吃水井施工方案

吃水井专项施工方案一、施工组织设计（一）施工部署本工程采用专业钻井机组施工，配备8QZJ-150D型正循环钻机1台套，组建包含机长1名、技术工3名、普工4名的作业班组。施工区域设置明显警示标识，划分钻孔作业区、材料堆放区、泥浆处理区，各区间距不小于5米。根据GB50296-99标准要求，施工前需完成地下管线探测，确保井位距地下构筑物不小于3米，距污染源不小于30米。（二）施工进度计划工序名称工期（天）关键控制点场地平整及定位0.5井位偏差≤10cm钻井施工2日进尺≥10m井管安装0.5垂直度偏差≤1°滤料回填0.5回填速度≤0.5m³/h洗井及抽水试验0.5含砂量≤1/200000二、施工技术方案（一）钻井施工工艺钻孔结构采用φ800mm三翼式钻头开孔，一径到底成孔，终孔直径≥600mm，孔深20m。钻进过程中使用优质红粘土造浆护壁，泥浆性能控制指标：比重1.15-1.25，粘度20-22s，含砂量≤1%，胶体率≥97%。钻进参数钻压：钻具重量的85-90%（约15-20kN）转速：37-84r/min泵量：156L/min卵石层钻进时需降低转速至30r/min以下，采用慢进尺、勤扫孔工艺，防止孔斜超标。成孔质量控制孔深允许偏差±0.3m孔斜度：每100m偏差≤1°终孔后清除孔底沉渣，沉渣厚度≤30cm（二）井管安装工艺井管配置井管材质：Q235B螺旋钢管，壁厚8mm结构组成：沉淀管（3m）+滤水管（12m）+实管（5m）滤水管采用桥式滤水结构，孔隙率≥30%，外包双层尼龙网（80目+120目）安装工艺采用卷扬机提吊下管法，管节连接采用焊接+法兰双重固定每间隔10m设置门形扶正器，保证井管居中，滤料环厚度≥10cm下管前进行试组装，确保垂直度偏差≤0.5°/10m（三）滤料回填与封井滤料规格选用3-8mm石英砂滤料，不均匀系数K80=1.8-2.0，含泥量≤2%，经水洗筛分后使用。回填工艺采用管外返水快投法，从井口均匀填入，回填高度至滤水管顶部以上5m填砾过程中持续监测泥浆比重，当比重＞1.2时需停止填砾，注入清水稀释井口2m范围采用优质粘土球（直径5-8cm）分层夯实封井，每层厚度30cm三、洗井及抽水试验（一）洗井工艺采用"活塞洗井+空压机联合洗井"工艺：活塞洗井：从孔底向上分段提拉，每次行程1.5m，往复频率20次/min，持续2小时空压机洗井：采用Φ100mm风管下至滤水管段，风压0.6MPa，风量8m³/min，反吹正洗交替进行洗井终点标准：出水含砂量≤1/200000，且连续30分钟稳定（二）抽水试验试验设备配置150QJ50-30/3型潜水泵（流量50m³/h，扬程30m），安装深度距井底1.5m试验程序稳定流抽水：水位降深1.5m，持续抽水4小时水位观测：初始每5分钟记录1次，稳定后每30分钟记录1次水质检测：采集水样3组，检测指标包括pH值、浊度、铁锰含量等四、质量验收标准（一）主控项目项目允许偏差检验方法井深±0.3m测绳测量井管垂直度≤1°/100m测斜仪检测滤料厚度≥10cm井内电视检查出水量≥40m³/h堰箱计量含砂量≤1/200000重量法测定（二）一般项目井口平整度：±5mm井管外露长度：0.3-0.5m保护台尺寸：1.2m×1.2m×0.5m（C15混凝土）五、安全施工措施（一）设备安全钻机安装需做到"三点一线"（天车、转盘、孔位中心），地基承载力≥150kPa传动部位设置防护罩，电气设备安装漏电保护器（额定动作电流≤30mA）钻塔绷绳采用Φ12mm钢丝绳，地锚埋深≥1.5m，角度45°对称布置（二）作业安全钻进作业时设置安全警戒区（半径5m），非作业人员严禁入内高空作业（＞2m）必须佩戴双钩安全带，工具用防坠绳固定泥浆池设置1.2m高防护栏杆，夜间悬挂警示灯（三）应急措施孔斜超标处理：采用Φ127mm扶正钻具进行扫孔纠偏，每次扫孔深度≤5m井管断裂处理：使用专用打捞器进行井管对接修复，必要时重新下管触电急救：现场配备急救箱，作业人员需掌握心肺复苏技能六、施工环保措施施工废水经三级沉淀池（总容积5m³）处理后回用，不外排钻渣分类堆放，建筑垃圾分类率≥90%，可利用部分回收率≥80%施工噪声控制：白天≤70dB，夜间（22:00-6:00）停止高噪声作业完工后场地恢复：拆除临时设施，平整场地，恢复植被覆盖率≥90%本方案严格遵循GB50296-99《供水管井