无锡装配式泳池施工方案

无锡装配式泳池施工方案一、项目概况1.1工程基本信息本项目为无锡某住宅小区配套装配式泳池工程，总占地面积约2000平方米，其中泳池主体尺寸为50米×25米，有效水深1.8米，配套建设更衣室、淋浴间、设备机房及休闲区等辅助设施。项目采用第五代SMC复合材料装配式泳池技术，实现快速安装、绿色环保与智能运维的一体化建设目标。1.2技术标准与规范依据《游泳池及水上娱乐场所设计规范》GB50476-2008《装配式建筑技术规程》JGJ1-2014《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2019《复合材料泳池结构技术要求》T/CSUS03-20211.3工程特点与创新点结构创新：采用新型SMC复合材料模块拼接而成，替代传统钢筋混凝土与瓷砖，具备抗腐蚀、防渗漏特性，设计使用寿命达30年以上。智能系统：集成水质监测云平台，实时监控余氯（0.3-0.5mg/L）、pH值（7.3-7.4）、ORP值（650-750mV）等关键指标，实现全自动投药与水循环控制。绿色施工：工厂预制率达95%，现场湿作业减少80%，建筑垃圾排放量降低60%，符合无锡市星级绿色工厂标准。二、施工组织设计2.1项目管理架构岗位职责范围人员配置项目经理全面协调施工进度、质量与安全管理1人技术负责人负责施工方案执行与技术难题解决1人施工员现场施工组织与工序衔接2人质量监督员材料检验与施工质量验收1人安全员安全文明施工与应急管理1人设备工程师水处理系统安装调试1人2.2施工部署施工分区：划分为基础施工区、结构安装区、设备安装区及配套设施区，采用流水作业方式推进。进度计划：总工期60天，其中基础施工15天，结构安装20天，设备调试10天，验收交付15天。资源配置：投入8T汽车吊1台、液压扳手2套、全站仪1台，施工高峰期配置作业人员25人。2.3施工准备技术准备：组织施工人员进行SMC模块安装工艺培训，编制详细的构件安装顺序图与节点详图。材料准备：提前15天将SMC墙板（厚度12mm）、铝合金框架（6061-T6材质）、防水胶条等主要材料运抵现场，存放于防雨棚内。场地准备：完成场地平整与压实（地基承载力≥150kPa），设置临时排水沟（坡度0.5%）与材料堆放区（硬化处理+防雨布覆盖）。三、主要施工流程3.1基础工程土方开挖：采用反铲挖掘机开挖至设计标高-0.8m，边坡坡度1:1.2，基底预留300mm人工清槽层。垫层施工：浇筑150mm厚C25混凝土垫层，内配Φ10@200双向钢筋网，设置间距6m的伸缩缝，缝宽20mm，填充聚乙烯泡沫板。防水层施工：涂刷2mm厚聚脲防水涂料，阴阳角处附加一层玻纤布，干燥后进行闭水试验（蓄水24h渗漏量≤0.05L/m²·d）。3.2结构安装工程3.2.1框架安装测量放线：使用全站仪定位泳池轴线，误差控制在±3mm内，弹出安装控制线。钢框架组装：先安装周边主框架（100×80×5mm方管），采用M16高强螺栓连接（扭矩值450N·m），水平度偏差≤2mm/2m。支撑系统安装：每隔1.5m设置横向支撑，形成稳定三角形结构，节点处采用双螺母防松措施。3.2.2SMC模块安装墙板安装：从泳池长边开始，将SMC墙板（尺寸3m×1.5m）嵌入钢框架卡槽，相邻板块间预留5mm缝隙，采用专用防水胶条密封。底板铺设：铺设20mm厚SMC底板，采用错缝拼接方式，接缝处涂刷专用PVC胶水，压实后用夹具固定（保持24h）。转角处理：转角部位采用定制L型SMC构件，与直墙板搭接长度≥100mm，内侧用不锈钢压条加固。3.2.3结构验收尺寸偏差：池体长度偏差≤±5mm，宽度偏差≤±3mm，对角线差≤10mm。密封性检测：向池内注水至设计水深，保持72h，渗漏量不得超过1.5L/m²·d。3.3水处理系统安装循环系统：安装4台离心泵（流量50m³/h，扬程18m），采用并联方式连接，管道采用UPVC材质（DN150），坡度0.3%，设置伸缩节与固定支架。过滤系统：安装2台砂缸过滤器（直径1.8m），滤料采用石英砂（粒径0.8-1.2mm），厚度800mm，反冲洗强度15L/m²·s。消毒系统：配置全自动盐氯发生器（产氯量50g/h），辅以紫外线消毒设备（功率320W），确保杀菌率≥99.9%。智能控制系统：安装水质监测云柜，实时采集数据并上传至管理平台，具备自动报警（声光+短信）与远程控制功能。3.4配套设施施工池岸处理：铺设200mm×200mm防滑地砖（摩擦系数≥0.8），设置不锈钢排水沟（宽度200mm，深度150mm）。设备机房：安装隔音棉（厚度50mm），设备基础设置减震垫（橡胶材质，硬度60ShoreA），通风系统换气次数≥8次/h。电气系统：采用TN-S接地系统，水下灯（IP68防护等级）与水泵设置独立回路，漏电保护动作电流≤30mA。四、材料与设备技术参数4.1主要材料性能指标材料名称规格型号关键参数执行标准SMC复合材料12mm厚板弯曲强度≥180MPa，巴氏硬度≥40JC/T646-2019铝合金框架6061-T6抗拉强度≥310MPa，屈服强度≥275MPaGB/T3190-2020防水胶条EPDM材质邵氏硬度70±5，拉伸强度≥10MPaGB/T18173.1-2014不锈钢螺栓M16×50抗拉强度≥800MPa，耐腐蚀等级C4GB/T3098.6-20144.2核心设备配置水质监测系统：五参数传感器（余氯、pH、ORP、浊度、温度），测量精度±5%FS。水循环设备：离心式水泵，效率≥80%，噪声≤65dB(A)。加热系统：空气源热泵（制热量100kW），COP值≥4.0（环境温度20℃时）。五、质量控制措施5.1材料检验SMC模块进场需提供出厂合格证与力学性能检测报告，每批次随机抽取3块进行弯曲试验。防水材料需进行现场抽样送检，检测项目包括拉伸强度、断裂伸长率与低温柔性。5.2工序控制测量控制：建立三级复核制度，每道工序完成后由质检员复核轴线与标高。焊接质量：钢结构焊接采用CO₂气体保护焊，焊脚高度≥6mm，探伤检测合格率100%。防水施工：选派持证防水工操作，施工完成后进行电火花检测（电压30kV，无击穿现象）。5.3验收标准结构验收：池体垂直度偏差≤1.5mm/m，表面平整度≤3mm/2m。水质验收：连续7天水质检测达标，其中浊度≤0.5NTU，细菌总数≤100CFU/mL。六、安全文明施工6.1安全防护高空作业：设置1.2m高防护栏杆（横杆间距500mm），作业人员佩戴双钩安全带（抗冲击力≥15kN）。临时用电：采用三级配电两级保护，配电箱配置漏电保护器（动作时间≤0.1s）。消防安全：施工现场每50m设置2个灭火器（4kg干粉），动火作业办理许可证并配备看火人。6.2环保措施噪声控制：昼间施工噪声≤70dB(A)，夜间（22:00-6:00）禁止使用强噪声设备。扬尘治理：裸土覆盖率100%，出入口设置洗车平台（高压水枪+三级沉淀池）。垃圾分类：设置可回收、有害、建筑垃圾三类收集点，委托有资质单位清运。6.3应急预案触电事故：现场配备急救箱（含绝缘手套、绝缘棒），每季度组织触电应急演练。构件坠落：设置警戒区（半径5m），吊装作业时专人指挥，风速≥10.8m/s（6级风）时停止吊装。七、验收与交付7.1验收流程分项验收：基础工程、结构安装、设备安装等各分项工程完工后组织验收。竣工验收：由建设单位组织设计、监理、施工单位进行联合验收，出具验收报告。试运行：连续运行30天，水质、设备运行参数达到设计要求后方可交付。7.2技术资料移交提供SMC模块出厂检测报告、设备说明书、隐蔽工程记录等资料（一式四份）。编制《泳池运维手册》，包含日常维护流程、故障排除指南及耗材更换周期表。7.3培训服务对甲方运维人员进行为期3天的专业培训，内容包括水质监测系统操作、设备维护保养等，确保掌握基本运维技能。八、技术创新与应用BIM技术应用：采用BIM建模进行构件预拼装，提前发现并解决38处碰撞问题，减少现场返工率40%。模块化设计：池体结构与设备系统采用模块化集成，