2025年高级（三级）管工（管路）《理论知识》真题卷（新版解析）

第第页2025年高级（三级）管工（管路）《理论知识》真题卷（新版解析）一、单项选择题（共60题，每题1分，共60分）1.下列哪种不锈钢管道材料更适用于含氯离子的腐蚀环境？（）A.304不锈钢B.316L不锈钢C.12Cr1MoVG耐热钢D.Q235B碳钢答案：B解析：316L不锈钢因含有钼元素，其耐氯离子腐蚀性能显著优于304不锈钢。12Cr1MoVG为耐热钢，Q235B为碳钢，均不适合含氯离子的腐蚀环境。2.高压管道（设计压力10MPa）焊接时，宜优先选用的焊接方法是（）A.气焊B.氩弧焊打底+电弧焊盖面C.埋弧焊D.二氧化碳气体保护焊答案：B解析：高压管道对焊缝质量要求高，氩弧焊打底可保证根部熔透，电弧焊盖面能提高效率，该组合符合《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2025）要求。3.蒸汽管道安装时，补偿器的预拉伸量应根据（）计算确定A.热胀冷缩量B.管道直径C.介质流速D.工作压力答案：A解析：补偿器预拉伸量需考虑管道热胀冷缩产生的长度变化，计算公式为ΔL=α・L・(t1-t2)，其中t1为工作温度，t2为安装温度，α为线膨胀系数，L为管道长度。4.管道气压试验时，试验压力应为设计压力的（）倍，且不得低于0.2MPaA.1.0B.1.15C.1.5D.2.0答案：B解析：根据管道压力试验规范，气压试验压力应为设计压力的1.15倍，液压试验为1.5倍，气压试验需严格控制升压速率并做好安全防护。5.识读管道流程图（PFD）时，图中“□”内标注“J41H-16C”表示（）A.公称压力1.6MPa的碳钢截止阀B.公称直径16mm的不锈钢闸阀C.压力等级16MPa的铸铁球阀D.口径160mm的合金钢管件答案：A解析：阀门型号中“J”代表截止阀，“41”表示法兰连接形式，“H”为合金钢密封面，“16”表示公称压力1.6MPa，“C”代表阀体材料为碳钢。6.输送温度为350℃的过热蒸汽管道，支吊架应选用（）A.普通滑动支架B.弹簧支吊架C.固定支架D.导向支架答案：B解析：高温蒸汽管道热胀冷缩量较大，弹簧支吊架能有效吸收管道热位移，减少管道附加应力，适合高温高压工况。7.不锈钢管道与碳钢支架接触时，应采取的防护措施是（）A.涂刷防锈漆B.焊接连接固定C.加衬非金属垫片D.涂抹润滑脂答案：C解析：不锈钢与碳钢直接接触会产生电偶腐蚀，加衬非金属垫片（如橡胶垫、石棉垫）可有效隔离两种金属，防止腐蚀发生。8.管道射线检测（RT）中，Ⅱ级合格焊缝允许的单个圆形缺陷最大直径为（）（以母材厚度T=12mm为例）A.3mmB.4mmC.5mmD.6mm答案：A解析：根据焊缝检测标准，对于Ⅱ级合格焊缝，当母材厚度10mm＜T≤15mm时，单个圆形缺陷最大允许直径为3mm。9.管道系统进行吹洗时，蒸汽吹洗的流速应不小于（）m/sA.15B.30C.20D.25答案：B解析：蒸汽吹洗需保证足够流速以清除管道内杂物，规范要求流速应不小于30m/s，确保吹洗效果符合GB50235要求。10.某管道设计温度为-40℃，材料应选用（）A.普通碳钢管B.铸铁管C.低温无缝钢管D.铝塑复合管答案：C解析：低温环境下普通碳钢易发生脆化，低温无缝钢管（如16MnDG）具有良好的低温韧性，能满足-40℃工况要求。11.管道焊接后进行热处理时，壁厚为20mm的12Cr1MoVG钢管（耐热钢），升温速度应控制在（）℃/hA.50~100B.100~150C.150~200D.200~250答案：B解析：根据《工业管道焊接工程施工及验收规范》，耐热钢壁厚≥10mm时，升温速度应控制在50~200℃/h，20mm壁厚宜选用100~150℃/h的升温速度。12.管道支吊架安装时，滑动支架的滑动面应（）A.涂防锈漆B.保持光滑洁净C.焊接固定D.填充保温材料答案：B解析：滑动支架的滑动面需保持光滑洁净，必要时可涂二硫化钼等减摩材料，确保管道热胀冷缩时能自由滑动，避免产生附加应力。13.压缩空气管道系统严密性试验的压力应为（）A.设计压力的1.0倍B.设计压力的1.15倍C.工作压力的1.5倍D.0.2MPa答案：A解析：压缩空气管道严密性试验压力通常为设计压力的1.0倍，试验时间不少于24小时，压力降应符合设计要求。14.管道安装中，DN300的无缝钢管对口错边量应不超过（）A.1mmB.1.5mmC.2mmD.3mm答案：C解析：钢管对口错边量应不大于0.2倍壁厚，且不大于2mm。DN300无缝钢管壁厚一般不小于8mm，0.2×8=1.6mm，故最大错边量为2mm。15.以下哪种情况需要对管道进行静电接地？（）A.输送冷水的塑料管道B.输送天然气的金属管道C.室内采暖管道D.排水管道答案：B解析：输送易燃易爆介质（如天然气）的金属管道需进行静电接地，防止静电积聚产生火花引发爆炸事故，接地电阻应不大于10Ω。16.管道保温层施工时，双层保温应（）A.逐层施工并错缝搭接B.同时施工内外层C.内层施工完成后立即封闭D.外层厚度大于内层答案：A解析：双层保温层施工应逐层进行，内外层接缝需错缝搭接，搭接长度不应小于100mm，以减少热损失，确保保温效果。17.管道射线检测中，透照次数的确定主要依据（）A.管道直径B.壁厚C.焊缝级别D.材料种类答案：A解析：透照次数主要根据管道直径和壁厚确定，小径管可采用双壁双影法一次透照，大径管需多方向透照，确保焊缝全截面被检测。18.管道系统压力试验时，若发现泄漏，应（）A.立即停止试验并降压处理B.带压紧固泄漏部位C.记录泄漏位置继续试验D.提高压力至无泄漏为止答案：A解析：压力试验中发现泄漏必须立即停止试验，缓慢降压至常压后进行修复，严禁带压操作，以防发生安全事故。19.热力管道的坡度方向应与（）一致A.介质流向B.管道坡度要求C.地形高低D.排水方向答案：B解析：热力管道坡度应符合设计要求，通常沿介质流向设置0.002~0.003的坡度，蒸汽管道坡向疏水器，热水管道坡向放水阀。20.管道焊接时，氩气的纯度应不低于（）A.99.5%B.99.9%C.99.95%D.99.99%答案：C解析：氩弧焊用氩气纯度需不低于99.95%，纯度不足会导致焊缝产生气孔、夹渣等缺陷，影响焊接质量。21.根据GB/T45356-2025标准，无压埋地排污用聚丙烯（PP）管道系统的适用温度范围为（）A.0~40℃B.-10~60℃C.0~80℃D.-20~100℃答案：B解析：GB/T45356-2025规定无压埋地排污用PP管道系统适用温度为-10~60℃，用于工业排污时还需满足额外耐化学性要求。22.氢气长输管道线路用管的设计应遵循哪个标准？（）A.GB50235-2025B.T/CI933—2025C.GB/T45356-2025D.TSGD0001-2025答案：B解析：《氢气长输管道线路用管设计技术规范》（T/CI933—2025）于2025年3月17日实施，专门规范氢气长输管道的选材和设计要求。23.管道手工电弧焊时，焊条在使用前应进行烘干，碱性焊条的烘干温度通常为（）A.50~100℃B.100~150℃C.250~350℃D.400~500℃答案：C解析：碱性焊条需经250~350℃烘干1~2小时，烘干后应存入80~100℃的保温筒内，随用随取，防止吸潮。24.公称直径DN100的钢管水平安装时，支架最大间距不应超过（）A.3.5mB.4.0mC.6.0mD.8.0m答案：B解析：根据钢管管道支架间距规范，DN100钢管水平安装时，支架最大间距为4.0m，垂直安装时可适当加大。25.管道系统液压试验时，试验介质宜选用（）A.自来水B.蒸馏水C.无腐蚀性洁净水D.乳化液答案：C解析：液压试验应采用无腐蚀性洁净水，对奥氏体不锈钢管道，水中氯离子含量不得超过25ppm，以防腐蚀。26.采用砂轮切割机切割管道时，操作人员应站在（）A.切割方向正前方B.切割方向侧面C.任意位置D.切割方向后方答案：B解析：使用砂轮切割机时，操作人员应站在切割方向侧面，佩戴防护眼镜，防止碎屑飞溅伤人，确保操作安全。27.管道坡口加工时，Ⅰ、Ⅱ级焊缝的坡口应采用（）方法加工A.气割B.等离子切割C.机械加工D.碳弧气刨答案：C解析：Ⅰ、Ⅱ级焊缝坡口需采用机械方法加工，以保证坡口质量，Ⅲ、Ⅳ级焊缝可采用热加工方法，但需去除氧化皮。28.埋地钢管的防腐层施工应在（）进行A.管道下沟后B.管道预制后C.管道焊接前D.压力试验后答案：B解析：埋地钢管防腐层应在管道预制、焊接及检验合格后进行，下沟前需检查防腐层完整性，如有损伤应修补。29.管道系统吹扫时，吹扫压力不得超过管道的（）A.设计压力B.工作压力C.试验压力D.公称压力答案：A解析：管道吹扫压力不得超过设计压力，吹扫流速不宜小于20m/s，以确保杂物能被有效带出。30.高压管道的法兰连接应选用（）A.平焊法兰B.对焊法兰C.螺纹法兰D.松套法兰答案：B解析：高压管道（设计压力≥10MPa）应采用对焊法兰，其刚性好、密封性能可靠，能承受较高的压力和温度。31.管道安装时，法兰连接应保持平行，偏差不超过法兰外径的（），且不大于2mmA.1.0‰B.1.5‰C.2.0‰D.2.5‰答案：B解析：法兰连接平行度偏差应不超过法兰外径的1.5‰，且最大不超过2mm，过大偏差会导致螺栓受力不均和密封失效。32.下列哪种管道材料不适用于输送饮用水？（）A.不锈钢管B.铜管C.硬聚氯乙烯管（PVC-U）D.无规共聚聚丙烯管（PP-R）答案：C解析：普通PVC-U管含铅稳定剂，不适用于饮用水输送，饮用水管道应选用不锈钢管、铜管或食品级PP-R管。33.管道焊接接头的坡口形式中，V形坡口适用于壁厚（）的管道A.≤6mmB.6~20mmC.20~60mmD.＞60mm答案：B解析：V形坡口加工简单，适用于壁厚6~20mm的管道焊接，壁厚超过20mm时宜采用X形坡口以减少焊接量。34.管道支架的间距应根据管道的（）确定A.材质、直径、介质温度B.压力、流速、长度C.安装位置、环境温度、介质种类D.防腐方式、连接形式、敷设方式答案：A解析：管道支架间距需综合考虑管材材质（钢、塑料等）、公称直径及介质温度，高温管道支架间距应适当缩小。35.管道系统进行真空度试验时，真空度应保持在（）Pa以下A.133B.266C.532D.1064答案：A解析：真空度试验要求在关闭真空泵后，24小时内真空度下降不应超过5%，通常需保持真空度≤133Pa。36.不锈钢管道焊接时，应采用（）焊条A.碳钢焊条B.低合金钢焊条C.不锈钢焊条D.铸铁焊条答案：C解析：不锈钢管道焊接必须使用匹配的不锈钢焊条，严禁使用碳钢焊条，否则会导致焊缝产生晶间腐蚀。37.管道安装中，直管段两相邻环向焊缝的间距不应小于（）A.50mmB.100mmC.200mmD.300mm答案：C解析：为避免焊缝应力集中，直管段两相邻环向焊缝间距不应小于200mm，且不得小于管道外径。38.采用气焊焊接DN50mm、壁厚3mm的碳素钢管时，宜选用（）A.氧-乙炔焊B.氧-丙烷焊C.氩弧焊D.电弧焊答案：A解析：氧-乙炔焊适用于DN≤50mm、壁厚≤3.5mm的碳素钢管道焊接，操作简便，适合小口径管道焊接。39.管道保温层的外保护层应具备（）性能A.防火、防水、防腐B.耐高温、耐高压、耐振动C.绝缘、隔热、隔声D.耐磨、耐冲击、耐老化答案：A解析：保温层外保护层需具备防火、防水和防腐性能，常用材料有镀锌钢板、铝皮等，以保护保温层不受损坏。40.氢气管道用管的选材应特别考虑（）A.氢环境相容性B.耐高压性能C.焊接性能D.导热性能答案：A解析：氢气环境会引发管材氢损伤，输氢管道选材需重点考虑氢环境相容性，包括抗氢脆、氢致开裂等性能要求。41.管道系统压力试验的升压速率应控制在（）MPa/min以内A.0.1B.0.3C.0.5D.1.0答案：B解析：压力试验时升压速率不宜过快，应控制在0.3MPa/min以内，达到试验压力后需稳压检查有无泄漏。42.下列哪种阀门不适用于高温高压蒸汽管道？（）A.截止阀B.闸阀C.球阀D.蝶阀答案：D解析：蝶阀密封性能在高温高压下易失效，高温高压蒸汽管道宜采用截止阀或闸阀，球阀可用于中高压场合。43.管道焊接时，层间温度应（）预热温度A.低于B.等于C.高于D.不低于答案：D解析：多层焊接时层间温度不应低于预热温度，以防止冷裂纹产生，耐热钢焊接层间温度通常需≤350℃。44.公称直径DN200的塑料管水平安装时，支架最大间距不应超过（）A.1.0mB.1.5mC.2.0mD.2.5m答案：C解析：塑料管刚度较低，支架间距应小于金属管，DN200塑料管水平安装支架最大间距为2.0m，且需在转弯处增设支架。45.管道系统泄漏性试验应在（）进行A.压力试验前B.压力试验后C.吹扫前D.防腐前答案：B解析：泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气，试验压力为设计压力，重点检查阀门、法兰等连接部位。46.管道射线检测的合格级别分为（）级A.一B.二C.三D.四答案：C解析：管道焊缝射线检测分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三级，Ⅰ级为最高合格级别，设计压力高或易燃易爆介质管道通常要求Ⅱ级及以上合格。47.埋地管道安装前，沟槽地基处理应确保地基承载力满足要求，压实度应不低于（）A.85%B.90%C.95%D.98%答案：C解析：埋地管道地基需进行处理，压实度应≥95%，必要时采用砂石换填，防止管道因地基沉降而断裂。48.高温管道安装时，支吊架应在管道（）固定A.热态下B.冷态下C.预热后D.热处理后答案：B解析：高温管道支吊架应在冷态下按设计位置固定，并考虑热态时的位移量，弹簧支吊架需按设计荷载预压缩并锁定。49.管道系统吹洗的顺序应按（）依次进行A.主管→支管→疏排管B.支管→主管→疏排管C.疏排管→支管→主管D.主管→疏排管→支管答案：A解析：管道吹洗应按主管→支管→疏排管的顺序进行，避免先吹支管导致杂物进入主管，影响吹洗效果。50.下列哪种情况不宜进行管道焊接作业？（）A.环境温度-5℃B.相对湿度85%C.风力5级D.无阳光直射答案：C解析：风力大于5级时焊接需采取防风措施，否则会影响电弧稳定性和焊缝质量，雨雪天气或相对湿度＞90%时也应采取防护措施。51.管道预制时，弯管的弯曲半径应不小于（）倍公称直径A.1.5B.3C.5D.10答案：B解析：管道预制弯管的弯曲半径一般不小于3倍公称直径，对于高压管道或厚壁管道，弯曲半径应更大。52.无压埋地排污管道的坡度应根据（）确定A.管径和流速B.地形和距离C.介质和温度D.压力和流量答案：A解析：无压排污管道坡度需根据管径和设计流速确定，确保污水能自流排放，通常坡度不小于0.005。53.管道焊接接头的硬度检测应在（）进行A.焊接前B.焊接过程中C.焊后热处理后D.压力试验后答案：C解析：焊后热处理可降低焊缝硬度，硬度检测应在热处理后进行，一般要求焊缝硬度不超过母材硬度的120%。54.采用超声波检测（UT）检测管道焊缝时，主要用于检测（）A.表面缺陷B.内部缺陷C.尺寸偏差D.材质变化答案：B解析：超声波检测适用于检测焊缝内部缺陷（如未熔合、夹渣、气孔等），与射线检测互补，可提高缺陷检出率。55.管道系统的安全阀应安装在（）A.管道最低点B.管道最高点C.易于操作的位置D.保护设备或管道的进口处答案：D解析：安全阀应安装在被保护设备或管道的进口处，且应垂直安装，确保在超压时能及时起跳泄压。56.氢气管道的连接应采用（）A.螺纹连接B.焊接连接C.法兰连接D.承插连接答案：B解析：氢气管道应尽量采用焊接连接，减少泄漏点，法兰连接需使用专用密封垫片，螺纹连接仅适用于低压支管。57.管道安装时，不得在（）上开孔A.直管段B.弯头C.短节D.阀门答案：C解析：管道开孔不得在短节上或管件上进行，开孔中心四周1.5倍开孔直径范围内的焊缝应全部进行无损探伤。58.管道防腐层的最低绝缘电阻值应不小于（）Ω・m²A.100B.500C.1000D.2000答案：C解析：埋地管道防腐层绝缘电阻是衡量防腐质量的重要指标，最低应不小于1000Ω・m²，否则需进行修补。59.管道系统进行气压试验时，应采用（）作为试验介质A.空气或氮气B.氧气C.氢气D.天然气答案：A解析：气压试验应采用干燥洁净的空气或氮气，严禁使用氧气、可燃气体等易燃易爆介质，以防发生安全事故。60.自动化焊接技术在管道施工中的主要优势是（）A.设备成本低B.适用于复杂管件C.焊接质量稳定D.对操作人员要求低答案：C解析：自动化焊接可实现稳定的焊接参数控制，焊缝质量均匀稳定，减少人为因素影响，适用于长直管道焊接。二、多项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.管道压力试验前的准备工作包括（）A.管道完整性检查B.管道支撑检查C.试验设备校验D.应急预案制定E.管道内部清洁度检查答案：ABCDE解析：压力试验前需全面检查管道完整性、支撑情况和内部清洁度，校验试验设备精度，制定应急预案，确保试验安全有序进行。2.高温高压管道安装的关键质量控制要点有（）A.材料光谱分析验证B.采用氩弧焊打底+电弧焊盖面工艺C.焊后进行消氢处理D.弹簧支吊架预压缩锁定E.压力试验采用1.5倍设计压力答案：ABCDE解析：高温高压管道安装需严格控制材料质量，采用可靠焊接工艺，进行必要的焊后热处理，正确安装支吊架，并按规范进行压力试验。3.不锈钢管道安装时应采取的防护措施有（）A.与碳钢支架间加非金属垫片B.焊接后清除焊道表面氧化皮C.避免与碳钢工具直接接触D.水压试验用水氯离子含量≤25ppmE.采用碳钢焊条焊接答案：ABCD解析：不锈钢管道需防止电偶腐蚀和氯离子腐蚀，焊接后需清理氧化皮，严禁使用碳钢焊条，与碳钢接触部位应隔离。4.管道焊接工艺要求包括（）A.Ⅰ、Ⅱ级焊缝坡口应机械加工B.焊条使用前按规定烘干C.多层焊层间接头应错开D.每条焊缝应连续焊完E.管内应防止穿堂风答案：ABCDE解析：管道焊接需保证坡口质量，控制焊条干燥度，合理安排施焊顺序，确保焊缝连续完整，避免外界环境影响焊接质量。5.氢气长输管道用管的技术要求包括（）A.良好的氢环境相容性B.较高的断裂韧性C.严格的硬度控制D.特殊的防腐处理E.可采用普通碳钢管答案：ABCD解析：氢气管道用管需具备抗氢损伤性能，要求高断裂韧性和严格的硬度控制，同时需采取特殊防腐措施，不能使用普通碳钢管。6.管道支吊架的安装应符合（）要求A.位置正确，间距符合规范B.固定支架生根牢固C.滑动支架滑动面光滑D.弹簧支吊架按设计荷载安装E.与管道之间紧密接触无间隙答案：ABCD解析：管道支吊架安装需保证位置正确、间距合理，固定支架应牢固，滑动支架需保证自由滑动，弹簧支架应按设计要求预压缩。7.管道系统吹洗的合格标准有（）A.出口无杂物B.靶板无明显痕迹C.连续吹扫10min无变化D.压力降不超过规定值E.水质清澈透明答案：ABC解析：管道吹洗合格标准为出口无杂物，蒸汽或空气吹洗时靶板上无明显痕迹，连续吹扫无变化即认为合格。8.管道压力试验过程中的注意事项有（）A.缓慢升降压力B.实时监测压力变化C.试验区域设置警示标志D.发现泄漏立即带压处理E.环境温度低于0℃时采取防冻措施答案：ABCE解析：压力试验时应缓慢升降压，实时监测，设置警示区，低温环境需防冻，发现泄漏必须降压后处理，严禁带压操作。9.无压埋地排污用聚丙烯（PP）管道系统的特点有（）A.耐化学腐蚀性好B.重量轻安装方便C.适用温度-10~60℃D.可采用热熔连接E.无需做防腐处理答案：ABCDE解析：PP管道具有耐腐蚀性好、重量轻、安装便捷等特点，适用一定温度范围，可热熔连接，本身具有防腐性能。10.管道系统泄漏性试验的重点检查部位有（）A.阀门填料函B.法兰连接面C.焊缝位置D.螺纹接头E.压力表接口答案：ABCDE解析：泄漏性试验需重点检查所有密封部位，包括阀门填料函、法兰连接面、焊缝、螺纹接头及仪表接口等可能发生泄漏的位置。11.管道焊接接头的质量检验包括（）A.外观检查B.射线检测C.超声波检测D.硬度试验E.水压试验答案：ABCDE解析：管道焊接接头质量检验包括外观检查、无损检测（射线或超声）、必要的硬度试验，最终通过水压试验验证整体密封性。12.管道安装时的对口要求有（）A.内壁齐平，错口≤0.2倍壁厚B.纵向焊缝错开≥100mmC.不得有十字形焊缝D.环向焊缝距支架≥100mmE.不同壁厚管节对口时壁厚差≤3mm答案：ABCDE解析：管道对口需保证内壁齐平，控制错口量，合理安排焊缝位置，避免应力集中，不同壁厚对接时壁厚差应符合要求。13.管工操作安全防护措施包括（）A.佩戴安全帽和防护眼镜B.高空作业系安全带C.电动工具使用绝缘手套D.焊接时戴焊工面罩E.作业区设置警示标志答案：ABCDE解析：管工作业需采取全面安全防护，包括个人防护装备、高空作业防护、电气安全措施及作业区域警示等。14.管道系统的组成部分包括（）A.管子和管件B.阀门和法兰C.支吊架D.补偿器E.压力表和安全阀答案：ABCDE解析：管道系统由管子、管件、阀门、法兰等组成，辅以支吊架、补偿器等构件，以及压力表、安全阀等安全附件。15.管道防腐层的施工质量控制要点有（）A.表面除锈达到Sa2.5级B.涂层均匀无漏涂C.厚度符合设计要求D.固化后进行电火花检测E.安装过程中避免损坏答案：ABCDE解析：管道防腐层施工需保证表面处理质量，控制涂层均匀性和厚度，通过电火花检测验证完整性，安装过程中需保护防腐层。16.管道压力试验的方法包括（）A.水压试验B.气压试验C.真空度试验D.泄漏性试验E.致密性试验答案：ABCDE解析：管道压力试验包括水压试验、气压试验、真空度试验、泄漏性试验和致密性试验等，根据管道用途和介质特性选择合适方法。17.管道识图的基本要素包括（）A.管道代号B.阀门型号C.管径标注D.坡度方向E.介质流向答案：ABCDE解析：管道识图需掌握管道代号、阀门型号、管径标注、坡度方向和介质流向等要素，这些信息共同构成完整的管道系统描述。18.寒冷环境下管道焊接应采取的措施有（）A.清除管道表面冰雪B.环境温度低于0℃时进行预热C.采取防风措施D.焊后缓慢冷却E.增加焊接电流答案：ABCD解析：寒冷环境焊接需清除冰雪，进行必要预热，采取防风措施，控制冷却速度，避免快速冷却导致裂纹，不应盲目增加焊接电流。19.公称直径DN150的钢管水平安装时，支架最大间距应符合（）要求A.无缝钢管≤6.0mB.焊接钢管≤4.5mC.塑料管≤1.5mD.铜管≤2.5mE.复合管