矿井生产接续管理办法

矿井生产接续管理办法一、总则（一）目的为加强矿井生产接续管理，确保矿井生产的连续性、稳定性和安全性，提高生产效率和经济效益，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本公司实际情况，制定本办法。（二）适用范围本办法适用于公司所属各矿井的生产接续管理工作。（三）基本原则1.坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，确保生产接续过程中的安全生产。2.遵循合理布局、优化配置、均衡生产的原则，提高资源利用率和生产效率。3.依据矿井地质条件、开采技术条件和生产能力，科学合理地安排生产接续计划。4.加强生产接续的动态管理，及时调整和优化接续方案，适应矿井生产发展的需要。二、生产接续规划（一）规划编制依据1.矿井地质勘探报告及相关地质资料。2.矿井设计文件及生产能力核定报告。3.国家有关煤炭产业政策、法律法规和行业标准。4.矿井现有生产系统状况及生产技术水平。（二）规划编制内容1.矿井开拓延深规划，包括开拓方式、水平划分、井筒位置及延伸方案等。2.采区接替规划，明确采区开采顺序、开采范围、开采时间及生产能力等。3.工作面接续规划，合理安排采煤工作面和掘进工作面的接替顺序、接替时间及生产能力，确保采掘平衡。4.通风、排水、供电、运输等生产系统的改造和完善规划，满足生产接续的需要。5.安全技术措施规划，针对生产接续过程中的安全风险，制定相应的安全技术措施。（三）规划编制程序1.各矿井根据本办法及相关要求，结合矿井实际情况，编制年度生产接续规划草案。2.公司生产技术部门对各矿井提交的规划草案进行审核，组织相关部门和专家进行论证，提出修改意见。3.各矿井根据审核意见对规划草案进行修改完善，形成正式的年度生产接续规划，报公司审批。4.公司审批后的生产接续规划下达各矿井执行，并报上级主管部门备案。三、生产接续计划（一）计划编制依据1.矿井年度生产接续规划。2.月度生产作业计划。3.矿井实际生产进度及资源条件变化情况。（二）计划编制内容1.月度采掘作业计划，明确采煤工作面和掘进工作面的作业任务、推进进度、设备配置及人员安排等。2.月度通风、排水、供电、运输等生产系统运行计划，确保生产系统的稳定可靠运行。3.月度安全技术措施计划，针对采掘作业过程中的安全风险，制定具体的安全技术措施。（三）计划编制程序1.各矿井根据年度生产接续规划和月度生产作业计划，编制月度生产接续计划草案。2.矿井生产技术部门对月度生产接续计划草案进行审核，组织相关部门进行会审，提出修改意见。3.各矿井根据审核意见对月度生产接续计划草案进行修改完善，形成正式的月度生产接续计划，报矿井矿长审批。4.矿井矿长审批后的月度生产接续计划下达各部门和区队执行，并报公司生产技术部门备案。四、生产接续实施（一）开拓延深工程1.开拓延深工程必须严格按照设计文件和施工规范进行施工，确保工程质量和施工安全。2.开拓延深工程施工前，必须编制施工组织设计和安全技术措施，经审批后组织实施。3.加强开拓延深工程的现场管理，建立工程质量验收制度，确保工程进度和质量达到要求。（二）采区接替工程1.采区接替工程必须按照采区接替规划的要求按时完成，确保采区正常接替。2.采区接替工程施工前，必须编制施工组织设计和安全技术措施，经审批后组织实施。3.加强采区接替工程的协调管理，合理安排施工顺序和施工时间，确保工程顺利进行。（三）工作面接续工程1.工作面接续工程必须严格按照采掘作业计划的要求组织施工，确保工作面按时接替。2.采煤工作面安装和回撤必须编制专项安全技术措施，经审批后组织实施，确保安装和回撤过程中的安全。3.掘进工作面施工必须严格按照作业规程的要求进行，保证巷道施工质量和掘进进度，为采煤工作面的接续创造条件。（四）生产系统改造工程1.通风、排水、供电、运输等生产系统改造工程必须按照生产接续规划的要求及时进行，确保生产系统的稳定可靠运行。2.生产系统改造工程施工前，必须编制施工组织设计和安全技术措施，经审批后组织实施。3.加强生产系统改造工程的现场管理，严格控制工程质量和施工进度，确保改造工程按时完成并投入使用。五、生产接续监控与调整（一）监控内容1.生产进度监控，及时掌握采掘工作面的推进进度、产量完成情况等。2.工程质量监控，对开拓延深工程、采区接替工程、工作面接续工程及生产系统改造工程的质量进行监督检查。3.安全状况监控，对生产接续过程中的安全隐患进行排查治理，确保安全生产。4.资源利用监控，对煤炭资源的开采回收率、采出率等进行监控，提高资源利用率。（二）监控方式1.建立生产接续调度指挥系统，实时监控生产接续情况，及时发布调度指令。2.定期组织生产接续检查，对各矿井的生产接续工作进行全面检查和评估。3.加强现场巡查，及时发现和解决生产接续过程中存在的问题。（三）调整原则1.当生产接续出现偏差时，必须及时进行调整，确保采掘平衡和生产的连续性。2.调整生产接续计划时，应优先考虑安全因素，确保安全生产。3.调整生产接续计划时，应充分考虑资源条件和生产能力，合理安排生产任务。（四）调整程序1.各矿井根据生产接续监控情况，及时发现生产接续过程中存在的问题，并分析原因。2.针对存在的问题，各矿井提出生产接续调整方案，报公司生产技术部门审核。3.公司生产技术部门对各矿井提交的调整方案进行审核，组织相关部门和专家进行论证，提出修改意见。4.各矿井根据审核意见对调整方案进行修改完善，形成正式的生产接续调整计划，报公司审批。5.公司审批后的生产接续调整计划下达各矿井执行，并报上级主管部门备案。六、生产接续保障措施（一）技术保障1.加强矿井生产技术管理，不断推广应用新技术、新工艺、新设备，提高生产技术水平。2.建立健全矿井生产技术资料档案，为生产接续管理提供准确可靠的技术依据。3.加强与科研院校的合作，开展技术研发和技术创新，解决生产接续过程中的技术难题。（二）设备保障1.加强设备管理，建立设备台账和设备档案，定期对设备进行维护保养和检修，确保设备正常运行。2.合理配置设备，根据生产接续计划和生产能力，及时更新和补充设备，满足生产需要。3.加强设备操作人员的培训，提高操作人员的技能水平和操作熟练程度。（三）人员保障1.加强人力资源管理，根据生产接续计划和生产任务，合理配置人员，确保各岗位人员充足。2.加强员工培训，提高员工的业务素质和操作技能，满足生产接续工作的需要。3.建立激励机制，充分调动员工的工作积极性和主动性，确保生产接续工作顺利进行。（四）资金保障1.合理安排生产接续资金，确保开拓延深工程、采区接替工程、工作面接续工程及生产系统改造工程等所需资金及时到位。2.加强资金管理，严格控制资金使用，提高资金使用效益。3.积极争取上级政策支持和资金扶持，为矿井生产接续提供资金保障。七、考核与奖惩（一）考核内容1.生产接续规划和计划的执行情况。2.开拓延深工程、采区接替工程、工作面接续工程及生产系统改造工程的完成情况。3.生产接续过程中的安全管理情况。4.生产接续过程中的工程质量情况。5.生产接续过程中的资源利用情况。（二）考核方式1.公司建立生产接续考核制度，定期对各矿井的生产接续工作进行考核。2.考核采用定量与定性相结合的方式，对各矿井的生产接续工作进行综合评价。3.考核结果作为对各矿井及相关人员奖惩的依据。（三）奖惩措