CN222992914U 一种rto多室蓄热氧化燃烧处理设备 （广东和炫环保智能科技有限公司）

(19)国家知识产权局(10)授权公告号CN222992914U(73)专利权人广东和炫环保智能科技有限公司地址515000广东省汕头市龙湖区鸥汀街道流美宫前路1号之三(74)专利代理机构重庆徽赫天连知识产权代理专利代理师李胜豪F23G5/02(2006.F23G5/44(2006.(54)实用新型名称一种RTO多室蓄热氧化燃烧处理设备本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种RTO多室蓄热氧化燃烧处理设备，包括底座、若干蓄热室以及燃烧室，若干蓄热室和燃烧室均定安装在底座上侧，底座上侧安装有若干方筒，若干方筒之间设有相互连通的通风筒，位于右侧的方筒侧壁固定设有进风筒，若干蓄热室下侧均固定设有两个挡板，若干挡板均开设有通风孔，若干方筒内部前后侧均安装有盖板，若干方筒内部前后侧均设有与盖板相匹配的控制组件；通过进风筒向装置内部吹入废气，在单独的控制组件的控制下，使前后侧的盖板独立进行滑动，使燃烧室进行进气和排气的通风孔不停的进行更换，从而使六个盖板交替进行使用，同时使若21.一种RTO多室蓄热氧化燃烧处理设备，包括底座、若干蓄热室以及燃烧室，其特征在于：若干所述蓄热室呈线性设置在所述底座上侧，所述燃烧室固定安装在若干所述蓄热室上侧，所述燃烧室与若干所述蓄热室相互连通，所述底座上侧安装有若干与所述蓄热室相匹配的方筒，位于中间的所述方筒与两侧的所述方筒前后侧均固定设有相互连通的通风筒，位于右侧的所述方筒侧壁固定设有进风筒，若干所述蓄热室下侧均固定设有两个呈前后对称分布的挡板，若干所述挡板均与所述方筒相匹配，若干所述挡板均开设有通风孔，若干所述方筒内部前后侧均安装有与所述通风孔相匹配的盖板，若干所述方筒内部前后侧均设有与所述盖板相匹配的控制组件。2.根据权利要求1所述的一种RT0多室蓄热氧化燃烧处理设备，其特征在于：所述控制组件包括所述方筒侧壁均固定设有支撑板，所述支撑板上侧转动装配有驱动杆，所述驱动杆与所述盖板同心固定连接，所述支撑板上侧安装有电机，所述电机的输出轴与所述驱动杆传动连接，所述支撑板上侧安装有两个呈左右对称分布的电动伸缩杆，所述电机侧壁固定设有安装座，两个所述电动伸缩杆的输出端共同与所述安装座固定连接。3.根据权利要求2所述的一种RT0多室蓄热氧化燃烧处理设备，其特征在于：所述挡板远离所述电机一侧固定设有与所述驱动杆相匹配的连接座，所述连接座远离所述电机一侧安装有若干与所述驱动杆相匹配的第一滚轮，所述方筒内侧壁设有与所述驱动杆相匹配的固定座，所述固定座远离所述电机一侧安装有若干与所述驱动杆相匹配的第二滚轮。4.根据权利要求1所述的一种RT0多室蓄热氧化燃烧处理设备，其特征在于：所述底座上侧安装有鼓风机，所述鼓风机与所述进风筒之间安装有进风管。5.根据权利要求4所述的一种RT0多室蓄热氧化燃烧处理设备，其特征在于：所述底座上侧安装有过滤器，所述过滤器与所述鼓风机之间安装有连接管。6.根据权利要求1所述的一种RTO多室蓄热氧化燃烧处理设备，其特征在于：所述底座上侧安装有与左侧所述的方筒相互连通的热交换室，所述底座上侧安装有烟囱，所述烟囱与所述热交换室之间安装有排风管。3[0001]本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种RT0多室蓄热氧化燃烧处理设燃烧室与若干所述蓄热室相互连通，所述底座上侧安装有若干与所述蓄热室相匹配的方出轴与所述驱动杆传动连接，所述支撑板上侧安装有两个呈左右对称分布的电动伸缩杆，所述电机侧壁固定设有安装座，两个所述电动伸缩杆的输出端共同与所述安装座固定连4的第二滚轮。[0008]所述底座上侧安装有鼓风机，所述鼓风机与所述进风筒之间安装有进风管。[0009]所述底座上侧安装有过滤器，所述过滤器与所述鼓风机之间安装有连接管。[0010]所述底座上侧安装有与左侧所述的方筒相互连通的热交换室，所述底座上侧安装有烟囱，所述烟囱与所述热交换室之间安装有排风管。[0011]本实用新型通过进风筒向装置内部吹入废气，在单独的控制组件的控制下，使前后侧的盖板独立进行滑动，使燃烧室进行进气和排气的通风孔不停的进行更换，从而使六个盖板交替进行使用，同时使若干蓄热室交替进行使用，从而延长盖板和蓄热室的使用寿附图说明[0012]本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。[0013]图1为本实用新型一种RTO多室蓄热氧化燃烧处理设备实施例的结构示意图一；[0014]图2为本实用新型一种RTO多室蓄热氧化燃烧处理设备实施例的结构示意图二；[0015]图3为本实用新型一种RTO多室蓄热氧化燃烧处理设备实施例的剖面结构示意图；[0016]图4为本实用新型一种RTO多室蓄热氧化燃烧处理设备实施例中若干方筒的剖面结构示意图；[0017]图5为图4中A处的放大结构示意图；[0018]图6为图4中B处的放大结构示意图。具体实施方式[0021]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。[0022]如图1-6所示，本实用新型的一种RTO多室蓄热氧化燃烧处理设备，包括底座1、若干蓄热室10以及燃烧室11,若干蓄热室10呈线性设置在底座1上侧，燃烧室11固定安装在若干蓄热室10上侧，燃烧室11与若干蓄热室10相互连通，底座1上侧安装有若干与蓄热室10相匹配的方筒12,位于中间的方筒12与两侧的方筒12前后侧均固定设有相互连通的通风筒13,位于右侧的方筒12侧壁固定设有进风筒14,若干蓄热室10下侧均固定设有两个呈前后对称分布的挡板15,若干挡板15均与方筒12相匹配，若干挡板15均开设有通风孔16,若干方筒12内部前后侧均安装有与通风孔16相匹配的盖板17,若干方筒12内部前后侧均设有与盖板17相匹配的控制组件；[0023]本实用新型中安装有控制主板，控制主板与控制组件电性连接，从而使六个盖板17单独进行运行，使前后侧的盖板17交错进行闭合和打开，确保进入的废气能流经蓄热室10和燃烧室11,同时使六个盖板17交替进行使用，延长盖板17的使用寿命；[0024]本实用新型在进行使用时，废气从进风筒14先进入右侧的方筒12内，在控制组件5的控制下，使前后交错的两个盖板17打开，废气从前侧的通风孔16进入，在向上到蓄热室10进行预热，预热完成后向上到燃烧室11进行燃烧处理，处理完成的气体流向后侧盖板17打开对应的蓄热室10,再向下从后侧打开的盖板17流出到后侧的方筒12内，再从后侧的方筒12向左流动，从而排出，在控制组件的对盖板17控制下使若干蓄热室10交替进行使用，燃烧室11燃烧处理后的废气经过蓄热室10时，会有热量残留，在对新进入的废气经过蓄热室10[0025]进一步的，本实用新型中安装有冷却管，冷却管分别与若干方筒12相互连通，对使用完的方筒12通过冷却管进行吹风冷却，从而降低盖板17和方筒侧壁的温度，延长盖板17的使用寿命；[0026]进一步的，在本实用新型进行使用过程中，对废气进行燃烧处理时会产生油污杂质残留在蓄热室10底部，在冷却管进行吹风冷却过程中，油污等杂质由于冷热刺激而脱落，从而排出本装置，确保废气正常进入蓄热室10;[0027]本实用新型通过进风筒向装置内部吹入废气，在单独的控制组件的控制下，使前后侧的盖板独立进行滑动，使燃烧室进行进气和排气的通风孔不停的进行更换，从而使六个盖板交替进行使用，同时使若干蓄热室交替进行使用，从而延长盖板和蓄热室的使用寿命。[0028]控制组件包括方筒12侧壁均固定设有支撑板20,支撑板20上侧转动装配有驱动杆21,驱动杆21与盖板17同心固定连接，支撑板20上侧安装有电机22,电机22的输出轴与驱动杆21传动连接，支撑板20上侧安装有两个呈左右对称分布的电动伸缩杆23,电机22侧壁固定设有安装座24,两个电动伸缩杆23的输出端共同与安装座24固定连接；[0029]在本实用新型进行使用过程中，需要对盖板17进行移动时，电动伸缩杆23的输出端带动安装座24进行移动，安装座24带动电机22进行移动，电机22带动驱动杆21进行移动，驱动杆21带动盖板17进移动，电机22同步带动驱动杆21进行转动，驱动杆21同步带动盖板17进行转动，从而使盖板17边转动边进行闭合，使盖板17与通风孔16之间紧密抵接，避免废气从盖板17闭合的通风孔16流入，确保本装置的正常使用；[0030]挡板15远离电机22一侧固定设有与驱动杆21相匹配的连接座30,连接座30远离电机22一侧安装有若干与驱动杆21相匹配的第一滚轮31,方筒12内侧壁设有与驱动杆21相匹配的固定座32,固定座32远离电机22一侧安装有若干与驱动杆21相匹配的第二滚轮33;[0031]在本实用新型进行使用时，电机22和电动伸缩杆23通过驱动杆21同步带动盖板17进行移动时，驱动杆21在转动和移动同时均与第一滚轮31和第二滚轮33抵接，减小了驱动杆21与固定座32和连接座30之间的摩擦，便于驱动杆21进行转动同时进行移动，确保本装置的顺利使用。[0032]底座1上侧安装有鼓风机34,鼓风机34与进风筒14之间安装有进风管35;增大进风筒14的废气进入量，提高本装置对废气的处理效率。[0033]底座1上侧安装有过滤器36,过滤器36与鼓风机34之间安装有连接管37;对进入本装置的废气进行过滤，避免较大的杂质等进入装置内部，确保本装置的正常使用。[0034]底座1上侧安装有与左侧的方筒12相互连通的热交换室38,底座1上侧安装有烟囱39,烟囱39与热交换室38之间安装有排风管40;在本实用新型进行使用过程中，经过处理后排出的气体经过热交换室38时进行热量交换，热交换室38对处理后的气体进行冷却，防止6在排出过程中烟囱39的温度过高，延长烟囱39的使用寿命，同时热交换室38的热风回流到蓄热室10内，对进入的废气进行预热，对废气处理过过程中的热量进行充分的利用；[0035]进一步的，本装置内安装有若干排空阀，在燃烧室11温度过高时，将高温烟气排出，确保燃烧室11的正常使用，同时排出的高温烟气经过热交换室38进行热量交换。[0036]上述实