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文档简介
ICS91.140.60CCSP40IT/JSWA012—2025前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14检测要求 15诊断要求 36诊断报告 4附录A(规范性)管段检测相关表单 5参考文献 7T/JSWA012—2025本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由江苏省城镇供水排水协会提出并归口。本文件起草单位:苏州市供排水管理处、苏州市自来水有限公司、江苏中法水务股份有限公司、吴江华衍水务有限公司、苏州高新区自来水有限公司、新兴铸管股份有限公司、天津精仪精测有限公司、聚联智汇水务科技有限公司。本文件主要起草人:盛铭军、张雪、张艳、周雯雯、常成、张钊瑜、高航、曹原、吴丹宁、姚新宇、沙雨纯、徐迪、张锷、邵凯、姜莉、潘学锋、吴建明、潘是恩、陆宇甸、陈建华、史卫斌、崔现军、封皓、张祖国、常金铃、姚延森。1T/JSWA012—2025供水管网健康诊断技术规程内窥法本文件规定了基于内窥技术的供水管道健康诊断的检测要求、检测流程、诊断要求、诊断报告等内本文件适用于DN100及以上口径供水管道。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB14930.2食品安全国家标准消毒剂GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB55018-2021工程测量通用规范CJJ207城镇供水管网运行、维护及安全技术规程3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4检测要求4.1一般规定4.1.1从事供水管道检测的单位应具备相应技术能力。4.1.2管道检测所用设备应有产品合格证及涉水卫生许可证,应有处于有效期内的检定或校准证书。新购置、经过大修或长期停用后重新启用的设备,投入检测前应进行检定或校准。4.1.3供水管道带压内检测作业不应影响水质安全和管网运行安全。4.1.4供水管道带压内检测作业安全防护工作应符合GB55018-2021中2.5的规定。4.1.5供水管道带压内检测数据的测量、存储及使用应符合国家、地方及管道运营方数据安全要求。4.1.6现场检测作业应符合CJJ207的有关规定。现场检测人员数量不得少于2人。4.1.7现场检测时,应避免对管道结构造成损伤。检测过程中应采取监督机制,监督人员应全程监督检测过程。4.2设备功能4.2.1供水管道带压内检测设备可由检测仪器设备、操作平台和数据记录等部分组成。4.2.2供水管道带压内检测设备宜搭载声学检测仪器、光学检测仪器,并可根据检测需求选用其他仪器。4.2.3供水管道带压内检测设备应具有同步定位功能。4.2.4供水管道带压内检测设备应结构坚固、耐碰撞,防水等级不低于IP68,卫生安全应符合GB/T17219要求。4.2.5检测设备应具备通过弯角、变径、三通等管件的能力。4.2.6检测设备应具备通过与管径相当口径非连续蝶阀的能力。4.2.7检测设备应提供管道内部实时的视频、音频。视频包含检测时间、行程距离、管道内部情况等基本信息,且视频显示格式不应小于1080p。搭载的光学检测仪器,前置高清摄像头不应低于200w像素,应能清晰地拍摄记录管道内结构性缺陷和功能性缺陷,以及支管、弯头、阀门等连接状态及其他附属设施。检测设备应具备漏点识别功能,在0.1MPa的压力条件下,应能检出漏量不小于0.02L/min2T/JSWA012—2025的漏点。4.2.8检测设备应具备姿态感知功能,可通过地面设备反馈检测设备实时姿态,用以判断管道走向。4.2.9检测设备应具备气囊检测功能,应能检测气囊的起始位置、长度、定位。4.2.10对于DN300及以上管道,宜使用适用于DN300及以上口径的检测设备,单次投放检测距离应根据检测设备说明书确定,管道预留检测口应大于等于DN100。检测设备的基本参数应符合下列规定:a)检测设备应具备单个过弯能力小于等于60°,累计弯度不低于270°的能力;b)检测设备应有跟踪定位装置,其定位精度的半径误差不应大于0.5m,深度感知极限不应小于c)检测设备应能适应管道内0.2m/s~1.5m/s的流速,现场达不到该流速要求时,可选择开启落水点增加流速;4.2.11对于DN100~300的管道,宜使用适用于DN100~300口径的检测设备,单次投放检测距离应根据产品说明书确定,管道预留检测口应大于等于DN80。检测设备的基本参数应符合下列规定:a)检测设备应具备单个过弯能力小于等于45°,累计弯度不低于135°的能力;b)检测设备应有跟踪定位装置,其定位精度的半径误差不应大于0.5m,深度感知极限不应小于c)检测设备应能适应管道内0.2m/s~1.0m/s的流速,现场达不到该流速要求时,可选择开启落水点增加流速。4.3检测流程4.3.1检测应在管道通水带压条件下开展,不得影响供水管网正常运行;检测设备应通过检测口投放进入管道内部,检测口应符合设备要求,不得以破坏管道结构的方式投放。4.3.2投放前应对检测器进行消毒,检测过程中应对缆绳进行消毒,消毒流程应满足GB14930.2有关要求。4.3.3检测前应收集待检测管段的基本信息、历史资料及所需其他相关资料。组织技术人员进行现场踏勘,掌握现场情况,制定检测方案,做好检测准备工作。现场踏勘应包括下列内容:a)查看待检测管道周边环境条件;b)核对作业井位置,检查作业井内的水位、淤积和内部构造的情况;c)核对管道埋深、管径、管材等资料。4.3.4检测方案宜包括下列内容:a)检测目的、范围和工期;b)待检测管道的概况,包括现场交通条件及对历史资料的分析;c)检测方法的选择及实施过程的控制;d)作业质量、健康、安全、交通组织、环保等保证体系与具体措施;e)工作量估算及工作进度计划;f)人员组织、设备、材料计划;g)拟提交的成果资料;h)问题及应急处置方案:1)现场工况超过设备正常适用范围时,可利用不同供水时段的压力和流量波动,择机实施检测;2)检测器沾有污物、水沫或其他杂物等,影响图像质量;检测器浸入水中,无法看清管道状况;影响水质安全或管道运行安全;发生缆绳断裂;进入支管、设备滞留;其他原因无法正常检测时应立即停止作业。4.3.5现场检测程序应符合下列规定:a)检测前应根据检测方法的要求和管道实际情况,制定详细的预处理方案;b)应检查仪器设备;c)管道检测时应同步进行初步判读;d)检测完成后应及时清理现场。4.3.6检测内容应包括:a)管道内部异常情况,如漏水、气囊、裂缝、异物、非法接管等;3T/JSWA012—2025b)管道内部阀门启闭状态;c)管道内部结构受损状态,包括内防腐脱落、腐蚀、管瘤等;d)管道内部异常情况或结构受损的具体位置;e)管道内部结构受损的尺寸或级别。5诊断要求5.1管网诊断应以管段为最小检测单位,当需要对多个管段或区域管道进行诊断时,应列出各管段数量占全部管段数量的比例。5.2缺陷名称及缺陷等级划分应符合表1的规定。表1缺陷等级分类表ⅠⅡⅢⅣⅠⅡⅢⅣ过水断面损失不大于5%ⅠⅡⅢⅣⅢⅣ5.3缺陷等级及评分分值应符合表2的规定。表2缺陷等级评分表ⅠⅡⅢⅣ1255.4管段缺陷参数D应按下列公式计算:D=Pmax.................................................................................(1)式中:D——管段缺陷参数;Pmax——管段缺陷中损坏最严重处的分值。5.5当管道纵向6m范围内两个以上缺陷同时出现时,分值应叠加计算;当叠加计算结果超过10分时,应按10分计。5.6管段缺陷等级划分及诊断建议应符合表3的规定。4T/JSWA012—2025表3管段缺陷等级划分及诊断建议ⅠⅡⅢⅣ6诊断报告6.1诊断工作结束后应编写诊断报告,并包含表A.1~表A.3。诊断报告应作为技术文件存档。6.2诊断报告应包含以下基本内容:a)诊断概况,应包括被检测管段基本情况、现场踏勘成果、平面位置图、检测时环境、检测方法、仪器设备、检测日期、主要参与人员等;b)管段检测成果,应包括管道缺陷统计、管段状况评估、管段缺陷参数等;c)质量控制及检查;d)处理措施建议,其他应说明的问题;e)附件资料,如地点示意图、现场照片、影像资料等。6.3诊断报告宜有供水企业、管道检测单位、管道检测监督单位代表的签字。5T/JSWA012—2025(规范性)管段检测相关表单A.1管段基本概况管段基本概况见表A.1。表A.1管段基本概况A.2管段现场踏勘情况记录表管段现场踏勘情况记录表见A.2。表A.2管段现场踏勘情况记录表A.3管段检测记录表管段检测记录表见A.3。6T/J
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