丰镇三格隔油池施工方案

丰镇三格隔油池施工方案一、工程概况本工程为丰镇地区三格隔油池新建项目，设计处理规模为5m³/h，采用钢筋混凝土结构，整体尺寸为长6m×宽3m×深2.5m。项目位于丰镇市工业园区内，主要服务于周边餐饮企业及食品加工厂区的含油废水处理。工程场地地形平坦，地下水位埋深5.2m，土壤类型为粉质黏土，地基承载力特征值fak=180kPa。二、设计标准与技术参数（一）设计依据1.《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019）2.《隔油池技术要求》（CJ/T410-2012）3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）（二）主要技术参数项目参数指标设计说明单格尺寸2m×3m×2.5m三格串联布置，有效水深2.2m停留时间60min单格停留时间20min隔板高度1.8m底部预留300mm连通孔进水管径DN200坡度i=0.01出水管径DN150距池顶500mm三、施工准备（一）技术准备组织施工人员熟悉设计图纸，编制详细施工技术交底文件进行现场轴线复核，建立施工控制网（采用全站仪定位，误差≤5mm）编制混凝土配合比报告，设计强度等级C30，抗渗等级P6（二）材料准备材料名称规格型号数量质量要求钢筋HRB400EΦ12-25mm12.5t抗拉强度≥400MPa，屈强比≤0.85商品混凝土C30/P645m³坍落度180±20mm，初凝时间≥6h模板18mm厚多层板200㎡弹性模量≥4500MPa，含水率≤15%防水材料SBS改性沥青卷材80㎡耐热度≥90℃，拉力≥800N/50mm（三）机械准备配备反铲挖掘机（斗容1.2m³）、混凝土输送泵（HBT60型）、插入式振捣器（Φ50mm）、钢筋弯曲机（GW40型）等主要施工机械，所有设备需经过进场验收并调试合格。四、主要施工流程（一）土方开挖测量放线：根据设计坐标放出基坑开挖线，设置4个轴线控制桩，采用白灰撒出开挖边界基坑开挖：采用1:0.5放坡开挖，基底预留300mm厚土层人工清底，基坑周边设置排水沟（宽300mm×深400mm）和集水井（直径800mm，深1000mm）地基处理：基底铺设200mm厚级配砂石垫层，采用平板振动器振捣密实，压实系数≥0.97（二）钢筋工程钢筋加工：梁柱钢筋采用机械连接（直螺纹套筒，外露丝扣≤2P）板筋采用绑扎连接，搭接长度40d（d为钢筋直径）钢筋安装：底板钢筋双向Φ16@150mm，设置Φ12mm马凳筋（间距1000mm）池壁钢筋双层双向Φ14@200mm，保护层厚度50mm（采用混凝土垫块）隔板钢筋与池壁钢筋焊接连接，焊缝长度≥10d（三）模板工程模板安装：采用18mm厚多层板+50×100mm木方（间距300mm）+Φ48mm钢管支撑体系池壁模板采用对拉螺栓固定，横向间距500mm，竖向间距600mm，螺栓中部设置止水环（Φ100mm×3mm钢板）模板加固：底部设置扫地杆，距地面200mm每道立杆设置双向水平杆，步距1.5m外侧设置剪刀撑，角度45-60°（四）混凝土工程浇筑顺序：底板混凝土分2次浇筑，厚度各1.25m池壁与顶板连续浇筑，采用分层推移式浇筑（分层厚度≤500mm）振捣工艺：插入式振捣器移动间距≤300mm，振捣时间15-30s池壁施工采用"快插慢拔"工艺，避免过振产生分层养护措施：浇筑完成12h内覆盖土工布，洒水养护≥14d混凝土内部温度与表面温差控制≤25℃（五）防水施工基层处理：混凝土表面平整度≤5mm/2m，阴阳角做成50mm圆弧防水层施工：涂刷基层处理剂（用量0.2kg/㎡）SBS卷材采用热熔法施工，长边搭接100mm，短边搭接150mm转角处增设300mm宽附加层保护层施工：铺设50mm厚C20细石混凝土保护层，内配Φ6@200mm双向钢筋网（六）设备安装管道安装：采用UPVC给水管，橡胶圈接口，安装前进行承插口清理管道支架间距：水平管1.5m，立管2.0m盖板安装：预制钢筋混凝土盖板（尺寸1.2m×0.8m×0.15m）安装时座浆饱满，板缝采用M10水泥砂浆填实五、质量控制措施（一）钢筋工程质量控制钢筋原材每60t为一批次进行力学性能检测，合格率需达100%钢筋安装允许偏差：保护层厚度±5mm，间距±10mm，排距±5mm直螺纹连接验收：每300个接头为一批，进行抗拉强度试验（二）混凝土工程质量控制混凝土试块留置：每100m³留置3组标准养护试块，同条件养护试块不少于2组抗渗试块：连续浇筑≥500m³留置2组，每组6个试件外观质量要求：表面平整度≤8mm/2m，蜂窝麻面面积≤0.5%，无露筋现象（三）防水工程质量控制防水层施工完成后进行闭水试验，蓄水高度1.5m，观察24h渗漏量≤0.01m³/(㎡·d)卷材搭接缝采用剥离试验，粘结强度≥1.5N/mm六、安全文明施工基坑防护：设置1.2m高防护栏杆，刷红白警示漆，挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱设置三级漏电保护（漏电动作电流≤30mA）扬尘控制：施工现场裸土覆盖率100%，出入口设置洗车平台（尺寸3m×6m，配置高压冲洗设备）噪声控制：昼间施工噪声≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止施工七、施工进度计划施工阶段起止时间工期（天）关键节点控制施工准备第1-3天3完成图纸会审与材料进场土方开挖第4-6天3基底验收合格率100%钢筋工程第7-12天6钢筋隐蔽验收通过模板工程第13-18天6模板垂直度偏差≤3mm/2m混凝土工程第19-21天3抗渗试块合格率100%防水施工第22-25天4闭水试验合格设备安装第26-28天3管道压力试验合格竣工验收第29-30天2所有功能检测通过八、验收标准结构验收：混凝土强度达到设计值100%，轴线偏差≤15mm，截面尺寸偏差±10mm功能验收：油水分离效率≥85%（采用柴油模拟测试）出水含油量≤10mg/L（符合《污水综合排放标准》GB8978-1996三级标准）观感验收：表面平整度≤5mm/2m，线条顺直度≤3mm/m九、应急预案暴雨天气：配备2台Φ150mm水泵（扬程≥15m），基坑周边设置挡水墙（高度500mm）混凝土浇筑中断：预备20m³应急混凝土储备，中断超过2h时按施工缝处理（设置止水钢板）触电事故：现场配备2台急救箱（含绝缘手套、绝缘棒等），每