CN120153853A 甘蔗联合收割机的收割装置 （陈业才）

(71)申请人陈业才地址545708广西壮族自治区来宾市金秀瑶族自治县桐木镇雅文路11号(72)发明人陈业才(74)专利代理机构柳州市集智专利商标事务所专利代理师韦永青A01D45/10(2006.01)(54)发明名称甘蔗联合收割机的收割装置本发明公开甘蔗联合收割机的收割装置，涉及甘蔗收割机制造技术领域，包括有框机架、底装置靠近框机架前端安装，刀盘装置包装有一个刀盘、安装在该刀盘上的盖板和拦蔗管，该盖板将刀盘的中后部覆盖，该盖板前端与刀盘前端工作面有距离；在盖板面上间隔安装有多根前端具有伸缩功能的拦蔗管，该拦蔗管安装方向与甘蔗前进方向相同，拦蔗管前端从刀盘前端工作面向外伸出，与现有技术相比，本发明能使用单个刀盘有效的切割甘蔗根，单个切割锯片的安装结构简单，不需要复杂的联动部件，使得其在遇到石头等障碍物时，机械结构受到的影响相对较小，21.一种甘蔗联合收割机的收割装置，包括有框机架、底机架、输送链条、传动轴、链轮、托蔗滑板、剥叶导蔗辊组和刀盘装置，刀盘装置靠近框机架的前端安装，其特征在于：所述刀盘装置包括有一个刀盘、安装在该刀盘上的盖板和拦蔗管，该盖板将所述刀盘的中后部覆盖，该盖板前端头与所述刀盘前端头工作面有距离；在所述盖板面上间隔安装有多根前端具有伸缩功能的所述拦蔗管，该拦蔗管安装方向与甘蔗前进方向相同，所述拦蔗管前端从所述刀盘前端工作面向外伸出。2.根据权利要求1所述的甘蔗联合收割机的收割装置，其特征在于：所述拦蔗管由拦蔗外管和拦蔗内管套接而成，在所述拦蔗外管内安装有压缩弹簧，该压缩弹簧其一端压接在所述拦蔗外管内后端设有的封板，其另一端压接在所述拦蔗内管的后端设有的隔断板；所述拦蔗内管的面对着所述盖板的这个面开有一个长槽，在所述拦蔗外管与所述拦蔗内管套接的这端头朝下的底面安装有一螺杆，该螺杆的一端从所述长槽内穿过，该螺杆的另一端通过螺母螺接锁定在所述拦蔗外管底面；在所述拦蔗外管与所述长槽的相同的一个面焊接有一根连接垫管。3.根据权利要求2所述的甘蔗联合收割机的收割装置，其特征在于：所述连接垫管的底面焊接在所述盖板面上，所述拦蔗内管前端头为锥状，当所述压缩弹簧处于自由状态时，所述拦蔗内管锥状前端从所述刀盘前端工作面向外伸出。4.根据权利要求1或2或3所述的甘蔗联合收割机的收割装置，其特征在于：所述刀盘装置为圆盘状刀盘装置，其刀盘为圆盘锯片，所述盖板为一块其前端为弧状、其后端为方形的圆盘锯片顶面为间隙配合，所述“凸”状钢板的两侧通钢板前端头与所述圆盘锯片的前端头工作面有间隔距离在所述盖板上于所述圆盘锯片中部安装有轴承座的对应位置上设有圆孔，用于驱动所述圆盘锯片的驱动件的轴承座从所述圆孔中伸出。5.根据权利要求4所述的甘蔗联合收割机的收割装置，其特征在于：所述盖板后端头压接有托蔗滑板，该托蔗滑板的前端头伸入所述盖板下，所述托蔗滑板前端下面设置有抬杆，该抬杆两端与两侧机架固定；所述托蔗滑板后端头通过活页关节连接后面水平设置的托蔗滑板，水平设置的托蔗滑板两侧与机架固定。6.根据权利要求1或2或3所述的甘蔗联合收割机的收割装置，其特征在于：所述刀盘装置为环状刀盘装置，其刀盘为环状带锯片，该环状带锯片向前倾斜设置在框机架前面输送蔗秆辊筒入口的前面，所述环状带锯片由四个压带锯辊轮定位并带动旋转，所述压带锯辊轮为“工”字型，四个所述压带锯辊轮上下左右呈两排对应设置在两侧机架上，四个压带锯辊轮将该环状带锯片定位使环状带锯片呈长方形框架状，其两侧带锯片接近成竖立状转动、上面和底面的带锯片接近成水平面转动；所述环状带锯片套接在四个所述压锯辊轮的7.根据权利要求6所述的甘蔗联合收割机的收割装置，其特征在于：所述主动辊轮或者从动辊轮的凹槽中部径向均匀间隔设置有一排防滑凸起物，所述环状带锯片面上均匀设有与所述凸起物相对应的防滑孔洞；该主动辊轮与传动轴固定连接，该传动轴与液压马达连接，在所述主动辊轮和所述液压马达之间设有两根横向设置的滑杆，该两根滑杆上对应位置分别设有轴承座和轴承，所述传动轴从所述轴承中穿过，两根所述滑杆后端分别设有套3筒，套筒分别安装在一侧机架；所述液压马达通过支撑杆与所述滑杆连接；两根所述滑杆前端头通过连杆连接，在两根所述滑杆之间平行设置有一根张紧辊轮螺栓，该张紧辊轮螺栓穿过设在所述连杆中部设有的孔洞，该张紧辊轮螺栓从所述传动轴底部穿过，其螺纹端螺接有螺母，该螺母固定在一侧机架。8.根据权利要求7所述的甘蔗联合收割机的收割装置，其特征在于：所述从动辊轮通过其内间隔设有的轴承与辊轮固定轴连接，该辊轮固定轴上开有横向通孔，两根从动辊轮滑杆的前端分别从两个横向通孔内穿过并固定，所述从动辊轮滑杆后端分别设有套筒，套筒分别固定在一侧机架；两根所述从动辊轮滑杆之间平行设置有一根张紧辊轮螺栓，该张紧辊轮螺栓穿过设在所述辊轮固定轴上设有的孔洞，其螺纹端螺接有螺母，该螺母固定在一侧机架。9.根据权利要求7所述的甘蔗联合收割机的收割装置，其特征在于：所述环状带锯片的切口处设有排杂缝，在所述环状带锯片切口和该切口的上下两面以及所述排杂缝两侧的面均涂覆金属砂粒。10.根据权利要求8所述的甘蔗联合收割机的收割装置，其特征在于：所述盖板为方形板，从所述环状带锯片内穿过并相对于所述环状带锯片处于底部的锯片段面倾斜设置，该盖板前端间隙安装在所述环状带锯片处于底部的锯片段面上，该盖板两侧通过螺栓固定在两侧机架，所述盖板前端头与所述环状带锯片处于底部的锯片段的前端头工作面有间隔距4甘蔗联合收割机的收割装置技术领域[0001]本发明涉及甘蔗收割机制造技术领域，尤其是一种甘蔗联合收割机的收割装置。背景技术[0002]甘蔗收割机的收割装置主要包括切割器、扶蔗机构、传送机构、剥叶装置和集蔗装置，而切割器是收割装置的关键部件，是用于切断甘蔗茎秆。常见的切割器类型有圆盘式切割器和往复式切割器以及把锋利的长方形刀片安装在圆盘的外圆周。[0003]圆盘式切割器的圆盘刀片上有锯齿状的刃口，通过高速旋转来切断甘蔗茎秆，具有切割速度快、效率高的优点；通常由两个圆盘式切割器组成一组切割器，安装在甘蔗收割传动轴带动左、右切割器呈相反方向旋转，圆盘式切割器上相邻的锯齿上、下错位，当收割甘蔗时切割蔗根的标准尺寸是在地面上、下10mm蔗根面不能有开裂破头，是最有利于甘蔗根第二年再生发芽提高产量的条件，如有开裂破头将会出现霉烂、坏死的情况。由于目前国内外大多数的土地都是高低不平还含有大量直径在5到10mm的粗砂和鸡蛋大以上的石头，当收割机在这样的蔗地里收割只要前进30米再锋利的刀刃口即刻会变成钝口，如果石头卡在左右切割器之间，刀盘会出现突然散架的风险；又由于现有的甘蔗收割装置安装单个圆盘锯片在切割蔗秆时，蔗秆处于自由状态，蔗秆被切割断后蔗秆会被快速旋转的锯片甩到锯片的一侧；且目前的圆盘式切割器无法低角度安装，切割器倾斜高角度安装切割蔗根都会出现处于中间的甘蔗根切割刚好切平地面，处于两侧的甘蔗根切割均高出地面许多，高出地面的甘蔗根不利于第二年甘蔗根再生发牙生长，导致甘蔗减产。发明内容[0004]本发明提供一种甘蔗联合收割机的收割装置，它可以解决现有的甘蔗收割机切割器易损坏、易扭曲变形和甘蔗根切割断后被甩到切割器一侧的严重问题。刀盘装置包括有一个刀盘、安装在该刀盘上的盖板和拦蔗管，该盖板将所述刀盘的中后部覆盖，该盖板前端头与所述刀盘前端头工作面有间隔距离；在所述盖板面上间隔安装有多根前端具有伸缩功能的所述拦蔗管，该拦蔗管安装方向与甘蔗前进方向相同，所述拦蔗管前端从所述刀盘前端工作面向外伸出。[0006]上述甘蔗联合收割机的收割装置的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述拦蔗管由拦蔗外管和拦蔗内管套接而成，在所述拦蔗外管内安装有压缩弹簧，该压缩弹簧其一端压接在所述拦蔗外管内后端设有的封板，其另一端压接在所述拦蔗内管的后端设有的隔断板；所述拦蔗内管的面对着所述盖板的这个面开有一个长槽，在所述拦蔗外管与所述拦蔗内管套接的这端头安装有一螺杆，该螺杆的内端从所述长槽内穿过，该螺杆的外端通过螺母螺接锁定在所述拦蔗外管外侧；在所述拦蔗外管与所述长槽的相同的一个面焊5接有一根连接垫管。[0007]在一些可能的实施方案中，所述连接垫管的底面焊接在所述盖板面上，所述拦蔗内管前端为锥状，当所述压缩弹簧处于自由状态时，所述拦蔗内管锥状前端从所述刀盘前端工作面向外伸出。[0008]在一些可能的实施方案中，所述刀盘装置为圆盘状刀盘装置，其刀盘为圆盘锯片，板的两侧通过螺栓固定在两侧机架；在所述盖板上于所述圆盘锯片中部安装有轴承座的对应位置上设有圆孔，用于驱动所述圆盘锯片的驱动件的轴承座从所述圆孔中伸出。[0009]在一些可能的实施方案中，所述盖板后端压接有托蔗滑板，该托蔗滑板的前端头伸入所述盖板后端下方，所述托蔗滑板前端下面设置有抬杆，该抬杆两端与两侧机架固定；所述托蔗滑板后端头通过活页关节连接后面水平设置的托蔗滑板，水平设置的托蔗滑板两侧与机架连接固定。[0010]在一些可能的实施方案中，所述刀盘装置为环状刀盘装置，其刀盘为环状带锯片，该环状带锯片向前倾斜设置在框机架前面输送蔗秆辊筒入口的前面，所述环状带锯片由四个压带锯辊轮带动旋转，所述压带锯辊轮为“工”字型，四个所述压带锯辊轮上下左右呈两排对应设置在两侧机架上，四个压带锯辊轮将该环状带锯片定位使环状带锯片呈长方形框架状，其两侧带锯片接近成竖立状转动、上面和底面的带锯片面接近成水平转动；所述环状带锯片套接在四个所述压锯辊轮的凹槽内；四个所述压锯辊轮中，有一个为主动辊轮，其余三个为从动辊轮。[0011]在一些可能的实施方案中，所述主动辊轮或者从动辊轮的凹槽中部径向间隔均匀设置有一排防滑凸起物，所述环状带锯片面上均匀设有与所述凸起物相对应的防滑孔洞；该主动辊轮与传动轴固定连接，该传动轴与液压马达连接，在所述主动辊轮和所述液压马达之间设有两根横向设置的滑杆，该两根滑杆上对应位置分别设有轴承座和轴承，所述传动轴从所述轴承中穿过，两根所述滑杆后端分别设有套筒，套筒分别安装在一侧机架上；所述液压马达通过支撑杆与所述滑杆连接；两根所述滑杆前端通过连杆连接，在两根所述滑杆之间平行设置有一根张紧辊轮螺栓，该张紧辊轮螺栓穿过设在所述连杆中部设有的孔洞，该张紧辊轮螺栓从所述传动轴底部穿过，该螺栓带牙的一端连接有螺帽，螺帽固定在一侧机架。[0012]在一些可能的实施方案中，所述从动辊轮通过其内间隔设有的轴承与辊轮固定轴一端连接，该辊轮固定轴另一端开有横向通孔，两根从动辊轮滑杆的前端分别从两个横向通孔内穿过并固定，所述从动辊轮滑杆后端分别设有套筒，套筒分别固定在一侧机架；两根所述从动辊轮滑杆之间平行设置有一根张紧辊轮螺栓，该张紧辊轮螺栓穿过设在所述辊轮固定轴上设有的孔洞，螺纹端螺接有螺母，该螺母固定在一侧机架。[0013]在一些可能的实施方案中，所述环状带锯片的切口处设有排杂缝，在所述环状带锯片切口和该切口的上下两面以及所述排杂缝两侧的面均涂覆金属砂粒。[0014]在一些可能的实施方案中，所述盖板为方形板，从所述环状带锯片内穿过并相对于所述环状带锯片处于底部的锯片段面上倾斜设置，该盖板前端间隙安装在所述环状带锯片处于底部的锯片段面上，该盖板两侧通过螺栓固定在两侧机架上，所述盖板前端头与所6述环状带锯片处于底部的锯片段的前端头工作面有间隔距离。[0015]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：1、由于本发明采用单个刀盘作为蔗根切割锯片，单个切割锯片的安装结构相对简单，不需要复杂的联动部件，使得其在遇到石头等障碍物时，机械结构受到的影响相对较小，不容易因复杂的联动结构而导致多个部件损坏或出现故障；且遇到石头等障碍物时，冲击力主要集中在切割锯片自身的局部部件上，由于没有与其他切割锯片配合形成剪切力使用，其受到的冲击力相对较为分散，不容易出现因剪切力的作用而导致甘蔗茎秆或切割锯片部件产生过度的扭曲、变形等情况。[0016]2、由于单个刀盘上安装有盖板和多根拦蔗管，拦蔗管前端从刀盘前端工作面向外伸出，拦蔗管起到扶蔗杆供刀盘锯片切割蔗秆的作用；盖板和拦蔗管还能有效阻止由单个圆盘锯片一侧单向旋转甘蔗根部被切断后导致甘蔗秆全部被甩到锯片的一侧面，使甘蔗秆无法直向进入到甘蔗收割机的输送甘蔗秆辊筒前端入口内的严重问题，被切断后的甘蔗秆被拦蔗管左右护住进行输送至输送甘蔗秆辊筒前端入口处。[0017]3、采用的刀盘为环状带锯片，通过四个压锯辊轮定位并带动旋转，环状带锯片呈长方形框架状旋转，两侧带锯片接近成竖立状转动、上面和底面的带锯片接近成水平转动，上面和底面的带锯片的面向前倾斜成6度角设置，带锯片刃口能横向直线平整切割蔗根到地面上、下10mm的尺寸是最有利于第二年蔗根再生发芽提高产量，以及有利于甘蔗秆平整有序进入收割机辊筒入口内，这是目前甘蔗收割机所安装的双旋转刀片和圆盘锯片切割甘蔗根都无法做到的。附图说明[0018]图1是本发明实施例1的结构示意图。[0019]图2是本发明实施例1的立体结构示意图。[0020]图3是本发明拦蔗管的半剖结构示意图。[0021]图4是本发明拦蔗管的右视图。[0022]图5是本发明拦蔗管的仰视图。[0023]图6是本发明实施例2的结构示意图。[0024]图7是本发明环状刀盘装置的主视图。[0025]图8是图7的A-A剖视图。[0026]图9是本发明实施例2的从动辊轮与连接件之间连接的结构示意图。[0027]图10是本发明实施例2的主动辊轮与传动件之间连接的结构示意图。[0028]图11是本发明实施例2的主动辊轮与传动件之间连接的左视图。[0029]图12是本发明拔蔗杆与直向滑板、套筒及外链板的连接关系图。[0030]图13是安装本发明的圆盘状刀盘装置的整杆式一行首个甘蔗联合收割机的示意[0031]图中标记说明：圆盘锯片1,盖板2,“凸”状钢板弧状前端2-1,“凸”状钢板后端2-2,拦蔗管3,拦蔗外管3-1,拦蔗内管3-2,封板3-3,隔断板3-4,驱动轴4,圆孔5,轴承座6,压缩弹簧7,长槽8,螺杆9,托蔗滑板10,抬杆11,活页关节12,环状带锯片13,主动辊轮14,从动辊轮15,防滑凸7起物16,防滑孔洞17,传动轴18,液压马达19,滑杆20,轴承座21,轴承22,套筒23,连杆24,张紧辊轮螺栓25,连接垫管26,螺母27,金属砂粒28,辊轮固定轴29,横向通孔30,从动辊轮滑杆31,从动辊轮套筒32,排杂缝33,托架34,轴承座35,轴驱动轮36,转轴37,链轮轴102、103、104,链轮105,输送链条106,拔蔗杆107,外链板108,套筒109,直向滑板110,链轮111,圆板112,30齿链轮113,传动轴114,链轮115,螺旋叶片辊筒116,外方管117,内方管118,横向杆119,传动轴120,圆盘锯片121,拦蔗尾方管122,轴承座123,液压油马达124,升降油缸升降的一端125,升降油缸126。具体实施方式[0032]为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加容易解读，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便充分理解本发明，但本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或连成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0034]图1至图5所示的甘蔗联合收割机的收割装置的实施例1,本实施方式的收割装置，包括有装在框机架前的刀盘装置，该刀盘装置为圆盘状刀盘装置，其刀盘为圆盘锯片1,刀盘装置包装有一个圆盘刀盘、安装在该刀盘上的盖板2和拦蔗管3,该盖板将刀盘的中后部锯片形成与水平面成约16度角倾斜设置在甘蔗机前端辊筒入口的前面，“凸”状钢板弧状前端2-1与圆盘锯片1顶面为间隙配合，该间隙为1mm,“凸”状钢板后端2-2与圆盘锯片1顶设置有竖立的拦板，“凸”状钢板前端2-1与圆盘锯片1的前端工作面有间隔距离，该距离H为约20mm,此距离为圆盘锯片前端切口用于切割甘蔗根的距离；在盖板2上于圆盘锯片圆心处安装有轴承座的对应位置上设有圆孔5,用于驱动圆盘锯片1的驱动件的轴承座6从圆孔架34与驱动轴4。转轴37设有一个轴承座35,其通过该轴承座与框机架连接；托架34安装于框机架的底部，并在其上安装有驱动轴4;驱动轴4贯穿托架34与链轮及轴承座6连接，并且与托架34转动连接，驱动轴4上端设置圆夹板和螺栓固定圆盘锯片1,链轮及轴承座6上的链轮与转轴37的主动轮通过链条传动连接传动；在盖板面上间隔安装有多根前端能伸缩的拦蔗管3,该拦蔗管安装方向与甘蔗前进方向相同，拦蔗管前端从刀盘前端工作面向外伸出，拦蔗管为方管，由拦蔗外管3-1和拦蔗内管3-2套接而成，在拦蔗外管3-1内安装有压缩弹簧7,该压缩弹簧其一端压接在拦蔗外管3-1内后端设有的封板3-3,其另一端压接在拦蔗内管3-2后端设有的隔断板3-4;拦蔗内管3-2面向盖板2的这个面开有一条长槽8,即长槽设在拦蔗内管底面，在拦蔗外管3-1与拦蔗内管3-2套接的这端底面安装有一螺杆9,该螺杆的内端8从长槽内穿过，该螺杆的外端通过螺母螺接锁定在拦蔗外管外侧，在拦蔗外管底面焊接有一连接垫管26,连接垫管26的底面焊接在盖板2面上，长槽设在拦蔗内管底面可防止在作业时泥土等杂物从长槽内进入不易掉出的情况；拦蔗内管前端为锥状，当压缩弹簧7处于自由状态时，拦蔗内管3-2锥状前端从刀盘前端工作面向外伸出，向外伸出的长度约为80mm;甘蔗根被切割断后由于锯片切口旋转的甩力把甘蔗甩动，这时间隔设置在盖板面的拦蔗管前端的拦蔗内管设置到锯片切口前面超出80mm以外，能有效的阻止甘蔗秆被甩到锯片的一侧，同时甘蔗收割机在向前行走和圆盘锯片上前方设置有压甘蔗秆辊筒旋转往后推动，这时甘蔗秆根部就会往盖板面滑行到收割机前面的输送甘蔗秆辊筒的入口内进行输送；如果收割机前进时，有甘蔗秆根部碰着拦蔗内管前端头，拦蔗内管会向后挤压，拦蔗外管内的伸缩弹王向后压缩，拦蔗内管就会缩到锯片切口内约80毫米处，同时甘蔗根就会被锯片切割断，此时拦蔗内管没有阻力就会自动弹出到锯片切口外。[0035]如图13所示，本实施例中的圆盘锯片可用做整杆式或切断式的甘蔗联合收割机的蔗根磨切机，圆盘锯片倾斜安装在靠近框机架的前端，圆盘锯片设置前面切口接触地面、后面高与地平面起形成约16度角，即圆盘锯片上方和后面间隔设置两排竖立的蔗秆输送壁架，两排壁架内间隔的空间为前面入口宽后面窄的输送蔗秆通道，两排壁架面间隔设置钢条分别间隔设置拔蔗杆107或拔蔗钩，输送链条通过在滚子链条的两侧外链板108中间的一外侧设置有向外伸出的耳板，该耳板中部设有圆孔，在该圆孔内设置有套筒109、套筒109内设置销轴、销轴的两端设置直向滑板110、在销轴的两端与直向滑板形成90度角向内设置拔蔗杆107或拔蔗钩，如图12所示；在输送链条的外侧设置压链滑板，其中中间链轮轴103还间隔设置比链轮105大的链轮111和后端链轮轴104还间隔设置直径比链轮105大的圆板112,前端头两侧链轮轴102间隔设置的链轮105通过输送链条连接中间两侧的链轮轴103间隔设置的链轮105,中间两侧的链轮轴103间隔设置的链轮111通过输送链条106连接后端头两侧的链轮轴104间隔设置的链轮105。[0036]后端头两侧间隔设置竖立的链轮轴104上端头设置30齿链轮113、通过在一外侧设置另一根传动轴114、传动轴间隔设置轴承、轴承座、30齿链轮115,通过链条连接后端头两侧链轮轴104旋转、其中一根传动轴反方向旋转，在一外侧设置另一根传动轴114的30齿链轮通过传动链条由多个重叠的连续螺旋叶片辊筒116的后面设置一根坚立的传动轴上端设置的30齿链轮传动旋转，传动链条设置有张紧链轮，在多个重叠的连续螺旋叶片辊筒的一侧设置甘蔗叶阻拦板或阻拦网，使辊筒剥甘蔗叶甩出被拦住后滑落到收割机底部的蔗行[0037]在两排竖立的蔗秆输送壁架后面上方一侧设置外方管117,外方管通过螺栓固定在机架，外方管内套入内方管118、内方管上端头设置横向杆119、横向杆外端设置竖立的传动轴120、传动轴下端头通过螺帽固定有圆盘锯片121、圆盘锯片一侧下面设置有直向拦蔗尾方管122、方管后端连接上方横向杆，传动轴间隔设置轴承、轴承座123、轴承座通过螺栓固定在横向杆119,传动轴上端头设置液压油马达124带动旋转、液压油马达通过固定杆和螺栓固定在横向杆119,横向杆的一端连接升降油缸升降的一端125、升降油缸126通过螺栓固定在机架。9[0038]如图1所示，盖板2后端连接有倾斜设置的托蔗滑板10,该托蔗滑板的前端设置在板10后端连接到多个重叠连续螺旋叶片辊筒前面底部的托蔗滑板通过设置活页关节连接和拦蔗管3,其刀盘为环状带锯片13,环状带锯片13的底面和上面形成与水平面成约8度角拦板(未画出),盖板前端与环状带锯片13处于底部的锯片段的前端工作面的距离为约18mm,此距离为圆盘锯片前端切口用于切割甘蔗根的距离。装有压缩弹簧7,该压缩弹簧其一端压接在拦蔗外管3-1内后端设有的封板3-3,其另一端压接在拦蔗内管3-2后端设有的隔断板3-4上；拦蔗内管3-2面向盖板2的即在拦蔗内管3-2的底面开有长槽8,在拦蔗外管3-1上与拦蔗内管3-2套接的这端头底面安外伸出的长度为80mm;甘蔗根被切割断后由于带锯片切口在一个方向旋转的甩力把甘蔗秆余三个为从动辊轮15;主动辊轮14的凹槽中部径向均匀间隔设置有一排防滑凸起物16,在带锯片13面上均匀设有与凸起物16相对应的防滑孔洞17,防滑凸起物16的直径小于防滑孔成8度角倾斜的切割面，如此对环状带锯片进行定位，形成与水平面成约8度倾斜的低角度和横向直线平整切割甘蔗根，它能做到切割甘蔗根的高度一致，从而有利于第二年蔗根再生发芽提高产量创造有利条件以及有利于甘蔗秆平整有序进入收割机辊筒入口内，是目前甘蔗收割机所安装的双旋转刀片和圆盘锯片切割甘蔗根都无法做到的。如图10和图11所示，在主动辊轮14和液压马达19之间设置有两根滑杆20,液压马达通过螺栓和固定杆固定在靠近液压马达的这根滑杆20的前端，两根该滑杆上对应位置分别设有轴承座21和轴承22,传动轴18从轴承22中穿过，两根滑杆20后端分别设有套筒23,套筒通过螺栓固定在两侧机