合肥塑料排水网施工方案

合肥塑料排水网施工技术规程一、工程概况与编制依据（一）项目特征本工程位于安徽省合肥市，总施工面积约20000平方米，涉及屋顶、地面、道路等多区域塑料排水网系统建设。工程采用平面布局设计，结合钢筋混凝土框架结构，通过塑料排水网的立体铺设实现雨水排放与地下水调节双重功能。项目实施将显著提升区域土地利用率，缓解城市内涝压力，对改善城市水生态环境具有重要意义。工程主要特点体现为三个维度：一是施工范围广，需同步协调屋顶绿化排水、市政道路排水及场地明排系统；二是地形条件复杂，部分区域存在1.5米以内的地形高差，需进行分级放坡处理；三是连接工艺要求高，排水网与既有市政管网的接驳精度需控制在±5mm以内。（二）编制规范体系施工全过程严格遵循"五位一体"标准体系：法律层面：《中华人民共和国建筑法》《环境保护法》等法律法规国标体系：GB50202-2018《建筑地基基础工程施工质量验收标准》、GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》行业标准：《塑料排水网应用技术规程》及合肥市《海绵城市建设技术导则》设计文件：含平面布置图、节点详图、排水坡度设计等23份技术文件合同条款：明确工程质量保修期为2年，渗流量需控制在0.5L/(m²·min)以下二、施工组织管理架构（一）项目管理团队配置采用矩阵式管理模式，组建15人核心管理团队：决策层：项目经理（持一级建造师证）、技术负责人（高级工程师）执行层：施工员3名（各负责1个施工分区）、质量员2名、安全员2名保障层：材料员1名、设备管理员1名、资料员1名、预算员1名（二）作业队伍部署根据施工区域划分3个专业班组：基础处理班组：12人，负责场地平整、地基加固铺设作业班组：18人，分3个小组同步施工连接安装班组：10人，专注排水网接缝处理与管道连接（三）资源配置计划材料供应：塑料排水网：HDPE材质，幅宽2m，网孔尺寸5×5mm，拉伸强度≥12kN/m配套材料：丁基橡胶止水带（宽300mm）、不锈钢卡扣（间距≤300mm）辅材储备：按工程量1.1倍系数采购，设立防雨防潮仓库机械设备：|设备名称|型号|数量|用途||---------|------|------|------||插板机|IJB-16|3台|排水板植入||振动压路机|YZ18|2台|砂垫层压实||激光整平机|S-100|1台|基层找平||热熔焊接机|HJW-300|4台|排水网连接||全站仪|TS06|1台|施工放样|三、施工准备阶段技术要点（一）现场勘测与处理地形复测：采用全站仪按5m×5m网格测量，生成三维地形模型，与设计图纸对比偏差需≤30mm地基处理：对软弱土层（承载力＜120kPa区域）采用换填法，换填300mm厚级配砂石坡度＞5°区域设置台阶式过渡，台阶高度200mm，宽度≥1000mm排水系统预设：提前施工临时排水沟，沟宽300mm、深400mm，坡度1.5%（二）材料进场检验执行"三检制"验收流程：外观检查：无破损、无污染、网孔均匀，每批随机抽取3卷检查性能检测：委托第三方检测机构进行拉伸强度、耐候性试验，合格后方可使用存储要求：离地300mm架空堆放，覆盖遮阳布，存储期不超过6个月（三）技术交底与培训分层次交底：项目总工→施工员→作业班组，形成书面记录并签字确认专项培训：重点开展热熔焊接工艺实操培训，要求焊工持证上岗，合格率100%样板引路：在现场划出200㎡试验段，完成工艺参数确定（焊接温度180-200℃，行进速度1.5m/min）四、关键施工工艺详解（一）基层处理施工场地清理：清除杂草、石块及建筑垃圾，采用2m靠尺检查平整度，误差≤5mm/2m砂垫层铺设：铺设300mm厚中粗砂（含泥量＜3%），分两层摊铺，每层虚铺厚度150mm采用振动压路机碾压，压实度≥93%，检测频率为每1000㎡3个点土工布铺设：采用200g/㎡无纺土工布，搭接宽度≥150mm，采用U型钉固定（间距500mm）（二）塑料排水网铺设工艺工艺流程：测量放线→排水网展开→搭接处理→固定锚固→检查验收测量放线：按设计间距弹出墨线，纵向间距2m，横向间距1.5m设置控制桩，采用红油漆标记排水方向（坡度≥2%）铺设作业：采用人工展开，避免扭曲褶皱，每幅边缘对齐控制线大面积铺设采用"品"字形搭接，搭接宽度100±20mm阴阳角处增设500mm宽附加层，圆弧半径≥200mm连接工艺：平面接缝：热熔焊接（温度190℃，压力0.3MPa）+机械固定（不锈钢卡扣）立面接缝：采用丁基橡胶止水带粘结，配合射钉固定（间距200mm）节点处理：排水口周边300mm范围采用双道焊接，形成加强环（三）排水系统集成安装排水板施工：采用插板机垂直植入，偏差≤1.5°，深度达到设计值（5-8m）板头露出砂垫层≥200mm，采用"人"字形排列，间距1.2-1.5m管道连接：HDPE排水管（dn200）与排水网采用变径接头连接，密封胶圈双层防护检查井施工：砖砌井壁（M10水泥砂浆），井底设300mm厚C15混凝土垫层系统调试：分区分段进行通水试验，持续时间2h，渗水量≤0.05L/(m·min)检测排水坡度，采用水准仪测量，确保符合设计要求（屋面2%，地面1.5%）五、质量控制体系（一）过程质量控制要点分项工程检验批划分：每500㎡划分为1个检验批，每个检验批检查3个随机点关键工序（焊接、锚固）实行"三检制"+第三方检测质量控制点设置：|控制点|控制指标|检测方法|频率||--------|----------|----------|------||网材质量|拉伸强度、厚度|抽样送检|每批次||搭接宽度|100±20mm|钢卷尺|每10m||焊接强度|剥离强度≥3N/mm|拉力试验|每50个焊点||排水坡度|≥2%|水准仪|每200㎡||渗流量|≤0.5L/(m²·min)|现场试验|每检验批|（二）常见质量问题防治搭接不严：预防：采用导向架定位，专人检查对齐情况处理：局部脱开处补焊，长度≥300mm排水不畅：预防：严格控制基层平整度，设置排水盲沟处理：采用内窥镜检测堵塞位置，高压水冲洗疏通焊点渗漏：预防：焊前清理表面杂质，定期校验焊接设备参数处理：切除不合格段，重新焊接并进行气密性试验（三）验收标准隐蔽工程验收：内容：地基处理、排水板植入深度、搭接长度程序：施工单位自检→监理验收→影像资料存档竣工验收：资料审查：28项竣工资料（含原材料合格证、试验报告等）实体检测：外观质量（无破损、无变形）、功能测试（排水能力）验收组织：建设单位牵头，设计、监理、施工单位共同参与六、安全生产与文明施工（一）安全管理措施安全教育培训：岗前三级安全教育（公司、项目、班组），考核合格方可上岗特种作业人员持证上岗，每季度进行安全技术交底防护设施配置：临边防护：设置1.2m高防护栏杆，挂密目安全网高空作业：作业面满挂安全平网，工人佩戴双钩安全带临时用电：TN-S接零保护系统，配电箱实行"三级配电两级保护"应急预案：编制触电、火灾、坍塌等6项专项预案，每季度组织演练配备应急物资：急救箱、灭火器（每50㎡1组）、应急照明（二）环境保护措施扬尘控制：施工区域设置雾炮机（覆盖率100%），裸土覆盖率100%出入口设置洗车平台，车辆冲洗后方可离场噪声管理：高噪声设备（如插板机）设置隔音棚，昼间≤70dB，夜间≤55dB避免夜间施工，确需施工办理夜间施工许可并公告周边固废处理：建筑垃圾分类存放，可回收材料回收率≥80%废弃塑料排水网统一回收，交由专业机构处理七、施工进度计划与保障措施（一）进度计划编制采用Project软件编制四级进度计划体系：总进度计划：总工期150天（含15天验收期）阶段计划：基础处理30天→铺设施工60天→连接安装30天→调试验收30天月计划：明确每月形象进度，如第2个月完成40%铺设面积周计划：细化至每日完成量（≥300㎡/天）（二）进度保障措施资源保障：材料储备：提前15天完成进场检验，满足15天连续施工用量机械保障：备用发电机（200kW）应对停电，关键设备备用1台技术保障：采用BIM技术进行施工模拟，提前发现冲突点推广"三新"技术：激光整平、自动化焊接等提高效率管理保障：实行周进度考核，延误超3天启动预警机制设立进度奖励基金，完成节点目标给予班组0.5万元奖励八、验收与维护（一）竣工验收流程预验收：施工单位自检合格后，向监理提交验收申请正式验收：组织设计、勘察、监理等单位共同验收资料移交：提交竣工图、试验报告等12类工程档案（二）工程移交与保修移交内容：工程实体、竣工资料、设备操作手册保修期服务：定期回访：1个月、3个月、12个月各1次应急响应：2小时内到场处理质量问题培训服务：对物业人员进行2次操作维护培训（三）运维管理建议日常维护：每季