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文档简介

露天采煤机司机作业指导书文件名称:露天采煤机司机作业指导书编制部门:综合办公室编制时间:2025年类别:两级管理标准编号:审核人:版本记录:第一版批准人:一、总则

1.适用范围:本指导书适用于露天采煤机司机的日常作业。

2.目的:确保露天采煤机司机在作业过程中安全、高效地完成工作任务,提高作业质量和效率。

3.依据:本指导书依据《矿山安全规程》、《露天煤矿安全规程》等相关法律法规和行业标准编制。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品穿戴:

-司机必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、绝缘手套等劳动防护用品。

-针对高温或低温作业环境,需额外佩戴隔热服或保暖服。

2.技术准备:

-司机应熟悉采煤机的操作规程、维护保养知识及应急预案。

-阅读作业指导书,了解本次作业的具体要求和安全注意事项。

3.设备检查:

-检查采煤机各部件是否完好,液压系统、电气系统是否正常。

-确认采煤机启动、停止按钮、紧急停止按钮等操作功能是否灵敏可靠。

-检查设备润滑情况,确保各润滑点润滑油充足。

4.物料准备:

-准备足够的煤炭、矸石等物料,并确保物料堆放整齐、安全。

-检查输送带、提升机等辅助设备是否正常运行。

-核对作业计划,确保作业任务明确、合理。

三、操作的先后顺序与方式

1.作业具体步骤:

-首先,启动采煤机,进行空载试运转,检查机器各部分是否正常。

-然后,根据作业计划,调整采煤机位置,确保作业面安全。

-接着,开启输送带,开始采煤作业。

-作业过程中,司机需密切观察采煤机运行状态,监控煤炭输送情况。

-作业结束后,关闭采煤机,进行设备清理和保养。

2.关键操作要求:

-严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改作业参数。

-在操作过程中,保持专注,注意观察设备运行状态和周围环境。

-发现异常情况,立即停止作业,报告上级并采取相应措施。

3.特殊工序处理方法:

-遇到坚硬煤层,需适当调整采煤机刀头角度和压力。

-遇到断层、陷落柱等特殊地质条件,需根据实际情况调整作业方案。

4.常见操作偏差的纠正措施:

-若发现采煤机运行不稳定,检查液压系统是否泄漏,及时补充润滑油。

-若输送带跑偏,调整输送带张紧度,确保输送带运行平稳。

-若采煤机振动过大,检查设备固定是否牢固,必要时加固。

四、操作过程中设备及工具的状态要求

1.正常运行状态特征:

-采煤机运行平稳,无异常振动和噪音。

-液压系统压力稳定,各部件动作协调。

-电气系统无短路、漏电现象,指示灯和报警系统工作正常。

-输送带运行顺畅,无卡滞、跑偏现象。

-辅助设备(如提升机、输送带)运行稳定,无异常。

2.潜在异常迹象:

-采煤机出现不正常的振动、噪音或泄漏。

-液压系统压力波动或突然下降。

-电气系统指示灯闪烁、报警系统异常。

-输送带运行异常,如跑偏、打滑等。

-辅助设备运行不稳定,如提升机抖动、输送带跳停等。

3.状态维护的基本要求:

-定期检查设备及工具,确保无损坏、磨损严重现象。

-定期清洁设备,防止灰尘、煤炭等杂质影响设备运行。

-定期润滑设备,减少磨损,延长设备使用寿命。

-对发现的问题及时处理,防止小问题变成大故障。

-按照维护保养计划,定期进行全面维护检查。

五、作业过程中的参数调试与质量校验

1.关键参数的调试方法:

-根据煤层硬度、厚度和地质条件,调整采煤机的切割速度和压力。

-根据输送带负荷,调整其速度和张紧度,确保煤炭输送效率。

-调整液压系统的压力,保证采煤机各部件正常工作。

-检查电气系统,确保电压、电流等参数符合规定标准。

2.质量校验的频次与标准:

-质量校验应每班至少进行一次,包括煤炭的粒度、水分、含矸率等指标。

-标准应符合国家相关质量标准和客户要求。

3.校验不合格的处理流程:

-发现质量不合格时,立即停止作业,并报告上级。

-分析原因,采取措施纠正,如调整采煤机参数、改进操作方法等。

-重新进行质量校验,直至达到合格标准。

-记录不合格原因和处理措施,以便后续分析和改进。

六、操作人员的作业站位与规范动作

1.合理站位:

-操作人员应站在采煤机的控制台前,保持与设备操作区域的安全距离。

-站位应舒适,双脚与地面保持稳固接触,避免长时间站立造成疲劳。

-身体应与控制台保持适当角度,便于观察仪表和操作设备。

2.标准动作规范:

-操作开关和按钮时,使用手掌而非指尖,以确保稳定性和准确性。

-调整参数时,应缓慢平稳,避免突然大幅度调整造成设备震动或损坏。

-观察仪表时,保持目光与仪表在同一水平线上,减少眼部疲劳。

3.避免误操作的动作禁忌:

-避免在操作过程中分心,如接打电话、与同事交谈等。

-避免在操作过程中使用非标准动作,如用手指代替手掌操作。

-避免在紧急情况下盲目操作,应先判断情况,再采取相应措施。

-避免长时间保持同一姿势,应适时变换站位,进行身体放松。

依据人机工程学原理,操作人员的站位和动作规范对于保障作业安全、提高工作效率至关重要。操作人员应定期接受相关培训,确保能够正确执行上述规范。

七、作业过程中的关键注意事项

1.质量控制:

-严格按照作业计划和技术要求进行操作,确保煤炭质量符合标准。

-定期检查煤炭的粒度、水分、含矸率等指标,及时调整操作参数。

-发现煤炭质量问题时,立即停止作业,查找原因并整改。

2.安全防护:

-操作人员必须佩戴齐全的劳动防护用品,确保人身安全。

-作业区域应设有明显的警示标志,提醒人员注意安全。

-定期进行安全教育和应急演练,提高员工的安全意识和应急能力。

3.设备保护:

-不得擅自拆卸或改动设备,以免影响设备性能和安全性。

-定期进行设备检查和维护,防止设备故障和意外。

-操作人员应熟悉设备的操作规程和故障排除方法。

4.环境维护:

-作业过程中产生的废料和废弃物应按规定进行处理,防止污染。

-保持作业现场整洁,及时清理煤炭碎屑和废料。

-遵守环保法规,减少作业对周边环境的影响。

八、作业完成后的收尾工作

1.现场清理:

-清理作业现场,收集煤炭碎屑、废料等,确保现场无遗留物。

-对作业区域进行清扫,防止扬尘和污染。

-检查是否有遗漏的安全隐患,及时处理。

2.设备归位:

-将采煤机和其他设备归位至指定位置,确保设备安全。

-检查设备是否有损坏或异常,必要时进行维修或报告。

-确保设备周围无障碍物,便于下次作业。

3.物料整理:

-整理作业过程中使用的物料,确保下次使用方便。

-检查物料是否有损坏或丢失,及时补充。

-将物料存放于指定区域,避免混淆和浪费。

4.作业记录填写:

-填写作业记录表,详细记录作业时间、内容、设备状态、存在问题等。

-确保记录准确无误,便于后续分析和改进。

-将作业记录保存至档案,以备查阅。

九、突发问题的应急处理

1.设备故障处理流程:

-发现设备故障,立即停止作业,防止事故扩大。

-评估故障情况,判断是否可自行处理,如无法处理,立即上报。

-指派专业维修人员或联系厂家技术人员进行维修。

-故障排除后,进行测试确认设备恢复正常运行。

-对故障原因进行分析,采取措施防止类似故障再次发生。

2.质量异常处理流程:

-发现煤炭质量异常,立即停止作业。

-报告上级,按照规定程序取样,进行质量检测。

-根据检测结果,确定处理措施,如重新作业、调整参数等。

-质量问题解决后,重新进行质量校验,确认合格。

3.安全隐患处理流程:

-发现安全隐患,立即上报并采取措施隔离危险区域。

-指派专人负责调查原因,制定整改方案。

-采取措施消除隐患,并报告上级验收。

-对安全隐患进行总结,完善安全管理制度。

十、附则

1.解释权:本作业指导书的解释权归露天采煤机司机所在单位安全生产管理部门所有。

2.生效日期:本作业指导书自发布之日起生效。

3.修订流程:

-任

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