DB12T 759-2018 特种设备安全风险辨识、评估和分级

ICS13.100DB12Identification,assessmentandclassificationofsafetyriskforspecialequip天津市市场和质量监督管理委员会发布IDB12/T759—2018前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14工作程序 25使用单位自评 56外部评估 5 （规范性附录）特种设备使用单位管理风险辨识7 （规范性附录）锅炉设备安全风险辨识12 （规范性附录）场(厂)内专用机动车辆设备安全风险辨识30 （规范性附录）大型游乐设施设备安全风险辨识32附录I（规范性附录）客运索道设备安全风险辨识 41 （规范性附录）移动式压力容器充装单位设备安全风险辨识表43 （规范性附录）气瓶充装单位设备安全风险辨识表45附录L（资料性附录）相关标准和法规 47DB12/T759—2018本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由天津市市场和质量监督管理委员会提出并归口。本标准起草单位：天津市特种设备监督检验技术研究院、中沙（天津）石化有限公司、天津钢铁集本标准主要起草人：刘宏臣、司永宏、李华政、赵翠林、赵秋洪、王泽军、王伟林、杨义林、赵军、颜景杰、蒋宏伟、刘方亭。DB12/T759—20181特种设备安全风险辨识、评估和分级本标准规定了特种设备安全风险辨识、评估和分级的术语和定义、工作程序、使用单位自评、外部评估。本标准适用于《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》规定范围内在用特种设备。本标准不适用于下列特种设备：a)未取得特种设备行政许可或者超出许可范围设计、制造、安装、改造、维修的特种设备；b)国家法律法规、安全技术规范及标准已经明确要求实施监督检验，但未进行监督检验的特种设c)制造、安装、改造、维修过程中的特种设备；d)已经停用并告知登记机关的特种设备；e)单个使用的气瓶。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。TSGR4002-2011移动式压力容器充装许可规则TSGN0001-2017场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1管理风险riskofmanagement指特种设备使用单位在特种设备使用管理制度建立、人员配备、制度执行等方面存在不足而带来的潜在的特种设备安全风险，具体包括管理机构和人员配备、安全节能管理制度建立、操作规程建立、设备档案管理、隐患排查治理、使用登记管理、应急管理与事故处理、履行法律法规规定的其他义务的情况八方面的内容。3.2设备安全风险riskofequipment指特种设备本身存在的，直接影响特种设备或相关人员安全的风险，一般通过定期检验检测、用户定期自查或日常巡查发现。该类风险包括检验、检查、巡查中发现的设备本身存在安全风险、特种设备安全附件故障或损坏带来的风险、其它重要部件损坏带来的风险、设备关键性能指标下降带来的风险等。3.3辨识单元identificationunitDB12/T759—20182进行特种设备安全风险辨识的单台特种设备、特种设备集群或气瓶充装单位。3.4特种设备集群specialequipmentgroup集中布置且属于同一生产装置或存储区的压力容器、压力管道集群。3.5集群辨识groupidentification对特种设备集群所进行的特种设备安全风险识别过程。3.6使用单位自评userself-assessment指特种设备使用单位根据本标准的相关要求，在对本单位的特种设备管理风险和在用特种设备安全风险评估的基础上，确定本单位及其所使用的特种设备的总体风险等级的过程。3.7外部评估outerassessment指在特种设备使用单位自评的基础上，由行业专家或专业机构根据本标准的相关要求，确定特种设备使用单位及其所使用的特种设备总体风险等级的过程。4工作程序4.1总则4.1.1特种设备安全风险辨识和评估分为使用单位自评和外部评估两部分。4.1.2安全风险的辨识分为管理风险的辨识和设备安全风险的辨识两部分。每次评估中，管理风险每个使用单位辨识一次，设备安全风险每个辨识单元辨识一次。4.2管理风险的辨识管理风险的辨识按附录A进行。4.3设备安全风险的辨识4.3.1辨识单元的确定设备安全风险以辨识单元为单位进行辨识，辨识单元的确定方法为：a)每台锅炉为一个辨识单元；b)每台压力容器为一个辨识单元；每个充装单位为一个辨识单元；c)每条压力管道为一个辨识单元；d)每台（套）电梯、起重机械、厂（场）内机动车辆、大型游乐设施、客运索道为一个辨识单元；e)每个特种设备集群为一个集群辨识单元。4.3.2设备安全风险辨识4.3.2.1单台设备的安全风险辨识4.3.2.1.1基础扣分比例的确定基础扣分比例根据被辨识设备最近一次法定检验（安装、修理、改造监督检验或定期检验）的检验结论按表1确定。DB12/T759—20183表1基础扣分比例的确定检验结论为“不符合要求”检验结论为“符合要求”4.3.2.1.2扣分值的计算基础扣分比例为50%的，不再进行扣分值的计算。基础扣分比例小于50%的，根据被辨识设备的种类，单台设备安全风险的扣分值按以下要求进行计算：a)锅炉设备安全风险辨识按附录B进行；b)压力容器设备安全风险辨识按附录C进行；c)工业管道设备安全风险辨识按附录D进行，其他压力管道设备安全风险辨识可参照附录D进行；d)电梯设备安全风险辨识按附录E进行；e)起重机械设备安全风险辨识按附录F进行；f)场（厂）内专用机动车辆设备安全风险辨识按附录G进行；g)大型游乐设施设备安全风险辨识按附录H进行；h)客运索道设备安全风险辨识按附录I进行；i)移动式压力容器充装单位设备安全风险辨识按附录J进行；DB12/T759—20184j)气瓶充装单位设备安全风险辨识按附录K进行。4.3.2.1.3设备安全风险扣分比例R的计算基础扣分比例为50%的，设备安全风险扣分比例取50%；基础扣分比例小于50%的，设备安全风险扣分比例R按下式计算：基础扣分比例——根据法定检验报告确定的设备安全风险值，按4.3.2.1.1确定；满分值——各设备安全风险辨识表单项分值之和，在设备安全风险辨识表尾给出；扣分值——设备本身情况与各设备安全风险辨识表中要求不符时被扣掉的单项分值之和，根据具体评估结果确定。4.3.2.2集群设备的安全风险辨识符合特种设备集群条件的，应首先按4.3.2.1的要求对集群内所有设备单台设备安全风险进行辨识，取集群中各单台设备中安全风险中最大值乘以1.5，做为该集群辨识单元的设备安全风险扣分比例。4.4总体风险的评估4.4.1管理风险的评估根据管理风险辨识中的扣分比例（M），将管理风险划分为5级，分别为：a)A级：M＞40%b)B级：30%＜M≤40%c)C级：20%＜M≤30%d)D级：10%＜M≤20%e)E级：M≤10%4.4.2设备安全风险的评估根据设备安全风险扣分比例（R），将设备安全风险划分为5级，分别为：b)Ⅱ级：30%＜R≤40%c)Ⅲ级：20%＜R≤30%d)Ⅳ级：10%＜R≤20%e)Ⅴ级：R≤10%4.5风险的分级4.5.1总体风险的分级根据管理风险和设备安全风险的评级结果，对辨识单元的总体风险进行评估，并按表2所示将风险等级从高到低划分为红色、橙色、黄色、蓝色四级。表2辨识单元总体风险分级DB12/T759—20185EDCBAⅠⅡⅢⅣⅤ4.6使用单位风险级别的确定4.6.1使用单位风险级别取该单位辨识单元总体安全风险级别的最高级。4.6.2已进行外部评估的，以外部评估结果为准。4.6.3尚未进行外部评估的，以使用单位自评结果为准。5使用单位自评5.1使用单位自评由特种设备使用单位自主实施，每12个月至少评估一次。5.2使用单位自评时应按辨识单元对本单位所使用的所有特种设备进行辨识。5.3使用单位自评的程序按第4章执行。6外部评估6.1评估对象根据本标准4.6条确定的使用单位总体风险级别，按照以下原则确定每年外部评估对象：a)总体风险等级为红色的使用单位；b)设备安全风险等级为Ⅰ级，且总体风险等级为橙色的使用单位；c)其他使用单位随机抽查，抽查对象优先选择总体风险等级高的使用单位，同等风险等级优先选择设备安全风险等级高的使用单位。6.2抽查设备数量的确定6.2.1外部评估时，被抽查单位管理风险辨识一次，设备安全风险按根据被抽查设备单元进行辨识。6.2.2由评估实施人在被评估使用单位的在用特种设备中随机抽取，抽查对象应覆盖使用单位在用特种设备的全部种类，并优先选择限制条件运行或出过事故的设备，每类特种设备抽查数量按表3确定。表3外部评估抽查数量表1DB12/T759—201862233445N＞5056.3评估程序按第4章执行。DB12/T759—20187（规范性附录）特种设备使用单位管理风险辨识特种设备使用单位管理风险辨识按表A.1执行。表A.1特种设备使用单位管理风险辨识表1管理机构和人员配实安全责任人:未按要求设置安全管理机52未配备安全管理负责人扣53未取得相应的特种设备安全管理人员资格证书或证34按照要求设置安全管理机构的使用单位以及符合下列员，明确安全管理员职责:1)使用额定工作压力大于或者等于2.5MPa锅炉的;的;未按要求配备专职安全管5DB12/T759—20188表A.1特种设备使用单位管理风险辨识表（续）5管理分)员，或委托具有特种设备安全管理人员资格的人员未按要求配备安全管理员或委委托人员未取得特种设备安全管理人员资格或资格证超期扣56未按规定配备节能管理人员的47特种设备使用单位应当根据本单位特种设备种类、数量、特性等配备相应的特种设备作业人员，明确58使用特种设备时应当保证每班在岗持证作业人员满使用特种设备时，发现在岗作59特种设备安全管理人员应按规定取得相应的特种设安全管理人员未取得相应资格证书或证书超过有效期，每发4特种设备作业人员应按规定取得特种设备作业人员作业人员未取得相应资格证书4特种设备使用单位应当建立人员管理台帐，开展安5(20分)使用单位应当建立健全特种设备使用安全节能管理训制度;管理制度;安全管理制度，至少应包括所列管理制度内容（名称不一定安全管理制度按内容完善程度按好、中、差分别扣0、2、4分5各项管理制度无实施记录的每59表A.1特种设备使用单位管理风险辨识表（续）(10分)使用单位应当根据所使用设备运行特点等，制定操作规维护保养要求、安全注意事项、巡回检查和异常情况处为止；按好、中、差分别(20分)至少包括但不限于以下内容:质量证明书)、安装及使用维护保养说明、监督10)锅炉能效测试报告、高耗能特种设备节能改造无特种设备安全与节能技(15分)用分5向使用单位特种设备安全管理人员和单位有关负责人5使用单位应当对出现故障或者发生异常情况的特种设5表A.1特种设备使用单位管理风险辨识表（续）(30分)特种设备应办理使用登记，领取《特种设备使用登记5555达到报废条件未办理报废应急分)设置特种设备安全管理机构和配备专职安全管理员的5表A.1特种设备使用单位管理风险辨识表（续）(40分)使用单位应采购、使用取得许可生产(含设计、制造、安装、改造、修理)，并且经检验合格的特种设备，不55设备施工前未提前告知扣5分5分5超过定期检验有效期扣5分55未及时书面反馈治理结果5DB12/T759—2018（规范性附录）锅炉设备安全风险辨识B.1工业锅炉设备安全风险辨识工业锅炉设备安全风险辨识按表B.1执行。表B.1工业锅炉设备安全风险辨识表12未建立记录、进行自检和日常维保354是否定期进行安全附件的功能试验或确认并有4）超温、超压、差压、点火程序和熄火保护、低水位等报警及安全联锁功能是否5填写不认真的扣5分，化验结果不合格，但未采取措施或采取措施后67859DB12/T759—2018表B.1工业锅炉设备安全风险辨识表（续）锅炉范围内管道及阀门是否泄漏，保温5温度、压力、水位显示等各类二次仪表一二次仪表显示不一致的扣超温、超压、差压、点火程序和熄火保护、低水位等报警及安全联锁功能是否a)安装于学校、幼儿园、医院、车站、客运码头、机场、体育场馆、展览馆、公园、商场等公众聚集场所的特种c)对额定压力大于等于3.8MPa或B.2电站锅炉设备安全风险辨识电站锅炉设备安全风险辨识按表B.2执行。DB12/T759—2018表B.2电站锅炉设备安全风险辨识表12354556789取措施或采取措施后未见效果的扣5分锅炉本体55DB12/T759—2018表B.2电站锅炉设备安全风险辨识表(续)555DB12/T759—2018（规范性附录）压力容器设备安全风险辨识C.1固定式压力容器设备安全风险辨识固定式压力容器设备安全风险辨识按表C.1执行。表C.1固定式压力容器设备安全风险辨识表1设备检验234对于已达到规定使用年限的压力容器，或者未有规定用，应委托有资格的检验单位进行检验或合于使用评未委托有资格的检验单位进行检验或合于使用评价的扣5设备状况压力容器本体56575859无监控措施或有异常情况扣真空绝热压力容器外壁局部存在有严重结冰现安全附件DB12/T759—2018表C.1固定式压力容器设备安全风险辨识表(续)设备状况安全附件55其他对于需要在移动式压力容器和固定式压力容器之间装体和液体的装卸用管公称压力不得小于装卸系统工作2.不进行装卸作业的压无喷水装置或喷水装置DB12/T759—2018C.2移动式压力容器设备安全风险辨识移动式压力容器设备安全风险辨识按表C.2执行。表C.2移动式压力容器设备安全风险辨识表1设备检验25354设备状况55678测温仪表指示不正常扣109是否装设内置全启式弹簧安全阀，排气方向为罐体上55a)安装于学校、幼儿园、医院、车站、客运码头、机场、体育场馆、展览馆、公园、商场等公众聚集场所的特种设DB12/T759—2018C.3医用氧舱设备安全风险辨识医用氧舱安全风险辨识按表C.3执行。表C.3医用氧舱设备安全风险辨识表1设备检验253545设备状况电统5657应急电源系统应完好，当外电供应中断时，应急照明系统应自动投入使用，并且持续时58氧舱的对讲系统和舱内无触点应急报警钮应能正常工作，当外电供应中断时，上述装置59舱内空调系统的电机及控制装置应设置在舱55仪医用氧舱的控制台上是否配置测氧仪和测氧5测氧仪的氧浓度超标报警装置是否灵敏可靠；氧浓度超标后是否能同时进行声、光报警5表C.3医用氧舱设备安全风险辨识表（续）设备状况统5快开门式舱门、递物筒是否设置安全联锁装空气加压舱舱内灭火器的种类是否符合要求555DB12/T759—2018（规范性附录）压力管道设备安全风险辨识压力管道设备安全风险辨识按表D.1执行。表D.1压力管道设备安全风险辨识表1设备检验23545设备状况安全附件5657爆破片装置：完好无泄漏，在有效期内5859管子管件及阀门5555DB12/T759—2018表D.1压力管道设备安全风险辨识表(续)设备状况管子管件及阀门管道位置是否符合安全技术规范和现行国家标准的要求：管道与管道、管道与相邻设备555管道标识：检查管道标识是否符合现行国家5不具备带压堵漏工具、材料5a)安装于学校、幼儿园、医院、车站、客运码头、机场、体育场馆、展览馆、公园、商场等公众聚集场所的特种设c)输送火灾危险性为甲、乙类介质或毒性程度为中度危害及以上介质的管道。DB12/T759—2018（规范性附录）电梯设备安全风险辨识E.1曳引和强制驱动式电梯设备安全风险辨识曳引和强制驱动式电梯设备安全风险辨识按表E.1执行。表E.1曳引和强制驱动式电梯设备安全风险辨识表1设备检验2层门钥匙、电梯机房、电源钥匙是否按规定3制造单位或者经制造单位授权的具备资质的安装、改造、维修单位进行；免保期后应由1.未委托有资格的单位保养的移交相关单位处理；维修保养单位无制造单位授2.对于免保期以外的电梯，如果维修保3.检查维保记录，如果两次保养时间的4味等情况时，应及时通知维修保养单位，组织对其进行全面检查，消除事故隐患后，方检查运行记录和保养记录以及运行故障与事故记录，确认是否有对发现问题的5设备状况在轿厢内明显的位置处，需张贴有效的《特种设备使用标志》以及电梯使用的安全注意外观检查，发现任一项不符合要求扣5分56在电梯显著位置标明使用管理单位名称、应急救援电话和维保单位名称以及急修、投诉57在机房内应有电梯发生故障时应遵循的规程，尤其应包括手动或电动紧急操作装置和5DB12/T759—2018表E.1曳引和强制驱动式电梯设备安全风险辨识表(续)8设备状况95E.2自动扶梯和自动人行道设备安全风险辨识自动扶梯和自动人行道设备安全风险辨识按表E.2执行。DB12/T759—2018表E.2自动扶梯和自动人行道设备安全风险辨识表1设备检验23自动扶梯或自动人行道的日常维修保养在免2、对于免保期以外的自动扶梯或自动人3、维保记录两次保养时间的签字日期超4设备状况单位出资整改的项目应按技术规范要求及时整改2、检查是否有维保单位提出维修建议没5外观检查，发现任一项不符合要求扣106在自动扶梯或自动人行道显著位置标明使用78防止扶手带与障碍物之间的夹角产生伤害而无防碰挡板或防碰挡板及设置位置不符DB12/T759—2018E.3液压电梯设备安全风险辨识液压电梯设备安全风险辨识按表E.3执行。表E.3液压电梯设备安全风险辨识表12层门三角钥匙、电梯机房、电源钥匙使用3液压电梯的日常维护保养在免保期内可由取得许可的安装、改造、维修单位或者电梯制造单位进行；免保期后应由取得电梯456种设备使用标志》以及电梯使用的安全注7在机房内应设有详细的说明，指出电梯发生故障时应遵循的规程，尤具应包括手动或电动紧急操作装置和层门开锁钥匙的使8保持电梯紧急报警装置能够随时与使用单位安全管理机构或者值班人员实现有效的物内的组织机构不能应答紧急呼救，扣9动力操纵的自动门应有防止门夹人的保护DB12/T759—2018E.4杂物电梯设备安全风险辨识杂物电梯设备安全风险辨识按表E.4执行。表E.4杂物电梯设备安全风险辨识表123杂物电梯的日常维护保养在免保期内可由取得许可的安装、改造、维修单位或者电梯制造单位进行；免保期后应由取得电梯维修许分45项6在电梯显著位置标明使用管理单位名称、应急救援电话和维保单位名称以及急修、投诉7机房（罩）应设有详细的说明，指出电梯万一发生故障时应遵循的规程，尤其应包括手动或电动紧急操作装置和层门开锁钥匙的使8进入电梯的通道应该保持通畅，如果使用梯DB12/T759—2018（规范性附录）起重机械设备安全风险辨识起重机械设备安全风险辨识按表F.1执行。表F.1起重机械设备安全风险辨识表12起重机械吊具，索具是否符合安全要求3起重机明显部位是否有清晰可见的特种4起重机械对人员构成危险的相对移动部5设置司机室的起重机是否连接牢固，具有良好视野，配备灭火器及绝缘地板，6操纵手柄按钮等是否有表明用途或操纵集装箱吊具转锁装置安全连锁、伸缩装置安全连锁、伸缩止挡及其限位是否有效吊运熔融金属的起重机板钩销轴是否按未做无损探伤或者无损探伤间隔超过表F.2起重机械设备安全风险辨识表8钢丝绳磨损,断丝,变形超过相关标准9电路是否可靠接地，电缆是否严重老化起重量限制器，起升高度限位器，防风门式起重机运行时声光报警装置是否有效a)安装于学校、幼儿园、医院、车站、客运码头、机场、体育场馆、展览馆、公园、商场等公众聚集场所的特种设c)经常吊装火灾危险性为甲、乙类或毒性程度为中度危害及以上物质的起重机械；DB12/T759—2018（规范性附录）场(厂)内专用机动车辆设备安全风险辨识场(厂)内专用机动车辆设备安全风险辨识按表G.1执行。表G.1场(厂)内专用机动车辆设备安全风险辨识表1234分5破裂和割伤长度超过25mm扣6象只要有一个座位未配备安全DB12/T759—2018表G.1场(厂)内专用机动车辆设备安全风险辨识表(续)设备状况未提供有效的专用液化气瓶注1：7-1，8-1，9-1适用于观光车辆a)安装于学校、幼儿园、医院、车站、客运码头、机场、体育场馆、展览馆、公园、商场等公众聚集场所的特种设DB12/T759—2018（规范性附录）大型游乐设施设备安全风险辨识H.1大型游乐设施设备安全风险辨识表滑行车类、架空游览车类、滑行车（滑道）类、观览车类、飞行塔类、自控飞机类、陀螺类、赛车类、小火车类、碰碰车类、转马类游乐设施的设备安全风险辨识按表H.1执行。表H.1大型游乐设施设备安全风险辨识表12操作现场无检查和试运行记录345外包维护保养业务的，如维修单位无相应资格或未签订订合6《特种设备使用标志》标志超7分859DB12/T759—2018表H.1大型游乐设施设备安全风险辨识表(续)设备状况启、制动不平稳或整机运行异置5现场检查有关装备和物品，缺检查最近一次的检查一记录或设置或其动作不符合要求的，每发现一处不符合要求的扣5滑道站房应有满足乘客集散所需的侯车及上下车55现场观察或询问作业人员不符表H.1大型游乐设施设备安全风险辨识表(续)设备状况部不能升启的两道锁紧装置或一道带保险的锁置55龙编织带，带宽≥30mm）或安全压杠等，安全压杠一处设置不符合要求的扣5把手、扶手等安全装置；有可能导致乘人被甩出去5分5分44道路内不得有障碍物，也不应插入支线，道路两侧4车轮装置应转动灵活，并设有后制动装置；制动装44表H.1大型游乐设施设备安全风险辨识表(续)设备状况口处应设有拦挡物，当无法设置时，则应设安全把每辆车应在显著位置上固定标牌，标牌内容至少应包括产品名称、产品型号、产品编号、制造日期和制造发现辆车无标志或标志不8座舱应设有安全带或安全压杠，安全带应采用尼龙编织带（带宽≥30mm）或高强度带子；安全带与车体联845确5a)安装于学校、幼儿园、医院、车站、客运码头、机场、体育场馆、展览馆、公园、商场等公众聚集场所的特种DB12/T759—2018H.2水上游乐设施设备安全风险辨识水上游乐设施的设备安全风险辨识按表H.2执行。表H.2水上游乐设施设备安全风险辨识表1设备检验2操作现场无检查和试运行记录扣3分4设备状况5678水上游乐设施均应配备足够的救生人员和救生设DB12/T759—2018表H.2水上游乐设施设备安全风险辨识表(续)设备状况水滑梯的入口处，应设下滑方式标示牌。身体滑栏DB12/T759—2018H.3无动力类游乐设施设备安全风险辨识无动力类游乐设施的设备安全风险辨识按表H.3执行。表H.3无动力类游乐设施设备安全风险辨识表1设备检验2分3应资格的单位进行维护保养，签订维护保养合外包维护保养业务的，若维修单位4设备状况《特种设备使用标志》超过有效期56应设置按扭型式应采用凸起手动复位式。不789现场检查有关装备和物品。缺一种必要时操作试验。设置或其动作不DB12/T759—2018表H.3无动力类游乐设施设备安全风险辨识表(续)设备状况设置不符合要求的或作业人员5555DB12/T759—2018表H.3无动力类游乐设施设备安全风险辨识表(续)设备状况555555DB12/T759—2018（规范性附录）客运索道设备安全风险辨识客运索道设备安全风险辨识按表I.1执行。表I.1客运索道设备安全风险辨识表1设备检验2客运索道安装、大修或改造后投入使用前，或遇到可能影响其主要安全技术性能的自然灾害、人为破34客运索道每天开始运行前，应彻底检查全线设备是否处于完好状态，在运送乘客前应进行一次试车，确认安全无误并经值班站长或授权负责人签字后方5设备状况无使用标志或超有效期的扣10分6789是否能保持通讯可靠；沿线广播是否可以及时通知客运索道使用单位，应结合本单位的实际情况，现场配备相应数量的营救装备和急救物品，救援设备DB12/T759—2018表I.1客运索道设备安全风险辨识表(续)DB12/T759—2018（规范性附录）移动式压力容器充装单位设备安全风险辨识表移动式压力容器充装单位设备安全风险辨识按表J.1执行。表J.1移动式压力容器充装单位设备安全风险辨识表1无充装许可证或许可证过期扣2或无合格的定期检验报告的扣345管道施6装卸装置的配置与充装介质相适应7装卸用管的周期耐压试验、使用寿命符合规定8器具9表J.1移动式压力容器充装单位设备安全风险辨识表（续）5制55好DB12/T759—2018（规范性附录）气瓶充装单位设备安全风险辨识表气瓶充装单位设备安全风险辨识按表K.1执行。表K.1气瓶充装单位设备安全风险辨识表1无充装许可证或许可证过2发现一个特种设备无使用登记证或无合格的定期检34未按要求进行电子条码标5内部管理发现一处不符合要求扣56报告；气瓶充装单位瓶库、储存容器、输送管道应设防发现一处不符合要求扣57可燃及助燃气体充装单位，消防设施，消防给、排水及8存在给无车用气瓶使用证DB12/T759—2018表K.1气瓶充装单位设备安全风险辨识表(续)9内部管理充装工作质量求5无气体分析记录或记录不符55DB12/T759—2018相关标准和法规L.1综合类中华人民共和