无锡圆形截流井施工方案

无锡圆形截流井施工方案一、项目概况工程概况本工程为无锡市滨湖区梁溪河与京杭大运河交汇处圆形截流井施工项目，属于市政基础设施工程，主要功能为收集处理周边区域雨水及初期雨水，防止污水直排入河。截流井设计为钢筋混凝土圆形结构，直径15米，井深8米，井壁厚度500毫米，井底设置级配砂石反滤层，顶部加盖板及检修口。项目总投资约800万元，设计服务年限50年，最大设计流量300立方米/小时，采用《城市雨水收集利用工程技术规范》（GB50400-2017）及《市政给水排水工程施工及验收规范》（CJJ1-2008）作为建设标准。工程特点与难点结构特点：采用分段现浇钢筋混凝土工艺，每段高度2米，井身圆柱形结构保证受力均匀，井内设置导流板及沉淀池实现初期雨水净化。反滤层采用级配砂石（粒径5-30mm），滤层厚度800mm，有效过滤悬浮物。施工难点：地质条件复杂：场地土层以软土为主，地基承载力仅80kPa，地下水位埋深1.2米，需采取深井降水及基坑支护措施。空间限制：位于交通繁忙路段，施工区域周边建筑密集，大型设备作业半径受限，需采用"分段开挖+垂直运输"施工方案。精度控制：井身垂直度允许偏差≤3mm/米，井底标高误差需控制在±20mm内，反滤层摊铺平整度要求≤50mm。二、施工组织设计项目管理架构项目经理部组成：项目经理（1人）：全面负责项目统筹管理项目总工程师（1人）：主持技术方案制定与实施生产经理（1人）：负责施工调度与资源配置安全/质量经理（各1人）：专项负责安全质量管理专业工程师（3人）：分别负责土建、机电、测量专业施工班组：土方队（15人）、钢筋队（20人）、混凝土队（18人）、模板队（12人）、设备安装队（10人）施工队伍配置：|施工队伍|主要设备|人员配置|负责内容||---------|---------|---------|---------||土方队|反铲挖掘机2台、自卸车8辆|队长1人+操作手6人+普工8人|基坑开挖与支护||钢筋队|弯曲机2台、切断机1台、电焊机5台|队长1人+钢筋工15人+焊工4人|钢筋制作与安装||混凝土队|输送泵2台、振捣棒8台|队长1人+振捣工6人+普工11人|混凝土浇筑养护||模板队|液压调垂系统2套、钢模板（1500m²）|队长1人+木工11人|模板安装与拆除|施工进度计划关键节点控制：施工准备阶段（2024年6月1-15日）：含图纸会审、临水临电布置、材料进场检验基坑工程（6月16日-7月30日）：降水井施工（6月16-25日）、基坑开挖（6月26日-7月20日）、支护体系施工（同步进行）主体结构施工（8月1日-11月30日）：垫层浇筑（8月1-5日）、底板施工（8月6-20日）、井身浇筑（8月21日-11月20日，分4段施工）、盖板施工（11月21-30日）设备安装阶段（12月1日-2025年1月31日）：截流设备安装（12月）、电气自控系统（1月）调试验收（2月1日-2月28日）：单机调试（2月1-15日）、系统联调（2月16-25日）、竣工验收（2月26-28日）三、主要施工工艺基坑工程降水施工：沿基坑周边布置8口降水井，井深12米，井径600mm，间距5米，采用Φ300mm无砂管，填充级配滤料配备15kW深井泵8台，降水至基底以下1.5米（水位控制在-7.5米），持续降水至主体结构完成基坑开挖与支护：采用1:1.2自然放坡结合钢板桩支护，钢板桩选用SP-IV型拉森桩，长度9米，入土深度4.5米分层开挖：第一层3米（机械开挖）→支护→第二层3米→支护→第三层2米（人工清底）基坑周边设置排水沟（宽300mm×深400mm）及集水井（600mm×600mm，深1000mm）主体结构施工钢筋工程材料要求：采用HRB400E级钢筋，直径≥16mm采用直螺纹连接，接头等级I级，连接区段长度35d绑扎工艺：底板钢筋：下层Φ25@150mm，上层Φ22@200mm，双向双层布置，设置Φ16@1000mm马凳筋井身钢筋：竖向筋Φ20@150mm，环向筋Φ18@200mm，采用"跳扎法"绑扎，梅花形布置拉筋（Φ10@600mm）预埋件：踏步采用∠50×5角钢，间距300mm，预埋深度150mm，刷防锈漆两道模板工程模板体系：采用18mm厚酚醛覆膜胶合板+50×100mm方木背楞+Φ48×3.5mm钢管支撑安装工艺：采用"分节支模、整体浇筑"方式，每节模板高度2米，设置4道Φ16对拉螺栓（横向间距600mm，竖向间距500mm）模板垂直度控制：每节模板安装后使用全站仪校核，配置4个液压调垂装置（精度0.1°）接缝处理：模板拼缝处粘贴5mm厚海绵条，外侧用双组份聚硫密封胶密封混凝土工程材料配置：C35P8抗渗混凝土，掺加粉煤灰（掺量15%）及聚羧酸减水剂（掺量1.2%），坍落度控制在180±20mm浇筑工艺：底板：采用"由中心向四周"放射状浇筑，厚度1.2米，分2层浇筑（每层600mm），间隔时间≤2小时井身：分段连续浇筑，采用布料机布料，插入式振捣棒（Φ50mm）振捣，振捣间距≤500mm，振捣时间15-30秒养护：覆盖土工布+洒水养护，养护期≥14天，混凝土内部温度与表面温差控制≤25℃反滤层及附属设施施工反滤层施工：基底压实：采用平板振动器振捣3遍，压实系数≥0.93级配砂石摊铺：分3层摊铺（每层300mm），采用人工整平后平板振捣器振捣密实过滤效果检测：施工完成后进行渗透系数测试（要求K=1×10⁻³~1×10⁻⁴m/s）附属设施：导流板：采用C25预制钢筋混凝土板（厚度150mm），安装角度15°，与井壁连接采用M16膨胀螺栓固定截流闸门：安装LWS-800型液压闸门，闸门垂直度偏差≤1mm/m，止水橡皮压缩量控制在2-4mm盖板施工：采用预制钢筋混凝土盖板（厚度200mm），吊装时设置4个吊点，安装间隙用干硬性水泥砂浆填塞四、质量安全环保措施质量管理体系质量控制要点：|分项工程|控制指标|检验方法|检验频率||---------|---------|---------|---------||钢筋工程|受力钢筋间距±10mm|尺量|每20米检查1点||模板工程|表面平整度≤5mm|2米靠尺|每10米检查2点||混凝土工程|抗压强度≥35MPa|回弹法|每台班1组试块||井身结构|垂直度≤3mm/米|全站仪|每节模板检查4点|验收程序：班组自检→技术员复检→质量工程师专检→监理验收隐蔽工程验收需留存影像资料（每道工序3张以上照片，含验收人员、部位、日期标识）安全管理措施专项安全防护：基坑防护：设置1.2米高防护栏杆（刷红白警示漆），悬挂安全警示标志，夜间设红色警示灯临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱设置"三级配电两级保护"，漏电保护器动作电流≤30mA高空作业：2米以上作业搭设操作平台，设置1.5米高防护栏杆，作业人员佩戴双钩安全带应急预案：基坑坍塌应急：配备2台应急注浆机，储备速凝混凝土（初凝时间≤15分钟）50m³触电事故应急：现场配置2台应急发电机（200kW），急救箱配备绝缘手套、绝缘棒等专用工具环境保护措施扬尘控制：施工现场出入口设置洗车平台（8m×4m），配备高压冲洗设备裸土覆盖采用200g/m²防尘网，PM10在线监测仪（数据实时上传监管平台）噪音管理：昼间施工噪音≤70dB，夜间≤55dB，设置隔音围挡（高度3米，隔声量≥25dB）高噪音设备（如破碎机）设置隔音棚，作业时间限制在7:00-19:00废水处理：施工废水经三级沉淀池（容积50m³）处理后回用，污泥委托有资质单位处置油料库房设置防渗池（渗透系数≤1×10⁻⁷cm/s），防止油料泄漏污染土壤五、施工进度保证措施进度控制体系计划管理：编制三级进度计划：总进度计划→月计划→周滚动计划，周计划偏差超过3天立即预警关键线路控制：基坑支护→底板施工→井身浇筑→设备安装，设置6个关键里程碑节点资源保障：材料储备：钢筋、模板等主要材料储备量满足15天连续施工需求设备配置：备用2台柴油发电机（150kW）及1台混凝土输送泵，应对突发状况技术保障措施雨季施工措施：基坑周边设置挡水墙（高度500mm），配备2台大功率抽水泵（流量100m³/h）混凝土浇筑前收集72小时天气预报，遇雨时准备防雨布（覆盖面积200m²）及应急照明系统夜间施工保障：配备2套镝灯（1000W）及4套投光灯（500W），照明亮度≥50lux夜间施工人员配置为白天的60%，每班组工作时间≤8小时六、验收标准与流程验收内容与标准结构验收：混凝土强度：同条件养护试块强度≥100%设计强度结构尺寸：井内径偏差±50mm，井筒高度偏差±30mm外观质量：表面平整度≤8mm，蜂窝麻面面积≤0.5%，无露筋、孔洞等缺陷功能验收：渗水量测试：满水试验30分钟，渗水量≤0.05L/(m²·min)截流效果：模拟设计流量（300m³/h）运行，截流率≥90%设