T-ZZB 2459-2021 胶带封箱机标准

团体T/ZZB2459—2021胶带封箱机2021-09-06发布浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2459—2021前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14型号、型式与基本参数 15基本要求 26技术要求 37试验方法 48检验规则 59标志、包装、运输与贮存 6 7T/ZZB2459—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由温州市质量技术检测科学研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位：温州兄弟机械有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后温州市质量技术检测科学研究院、温州方圆检测认证有限公司、华联机械集团有限公司、浙江鼎业机械设备有限公司。本文件主要起草人：朱正强、吴杰、方明华、卢建胜、吴海平、孙海翔、吴品榆、倪建萍、林慧慧。本文件评审专家组长：阮建国。本文件由温州市质量技术检测科学研究院负责解释。T/ZZB2459—20211胶带封箱机本文件规定了胶带封箱机(以下简称封箱机)的术语和定义、型号、型式与基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存及质量承诺。本文件适用于以胶带作为封口材料的封箱机。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件。GB/T7984普通用途织物芯输送带GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14048.4低压开关设备和控制设备第4-1部分：接触器和电动机起动器机电式接触器和电动机起动器（含电动机保护器）GB/T33781可编程逻辑器件软件开发通用要求JB/T1012YY系列电容运转异步电动机技术条件JB/T5923气动气缸技术条件JB/T10456—2004胶带封箱机3术语和定义JB/T10456—2004界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1全自动封箱机automaticcartonsealingmachine根据纸箱尺寸自动调整定位、自动折盖以及自动封箱等动作一次性自动完成的机器。3.2自动折盖封箱机automaticcartonfolding&sealingmachine纸箱顶部自动折合封箱机。4型号、型式与基本参数T/ZZB2459—202124.1型号封箱机的型号编制应包含制造商代号、型式功能、最大适用纸箱高度、改进设计顺序代号等信息，也可参照JB/T10456—2004中第4.1的规定。4.2型式与功能4.2.1封箱机按功能可分为：4.2.2封箱机按封箱型式可分为：b)侧面封；4.2.3封箱机按结构可分为：a)上下皮带驱动；b)两侧皮带驱动；c)上皮带及两侧皮带驱动。4.2.4封箱机按包装物可分为：b)泡沫箱。4.3基本参数4.3.1封箱机速度封箱速度应不小于20m/min，按标准箱封口速度应不小于30箱/min。4.3.2封箱机封箱范围封箱范围应同时适用于最大纸箱尺寸：W500mm×H500mm，最小纸箱尺寸W100×H100mm。4.4使用条件4.4.1环境条件a)环境温度：5℃~35℃;d)海拔高度：不高于2000m。4.4.2工作条件a)电源电压220±22）V；b)额定频率：（50±1）Hz；c)工作气压：（0.6±0.2）MPa。5基本要求5.1设计研发5.1.1应采用计算机辅助软件，进行机械传动结构优化设计、三维模拟。T/ZZB2459—202135.1.2应具备采用模块组合化设计能力。5.1.3应具备智能控制软件开发能力。5.2材料和零部件5.2.1封箱机胶带切割刀片材质应采用硬度性能不低于HRC50。5.2.2传动轴选用的材质其抗拉强度不低于630N/mm²。5.2.3输送皮带应符合GB/T7984的要求。5.2.4交流接触器应符合GB/T14048.4的要求。5.2.6气动部件应符合JB/T5923的要求。5.2.7可编程控制器(PLC)应符合GB/T33781的要求。5.3工艺装备5.3.1应具备传动轴数控专机加工装备。5.3.2应具备激光切割、自动机器人焊接设备。5.4检验检测5.4.1应采用硬度计对切割刀片进行硬度检测。5.4.2应配备耐压测试仪、接地电阻测试仪、声级计、测速仪检验设备进行安全性能、噪声、封箱速5.4.3度检验检测。6技术要求6.1外观6.1.1封箱机表面的喷塑层应平整光滑、色泽均匀，无明显的污浊、流痕、起泡等缺陷。6.1.2封箱机表面处理的零件应色泽均匀，无起泡、起层、锈蚀等缺陷。6.1.3封箱机焊接件表面应平滑，无凹坑。6.2结构6.2.1封箱机运转应平稳，运动零部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。6.2.2封箱机的电气控制系统应安全可靠、动作准确，各电器接头应连接牢固；操作按钮应灵活，并有急停按钮；指示灯显示应正常。6.2.3封箱机机芯胶带位置及胶带张力应可调。6.2.4封箱机气路的连接应密封，无漏气现象。6.2.5封箱机整机应有安全防护装置。6.2.6封箱机机芯胶带切刀应有防护装置。6.3智能化要求6.3.1封箱机应具备人机交互显示及操作界面。6.3.2封箱机PLC控制系统应具备计数、统计、故障代码显示和数据储存功能。6.3.3封箱机应具备自诊断功能，对缺带、断带、卡箱、卡机等故障进行诊断、报警或停机。6.3.4封箱机应具备过压、欠压安全保护功能。T/ZZB2459—202146.3.5封箱机PLC控制系统应具备扩展接口功能，实现与其它包装流水线设备的联机控制。6.4性能要求6.4.1封箱机封箱速度应不小于20m/min，按标准箱封箱速度应不小于30箱/min。6.4.2封箱机封口质量:a)封箱机封口时，胶带应贴合平整，无皱折、翻边及翘起；b)胶带封头长度范围：10mm～70mm；c)各封条封头长度误差：≤2mm；d)胶带切口应平整，不起毛、无粘连；e)封口中心偏移：≤2mm。6.4.3封箱机运行时，噪声应不大于72dB（A）。6.4.4封箱机的封箱合格率应不小于99.5%。6.5电气安全6.5.1电气系统布线应符合GB/T5226.1—2019中13.1的规定。6.5.2电气系统操动器应符合GB/T5226.1—2019中10.2的规定。6.5.3电气系统指示灯和显示器应符合GB/T5226.1—2019中10.3的规定。6.5.4电气系统标记、警告标志和参照代号应符合GB/T5226.1—2019中第16章的规定。6.5.5封箱机外露可导电部分应按照GB/T5226.1—2019中8.2.1的要求连接到保护联结电路上。保护联结电路的连续性应符合GB/T5226.1—2019中8.2.3的规定，接地电阻应≤0.1Ω。6.5.6绝缘电阻应符合GB/T5226.1-2019中的18.3的规定。6.5.7耐压试验应符合GB/T5226.1-2019中的18.4的规定。7试验方法7.1试验条件符合JB/T10456—2004中6.1的规定。7.2外观外观检查采用目测法。7.3结构7.3.1运转试验按JB/T10456—2004中6.2的规定进7.3.2封箱机通电运行时目测检查、实际操作功能检查。7.3.3目测刀具调节块及位置调节块是否距离可伸缩调节。7.3.4封箱机的气路系统施加1.2倍工作气压，历时2min后，采用下列方法进行密封性检查：a)用脱脂棉在气动元件的密封件周围轻轻擦拭，观察脱脂棉上有无油渍；b)用肥皂水涂抹在气动元件的密封件的密封处，观察是否漏气。7.3.5目测封箱机整机安全防护装置。7.3.6目测封箱机机芯胶带切刀位置防护装置。7.4智能化T/ZZB2459—202157.4.1封箱机通电，观察是否具备参数设定、手动控制、故障显示等功能；7.4.2封箱机正常运行时，打开人机交互界面，观察登入人机交互界面核查生产数据的记录、统计和分析状态。7.4.3开机后人为设置缺带、断带、卡箱、卡机；观察等故障，观察封箱机运行状态。7.4.4调整封箱机供电电压分别高于242V和低于198V，观察封箱机过压、欠压安全保护功能是否开7.4.5目测法检查封箱机PLC控制系统扩展接口功能。7.5性能试验7.5.1封箱速度按JB/T10456—2004中6.3的规定进行。标准箱封箱速度试验时采用标准箱作为试验样品，连续封箱1min，用秒表计时，统计完成的封箱数量。7.5.2封口质量试验按JB/T10456—2004中6.4的规定进行。7.5.3噪声试验按JB/T10456—2004中6.6的规定进7.5.4封箱合格率试验采用标准箱，在8min内连续封箱200箱，按6.4.2的规定检查封口质量。7.6电气安全试验7.6.1切断电源，目视检查电气系统布线。7.6.2按GB/T5226.1—2019中10.2规定进行。7.6.3按GB/T5226.1—2019中10.3规定的进行。7.6.4按GB/T5226.1—2019中第16章规定的进行。7.6.5按GB/T5226.1—2019中8.2.1和8.2.3规定的方法检查保护联结电路。按GB/T5226.1—2019中18.2.2规定的方法进行接地电阻试验。7.6.6按GB/T5226.1—2019中18.3规定的进行。7.6.7按GB/T5226.1—2019中18.4规定的进行。8检验规则8.1检验分类检验分为出厂检验和型式试验。8.2出厂检验8.2.1每台封箱机出厂前均应进行出厂检验，所有项目合格，判定出厂检验合格。表1检验项目1√√2√3√4√5√T/ZZB2459—20216表1（续）6√√7—8√8.2.3封箱机应经制造厂的质量检验部门检验合格后，并附有产品合格证和使用说明书方可出厂。8.3型式检验8.2.4有下列情况之一时，应进行型式检验：a)老产品转厂生产或新产品的试制定型鉴定；b)正式生产后，如材料、结构、工艺有较大差异，可能影响封箱机的性能；c)正常生产时，每三年进行一次；d)长期停产后恢复生产；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；f)国家质量监督部门实施监督抽查。8.2.5型式检验项目应按表1规定。8.2.6型式检验的样品从合格产品中随机抽取，样品数量1台。8.2.7型式检验项目全部合格，判定为型式检验合格。9标志、包装、运输与贮存9.1标志封箱机应在明显的部位固定标牌，标牌尺寸和技术要求按GB/T13306的规定。标牌上至少应标出下a)产品型号；b)产品名称；c)产品执行标准；d)产品主要技术参数；e)制造日期和出厂编号；f)制造厂名称。9.2包装9.2.1封箱机的运输包装应符合GB/T13384的规定。9.2.2封箱机包装前，外露加工表面应进行防锈处理。9.2.3封箱机包装箱应牢固可靠，适应运输装卸的要求。9.2.4包装箱应有可靠的防潮措施。9.2.5封箱机随机专用工具及易损件应加以包装并固定在包装箱中。9.2.6技术文件应妥善包装放在包装箱内，内容包括：T/ZZB2459—20217a)产品合格证；b)产品使用说明书；9.2.7包装箱外表面应清晰标出发货及运输作业标志，并应符合GB/T191的规定。9.3运输与贮存9.3.1封箱机的运输应符合下列要求：a)装运封箱机的车厢、