广西灌阳双龙硅业有限公司年产6万吨硅砂项目环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）（公示稿）项目名称：广西灌阳双龙硅业有限公司年产6万吨硅砂项目建设单位（盖章）：广西灌阳双龙硅业有限公司编制日期：二〇二三年十月中华人民共和国生态环境部制 —1—他□新建（迁建）□扩建□首次申报项目目□超五年重新审核项目目无无文号：灌人大[2009]3号—2—）；境园，根据项目土地利用证（附件3）用地属于工业用地，项目已取得灌阳县西山坪工业园入园证明，项目符合园区产业规划。—3—析），重点管控单元54个。一般管控单元为优先保护单元、重点管控单表1-1灌阳县环境管控单元行政单元总数环境管控单元分类环境管控单元名称灌阳县优先保护单元广西灌阳灌江国家湿地公园生态保护红线广西桂林海洋山自治区级自然保护区生态保护红线—4—广西千家洞国家级自然保护区生态保护红线海洋山—都庞岭—花山水源涵养与生物多样性维护生态保护红线湘江—桂江流域水源涵养生态保护红线灌阳县县城饮用水水源保护区一般生态空间灌阳县其他优先保护单元重点管控单元灌阳县工业集中区重点管控单元灌阳县城镇空间重点管控单元灌阳县其他重点管控单元一般管控单元灌阳县一般管控单元区管控实施意见的通知》（市政规[2021]19号）附件3桂林市生表1-2项目与灌阳县重点管控单元生态环境准入及管控要求清单相符性分析管控类别生态环境准入及管控要求相符性分析空间布局约束1.入园项目必须符合国家、自治区产业政策、供地政策及园区产业定位。项目属允许类，且项目已取得投资备案证明；项目属于鼓励引入西山坪片区项目中的矿产品加工业（以深加工为主的企业）类，因此项目符合国家、自治区产业政策、供地政策及园区产业定位。2.新建大气污染物排放的工业项目，原则上应当进入工业园区或者工业集聚区；加快布局分散的企业向园区集中。项目位于灌阳县西山坪工业园内，符合要求。—5—3.产业园区管理机构应将规划环评结论及审查意见落实到规划中，负责统筹区域内生态环境基础设施建设，不得引入不符合规划环评结论及审查意见的项目入园。项目属于鼓励引入西山坪片区项目中的矿产品加工业（以深加工为主的企业）类，与规划环评结论相符，符合要求。4.居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境风险突出的建设项目。项目最近敏感点为南侧100m地皮岭村，位于项目侧风向。项目生产废气采取湿法加工和布袋除尘，堆场采取洒水和顶棚遮盖、围挡等措施；生产废水沉淀后回用，不外排；生产设备噪声采取隔声减振措施；各污染物均得到有效处理，对周边环境影响较小。项目使用的原料、产品等均不属于有毒有害环境风险物质。符合要求。污染物排放管控1.深化园区工业污染治理，持续推进工业污染源全面达标排放，开展烟气高效脱硫脱硝、除尘改造。推进各类园区技积极推广园区集中供热。强化园区堆场扬尘控制。推动重点行业VOCs的排放管控，加强VOCs排放企业源头控制。项目原料堆场采取洒水、顶棚遮盖、围挡等控制措施，符合要求。2.逐步完成工业集聚区集中式污水处理设施建设，确保已建污水处理设施稳定运行及达标排放。园区集中式污水处理设施总排口安装自动监控系统、视频监控系统，并与生态环境主管部门联网。按照“清污分流、雨污分流”原则，实施废水分类收集、分质处理。项目生产废水沉淀后回用，生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网。项目厂区设置截排水沟，实行雨污分流制。符合要3.园区及园区企业排放水污染物，要满足国家或者地方规定的水污染物排放标准和重点水污染物排放总量控制指标。直接外排水环境的，执行国家或者地方规定的标准要求；经城镇污水集中处理设施处理后排放的，执行市政部门管理要求；经园区污水集中处理设施处理后排放的，执行园区管理部门相关要项目生活污水经预处理后排入园区污水管网进入灌阳县西山坪工业园污水处理厂处理，符合要环境风险1.开展环境风险评估，制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预案应当有机衔接。项目后期编制相应环境风险评估，制定突发环境事件应急预案并备案，符合要求。—6—2.土壤污染重点监管单位应当严格控制有毒有害物质排放，并按年度向所在地设区的市人民政府生态环境主管部门报告排放情况；建立土壤污染隐患排查制度，保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散。项目所在地属于灌阳县西山坪工业园规划范围，周边无土壤敏感目标。项目原料间地面硬化，防止草酸和氢氟酸渗漏。3.全口径清单企业应当采用新技术、新工艺，加快提标升级改造，坚决淘汰不符合国家产业政策的落后生产工艺装备，执行重点重金属污染物排放总量控制制度，依法实施强制性清洁生产审核，减少重点重金属污染物排放。项目不属于全口径清单企业，符合要求。—7—根据国家发展和改革委员会令第29号《产业结构调整指导目围内，属允许类。根据《广西工业产业结构调整指导目录（2021），—8—建设内容2016年2月广西灌阳双龙硅业有限公司购置灌阳县西山坪工业园内20992.66m2工业用地，拟投资3895.91万元建设建筑装修装饰材料生产建设项得灌阳县环境保护局《关于广西灌阳双龙硅业有限公司建筑装修装饰材料生产建设项目环境影响报告表的批复》（灌环管字〔2016〕18号）。由于公司政策及市场因素，该项目至今未建设建筑装修装饰材料生产线、未完成配套的环境保护设施建设。因此，建设单位一直未对项目配套建设的环境保护设施进行验收，未编制验收报告，未申领排污许可证。现根据市场需求及提高公司的经济效益，广产品和生产工艺进行变更。由原有的建筑装修装饰材国环境影响评价法》第二十四条建设项目的环境影设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项表2-1项目改建前后工程组成一览表工程类别改建前内容改建后内容变化情况基础信息建设单位广西灌阳双龙硅业有限公司广西灌阳双龙硅业有限公司不变项目地址灌阳县西山坪工业园灌阳县西山坪工业园不变总投资3895.91万元500万元减少3395.91万元项目性质新建改建/—9—项目占地20992.66m220992.66m2不变项目规模年产硅酸钙板300万m2、石英石板材6万m2年产6万吨硅砂产品和生产工艺改变主体工程架结构车间，建筑面积4560m2。1座1F，钢架结构车间，建筑面积3800m2。设置1条硅砂生产线。设有分选、破碎、制砂、水洗、酸洗、烘干、球磨分筛等工序厂区平面设计变动石英石荒料车间：1座1F，钢架结构车间，建筑面积1920m2。石英石板切磨车间：1座1F，钢架结构车间，建筑面积1920m2。贮运工程纤维原料仓：建筑面积280m2原料堆场：1间，1F，钢架结构车间，设四面围挡及顶棚遮盖，留进出口，建筑面积3800m2。厂区平面设计变动/成品堆场：1间，1F，钢架结构车间，设四面围挡及顶棚遮盖，留进出口，建筑面积840m2。配套工程办公综合楼楼：1栋砖混结构建筑面积384m2。办公楼：1栋砖混结构，设置员工办公室、宿舍和食堂，建筑面积380m2。厂区平面设计变动配电室：1F、砖混结构，建筑面积80m2。配电室：1F、砖混结构，建筑面积110m2。机修车间：1F、砖混结构，建筑面积80m2。/厂区平面设计变动，取消五金库：1F、砖混结构，建筑面积80m2。/食堂宿舍：1栋3F砖混结构建筑面积768m2。/公用工程给水工程：生活用水和生产用水由园区自来水管网提供。给水工程:生活用水和生产用水由园区自来水管网提供。不变配电工程：园区电网供应。配电工程：园区电网供应。不变排水工程：1生产废水经沉淀处理后回用，不外排；2生活污水经预处理后排入园区污水管网流至灌阳县西山坪工业园污水处理厂处理达标后排入灌江。排水工程：1生产废水和锅炉废水经自建污水处理站处理后回用，不外排；2生活污水经预处理后排入园区污水管网流至灌阳县西山坪工业园污水处理厂处理达标后排入灌江。生产废水和锅炉废水处理方式变动，生活污水处理方式不变。环保工程废气工程加工粉尘（扬尘粉尘经布袋除尘器处理排放。车间封闭洒水。/因产品和生产工艺变动，取消锅炉烟气：锅炉内部需带有1#锅炉废气：拟将锅炉废未设置隔留—10—隔留板（可降低60%的烟尘排放同时配置除尘器进行除尘。排气筒排放。板食堂油烟：油烟净化器。食堂油烟：油烟净化器。不变/输送、包装粉尘、原料堆场扬尘：设置洒水抑尘措施。因产品和生产工艺变动，新增/一次粗破和制砂粉尘：湿车间设四面围挡及顶棚遮盖。/酸洗废气：在每个酸洗罐排气口设置封闭管道和在酸液罐进出口设置抽风机，将酸雾经引风机抽风后通过管道引至两级碱液喷淋处理装置中和处理，处理后通过15m高的排气筒（DA001）排放。/2#锅炉废气、烘干粉尘：拟在出料口处配套管道连接及抽排风系统，将含尘废气引至布袋除尘器收集处理后，再由15m高的 /球磨粉尘：在进出料口处配套管道连接及抽排风系统，将含尘废气引至布袋除尘器处理，处理后通过15m高排气筒（DA004）排放。废水治理生活污水：设置化粪池1生活污水：设置化粪池1套，容积为10m3；不变生产废水：设置一个沉淀池。生产废水和锅炉废水：设置1套自建污水处理站（包废水处理方式变动和清水池，建筑面积均为200m2，容积120m3），处理规模480m3/d；初期雨水：经沉淀池收集沉淀。初期雨水：设置雨水收集池1个，容积为140m3。不变噪声治理隔声、降噪、减振隔声、降噪、减振不变固废治理生产废料和沉渣：回收作为原料再利用。/因产品和生产工艺变动，取消锅炉炉渣：回收用于项目。/因产品和生产工艺变动，取消—11—生活垃圾：环卫部门每日清运。生活垃圾：环卫部门每日清运。不变/人工手选杂矿：收集后定期外运出售给冶炼厂回收利用。新增/污水处理站污泥：定期清理运至周边砖厂回收利新增/除尘器收集粉尘：定期清理后外售给附近砖厂回收利用。新增/废包装袋：收集后外售给附近废品回收站。新增/废离子交换树脂：由树脂厂家上门更换树脂时回收处置。新增/废机油：委托设备维修公司上门维修，产生废机油由维修公司回收处置，评价建议维修公司后期将废机油委托具有危险固废处理资质单位回收处理。新增/含油废抹布、手套：与生活垃圾一同由环卫部门定期清运处理。新增/废酸包装桶/袋：采用符合要求的容器收集暂存后，交由供应商回收处置或委托有资质的单位处理。新增表2-2总体工程主要经济技术指标表序号指标名称单位数量备注1生产规模t/a设1条硅砂生产线2年工作日天300年运行2400小时3主要能源消耗量/水3ma356030.12/3.2电万kw·h400/3.3天然气m3/a90万天然气公司管道供应4劳动定员人20厂内食宿5人5总占地面积m220992.66/6总投资万500/项目年产硅砂6万吨。项目产品主要外售用于普通玻璃、光伏玻璃原料。—12—表2-3项目产品方案产量（t/a）规格备注硅砂20-140目袋装储存于成品堆场表2-4主要原辅材料用量一览表序号名称年用量运输方式储存地点最大储存1原料石英矿6.2万t矿石体重平均值为2.65t/m3，来源于灌阳县周边石英矿采石场，汽车运输堆放于原料堆场5000t2草酸（纯度99%）25t外购汽运粉状固体、原辅料仓库储存、30kg/袋3氢氟酸（纯度55%）7t外购汽运50kg/桶0.5t4废气处理原料生石灰200t外购汽运袋装，存放原辅料仓库5污水处理试剂碱式氯化铝（PAC）0.50t外购汽运粉状固体、袋装、原辅料仓袋50kg6能源动力消耗电400万kwh-园区电网/水56030.12m3-园区给水管网天然气90万m3天然气公司管道供应天然气公司管道表2-5项目石英矿主要成分一览表序号项目含量（%）序号项目含量（%）1Al2O30.25MgO0.0152SiO299.26K2O0.0823Fe2O30.217Na2O0.0134CaO0.00278TiO2<0.012O3），—13—过程中，砷、汞、镉、铬、铅等重金属不会溶出。因此，项目原料不含重金属表2-6主要原辅材料理化性质、毒性毒理名称理化特性燃烧爆炸性毒性毒理石英砂无机矿物质，主要成分是二氧化硅，常含有少量杂志成分如Al2O3、CaO、MgO，为半透明或不透明的晶体，一般乳白色，质地坚硬。//草酸别称乙二酸，草酸呈无色单斜片状或棱柱体结晶或白色粉末。化学式H2C2O4，沸点：150℃升华。在高热干燥空气中能风化。易溶于乙醇，溶于水，微溶于乙醚，而不溶于苯、氯仿和石油醚等有机溶剂。相对密度(d18.54)1.653。熔点101~分解。遇明火、加热分解产生毒性气燃烧产化碳。低毒，半数致死（兔，经皮）2000mg/kg，纯草酸的半致死剂量（LD50以对大鼠的影响作计量，大约为每公斤体重375mg。对皮肤、粘膜有刺激及腐蚀作用，极易经表皮、粘膜吸收引起中毒。空气中最高容许浓度为1mg/m3144-62-7；6153-56-6（二水合物），EINECS号：205-634-3。氢氟酸氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，清澈，无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺112.2℃水溶性：易溶于水；密度：1.15g/mL，易溶于水、乙醇，微溶于/市售通常浓度：工业级质量分数47%。为高度危害毒物。随着HF溶液质量分数的提高，HF对碳钢的腐蚀速率是先升高后降低。度低时因形成氢键具有弱酸性，但浓时的电离度比稀时大而与一般弱电解质有别。液态氟化氢是酸性很强的酸，酸度与无水硫酸相当，但较氟磺酸弱。腐蚀性强对牙、骨损害较严重。对硅的化合物有强腐蚀性。应在密闭的塑料瓶内保存。碱式氯化铝简称PAC或BAC，是一种新型无机高分子混凝剂。它是介于ALCL3和AL(OH)3之间的产物，分子式为[AL2(OH)nCL6-NLm。式中M≤10，N为3-5。碱式氯化铝能除臭、脱色、除氟、铝、铬、酚、除油、除浊、除重金属盐、除放射性污染物质，在净化各种水具有广泛的用途。//—14—表2-7项目主要生产设备一览表设备名称数量（台）用能类型1给料机12颚式破碎机13制砂机24洗砂机15酸化提纯脱水一体化罐662t/h锅炉2天然气7烘干机18筛分机29球磨机1皮带机5压滤机1风机4水泵2根据业主提供资料，项目用水包括生活用水、生产用水、锅炉用水，接自生产用水：项目生产用水主要为破碎湿抑制除尘用水、洗矿用水酸液调配项目一次粗碎加工过程对物料采用湿抑制，参考《逸散性工业粉尘控制技）， 项目洗矿用水为水洗筛分和脱酸水洗矿用水。因项目使用的原矿为地下开采的脉石英块矿，泥沙量少。根据建设单位提供数据，项目洗矿用水量预计为循环水用量为214.93m3/d（64480.0石英砂6万t，则水洗用水量为200.00m3/d（60000），—15—项目酸液浸泡用水量系数为2m³/t料，项目酸洗石英砂6万t，则酸洗酸液），循环使用不外排。其中新鲜水用量为80.00m3/d（24000.00m3/a）、循环水用量计排风量为3000m3/h），将挥发的酸雾通过管道引至废气中和处理塔（碱液成3/a），项目生产车间地面需要进行清洗，建设单位拟每日对破碎水洗区域进行一次水洗，清洗面积为3800m2。地面清洁用水定额以2L/(m2·次)计，则项目地面清洁用水量为7.60m3/d（2280.00m3/a），使用后排放至自建污水处理站处理回项目锅炉配套建设一套软水器对锅炉原水进行软化处理，软水器制水率达到95%以上，因此项目锅炉原水用量为33.68m），水32.00m3/d（9600.00m3/a），废水量为1.68m3/d（505.26m3/a），补充新鲜水天。根据《广西壮族自治区主要行业取（用）水定额》，职工生活用水住宿按—16—（450.00m3/a）。厂区采用雨污分流制，项目废水为生活污水、生产废水、锅炉废水和初期生产废水：项目生产废水主要为洗矿废水、酸雾水喷淋废水、地面冲洗废1洗矿废水：项目水洗筛清洗用水量为268.67m3/d（），中补充新鲜水用量为53.73m3/d（16120.00m3/a）、循环水用量为214.93m3/d（64480.00m3/a）。项目脱酸后的石英砂需用清水喷淋水洗，水洗用水量为3/a3/d3地面冲洗废水：项目地面冲洗废水产生量为6.08m3/d（1824.00m3锅炉废水：项目锅炉配套建设一套软水器对锅炉原水进行软化处理，全自动软化水装置采用离子交换方式进行自来水软化，离子交换树脂需定期进行反洗，即用一定浓度的食盐水冲洗树脂层，使得树脂中吸附的钙、镁离子被置换 除尘。生活污水：项目生活污水排放系数按80%计，则生活污水产生量1.20m3/d—17—雨季降雨时产生的初期雨水经截水沟收集后排入初期雨水池，沉淀处理后表2-8总体工程用、排水量核算一览表序号用水项目总用水量（m3/a）新鲜水量（m3/a）循环量 3/a）损耗量（m3/a）排放量（m3/a）1破碎筛分湿抑制除尘用水0.000.0002水洗筛洗矿用水80600.0016120.0064480.0016120.0003脱酸后洗矿用水60000.0012000.0048000.0012000.0004软水器及锅炉用水10105.262425.267680.001920.0005调酸配用水120000.0024000.0096000.0024000.0006酸雾水喷淋用水3600.00216.003384.00216.0007地面冲洗用水2280.00338.861824.00456.0008生活用水450.00450.000.0090.00360.008总计277423.3855550.12221368.0055190.12360.00—18—图2-1项目水平衡见图（单位：m3/a）公人员出入口，厂区南侧靠西设置为运输车辆出入口。原料经运输车进入厂区门口运至厂区南侧的原料堆场存放，厂区生产区主要设置在厂区中间区域，依次按照生产工序由东向西布置生产线。生产车间西北侧为成品仓库，东北侧设置为自建污水处理设施，办公生活区设置在厂区东北侧。项目厂区总平面图见项目原料堆场紧邻生产区，物料输送距离短。项目车间根据生产工艺流程—19—布置，紧密布置，以减少占地面积，缩短物流运送距离，可提高生产效率，方便生产管理；成品仓库设置在厂区南侧，靠近主要出入口，较少车辆在厂区运根据现场调查，项目周边地形平坦，土地类型为工业用地，主导风向为北工艺流程和产项目利用石英矿生产硅砂，设置1条硅砂生产线，特点是酸化提纯脱水一体化，这些工艺都在同一个罐体中完成。生产方式为批次式。生产工艺流程图—20—1原料入库：项目原料石英矿由汽车运到项目厂区原料堆场堆放。2粗破（一次破碎）：使用铲车将石英矿投入给料机料仓中，送入颚式破碎机进行粗破（一次破碎），该工序为湿法加工，产生的污染物主要有破碎3水洗分选：经过粗破后的物料由皮带机输送至滚筒清洗机进行清洗后人工进行分类捡选，目的是去除物料中的细砂及不合格杂矿。该工序中产生的污染物主要为清洗废水和设备噪声、污水处理站沉渣和人工分选杂矿，清洗废4制砂：将清洗分选后的物料输送至制砂机中进行二次破碎（制砂金属氧化物等有害物质与混合酸反生化学反应，生成各种不溶解的各类草酸盐和氢氟酸盐（统称为酸化沉渣），使得这些有害物质从石英砂中分离出来，从而达到提纯石英砂的目的。项目酸液配比为现场调配，将草酸、氢氟酸加入桶控制在3左右。该工序中产生的污染物主要有酸化过程挥发少量的酸雾、锅炉6脱酸：酸化处理后的物料直接在当前的酸化提纯脱水一体化罐进行脱酸。浸泡后，打开罐体的排液支管上的排酸截止阀，罐自排液支管回收到酸液罐内暂存，待回用于下一个酸洗形底，脱酸后的石英砂以及酸化沉渣留在罐体中，进行底层设置有高密度的筛网，因此被抽离的混合酸不含有—21—口设置了专门目数的筛网，能防止规定目数的石英砂渣，达到石英砂与酸化沉渣等有害物质分离的目的。起排出罐体外，不会在罐体内残留。清洗完毕后的石8烘干：脱酸水洗后物料进入烘干机中烘干，烘干机采用天然气锅炉提供热量，加热过程为：锅炉加热产生的热风与燃料废气机中与石英砂直接接触加热，降低石英砂含水量。锅炉各工序污染物主要为锅炉废气、烘干废气、噪声9球磨筛分：将烘干后的石英砂送入球磨机进行研磨后进入筛分机筛分表2-9项目运营期主要环境影响因素识别污染类别产生工序环境影响因素废气原料堆场扬尘（颗粒物）破碎含尘废气（颗粒物）高温酸化酸雾（氟化物）、锅炉燃料废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）烘干烘干废气（颗粒物）、锅炉燃料废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）球磨筛分含尘废气（颗粒物）食堂油烟废水生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N生产废水pH、SS、氟化物生产设备机械噪声运输车辆交通噪声水洗分捡杂矿、细砂污水处理站污泥员工生活生活垃圾设备维护废机油、废油桶、含油废抹布及手套—22—草酸、氢氟酸和PAC废包装袋/桶锅炉软器废离子交换树脂根据现场调查，项目用地现为空地，项目东侧和南侧为空地，西侧为灌阳县双新双百科技产业园，北侧为广西宸洪木业有限公司。由于公司政策及市场因素，该项目至今未建设建筑装修装饰材料生产线、未完成配套的环境保护设施建设，未正式生产，因此不存在原有环境污染问题。周边主要污染源为周边—23—项目所在地为二类功能区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》根据广西壮族自治区生态环境厅网站发布的《自治区生态环境厅关于通报2022年设区城市及各县（市、区）环境空气质量的函》中附件2——2022年75表3-1区域空气质量现状评价表监测点污染物年评价指标现状浓度/(μg/m3）标准值/(μg/m3）达标情况灌阳县SO2年平均质量浓度660达标NO2年平均质量浓度4025.00达标PM10年平均质量浓度4070达标PM2.5年平均质量浓度253571.43达标CO24小时平均第95百分位数0.8mg/m34mg/m320.00达标O3日最大8小时滑动平均值的第90百分位数75.00达标氧（8小时）、可吸入颗粒物和细颗粒物现状浓度均达到《环境空气质量标准》项目区域氟化物现状浓度引用《广西灌阳双龙硅业有限公司年产30万吨硅天。项目区域TSP现状浓度引用《灌阳地德新材料科技有限公司年产80万吨硅—24—表3-2其他污染物环境质量现状（监测结果）表监测点位监测因子评价标准/浓度范围/最大浓度占标率/%超标率/%达标情况境空气质量标准》(GB3095-2012)附录A表A.1氟化物参考浓度二级限值要求；TSP监测因子监测值均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准根据广西桂林生态环境局网站公示的《桂林市2023年3月重点流域水质月报》可知：灌江文市监测断面水质为Ⅰ类，符合《地表水环境质量标准》根据广西桂林灌阳县人民政府门户网站发布的《灌阳县2023年第一季度集入境灌阳镇羊落山水厂断面）100米灌江断面所测项目水质浓度均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002)Ⅲ类标准，达标率100%，灌江水质良好，符合—25—项目厂界外50m范围内无环境敏感目标。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》要求，项目50m范围内不存在声环境保护环境保护目标1000m灌江，项目东南侧900m为表3-3主要的环境保护敏感目标—26—保护坐标最近距离相对方位功能规模饮用水类型所在环境功能区地皮岭村111.07107549725.27508566南侧居住50水《环境空气质量标准》(GB3095-2012)的二级标准、《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准冬瓜坪村111.07213610525.275562826东北面居住乔家塘111.07095576325.281455563380北侧居住40海螺新村111.07173210225.27332286520m东南侧居住20灌江东侧900m为灌阳县县城饮用水源保护区二级陆域范围，东南侧4.2km为灌阳县新街镇灌江饮用水水源保护区准保护区陆域范围/执行《地表水环境质量标准（GB3838-2002）III级标准污染物排放控制标准1、运营期破碎、制砂、球磨筛分废气执行《大气污染物综合排放标准》建锅炉燃气锅炉排放限值；2#生物质锅炉燃料废气和烘干 表3-4破碎、制砂、球磨筛分废气和酸洗废气排放标准（摘录）污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值排气筒高度(m)二级监控点颗粒物（石英粉尘）60周界外浓度最高点氟化物9.00.1表3-51#锅炉废气排放标准（摘要）污染物项目燃料类型燃气锅炉颗粒物20二氧化硫50氮氧化物200表3-62#锅炉燃料废气和烘干废气排放执行标准（摘要）污染物项目最高允许排放速率（kg/h）—27—颗粒物20二氧化硫50/氮氧化物200/根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）要求：“燃油、燃气 排气筒高度符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）要求。表3-7油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率规模小型大型最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除效率（%）60752、项目生产废水和锅炉废水经自建污水处理设施处理后回用，不外排；生水处理厂的污水执行《污水综合排放标准》（GB8979-1996）三级标准。执行标表3-8《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准（摘录）项目pH值（无量纲）CODBOD5NH3-N指标（mg/L）6~950030040-表3-9工业企业厂界环境噪声排放标准（摘录）单位：dB(A)时段类别昼间夜间65554、一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存相关标准、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）和《危险废物总量控制指根据《广西生态环境保护“十四五”规划》，“十四五”时期广西生态环境保护物指标为化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）。—28—根据分析计算，废气总量指标建议为氮氧化—29—项目施工期为2个月，施工期较短，施工期主要工序分为主体工程、设备安装阶段等。项目施工期主要产生的污染物为：施工扬尘、道路扬尘、汽车尾气、施工废水、生活污水、设备噪声、装洒水以减少扬尘量，洒水次数根据天气状况而定，一般每天洒水4~施工废水为冲洗施工设备和运输车辆及遇雨季时地表径流冲刷施工场地产生的废水，废水中主要污染物为水泥、沙子、在冲洗过程中油脂同其他杂质与冲洗水一同排出，本评价要求该部分含油废水先排入隔油池隔油处理后，再进入沉砂池沉淀同其他施工废水处理后回用至场区降尘。且在施工过程中还应加强对机械设备的检修和维护，以防止设填土及在场地内堆放弃土，裸露土地及弃土临时堆放处等在大雨冲刷时泥土随雨水流失会形成大量的含泥沙废水，场地内地面雨水径流会携带大量的泥—30—沙流入周边沟渠，导致周边地表水水质变坏。为了避免项目施工废水对地表水水质造成影响，项目在施工阶段应尽量减少弃土、堆土，避免在雨季时进行挖方和填土，遇雨天必须采取在弃土表面加盖塑料布或其他覆盖物等水土流失防护措施，应针对场地的具体情况制定妥善的施工场地废水导排和引流措施，同时在施工场地内开挖临时排水沟，在排水口处设置简易沉砂池，对场地内的雨水径流进行简易沉淀处理，并在排水口设置细格栅，拦截大的块状物。施工废水中主要污染物是泥土等悬浮物，经隔油和沉淀处理后的上层水可用于项目场区清洗设备和场地降尘。沉淀池内淤泥必须定期清理，定期项目施工开展前期，应做好上述施工场地废水导排的相关措施，确保施工期间废水全部得到收集，避免施工废水四处漫流情况发生。在采取以上污措施。同时在施工过程中施工单位应设专人对设市管理局指定地点进行处置。车辆驶出施工场地和—31—工程施工结束后，回填于施工基坑。项目弃项目施工产生各种废包装材料，由物资回收公司回收，对周围环境影响场地内设置施工人员生活垃圾集中收集，由当—32—输送和包装粉尘、酸洗酸雾（氟化物）、锅炉 项目厂区设置有原料堆场。堆场在有风的情况下会产生一定的扬尘。项目使用的石英矿原矿为采矿场地下开采的脉石英矿，为块状且含水率较高，扬尘产生量较少。项目建设单位对原料堆场设置钢结构大棚封闭、洒水等措施，可将堆场扬尘的排放量降低80%以上，则堆场扬尘排放量项目原料一级破碎筛分和制砂产生粉尘。项目水洗分选为注水湿法清洗（破碎料可计算得到无控制措施条件下一级破碎粉尘产生量为7.75t/a制砂粉尘：将清洗分选后的物料输送至制砂机中进行破碎，根据物料平—33—隔在生产车间内，且在生产车间内设置喷雾洒水的措施，粉尘的控制效率能达到88%，破碎筛分和制砂工序逸散到车间外的粉尘排放量为0.63t/a），表4-1一级破碎筛分和制砂粉尘产生及排放情况一览表污染源产生情况无组织排放情况产生量速率排放量速率t/akg/ht/akg/h一级破碎筛分和制砂5.282.200.630.26项目原料石英砂酸洗采用草酸、氢氟酸、水调配的混酸进行酸洗。项目罐为密闭状态，反应4小时后酸洗反应罐内草酸全部回收在罐内，因此，基项目采用密闭的酸洗罐对石英砂进行表面处理，酸洗罐酸洗过程中酸雾作业面面积大小都有密切的关系，酸雾产生速率可按《环境统计手册》中的GZ=M×(0.000352+0.000V——蒸发液体表面上的空气流速(m/s)，应以实测数据为准。无条件实P——相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力(mmHg)，氢氟—34—表4-2酸性废气计算参数和结果参数氢氟酸M20V（m/s）0.35*P(mmHg)0.21*F(m2)301.62GZ(kg/h)0.79Q(t/a) ），表4-3酸雾产生及排放情况一览表污染源排放方式产生情况排放情况产生量（t/a）浓度（mg/m3）速率（kg/h）排放量浓度（mg/m3）速率（kg/h）酸雾（氟化物）有组织263.330.790.045.270.02废气量3000m3/h（720万m3/a）运营期酸雾（氟化物）排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》项目酸液罐设置为封闭式，仅配酸和用酸时进出料口敞口，其他时间酸液罐为封闭，配酸过程为在酸液罐中直接添加酸料调配，项目配酸过程为常天然气为燃料，年消耗天然气约40万m3，天然气是相对清洁的能源，完全—35—系数手册》（2021年6月发布）——44表4-41#锅炉产排污系数表原料名称天然气燃料用量40万m3污染物指标颗粒物二氧化硫氮氧化物产污系数（千克/万立方米-原料）2.40.02S15.87(低氮燃烧-国内一般)注：*二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指气体燃料中的硫含量，单位为毫克/立方米。根据《天然气》（GB17820-2018）表1天然气质量要求，二类天然气总硫含量须低于100mg/m3，本项目总硫含量取100mg/m3，则S=100。表4-51#锅炉废气污染物的产生及排放情况污染源排放产生情况排放情况产生量 浓度（mg/m3）速率 排放量 浓度 3）速率 锅炉颗粒物0.100.040.100.04SO20.080.030.080.03NOx0.6388.170.260.6388.170.26废气量3000m3/h（720万m3/a）入烘干机筒壁内，高温热气与物料直接接触加热物料蒸发水分，尾气经过烘项目2#锅炉以天然气为燃料，年消耗天然气约50万m3，天然气是相对—36—产排污核算方法和系数手册》（2021年6月发布）——4430工业锅炉（热表4-62#锅炉产排污系数表原料名称天然气燃料用量50万m3污染物指标颗粒物二氧化硫氮氧化物产污系数（千克/万立方米-原料）2.40.02S15.87(低氮燃烧-国内一般)注：*二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指气体燃料中的硫含量，单位为毫克/立方米。根据《天然气》（GB17820-2018）表1天然气质量要求，二类天然气总硫含量须低于100mg/m3，本项目总硫含量取100mg/m3，则S=100。烘干粉尘：项目石英砂烘干产生粉尘，考虑到一是大部分石英砂颗粒已经在清洗过程中被带入清洗废水中，二是石英砂比重较大而沉降速度较快，三是抽风系统会产生一定的风速，烘干机中能被带走的主要是超细石英砂粉尘，因该类烘干粉尘无相关排放系数手册，因此本次评价烘干废气中粉尘的脱酸、水洗、脱水、烘干、球磨、磁选、筛分、包装。该项目生产规模、原料和生产工艺、环保处理措施与本项目相似）中烘干废气中粉尘的产生量约项目烘干机为封闭式，烘干筒一端设置为进风口，烘干过程产生的粉尘和烟气经在烘干筒和振动筛出料口配套管道连接及抽排风系统，将含尘废气—37—3/h）。参考《逸散性工业粉尘控制技术》，封闭、排气至纤维过滤袋法粉尘抑尘效率可达99%以上，项目2#锅炉燃料废气和烘干粉尘经布袋除尘器处理表4-72#锅炉和烘干废气污染物的产生情况污染源排放产生情况排放情况产生量 浓度 3）速率 排放量 浓度 3）速率 2#锅炉和烘干工序颗粒物6.00833.332.500.068.500.03SO20.100.040.100.04NOx0.79110.210.330.79110.210.33废气量3000m3/h（720万m3/a）根据上表可知，2#生物质锅炉燃料废气和烘干废气中颗粒物达到《锅炉和《大气污染物综合排放标准》（GB16级标准最严值，氮氧化物和二氧化硫达到《锅炉大气污染物排放标准》 将烘干后的石英砂经过球磨筛分分级即得硅砂成品，参考《逸散性工业粉尘控制技术》提供的经验产尘系数，破碎和筛分（0.05kg/t（破碎料）。项目产品6万t，可计算得到无控制措施分产生量为3.00t/a（1.25kg/h）。项目拟在出料口上方配套管道连接及抽排风系统，将含尘废气引至布袋设计，年运行2400h，参考《逸散性工业粉尘控制技术》，封闭、排气至纤维过滤袋法粉尘抑尘效率可达99%以上，球磨粉尘有组织产生—38—表4-8球磨筛分粉尘有组织产生及排放情况一览表位置产生情况有组织排放情况产生量浓度速率排放量浓度速率t/a 3）kg/ht/a 3）kg/h球磨筛分3.00416.670.034.170.01废气量3000m3/h（720万m3/a）根据建设单位提供的资料，项目生产车间为封闭式，物料输送过程采用输送带进行输送，输送带设置为密闭式。项目石英原矿一级粉碎后采用湿法烘干后的物料进入筛分、包装过程使用皮带输送机输送，因项目生产车间为封闭式车间，防风，该环节物料输送过程粉尘产生量较少，对周围环境影响项目产品包装采用人工将包装袋套在设备出料口处，成品由出料口自动落入包装袋内，装满后人工捆绑包装袋，即完成包装。包装过程包装袋非敞口式，物料经出料口直接灌装进入包装袋，该过程粉尘逸出量较少。因项目石英矿比重较大，产生的少量粉尘在包装袋内沉降较快，大部分收集至包装袋内，少量回落于出料口周边，且项目各个车间均设置为封闭式，仅留进出口，粉尘经沉降至设备旁和车间阻隔，无组织排放至车间外较小，对周围环项目食堂主要使用的能源为液化石油气和电，均为清洁能源。食堂烹饪食堂共设置1个灶头，食堂每年运行时间300d，每天运行4h（主要集中在），—39—约为0.0045kg/h（0.0054t/a），炉灶风机 经高于屋顶的专用烟道排放。评价要求项目建设单位对原料堆场设置钢结构大棚封闭、洒水等措施，可将堆场扬尘的排放量降低80%以上，围挡高度应高于堆避开常年主导风向的上风方向，定期清扫地面，进一步减少原料堆场扬尘的水性，将空气中的颗粒物凝聚在一起，当颗粒物表4-9其他制品类工业排污单位无组织排放控制要求序号1工（1）项目原料堆场设置顶棚遮盖、围挡及洒水等措施，生产车间、成品仓库均为封闭式车间。（2）项目原料及产品为块状和颗粒状，破碎和制砂工序为湿法加工，且生产车间为封闭式车间，无可见粉尘2求—40—表4-10建筑用石加工工业排污单位无组织排放控制要求序号1备（1）物料料场应采用封闭、半封闭料场（仓、库、棚），或四周设置防风抑尘网、挡风墙，或采取覆盖等抑尘措施，防风抑尘网、挡风墙高度不低于堆存物料高度的1.1倍；有包装袋的物料采取覆盖措施。（2）粉状物料应密闭输送；其他物料输送应在转运点设置集气罩，并配备除尘设施。（1）原料堆场设置顶棚遮盖、围挡及洒水等措施，成品仓库设置为封闭式车间。（2）项目原料及产品为块状和颗粒状，破碎和制砂工序为湿法加工，且生产车间为封闭式车间，无可见粉尘外逸。2（1）原料的粉碎、筛分、配料、混合搅拌等工序，应采用封闭式作业，并配备除尘设施。（2）制备与成型车间外不应有可见粉尘外逸。（1）项目原料破碎和制砂过程为湿法破碎，筛分为封闭式烘干筒内进行，生产车间为封闭式车（2）项目不存在制备与成型车3其他要求项目拟在每个酸洗罐排气口设置密闭管道及抽排风系统，将酸雾通过管川县育龙新材料有限公司年产12万吨高纯石英砂建设项目竣工环境保护验气筒（DA001）排放，运营期酸雾（氟化物）排放浓度达到《大气污染物综炉》（HJ953-2018）中对燃气锅炉烟气污染防治措施无要求，可直排。52#锅炉废气、烘干机粉尘治理措施—41—排气筒排放，项目烘干粉尘采用布袋除尘器处理，符合《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》（HJ954项目球磨筛分工序产生的粉尘经布袋除尘器处理后，由15m高的表4-11非正常排放大气污染源强汇总表排放号污染源名称非正常排放原因污染物非正常排放浓度非正常排放速率/单次持续年发生频次应对措施（mg/m3）（kg/h）h（次/年）/一级粗制砂湿抑制措理效率0粉尘/21.9812立即停产维修DA001酸化工序两级喷淋处理装置效率降低至49%氟化物129.030.3912立即停产维修DA0032#锅炉、烘干机布袋除尘尘效率降低至50%粉尘428.2512立即停产维修SO20.04NOx110.210.33DA004球磨筛分布袋除尘尘效率降低至50%粉尘210.420.6312立即停产维修—42——43—表4-12大气污染物排放情况汇总排放方式序号产排污环节污染物种类污染物产生治理措施污染物排放排放标准产生量产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h)处理风量（m3/h）收集效率)治理工艺去除率)是否为可行技术排放量排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）浓度（mg/m3）速率h）有组织1酸洗氟化物263.330.793000两级碱液喷淋处理98是0.045.270.0290.052炉颗粒物0.100.043000直排0是0.100.0420/SO20.080.0300.080.0350/NOx0.6388.170.2600.6388.170.26200/32#锅炉、烘干机颗粒物8502.553000布袋除尘器99是0.068.500.0320SO2050/NOx0.79110.210.3300.79110.210.33200/4球磨筛分粉尘3.00416.673000布袋除尘器99是0.034.170.01605食堂油烟0.00540.00454000高效油烟机60是0.00220.4500.00182.0/无组织1一级制砂粉尘52.75/21.98//湿法加工、封闭车间98.8是0.63/0.26/—44—表4-13废气排放口情况汇总排放方式序号产排污环节污染物种类排放口编号名称类型地理坐标高度出口内径排气温度(℃)有组织1酸洗氟化物DA001酸洗废气排气筒一般排放口111.07108602025.2756027780.32521#锅炉颗粒物DA0021#锅炉烟气排气筒一般排放口111.07109326225.2756510570.3二氧化硫氮氧化物32#锅炉、烘干机颗粒物DA0032#锅炉、烘干机烟气排气筒一般排放口111.07107491525.2756969230.3二氧化硫氮氧化物4球磨筛分粉尘DA004球磨筛分废气排气筒一般排放口111.07101746225.2755385660.325—45—运营期环境影响和保护措施洗矿废水：项目水洗筛清洗用水量为268.67m3/d（80600.00m3/a），其中补（64480.00m3/a）。项目脱酸后的石英砂需用清水喷淋水洗，水洗用水量为），该过程会产生一定量的高盐废水。锅炉软水器制水产生废水量为1.68m3/d（505.26m3/a），排放至自建污水处理站处理后回用于地面冲洗和破碎湿抑制除水一般含有SS等污染物质，如果将初期雨水直接排入自然水体，将会对水体造雨强度公式是暴雨强度q、降雨历时t与重现期p之间关系的数字表达式，是设—46—项目位于广西壮族自治区桂林市灌阳县，根桂林市暴雨强度计算公式估算15min。项目场地径流系数取0.80。经计算，项目厂区雨水汇水面积主要内露天区域为10952.66m2（1.10hm2项目运营期生活污水产生量1.20m3/d（360.00m3/a）。项目生活污水经三级表4-14生活污水排放情况一览表污染物CODCrBOD5NH3-N产生浓度（mg/L）30020020025产生量（t/a）0.1080.0720.0720.009排放浓度（mg/L）20025排放量（t/a）0.0720.0360.0360.009—47—水处理技术方案是可行的。生活污水经三级化粪池预处理后排放浓度达到《污水综合排放标准》—48—（GB8979-1996）三级标准要求。可达到灌阳县西山坪工业园污水处理厂处理设计进水水质要求后经园区市政管网排入灌阳县西山坪工业园污水处理厂处理进灌阳工业集中区西山坪片区污水处理厂选址位于灌阳工业集中区西山坪片用紫外线消毒工艺，设计进水水质为：COD≤300mg/L，BOD5≤150mg/L，序号地理坐标a废水排放量/排放去向排放规律间歇排放时段纬度名称b种类1市政污水间断性/灌阳工业COD、BOD5、NH3-NCOD≤500、BOD5≤300、SS≤40—49—管网集中区西山坪片区污水处理厂—50—表4-16项目主要设备噪声值序号名称位置数量值dB治理措施降噪后声压值dB(A)1颚式破碎机生产车间1基础减振、厂房隔声702制砂机生产车间2基础减振、厂房隔声703洗砂机生产车间1基础减振、厂房隔声504烘干机生产车间1基础减振、厂房隔声505筛分机生产车间2基础减振、厂房隔声506球磨机生产车间190基础减振、厂房隔声607压滤机自建污水处理站1基础减振、隔声罩隔声658风机生产车间4基础减振、厂房隔声559水泵自建污水处理站2基础减振、隔声罩隔声65表4-17营运期厂界噪声预测结果（单位：dB（A））预测值评价标准（昼间/夜间）评价结果厂界厂界东41.665/55达标厂界南40.265/55达标厂界西47.765/55达标厂界北44.265/55达标b、选用低噪声设备，从源头控制噪声。做好生产设备的保养和维护，确保—51—范围在75～90dB(A)之间。为避免运输对沿线居民生活环境影响，建设单位应加主要包括人工手选杂矿、污水处理站污泥、除尘器收集粉尘、废包装袋、生—52—料，根据《国家危险废物名录》（2021年版）分类，HW34废酸中“生产、销售属不会溶出。因此，项目废水污泥中不含氟织袋、塑料薄膜袋等，年产生量约0.1t/a，项目建设单位拟收集后外售给附近废），企业锅炉软化水在处理过程中产生的废弃离子交换树脂是否属于900-015-13类—53—不在厂内储存。），废物代码为“900-041-49——废弃的含油抹布、劳保用品”。属于危险固废，可混（2021年版草酸、氢氟酸包装袋和包装桶属于危险废物，废物类别为HW49—54—述物质的一次性实验用品（不包括按实验室管理要求进行清洗后的废弃的烧杯、存污染控制标准（GB18597-2023）》和《危险废物识别标志设置技术规范名称类别/代码产生量产生工序物理性状主要有毒有害物质名称环境危险特性暂存方式处置方式人工手选杂质一般工业固废500手选固体无无暂存原料堆场定期外运出售给冶炼厂回收利用污水处理站污泥一般工业固废24375洗矿固体无无压滤后外运定期清理收集后直接外运出售给砖厂回收利用除尘器收集粉尘一般工业固废9.03布袋除尘器粉状无无清理后直接外售定期清理收集后直接外运出售给砖厂回收利用废包装袋一般工业固废0.1品包装固体无无原料堆场一般原料和产品包装袋则收集后外售给附近废品回收站脂一般工业固废0.6软水器固体树脂无供应商回收生活垃圾生活垃圾37.5办公生活固体无无分类收集、暂存在垃圾桶内环卫部门每含油废套危险废物900-041-490.01机械设备保养维修固体矿物油无与生活垃圾一同处理与生活垃圾一同处理，定期交由园区环卫部门进行清理外—55—运处置废机油危险废物HW08/900-214-080.02机械设备保养维修油状液体矿物油毒性使用桶密闭储收集回收处置交由有资质的单位处置废酸包装桶/袋危险废物HW49其他废0.4氟酸包装固体酸毒性暂存于危废暂存间定期交由有资质的单位处置或供应商内，占地约2m2，危废暂存间的设置应符合《危险废物贮存污染控制标准—56—（GB18597-2023）》和《危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）》，2必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破3转移危险废物时应当执行危险废物转移联单制度，填写、运4运输危险废物必须根据废物特性，采用符合相应标准的包装物、容器和管理。—57—项目对产生的废水进行合理的处置和综合利用，以先进工艺、管道、设备，尽可能从源头上减少污染物产生；严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将废水泄漏的环境风险事故降至最低；管线铺设尽量采用“可视化”原则，即管道少装置的跑、冒、滴、漏，从而减少污染物排放。酸洗罐采用先进材料、管道、 —58—①主衬层应具有厚度不小于0.3m，且其被压实、人工改性②次衬层应具有厚度不小于0.5m，且其被压实、人工改性等③应设置两层人工复合衬层之间的渗漏检测层，包括双人工复合衬层之间的导排介质、集排水管道和集水井，并应分区设置。检测层渗透系数应大于等效粘土层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s或参照《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中要求“用双层人工合成材料防渗衬层，下层人工合成材料防1.0×10-7cm/s的天然粘土衬层，或具有同等以上隔水效力的其他材料衬层：两层表4-19地下水污染分区防渗一览表天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型污染防控类别防渗要求中难重金属重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行酸洗罐区危险废物暂存间污水处理设施中易其他一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB16889执行雨水收集池生产车间中易其他简单防一般地面硬化—59—原料堆场渗区成品仓库办公楼厂区道路间、氢氟酸罐、酸液罐等位置进行重点防渗处理，污水处理单元进行一般防渗，表4-20环境风险评价工作级别判据环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途经、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明，见附录A项目涉及到化学品主要为氢氟酸和草酸，氢氟酸储存在酸洗区旁的酸液罐表4-21主要物料有毒有害特性表序号物质名称毒物危害类别毒性数据危险性LD50（mg/kg）LC50（mg/m3）1氢氟酸/强腐蚀性突发环境事件风险物质—60—2草酸2000/可燃、低毒健康危险急性毒性物质急性毒性类别1表4-22项目Q值确定表序号名称规格CAS号最大储存量/t临界量/t1草酸工业级，纯度99.5%144-62-710.012氢氟酸纯度55%0.510.5总计0.51件风险物质，具有易燃易爆等危险性；项目涉及的危险项目运营过程中的环境风险主要为氢氟酸罐和酸液罐等发生破裂造成事故排放。酸雾处理设施突然停电、损坏而不能工作；酸循环系统发生破裂、断裂、跑帽等突发性事故；酸罐、酸洗罐等设备发生破裂、断裂、跑帽等突发性事故。1废气事故性排放对环境空气影响分析—61—2废水事故性排放对水环境影响分析堰收集的氢氟酸和草酸抽至罐区空置的酸罐中作为原料回用。且项目位于工业区，储罐区周边500m范围内多为企业、道路等，储罐泄漏出的原料不直接排入地表水环境。），造成大面积的扩散，对大气环境影响较小。—62—1配备事故初级应急监测设施和人员，配备事故初级救护器材和物质。A.根据事故级别启动应急预案。B.根据装置各高点设置的风向标，将无关人员迅速疏散到上风向安全区，对危险区域进行隔离，并严格控制出入，切断火源；根C.比空气重的易挥发易燃液体泄漏时，用工业覆盖层或吸附/吸收D.喷雾吸收或中和：对某些可通过物理、化学反应中和或吸收的气体发生A.根据事故级别启动应急预案。B.根据需要，切断着火设施上、下游物料，尽可能倒空着火设施附近装置C.在救火的同时，采用水幕或喷淋的方法，防止引发继发事故。D.根据事故级别疏散周围居住区人群。理设施布袋除尘器和碱液喷淋装置发生故障，则会造成污染物无法及时抽出车—63—6项目废水的处理过程中应采取严格的措施进行控制管理，以防止废水事A.当事故不可避免发生时，应立即采取停产措施，废水转排入事故应急池B.设置专职环保人员进行管理及保养废水处理系统，使之能长期有效地于C.对处理系统进行定期与不定期检查，及时维修或更换不良部件。另外，污水处理系统的稳定安全与管网的维护关系密切。厂方将重视管网的维护及管—64—漏、堵漏。监测内容监测位置监测项目监测频次监测方式废气DA001排气筒氟化物委托资质单位DA002排气筒颗粒物、SO2、NOxDA003排气筒颗粒物、SO2、NOx—65—DA004排气筒颗粒物监测厂界颗粒物厂界等效A声级企业应在项目建设完成后及时对环保设施进行验收。本项目环保“三同时”验表4-24本项目环保竣工验收一览表污染源污染物治理措施处理效果、执行标准或拟达要求废气原料堆场、输送和包装工序颗粒物洒水、加盖顶棚，三面围挡《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放标准一次粗破和制砂工序颗粒物湿法加工、加盖顶棚，三面围挡酸洗工序氟化物设置一套两级碱液喷淋处理装置+15m排气筒（DA001）《大气污染物综合排放标准》2新污染源有组织二级标准1#锅炉颗粒物、SO2、NOx15m排气筒（DA002） 放标准》 2新建锅炉燃气锅炉排放限值干机颗粒物、SO2、NOx设置一套布袋除尘器装置+15m排气筒（DA003）颗粒物执行《锅炉大气污染物排放标准》 2新建锅炉燃气锅炉排放限值和《大气污染物综合排放标准》 2新污染源有组织二级标准最严值，氮氧化物和二氧化硫执行《锅炉大气污染物排放标准》 2新建锅炉燃气锅炉排放限值球磨筛分工序粉尘布袋除尘器处理+15m排气筒（DA004）《大气污染物综合排放标准》2新污染源有组织二级标准—66—生活污水COD、BOD5、NH3-N经化粪池处理后，输送至灌阳县西山坪工业园污水处理厂处理进行处理后排入灌江《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准生产废水和锅炉废水氟化物、草酸、SS收集后经自建污水处理设施处理后，回用于生产回用不外排初期雨水收集至雨水收集池沉淀后回用于生产噪声设备噪声生产设备采用低噪声设备、隔声、减震《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准运输加强运输车辆管理，合理安排运输时间，严禁车辆超速超载，经居民区时严禁鸣笛对周围环境影响不大固废工作人员生活垃圾由环卫部门定期清运处理无害化处置水洗分选人工手选杂质定期外运出售给冶炼厂回收利用综合利用污水处理站污水处理站污泥定期清理收集后直接外运出售给砖厂回收利用综合利用布袋除尘器除尘器收集粉尘定期清理收集后直接外运出售给砖厂回收利用综合利用原料和成品包装废包装袋一般原料和产品包装袋则收集后外售给附近废品回收站综合利用锅炉废离子交换树脂由树脂厂家上门更换树脂时回收处置综合利用生产维修含油废抹布、手套与生活垃圾一同处理，定期交由园区环卫部门进行清理外运处置无害化处置生产维修废机油交由有资质的单位处置无害化处置原料废酸包装桶/袋暂存于危废暂存间定期交由有资质的单位处置或供应商回收无害化处置风险防范应急预案/配套相关风险防范措施，将草酸、氢氟酸列入厂区风险应急预案中管理，并保证通信、运输等保障制定突发环境事件应急预案并备案