质密闭容器底部设置托盘，同时暂存间四周导流槽及备用铁质容器，定期对贮存危险废物的包装容器及危废暂存间进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。危废暂存间设置负压收集系统，少量废气集中收集后进入厂区废气处理装置，经处理后达标排放。本项目危险废物贮存场所基序号1物4#生产车间23—684物5物本项目生产过程中产生的危险废物分类收集，经危废暂存间暂存后，由有资质单位收①危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组织实施，承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发③危险废物公路运输时，运输车辆应按照GB13392设置车辆标志。铁路运输和水路运1/23456789催化燃烧装置—69除尘器336-103-23机油等废机油及包装机加工机加工活性炭箱本项目为铸造及表面处理项目，地下水环境影响主要是助镀槽、废机油、废切削液等渗漏对地下水造成的水质污染影响。项目施工期需要按照分区防渗的要求进行建设，以防本项目主要防渗区为镀锌车间、机加工区、危废暂存间及一般固废间等。本次评价要求在项目生产车间内每台机加工设备底部安装储漏盘，以防止企业生产过程中机油等渗漏会对厂区造成二次污染，此措施从源头控制污染，能有效防止项目生产过程中机油等滴漏行设置。基础必须全面防渗，防渗层须具备防腐性能；地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；必须有泄漏液体收集装置、气体导出口，废气收集后进入厂区有机废气处理装置；用以存放装载液体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙；危险废物要放入符合标准的铁质容器内，贴上标签，不同危险固废分区存放，每个部分应有防渗裙脚或储漏盘。本项目地—70并从中提高风险管理意识，采取必要的防范措施，明确环境风险监测及应急要求，达到安原辅材料消耗及存储情况，本次评价识别出主要危险物质为机///当Q≥1时，将Q值划分为1）1≤Q＜102）10≤Q＜1003）Q≥100。I一二三a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、—71次评价仅在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性锌酚本项目废气处理装置故障的情况下，颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、酚会超标排放或排本项目厂区范围内建设全密闭车间，去除交通道路，裸露地面极少。危废暂存间内设置有导流槽和废液收集池（5m3收集应急事故下的物料泄漏。在采取相关应急防范措施的情况下，泄漏物料会截留在车间内部，不会泄漏排放至地表水体中，对地表水不会产生本项目对土壤、地下水最大的风险事故影响是助镀槽、危废间等防渗层破损，由于防渗、防漏设施不完善，有毒有害物质泄漏后渗入土壤和地下水中，造成土壤和地下水污染①储存场所应根据物品性质，配备足够的、相适应的消防器材，并应装设消防、通讯—72②生产车间易燃区域应确保通风良好，并禁止明火进入，禁止使用易产生火花的设备③车间内设置视频监控设施，安排专人进行管理，能够④对员工进行相关专业知识培训，管理人员具备了解消除火灾的措施及消防器材的使生产设计中尽量采用自动化控制，设计紧急切断及紧急停车系统。配备水消防和便携式灭火器，用于扑救局部小型火灾。按照消防规严格遵守操作规程。远离易燃、可燃物。搬运时要轻装轻①废气治理设施进出口应留有监测孔，定期对废气治理措施进行监测，保证去除效率满足要求，确保废气治理设施稳定运行、达标排放；废气集气管道不应发生破裂、堵塞等②建设单位环境管理部门制定污染治理措施操作运行规章制度，安排专人定期对废气③一旦发现废气处理设备运行异常，立即先关④根据生态环境主管部门要求制定相应的突发环境事件应急预案，并定期进行演练，储备相应的风险防范物资，在风险发生时能够做出最快的处理和防在采取上述措施后，本项目环境风险可控。本项目建设项目环果机油桶破损导致物料泄漏，对土壤、地下水及环境空气环境造成不②对员工进行相关专业知识培训，管理人员具备了解消除火灾的措施及消防器材的使用等知识，并安排管道定期巡检工作，预防—73③选用检验合格的具备防爆性能的电气设备、④尽量采用自动化控制，操作人员必须经过专门的培训，严格遵守