广西正通钙业有限公司年产2万吨氧化钙和5万吨氢氧化钙项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表(污染影响类)(公示稿)项目名称：年产2万吨氧化钙和5万吨氢氧化钙项目建设单位(盖章):广西正通钙业有限公司 中华人民共和国生态环境部制项目东面项目南面项目西面龙信睛就未原料堆场成品仓库一、建设项目基本情况 二、建设项目工程分析 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 四、主要环境影响和保护措施 五、环境保护措施监督检查清单 建设项目名称年产2万吨氧化钙和5万吨氢氧化钙项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点兴安县碳酸钙精深加工新型材料产业园国民经济行业类别C3012石灰和石膏制造建设项目行业类别制造建设性质☑新建(迁建)口改建口扩建口技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目目口超五年重新审核项目项目审批(核准/备案)部门(选填)兴安县发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比(%)施工工期9个月是否开工建设用地(用海)面积(m²)专项评价设置情况无规划情况产业园总体规划(2017~2025)》及《兴安县碳酸钙精深加工新型材料产业园控制详细规划(2017~2025)》的批复规划环境影响《兴安县碳酸钙精深加工新型材料产业园(20年)规划环境影响报告书》于2018年11月取得环境影响报规划及规划环境据《兴安县碳酸钙精深加工新型材料产业园总体规划(2017~2025)》、规划环评及其审查意见的产业定位、入园条件要求，鼓励有资源优势的轻重钙、纳米钙加工业、建材等产业进入产业园。本项目属于碳酸钙精深加工产业，符合园区产业规划要求。项目占地属于工业用地，选址符合园区的产业及用地规划，符合城市规划发展和功能区域划分要求。本项目不在园区规划环评提出的负面清单内。项目符合兴安县碳酸钙精深加工新型材料产业园的入园要其他符合性分析(1)项目产品为石灰，根据《产业结构调整指导目录》品，而《产业结构调整指导目录》(2019年本)中明确了淘②窑的高径比小于3的；③利用系数小于0.能耗大于150公斤标煤的；⑤无任何烟气和烟尘处理结构及灰土立窑”,不属于限制类及淘汰类，为允许类。因此，项目建设符合国家产业政策。(2)项目没有《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010)年》中的落后生产工艺产品和装因此，项目符合国家产业政策。项目位于兴安县碳酸钙精深加工新型材料产业园内，紧邻园区道路，交通便利，有利于原料和产品的运项目占地属于工业用地，选址符合园区的产业及用地规存的地表文物古迹、风景游览区、水源地等环境敏感地区。项目所在区域无风景名胜区、自然保护区及文化遗产、饮用水水源保护区等特殊保护目标，生态环境不属于敏感区，因(1)生态保护红线本项目位于兴安县碳酸钙精深加工新型材料产业园，不在当地饮用水水源地保护区、风景区、自然保护区内，项目所在地不属于生态保护红线管控区域，项目的建设符合生态保护红线管理办法的规定。(2)环境质量底线项目区域地表水、大气环境、声环境质量能够满足相应的标准要求。本项目废水、废气、噪声经采取措施后均能够达标排放且排放量占总量较小，固提废物得到有效处置。因此，项目的建设不会改变环境功能区划，符合环境质量底线要求。(3)资源利用上线本项目营运过程中消耗的主要原料为石灰石、煤、电、水资源等，资源消耗量相对于区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，可有效地控制污染。项目资(4)环境准入负面清单项目位于兴安县碳酸钙精深加工新型材料产业园内，碳酸钙精深加工属于主导产业，符合园区规划。根据《广西16规划(2016)94号)、《广西第二批重点生态功能区产业准入负面清单(试行)》(桂发改规划(2017)1652号),项目所在区域不在广西重点生态功能区县准入负面清单内。二、建设项目工程分析建设内容随着国民经济的不断发展，钙粉已由传统的建筑材料，逐渐成为国民经济各部门不可缺少的重要原材料，不仅用于建筑与道路工程，还广泛应用于冶金、化广西正通钙业有限公司将位于国道322线南边严关立窖拆除，拟在兴安县碳酸钙精深加工新型材料产业园内投建年产2万吨氧化钙和5万吨氢氧化钙项目，主要新建1座环保竖窑，氧化钙生产线3条，氢氧化钙本项目属于新建项目，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021受广西正通钙业有限公司委托，我公司进行该项目的环境影响评价。在现场踏勘、监测和资料收集等的基础上，根据环评技术导则及其它有关文件，编制该项目的环境影响报告表，作为项目实施和管理提供科学依(1)项目名称：年产2万吨氧化钙和5万吨氢氧化钙项目(2)建设地点：兴安县碳酸钙精深加工新型材料产业园(3)建设性质：新建(4)总投资：项目总投资4800万元，其中环保投资70万元。(5)建设内容及规模：总占地面积为15464.85m²,拟新建环保竖窑一口及相关配套设施的建设；其中氧化钙生产线3条，产能为2万吨；氢氧化钙生产线3条，产能为5万吨。(6)劳动定员及工作制度：劳动定员总数为50人，全年工作日约280每天工作8小时，竖窑工序每天工作24小(7)项目周边情况：项目东侧为广西桂林华泽建材有限公司，北侧为山西侧为兴安龙源建材有限公司，南侧为广西正通钙业有限公司二期(待建工程工程组成，见表环保竖窑生产线1个(300t/d),占地面积999m²,用于石灰已建占地面积1755m²,设氧化钙3条及氢氧化钙生产线1条及产品包装区已建占地面积2880m²,设氢氧化钙生产线2条及产品包装区已建占地及建筑面积228m²,用于人员办公就餐。已建占地面积1584m²,用于原料暂存。已建设3个储存仓，①号容积为226m³,②号容积为367m³,③号容积为198m³已建当地供水管网提供，用水量为24110m³/a。已建工程组成，见表环保竖窑生产线1个(300t/d),占地面积999m²,用于石灰已建占地面积1755m²,设氧化钙3条及氢氧化钙生产线1条及产品包装区已建占地面积2880m²,设氢氧化钙生产线2条及产品包装区已建占地及建筑面积228m²,用于人员办公就餐。已建占地面积1584m²,用于原料暂存。已建设3个储存仓，①号容积为226m³,②号容积为367m³,③号容积为198m³已建当地供水管网提供，用水量为24110m³/a。已建已建卸料粉尘经1套脉冲除尘器处理+1根15m高排气筒P1排放；竖窑废气经集气罩收集后，通过脉冲除尘器+碱法脱硫处理，经1根15m高排气筒P2排放；经脉冲除尘器处理后，进入消化水池再排放；包装废气经移项目脱硫废水生成脱硫石膏沉淀；消化用水及抑尘用水全部蒸发；生活污水经化粪池处理后进入园区污水管网，统一输已建选用低噪声设备，提高装备质量和精度，加强设备的维护和已建石灰窑产生的废灰渣外运用作修筑道路的回填料；除尘系统收集的粉尘作为原料回用于生产；脱硫产生的脱硫石膏全部外售；生活垃圾及废含油抹布、手套等交由当地环卫部门处理，机修废机油由厂外维修人员直接带走。厨余垃圾经统一已建竖窑区氧化钙生产车间产车间办公生活区原料仓库公用供电废气噪声固废产量(t/a)1氧化钙2万《工业氧化钙》(HG/T4205-2011)25万项目原辅材料消耗情况，如表2-3所示。1石灰石矿石固体、散装外购2固体、散装外购3水//当地自来水厂4电//当地电网(1)石灰石矿石石灰石矿石主要成分为碳酸钙(CaCO₃),密度2.93g/cm³,熔点825℃,几乎不溶于水，白色粉转或块状，无臭、无味，露置空气中不发生反应，不溶于在高温条件下分解为氧化钙和二氧化碳。(2)无烟煤无烟煤俗称白煤或红煤。是煤化程度最大的煤。无烟煤固定碳含量高，挥发分产率低，密度大，硬度大，燃点高，燃烧时不冒烟。黑色坚硬，有金属光泽。以脂摩擦不致染污，断口成贝壳状，燃烧时火焰短而少烟。不结焦。一般含碳量在90%以上，挥发物在10%以下。无胶质层厚度。热值约6500-6700千卡/公斤。有时把挥发物含量特大的称做半无烟煤；特小的称做高无烟煤。本项目使用无烟煤为低硫煤，根据《煤炭质量分级》(GB/T152242-2004),低硫煤全硫指标为0.5~0.9%。根据《全国各省燃煤硫分、灰分、挥发分含量表》可知，江西省无烟煤灰分含量约为7.55%,挥发分含量约为5.08%。本项目建设6条产品生产线，氧化钙及氢氧化钙生产线各3条。主要生产设设备名称台3台3台3星型出灰机台3高压鼓风机台2石灰筛台2出灰皮带机台2台1台2台2台1高效引风机台2脱硫水泵台2石料滚筛台1台1台工台1脉冲除尘器台1台1高效重力除尘台1脉冲除尘器台1块灰大料斗台1大给料机台1台1原料仓台1螺旋电子称台1消化器台3台1热水转换系统台1台1气动插板阀台工台1台1气动蝶阀台1螺旋输送机台1台1储料斗台1星型卸料阀台1螺旋喂料机台1一级分选机台1二级分选机台1主磨机台1管道系统台2套5脉冲除尘器套3星型卸料阀个3成品罐个3除尘器个3套1台1环保竖窑座1(1)电力项目用电由当地供电电网供应，供电容量可(2)给水、排水用水、消化用水、抑尘用水。脱硫补充水量约2m³/d(560m³/a),消化用水约81m³/d(2.268万m³/a),降尘用水约1m³/d(280m³/a)。项目生活用水量约为2.5m³/d(700m³/a),生活污水产生量按0.8计，则项目生活污水量约为2m³/d(560m³/a)。21水，先经化粪池处理，再经园区管网收集，最终进入严关镇污水处理厂。项目主要生产氧化钙及氢氧化钙，外购的石灰石矿石通过石灰窑煅烧制得氧化钙，一部分外售，另一部分制得氢氧化钙。项目各产品生产工艺流程及产污环氧化钙(包装外售) G粉尘G包装废气2.3.2各产品工艺流程概述：①原料入厂项目氧化钙生产主要原料有石灰石矿石(48mm)和无烟煤(13mm)存放至本工序主要污染物为原料进厂及堆场产生的无组采取遮盖措施，进厂道路设置清洗坑，并将厂区道路硬化点增加洒水喷淋措施，减小无组织粉尘对环境的影响。石灰石和无烟煤经厂内铲车分别送至各自的配料系统，其中石灰石矿石先由运入振动筛进行筛分，之后再通过振动给料机动给料机落入密闭的混料皮带进行预混合后落入混合斗，石灰石和无烟煤的配比为10:1,然后经卷扬系统运至竖窑的窑顶料斗，经旋转布料器均匀布入窑体内。行抑尘。设备噪声通过选用低噪声设备，采用基础减振、风机消声、厂房隔声、合理布局等措施进行防治。产生热交换，高温废气得到冷却，冷料被预热；在煅烧带CaCO₃吸热不断分解，反应方程式CaCO₃→CaO+CO₂,无烟煤不断燃烧补充热量；在冷却带，烧成的高分别暂存于②号及③号仓；②号仓的氧化钙用于生产氢氧化钙，位于二号厂房；③号仓的氧化钙部分经细磨后包装外售，余下部分用于生产氢氧化钙，位于一号本工序主要污染源为卸料粉尘、竖窑煅烧烟气、设备噪声和废灰渣。卸料粉尘设置集气罩+1套脉冲除尘器处理后，通过1根15m高的排气筒P1项目竖窑产生的煅烧烟气经过1套“脉冲除尘器+碱法脱硫”处理(反应方程式：SO₂+Ca(OH)₂→CaSO₃+H₂O),竖窑排气筒设置水平面相比其他区域高约25m,可通过1根15m高的排气筒P2外排(排放高度不低于30m);废灰渣暂存于固废暂存区，定期外运，用作修筑道路的回填项目部分氧化钙根据顾客需求进行包装外售。本工序主要污染物为打包时产生的粉尘经移动式集尘器进行部分收集，未被收集的粉尘在厂房内自由沉降。(2)氢氧化钙工艺煅烧后的部分氧化钙经化灰机处理，加入清水，进行消化反应，反应方程式CaO+H₂O→Ca(OH)₂,反应时间约为4~6小时。消化后的氢氧化钙经密闭磨粉机进行磨粉，然后通过密闭提升机运至成品仓暂存。最终的成本工序主要污染物为打包过程中产生的粉尘，包装粉尘拟通过移动式集尘器与项目有关的原有环境污染问题2.6与项目有关的原有污染情况及主要环境问题项目位于兴安县碳酸钙精深加工新型材料产业园，周边为兴安县百利氧化钙粉厂、兴安县兴隆石灰厂以及兴安县江河新型建材有限公司，以上企业的主要产品为石灰，主要影响为废气污染(SO₂、NOx及粉尘)及噪声污染。项目环保竖窑及相关生产备生产线已建设完成，并进行试运行生产。经现场踏勘发现：①项目包装区域未设收尘装置；②项目原料堆场未设喷雾除尘装针对上述问题：本次评价要求业主单位在项目各生产车间的产品包装区域设置移动式收尘装置，收集包装粉尘，降低粉尘逸散；同时要求在项目原料堆场四周设置洒水抑尘或喷雾除尘装置。区域现状(1)环境空气基本污染物现状调查本项目位于兴安县严关镇碳酸钙精深加工新型材料产业园，当地环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。根据桂林市生态环境局公布的《2020年桂林市生态环境状况公报》,兴安县的SO₂、NO₂、CO、O₃、PM10、PM2.5均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要颗粒物满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012),属于达标区域。根据桂林市生态环境局公布的各县区空气质量状况，2020年1-12月在兴安县旧环保局大楼的监测结果如下表3-1:表3-12020年1-12月兴安县监测指标浓度值及综合指数表单位：μg/m³监测点PM2.兴安县旧环保局(GB3095-2012)二级标准/由上表可见，项目区域在评价时段的环境空气各项指标均值都达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，显示项目所在区域评价时段空(2)环境空气质量现状调查本项目于2021年5月27日~5月29日对项目区域进行环境空气现状调查；监测频次：TSP每天监测日均值1次；监测点位：设置2个大气监测点。冬田村本项目西面452m,主导风下风向本项目西南面768m,主导风下风向表3-3大气环境质量现状调查与评价结果单位：μg/m³监测项目日均值是768m尧头坪日均值是监测结果：总悬浮颗粒物24小时平均浓度监准》(GB3095-2012)二级标准要求，冬田村及尧头坪区域环境空气质量较本项目附近地表水体有灵河，根据桂林市人民政府市政(2000)23号文《市人民政府关于印发桂林市地表水环境功能环境空气质量功能城市区境噪声标准适用区划的通知》,项目所在区域灵河水体功能为生活、工业、农业，执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。根据《2020年桂林市生态环境状况公报》可知，漓江干流兴安县段、灵漓江支流各断面年均值水质符合水环境功能区保护目标要求。小东江监断面水质为Ⅲ类。湘江、洛清江、资江、寻江、桂江干流及桂江支流监测断面水质在II~IⅢ类之间，水质良好，各断面水质符合水根据《声环境质量标准》(GB3096-2008),本项目所处的声环境功能区为3类声功能区，声环境影响评价等级为三本项目对项目厂界的声环境进行质量现状监测，本次现状监测时，本项目周边企业处于正常生产状态，对项目声环境背景值有一定影响。(1)监测布点评价区周围50m范围内无声敏感保护目标，项目共布设4个噪声监测点，监测点的具体情况见表3-4。主要声源厂界东面外1m处雷蒙机、灰钙机厂界南面外1m处雷蒙机、灰钙机厂界西面外1m处雷蒙机、灰钙机厂界北面外1m处雷蒙机、灰钙机(4)监测及评价结果昼间夜间昼间夜间昼间夜间N1厂界东面外1m处5月27日5月28日面外1m处5月27日5月28日N3厂界西面外1m处5月27日5月28日面外1m处5月27日5月28日根据表3-3监测结果可知，项目厂界四周环境准》(GB3096-2008)中的3类标准限值(昼间65dB(A),夜间55dB(A));由此可见，项目所在地区域声环境质量现状良据现场踏勘调查，评价区域范围内由于多年来受珍稀动植物分布。项目周边土地利用现状主要为建设用地，评价区域内植被类型简单。经查阅文献及现场调查，评价区内无地方及国家重点保护的珍稀濒危动、植物种类，无自然保护区等其他生态敏感区。项目所在区域具有一定的生态系统多样性，生态系统较为稳定，生态环境质量一般。保护目标本项目位于兴安县碳酸钙精深加工新型材料产业园，项目评价区域主要环境目标其分布情况见表3-6。保护目标名离(m)保护级别冬田村西面《环境空气质量标准》二级标准尧头坪毛坪村茅梨山村25°37'30.99”南面下界富坪村东面灵河/南面/本项目厂界外600米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区(GB3095-2012)中的二级标准。本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。地表水满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类水体标准。污染准(1)竖窑燃烧产生的烟尘、二氧化硫排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2、表4二级标准，氮氧染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。具体标准见表3-7。度(mg/m³)/(GB9078-1996)表2、表4二级标准/(GB16297-1996)表2中二级标准(2)项目粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准，具体标准见表3-8。颗粒有组织排放浓度排气筒高度准》(GB16297-1996)表物无组织周界外浓度最高点：1.0mg/m³2标准准限值见下表。项目 项目噪声昼间夜间昼间(GB12348-2008)3类标准夜间一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单中的有关规总量控制指标据国家相关要求，确定项目的污染物排放总量控制因子为SO₂、NOx、本项目总量控制建议指标为：SO₂:5.397t/a;NOx:7.196t/a;项目生活污水排入严关镇污水处理厂，排放的COD、NH₃-N纳入严关镇污水处理厂总量指标，本项目不需要申请总量指标；项目产生的固废除回用于生产进行综合利用外，不需要申请总量指施工期环护措施运营期环境影响和保护措施项目废气主要包括有组织废气和无组织废气，有组织废气为出料废气、煅烧废气；无组织废气主要为原料卸料粉尘、投料粉尘、包装废气、堆场粉尘及磨粉粉尘。①出料废气项目竖窑氧化钙在出料口通过出料装置出料时会有粉尘产生，根据《逸散性工业粉尘控制技术》可知卸料粉尘产生量为0.015~0.2kg/t,氧化钙年产量为7拟设风机风量为3000m³/h,年工作时间6720h,则总风量为2016万m³/a,然后经1套脉冲除尘器(除尘效率约为99%)处理，最终通过一根高15m的排气筒P1排放。则有组织粉尘产生量约为13.3t/a(1.979kg/h),产生浓度为659.7mg/m³,排放量为0.133t/a(0.0198kg/h),排放浓度为6.60mg/m³。满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准(粉尘：120mg/m³,排放速率：②环保竖窑废气项目建设1座环保节能型炉窑为传统投料方式，一层石灰石一层煤。年工作300天，每天工作24小时。项目无烟煤的使用量约为0.8万t/a,石灰石的使用量为8万t/a,生产氧化钙约7万吨。主要污染物为烟尘、SO₂和NOx,根据《工业污染源产排污系数手册(2010修订)》石灰和石膏制造业，燃煤普通竖窑工业废气污染物排放系数见下表：产品竖窑标立方米吨-产品千克/吨-产品千克/吨-产品千克/吨-产品项目竖窑产生的煅烧烟气经过1套“脉冲除尘器+碱法脱硫”处理后，通过1根15m高的排气筒P2外排。则竖窑煅烧烟气产生量约为23408万m³/a。竖窑煅烧烟气中污染物烟尘产生量约为896t/a,产生浓度3827.75mg/m³;SO₂产生量约为17.99t/a,产生浓度76.85mg/m³;NOx产生量约为17.99t/a,产生浓度效率为60%,则烟气中污染物烟尘排放量约为8.96t/a(1.33kg/h),排放浓度约SO₂:850mg/m³),NOx满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(NOx:240mg/m³)。式中：Q一自卸汽车卸料起尘量，g/次；u一平均风速，m/s,2.3m/s;M一汽车卸料量，t,运输车辆为30t/次；煤炭卸料产尘量为2.4kg/a,则原料装卸总产尘量为26.4kg/为了控制卸料粉尘产生量，环评要求石灰石、煤炭储存点应设置三面环绕封闭式厂房，厂房内设置喷雾除尘，卸料时向卸料点喷水降尘，同时原料厂房为半封闭状态，整理去尘率可达75%,原料卸料时粉尘排放量为6.6kg/a。本项目采用皮带输送机本项目原料由封闭皮带从预存料仓运送至受料斗，输送带在输送过程匀速稳定，一般情况下不易起尘。原带机混合，再由密闭皮带机输送到受料小车，然后通过卷扬机送至窑顶预存料仓。受料斗底下为封闭式，可有效控制原料皮带混合扬尘扩散。原料从皮带机倒入受料斗过程会产生粉尘，起尘量类比使用装车机械落差的起尘量公式(交通部水运研究所武汉水运学院提出):W—物料含水率，%,4%;尘排放量为0.572t/a。破碎后的生石灰在消化器中与水进行反应，该过程尘。参照《逸散性工业粉尘控制技术》,消化过程粉尘排放因子为0.95kg/t,氧化钙的消化量为5万t,则消化粉尘产生量为47.5t。粉尘蒸汽经集尘罩及除尘管道进入脉冲除尘器收集并处理，引至消化水池后排放。除尘管道设有冷凝管，脉冲除尘器材料防水、耐碱、耐高温，可有效解决布袋除尘器因蒸汽导塞问题，除尘率达99%,消化水池除尘率按照50%计，生产区位于封闭车间内，可确保70%以上的粉尘不向外环境扩散。因此消化粉尘排放量为0.07125t/a,为无组织排放。项目产品包装时会有粉尘产生，根据《逸散性工业粉尘控制技术》可知，石灰生产中，包装产生的粉尘量为0.125kg/t。项目总包装量约为7万t/a,则粉⑤原料堆场项目堆场主要堆放石灰石原料及无烟煤，拟设半围挡式堆场，并在堆场四周围墙上设置喷雾水管，以降低原料堆放粉尘量的产块状氧化钙细磨至粉状氧化钙过程中会产生少量于生产车间内，可减少磨粉粉尘的逸散。同时在磨粉区域拟设喷雾装置，降低粉尘产生量。⑦食堂油烟废气项目员工50人，设有灶台2个，每个灶台基准排风量1000m³/h,灶头日工作时间按4小时。就餐人员人均用油按0.03kg/人.d,用油挥发量按3%计算，则油烟产生量为0.045kg/d,油烟产生浓度约为0.019mg/m³。油烟净化器处理效率约为85%,则排放量为0.0068kg/d,则总排放浓度为0.0028mg/m³。满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)“中型饮食业单位油烟最高允许排放浓度2mg/m³、油烟净化设施最低去除效率75%”项目未收粉尘产生量为1.1375t/a,通过加强车间密闭，洒水抑尘，自然沉降，处理效率约为75%,则排放量约为0.284t/a。综上，项目无组织粉尘排放量为0.95t/a(0.141kg/h),通过加强管理、及时清扫、洒水抑尘等措施，可减少无组织粉尘对外环境的影响。运营期环境影响和保护措施根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-式中的估算模型(AERSCREEN)用于本项目评价等级判根据项目的初步工程分析结果，分别计算项目排放主要污染物(SO₂、NO₂、PM10)的最大地面空气质量浓度占标率Pi(第i个污染物，简称“最大浓度占标率”)及第i个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的10%时所度，μg/m³;Coi—第1个污染物的环境空气质量浓度标准，8h平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按2倍、3倍、6倍折算为1h平均质量浓度限值。环境空气影响评价等级划分依据表4-2来确定。一级评价二级评价项目选用估算模型，估算模型参数详见表4-3。城市/农村选项城市/农村农村人口数(城市选项时)/最高环境温度/℃最低环境温度/℃土地利用类型阔叶林区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形否/是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否/岸线方向/°/(3)污染源计算清单源类型速率m³/h排气口烟气温度℃点源距源中心下风向距离D(m)下风向地面浓度(mg/m³)0下风向最大浓度mg/m³最大浓度占标率%距源中心下下风向地面浓度占标率下风向地面浓度占标率下风向地面浓度占标率下风向最大浓度mg/m³最大浓度占最大浓度离名称高度长度宽度高度与正北向放小时/h放速率/经度纬度界距源中心下风向距离D(m)下风向地面浓度(mg/m³)占标率(%)下风向最大浓度mg/m³项目大气影响评价等级判定见表4-9。评价标准(mg/m³)评价等级点三级源二级二级二级二级综合以上分析，根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级，无需进一步预测根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2计算大气环境防护距离，经估算本项目无超标点，不需要设置大气环境防护距离。本项目有组织大气污染物排放量核算详见表4-1放量详见表4-11,大气污染物年排放量核算表详见表4-12。度/(μg/m³)量/(t/a)主要排放口12有组织排放总计(t/a)序号节物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准量/(t/a)标准名称1项目厂区封闭式车间+车间周边设有喷雾除尘③大气污染物年排放量核算表如下：序号污染物年排放量(t/a)123项目废气主要包括有组织废气和无组织废气，有组织废气为出料废气、(1)有组织废气①出料废气经1套脉冲除尘器(除尘效率约为99%)的排气筒P1排放。满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准(粉尘：120mg/m³,排放速率：3.5kg/h)。②竖窑废气竖窑煅烧烟气通过1套“脉冲除尘器+碱法脱硫”(除尘效率约为99%,脱硫效率约为70%)处理系统处理后，通过1根15m高的排气筒P2外满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-19准(烟尘：200mg/m³,SO₂:850mg/m³),NOx满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(NOx:240mg/m³)。(2)无组织废气包装废气经移动式集尘器(除尘效率约为95%组织形式排放。项目无组织粉尘通过在厂区门口设置清洗坑，洒水(喷雾)大气环境监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)《排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑》(HJ1121-2020)进行制定，大气环境监测计划见表4-13。监测项目大气污染源排气筒P1排气筒P2颗粒物、 (GB9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-21996)厂界项目废水主要为生产废水和生活污水，生产废水为脱硫废(1)生产废水脱硫废水生成脱硫石膏沉淀，因此脱硫废水外排；消化用水及抑尘洒水全部蒸发。(2)生活污水按50L/d·计，年工作时间为280天，则生活用水量约2.5m³/d(700m³/a);生活污水产生量按用水量的0.8计，则生活污水排放量为2m³/d(560m³/a)。生活污水产排及处理前后浓度情况见表4-14。废水性质生活污水产生浓度(mgL)产生量(t/a)排放浓度(mgL)排放量(t/a)项目生产废水主要为循环脱硫废水和生活污项目生产过程中使用的脱硫废水均沉淀处理后消化用水及抑尘用水全部蒸发，则项目无生产废水产生。项目生活污水粪池处理后排入园区管网，经园区管网排入严关镇污水处理厂处理。本项目废水属于间接排放，根据导则《环境影响评价技术导2.3-2018),属水环境影响型三级B评价项目。(1)生产废水项目生产工艺用水主要为循环冷却水，经冷却降温后循环使用，循环水经沉淀后，由泵抽出循环重复利用，循环水蒸发损失由新水补充，不外项目生产工艺用水主要为脱硫用水、消化用水及抑尘用水。项目脱硫用水生成脱硫石膏沉淀，因此脱硫用水可循环利用，定期补水，不外排；消化用水及抑尘用水全部蒸发。(2)生活污水生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网后，经污水管网排入严关镇(3)初期雨水项目拟采用雨污分流制，设有雨水收集系统，雨水收集后排入园区雨水管网。后续计划建设初期雨水收集池，容积为140m³,对厂区初期雨水进行收集沉淀处理后，排入园区雨水管网。初期雨水可能会引起项目堆场产生渗滤液，因此本环评要求原料堆场建设过程中应先做好场地硬化，堆场四周设置收集水沟收集雨季时期可能产生的渗滤液。产业园内不设置污水处理厂，生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网，统一输送至严关镇污水处理厂，其规模为1000m³/d,满足镇区和产业园污水量的处理要求。生活污水主要污染为COD、BODs、SS、NH₃-N,经化粪池处理后排入严关镇污水处理厂。综上所述，污水管网已敷设至本项污水处理厂已建设完成1000m³/d的处理规模，运行正常，可接纳本项目废本项目的水环境监测计划，见表4-15排放口污染物名监测监测值、COD、手工监测厂区污水总排口瞬时采样，一个取样点季度为防止对周边及下游地下水的污染，项目应严格按照《环境影响评价技的相关规定，按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常运营过程中应加强控制及处理机修过程中污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查。为防止项目对地下水的影响，主要对脱硫塔区域进行地下具体防渗措施见表4-16。防渗级别工作区重点防渗区水泥硬化，铺设涂层防渗防腐消化水池项目堆场简单防渗区生产车间一般地面硬化水泥硬化办公区厂区道路4.4运营期声环境影响预测及分析4.4.1运营期噪声污染源源强分析本项目噪声主要为振动筛、磨机、打包机等设备工作时产生的噪声，噪声声级在65~100dB(A)之间。其设备声源强见表4-17。(台)打包机4441竖窑1叠加值(1)噪声源强噪声预测按照《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)中关于噪声源简化处理原则，以独立房间视为一个点声源，将房间内的主要噪声源分别进行声级迭加，一个迭加声源经房间墙体的隔声衰减，传至室外的声级值作为一个等效室外声源。房间内各噪声源声级迭加公式为：式中：L——某点噪声总叠加值dB(A);Li——第i个声源的噪声值dB(A);n——声源个数。(2)工程噪声影响预测将建设项目主要噪声源进行能量迭加后的合成总声级值视为一个混合点噪声源，并以半球形向外辐射传播，在只考虑声源的距离衰减时，采用以下公式预测工程噪声对厂界的噪声影响。半自由空间公式：(3)预测结果预测点昼间夜间厂界东厂界南厂界西厂界北噪声叠加背景值后影响预测结果见表4-18。根据噪声预测结果，项目设备采用降噪措施后，项目各厂界的昼间和夜间噪声值均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)根据项目工艺及设备分析，要求做好以下几①合理布局，在产生噪声的设备布置上充分考虑布局因素，项目总图布置功能分区明确，噪声较大的设备应集中布置，尽量安置在厂房中③选择低噪声设备或符合国家噪声标准设备，从源头上控制噪④在噪声源比较集中或者噪声强度比较高的附近通措施来达到吸声降噪的效果。经过实施以上消声降噪措施后，可减少噪声20dB(A),能取得比较好的降噪效果，东、西、北厂界噪声昼夜均能够达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，项目产生的噪声对项目周围的声环境的影响在可接受的范围内。噪声监测计划根据《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)监测项目项目固体废物主要为石灰窑煅烧工序产生的废灰渣、脱硫石膏、除尘系统收集到的粉尘、生活垃圾、厨余垃圾及废含油抹布、手石灰窑煅烧工序会产生一定量的废灰渣，无烟煤废灰渣产生量约为80t/a;石灰石矿石产生的废灰渣量约为1.79万t/约为17980t/a,全部外运作为修筑道路的回填材②脱硫石膏项目除尘器收集粉尘量约为21.4795t/a,可作为原料回用于生产。生量为6.25t/a。集中收集后由环卫部门处理，严禁乱堆乱倒。食堂烹煮过程中会产生少量的厨余垃圾，产生量约1.5kg/d(420kg/a)。食堂废水通过隔油池除渣后产生的废油渣也属于厨余垃圾的一部分，产生量约30kg/a。厨余垃圾统一收集后，运送至当地指点的处理设施点进行处项目生产设备维修委托厂外维修公司进行处理，维修过程中所产生的废机油，属于由维修人员直接带走，不在厂区内存储，故不设危废暂存间。设备保养有厂区人员负责，保养过程中产生的废含油抹布、手套(废物类别：HW49其他废物，废物代码：900-041-49)属危险废物，产生量约0.005t/a。根据《国家危废管理名录》(2021年),沾有油污的抹油布、手套等危险废物属危险废物豁免管理清单范畴，全过程不按危险废物管理，可混入生活垃圾进行处置。企业将沾有油污的抹油布、手套等危险废物统一收集后交由环卫部门转运处置。分类废物类别形态产生量(t/a)固体废物一般固废固态外运作修路回填料脱硫石膏一般固废固态外售综合利用收集粉尘一般固废固态作为原料回用于生产一般固废固态厨余垃圾厨余垃圾一般固废固态危险废物固态综上分析，项目实施后不会对周围环境产生不利影生态环境。项目拟采取的防治措施及预期治理效果。环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目在建效