中央空调施工方案

中央空调系统施工方案一、前期准备阶段1.1设计规划与技术交底组织技术团队进行施工图纸会审，重点核查室内外机安装位置、管道走向、风口布置与建筑结构的匹配性。针对层高低于2.6米的区域，采用局部吊顶设计方案，确保室内机安装空间预留≥30cm。根据建筑朝向、隔热性能及使用功能，计算各区域冷热负荷，确定设备型号及容量配置，外机功率与内机总功率超配率严格控制在130%以内。1.2材料设备选型设备选型标准：室内机：选用低噪音型风机盘管（运行噪音≤35dB），配置电子膨胀阀精准控温室外机：采用全直流变频压缩机，IPX4级防水设计，适应-15℃~43℃工况冷媒：R32环保制冷剂（GWP值675），充注量误差控制在±5%主要材料规格：|材料类型|技术参数要求|验收标准||---------|-------------|---------||冷媒铜管|φ6.35~φ40mm去磷无缝紫铜管，壁厚≥0.8mm|无砂眼、氧化层，弯曲半径≥3D||保温材料|B1级难燃橡塑保温管，厚度≥15mm|导热系数λ≤0.034W/(m·K)||冷凝水管|UPVC管φ25~φ50mm，壁厚≥2.0mm|垂直度偏差≤2mm/m||电气导线|铜芯电缆YJV-0.6/1kV，截面积≥4mm²|绝缘电阻≥20MΩ|1.3施工准备现场勘测：使用激光投线仪定位，标记管线走向、承重结构位置，绘制机电管线综合排布图。对承重墙体进行结构验算，外机安装平台承重能力需≥250kg/m²。安全防护：高空作业区域设置安全警示区，搭设双层防护脚手架（步距≤1.8m）临时用电采用TN-S接零保护系统，配置三级配电箱（漏电动作电流≤30mA）焊接作业配备移动式灭火器（ABC干粉4kg），动火点距易燃物≥5m二、安装施工阶段2.1室内机安装吊装定位：使用M10膨胀螺栓固定L50×5角钢支架，水平误差≤1°吊装高度距吊顶完成面≥150mm，预留检修空间≥600mm×600mm采用双螺母防松固定，吊筋直径≥φ8mm，抗拉强度≥400MPa管道连接：铜管焊接采用银磷焊条（含银量5%），充氮气保护（流量3~5L/min）喇叭口连接：使用专用扩口器，扩口角度75°±1°，无裂纹、褶皱冷凝水管安装坡度1%（千分之五），最低点设置φ10mm排气阀2.2室外机安装基础施工：混凝土基础尺寸≥800mm×600mm×200mm（C25混凝土）安装10mm厚橡胶减震垫，与基础间采用环氧树脂粘结设备固定采用M12×100膨胀螺栓，扭矩值45~50N·m管路布置：冷媒管支架间距：φ≤15.9mm时≤1.2m，φ≥19.05mm时≤2.0m立管设置抗震支架（侧向间距≤9m，纵向间距≤18m）管道穿墙处设置PU保温套管，两端超出墙面≥50mm2.3系统管路施工铜管施工工艺：切割：使用旋转式切管器，管口垂直度偏差≤0.5mm弯管：采用液压弯管器，最小弯曲半径≥3D（D为管径）封口：临时封堵采用专用铜管帽，氮气保压压力2~5kgf/cm²保温施工要求：保温管接口处采用专用胶水粘结，搭接宽度≥30mm阀门、法兰部位保温层厚度增加20%，采用定型保温套穿越防火墙处保温层连续，防火封堵采用膨胀防火密封胶2.4电气系统安装强电施工：电源线与信号线间距≥300mm，交叉处采用铝箔屏蔽隔离接地系统：使用6mm²黄绿双色线，接地电阻≤4Ω端子排接线：线鼻子压接后涮锡处理，标识清晰耐久控制系统：采用屏蔽双绞线（RVSP-2×0.75mm²），通讯线长度≤1000m温控器安装高度1.5m，与灯具、热源间距≥500mm多联机系统配置集中控制器，支持MODBUS协议接入BA系统三、调试与验收阶段3.1系统检测气密性试验：分阶段保压：2.8MPa（24h）→1.8MPa（48h），压降≤0.02MPa/24h检漏方法：肥皂水检测接口，真空检漏（绝对压力≤50Pa，保持2h回升≤133Pa）电气检测：绝缘电阻测试：动力回路≥10MΩ，控制回路≥5MΩ接地连续性测试：回路阻抗≤0.1Ω相序检测：使用相序表确认RST相序正确3.2系统调试抽真空工艺：双级真空泵（极限真空≤5Pa），抽真空时间≥2h（多联机系统≥4h）关闭真空泵后保压30min，真空度回升≤50Pa为合格冷媒充注：按设备铭牌标注量充注，液态冷媒通过电子秤定量加注运行压力检测：制冷工况低压0.8~1.0MPa，高压1.8~2.2MPa温差测试：进出风温差（制冷≥8℃，制热≥12℃）3.3竣工验收功能测试项目：温控精度：设定温度与实际温度偏差≤±1℃噪音检测：在距室内机1.5m处测量，声压级≤48dB(A)排水能力：冷凝水排水坡度1%时，流量≥1.5L/min过载保护：模拟过载工况，保护装置动作时间≤30s验收文件：隐蔽工程验收记录（含影像资料）设备开箱检验记录（含合格证、说明书）系统试运行记录（连续运行8h无故障）竣工图（含设备定位、管路走向、电气原理图）四、后期维护与质量保障4.1维护保养计划日常维护（每月）：清洗空气过滤网（水温≤40℃，水压≤0.2MPa）检查电源电压（波动范围±10%额定值）清理室外机换热器表面积尘（压力≤0.3MPa高压水枪）定期检修（每年）：系统检漏：使用电子检漏仪（灵敏度≤0.1oz/year）润滑油检测：水分含量≤50ppm，酸值≤0.1mgKOH/g电气连接：紧固力矩复核（参照设备手册）控制程序：版本更新及功能测试4.2质量保证措施质保范围：设备质保期：整机3年，压缩机5年施工质量：隐蔽工程5年，系统功能2年应急响应：设立24小时维保热线，市区2小时内到达现场关键备件库存保障（压缩机、主控板等）季节性维护预案（夏季来临前15天完成系统检测）4.3节能运行建议夏季设定温度26℃，冬季18℃，避免频繁启停（每次启动耗电为正常运行的3倍）新风量控制在30m³/(h·人)，过渡季节采用全新风运行定期清洗换热器（每半年），保持换热效率（污垢