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文档简介

1适用于客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道混凝土轨道板(有核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工2理论配合比确定施工配合比混凝土原材料进场检验拌和站验收拌和站班前检验混凝土搅拌试件制作混凝土运送混凝土灌注梁体养护态是否正常,混凝土料斗是否干净,并进行搅拌机无负荷试运转,确3原材料。搅拌时,宜先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺合料和外加剂,搅拌均匀后,再加入所需用水量,待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料,并继续搅拌至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不宜少于5.2.7混凝土拌和物入模温度应控制在5℃~30℃。4⑴布料入模:把拌合好的混凝土卸入储料罐,由行车吊运至布料机,卸入布料斗内,行车离开后,操作人员开启排料阀门,同时横⑶混凝土振捣:第一次布料后,启动模具下附着式振动器,震分钟。在第二次布料后,对于布料过程中不均匀的地方,通过人工辅5进行辅助振捣。同时运行布料机,将混凝土表面刮平,把多余混凝土④作业完成后,升起拉毛机,此时应在板面上沿横向形成1~⑹安装调高装置:压入混凝土中的调高预埋件位置和数量应满,-5.4.1在每个台座最后一块轨道板灌注成型过程中,取样制作45.4.2每块轨道板在安装完调高装置后及时用较薄的帆布覆盖帆布。每个台座养护16h后,试件强度达到48Mpa以上时6前、灌注中、以及养护过程中模具的温度。一般情况下,开始灌注混7若干人3%,%,8线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道混凝土轨道板(有挡肩)暂行技术条11129345634562温度:5℃~30℃;坍落度:160~200㎜;含气量:13%。9.6混凝土灌注时,模板温度应在10℃~30℃。土轨道板(有挡肩)预制工程的的预应力钢筋张拉施工作业。包括预核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工作校核。实际张拉力、伸长值与设计值偏差不得超过5%,实际单根施工程序为:钢筋切割→钢筋入模→初张拉→终张拉→锁紧螺母预应力筋进场钢筋切割预应力钢筋入模安装锚具同端千斤预应力筋初张拉顶活塞伸偏差>5%偏差>5%顶活塞伸张拉位移标准值340mm偏差≤5%锁紧螺母锁紧螺母在钢筋的端头安装锚具,安装好锚具后,钢筋头的外露量为5mm,允采用整体张拉方式,且在台座两端同步进行,即在张拉时,通过将预应力钢筋拉至设计值,放好支撑垫板,用环形螺母锁紧,自补偿量)进行修正,然后重新进

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