【《压力表联接环工艺分析案例概述》1600字】_第1页
【《压力表联接环工艺分析案例概述》1600字】_第2页
【《压力表联接环工艺分析案例概述》1600字】_第3页
【《压力表联接环工艺分析案例概述》1600字】_第4页
【《压力表联接环工艺分析案例概述》1600字】_第5页
已阅读5页，还剩1页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

图2.2内的公式就可知道。图STYLEREF1\s2.SEQ图\*ARABIC\s12拉深展开图公式D=D≈拉深次数相对凸缘相对直径d算出毛坯的相对后度t表2.1中可将第一次的极限拉深系数0.53注：适用于08、10钢。所以第一次拉深直径的最小值d1求算拉深之高度 h1=0.25 h2=0.25本次的高度当为 hn=0.25ℎ≈23.89+0.87≈24.76排样和材料利用率排样：在条料，带料或者是板料上对冲裁零件安排的方式。排样合理的话，原料的利用效率就会加大，投入减少，确保冲裁零件品质还有模具工作时长。一样的产品，他们可进行的排样方式比较多，自然所得到的材料效率就不一样。加工批量较大，对于冲裁工件的成本而言，有六成的费用都是用在材料上，所以，怎么样让材料利用到最佳是很重要的，尤其是一些相当昂贵的有色金属。另外排样的时候还要注意操作要便利，冲模的构造不能太复杂，使用时间长，另外车间加工的环境还有条件，原料的状况等等[16]。冲压零件有形状要求，肯定会出现结构废料，完全对废料利用很有可能。冲压零件有两个，原料、厚度都一样的话，冲压零件不大，就能用废料去冲压生产，让材料充分利用。操作者工作起来更便利，安全性更好，工人工作也不会太累。冲裁条料的时候，不能有太多翻动，等材料效率使用得差不多的时候，排样最好选用一些宽条料，进距小的，这样一来板料裁切可以减少一些，备料裁切时间缩短一些。要让模具的构造尽量简单，模具工作更长时间，确保冲裁件的品质。落料一些弯曲件，排样的时候还需关注板料纤维朝向何处。排样用的是单排，搭边的大小a1条料宽b=145mm条料的进距为h=143.6mm图STYLEREF1\s2.SEQ图\*ARABIC\s13落料排样图材料的利用率： 式中S1—一个步距内零件的实际面积；S0—一个步距内所需毛坯面积；A—送料步距；B—送料宽度工艺方案的确定遵照所分析的加工品工艺，它的工序有落料，拉深还有冲孔。对于冲压工艺设计有如下3种方案：第一种方案：先对于毛坯进行下料，进而完成拉深工序，然后使用模具进行冲孔，外加翻倍即可完成。第二种方案：通过使用复合模具实现下料和拉深冲孔工序，进而对于弯曲模具进行配套。第三种方案：先进行下料、拉深、冲孔，翻孔工序，最后通过使用级进模具进行量产。对这三种方案去分析：方案一，模具相对简单，生产的工序有四，生产的投入大，加工效率不高，达不到大量加工的需求。第二个方案中模具用到两幅，工序数量少一些，零件在加工时的效率较高，产品的精度也高，只是生产模具难度会较大。第三个方案中模具只需要一副，加工产品时，它的精度达不到复合模，模具自身的加工难度很大，加工率达不到复合模，加工时

人人文库> 全部分类> 行业资料 > 工业设计

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论