DBJ50-108-2010 城镇给水排水构筑物及管道工程施工质量验收规范

重庆市工程建设标准城镇给水排水构筑物及管道工程施工质量验收规范DBJ50-108-2010主编单位：重庆市建设工程质量监督总站抚准部门：重庆市城乡建设委员会实施日期：2010年11月1日 1 23基本规定 73.1一般规定 73.2工程质量验收单元的划分 83.3工程质量验收 93.4工程质量验收程序和组织 4场地平整与地基处理 4.1一般规定 4.2施工放线测量 4.3场地平整 4.4地基处理 5.1一般规定 5.2基坑开挖与维护 5.3基坑回填 206桩基础 246.1一般规定 246.2钻孔灌注桩 256.挖孔灌庄桩 266.①承合 287模板支架 307.1一般规定 307.2支架安装 307.3支架拆除 317.4模板加工及安装 327.5模板拆除 358钢筋 378.1一般规定 378.2原材料 378.3钢筋加工及安装 388.4预应力筋制作及安装 408.5预应力筋张拉和放张 419混凝土及砌体结构 439.1一般规定 439.2原材料 439.3配合比设计 9.4混凝土施工 人……………459.5预应力混凝土施工 499.6外观质量 9.7装配式混凝土施工 519.8砌体结构 52 5510.1一般规定 55 5510.3钢结构加工 5810.4钢结构焊接及拼装 6010.5钢结构防腐 6011取水及排放构筑物 62 6211.2预制取水头部的制作 6311.3预制取水头部的沉放 6411.4缆车、浮船式取水构筑物工程 6611.5岸边排放构筑物的出水口 6911.6水中排放构筑物的出水口 7112水处理构筑物 7212.1一般规定 7212.2滤池 74 7612.4生物反应池 78 78 7912.7砌体构筑物 12.8附属构筑物 人………………8513.2泵房结构 13.3泵房设备基础 14水调蓄构筑物 9314.1一般规定 9314.2水塔 93 15管道工程 15.2原材料、成品及半成品 10515/4管道连接 155管道防腐 15.8管桥及架空箱涵 15.9倒虹吸管 15.10输水隧道 15.11管道附属构筑物 16功能性试验 16.1 16.2水池满水试验 16.3水池气密性试验 16.4给水管道水压试验 16.5排水管道闭水试验 16.6排水管道闭气试验 16.7给水管道清洗与消毒 附录A城镇给水排水构筑物及管道工程单位上程记录表 附录B检验批质量验收记录表 附录C分项工程质量验收记录表人 附录D分部(子分部)工程质量验收记录表 附录E单位(子单位)工程质量竣工验收记录表 附录F单位(子单位)工程质量控制资料核查记录 附录G单位(子单位)工程观感质量核查表 附录H单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录表 本规范用词说明 本规范引用标准 条文说明 2 8 7.4Processingandinstallingofformwork 327.5Removingformwork 358Steelreinforcement 378.1Generalregulations 378.2Materials 378.3Processingandinstallingofrebar 388.4Processingandinstallingofprestressedrebar 408.5Pretensioningandstressreliefofprestressedfebar 419Structureofconcreteandmasonry 439.1Generalregulations 439.2Materials 439.3Mixdesign 449.4Concreteconstruction 459.5Prestressedconcreteconstrudlfion 9.6Appearancequality 509.7Prefabricatedconcretecorstruction 519.8Masonrystructure 5210Teelstructuer 5510.1Generalregulations 5510.2Materials 5510.3Fabricationofsteelstructure 5810.4Weldingandassemblyofsteelstructure 6010.5Anti—corrosionofsteelstructure 6011Waterintakinganddisebargingstructure 6211.1Generalygulations 6211.2Precasywaterjnle 6311.3Sinkingofpesstwaterinlet 64tureworks 6611.5Wateroutletofdischargingstructureatshoreside 69 k t 16511.0.1为适应重庆市城镇给水排水构筑物及管道工程建设需要，加强重庆市城镇给水排水构筑物及管道工程施工质量管理，统一城镇给水排水构筑物及管道工程施工质量的检验、验收，保证工程质量，特制定本规范。1.0.2本规范适用于重庆市新建改建扩建的各类城镇给水构筑物及管道工程施工质量的验收。有特殊要求的城镇给水排水构筑物及管道工程施工质量验收可参照执行。1.0.3施工单位作为施工质量控制的主体，应对工程施工质量进行全过程控制；建设单位、监理单位、勘察和设计单位等参建各方应按有关规定要求对施工险段的工程质量进行控制。1.0.4城镇给水排水构筑物及管道工程施工质量的检验、检测工作应能全面反映工程质量状况，数据应真实可靠，所用方法和仪器设备应符合相关标准的规定。1.0.5城镇给水排水构筑物及管道工程施工质量验收除应符合本规范规定外，还应符合国家和行业相关法规、标准、规范的要22.0.1围堰cofferdam在施工期间维护基坑、挡住河(江、湖)水，避免主体构筑物直接在水体中施工的导流挡水设施。在进行土方开挖或构筑物施工时，为保特基坑或沟槽内无水影响的环境条件下施工，而进行的降排水工作。2.0.3明排水openeddewatering将流入基坑或沟槽内的地表和地下水汇黄到桑水井，然后用水泵抽走的排水方式。2.0.4井点降排水ground-waterfowermganddewateringbywells在基坑内和沟槽周边设置滤水管(井，在基坑(沟槽)开挖前和开挖过程中，用抽吸设备不断从滤水管(井)中抽水，使地下水位降低至坑(槽)底以下满足干地施工条件的、人工降低地下水位的排水方式，又称井点降水。2.0.5施工缝constructionJoint混凝土浇筑施工时6由于技术或施工组织上的原因，不能一次连续浇筑时，而在预先选定的停歇位置留置的搭接面或后浇2.0.6后浇带pos-dasingband在浇筑大体积混凝土构筑物时设置的后浇筑的施工缝。2.0.7变形缝defofmationjoint为适应温度变化作用、地基沉陷作用和地震破坏作用引起水平和竖向变位而设置的构造缝。包括伸缩缝、沉降缝和防震缝。32.0.8止水带waterstop在构筑物或管渠相邻部分或分段接缝间，用以防止接缝面产生渗漏的带状设施，其材质类型有金属、橡胶、塑料等。2.0.9沉井sinkingwell在地面上先制作井筒(井室),然后在井筒(再室)内挖土，使井筒(井室)靠自重或外力下沉至设计标高，再实施封底和内部工程的施工方法。2.0.10装配式混凝土构筑物prefabricatedconcretestructure以预置钢筋混凝土池壁等构件或半成品为主，拼装而成的钢筋混凝土构筑物。2.0.11预应力混凝土构筑物prestreessedconcretestructure由配置受力的预应力钢筋通过张拉或其他方法在外荷载作用前预先施工预应力的混凝士构筑物。2.0.12塘体构筑物pondstylestructure以防渗膜或土为主进行防渗处理的水处理或调储构筑物。包括稳定塘、湿地、暴雨滞留塘等。2.0.13取水构筑物waterIntakingstructure给水系统中，取集输送原水而设置的各种构筑物的总称。2.0.14排放构筑物dischargingstructure排水系统中，处置、排放污(雨)水而设置的各种构筑物的总称。2.0.15给水排水处理构筑物potablewaterandwastewatertreatmentstfucture给水排水系统中，对原(污)水进行水质处理、污泥处置而设置的各种构筑物的总称。2.0.16倜蓄池构筑物waterallocationandImpoundingbasinstructure给水(排水)系统中，平衡调配(调节)与输送、分配处理水量而设置的各种构筑物的总称。2.0.17压力管道pressurepipeline4本规范指工作压力大于或等于0.1Mpa的给排水管道。2.0.18无压管道non-pressurepipeline本规范指工作压力小于0.1Mpa的给排水管道。2.0.19刚性管道rigidpipeline主要依靠管体材料强度支撑外力的管道，在外荷载作用下其变形很小，管道的失效是由于管壁强度的控制。本规范指钢筋混凝土、预(自)应力混凝土管道和预应力钢筒混凝土管道。2.0.20柔性管道flexiblepipeline在外荷载作用下变形显著的管道，竖向荷载大部分由管道两侧土体所产生的弹性抗力所平衡，管道的失效通常由变形造成而不是管壁的破坏。本规范主要指钢管、化学建材管和柔性接口的球墨铸铁管管道。2.0.21刚性接口rigidjoint不能承受一定量的轴向线变位和相对角变位的管道接口，如用水泥类材料密封或用法兰连接的管道接口。2.0.22柔性接口flexiblejoint能承受一定量的轴向线变位和相对角变位的管道接口，如用橡胶圈等材料密封连接的管道接口2.0.23化学建材管chemicalmaterialpipe本规范指玻璃纤维管或玻璃纤维增强热固性塑胶管(简称玻璃钢管)、硬聚氯乙烯管(UPVC)、聚乙烯管(PE)、聚丙烯管(PP)及钢塑复合管的统称。2.0.24灌渠Irrigationcanal指采用砖石、混凝土砌块砌筑的，钢筋混凝土现场浇筑的或采用钢筋混凝士预制构件装配的矩形、拱形等异性(非圆形)断面的输水管道。2.0.25开槽施工renchconstruction从地表开挖沟槽，在沟槽内敷设管道(渠)的施工方法。2.0.26不开槽施工trenchlessconstruction在管道沿线地面下开挖成形的洞内敷设或浇筑管道(渠)的52.0.27管道交叉处理pipelinecrosstreatment指施工管道与既有管道相交或相距较近时，为保证施工安全和既有管线运行安全所进行的必要的施工处理。2.0.28顶管法pipe-jackingmethod借助于顶推装置，将预制管节顶入土中的地下管道的不开槽施工方法。2.0.29盾构法shieldmethod采用盾构机在地层中掘进的同时，拼装预制管片或现浇混凝土构筑物地下管道的不开槽施工市法。2.0.30定向钻法directionaldriungcrosingmethod利用水平钻孔机钻进小口径的导向孔，然后用回扩钻头扩大钻孔，同时将管道拉入孔内的不开槽施工方法。2.0.31夯管法rampactorpipemethod利用夯管锤(气动夯锤将管节夯入地层中的地下管道不开槽施工方法。2.0.32沉管法sinkingmipemethod将组装成一定长度的管段或钢筋混凝土密封管段沉入水底或水底开挖的沟槽内的水底管道铺设方法，又称沉埋法或预制管段沉埋法。2.0.33桥管法bridgepipemethod以桥梁形武跨越河道、湖泊、铁路、公路、山谷等天然或人工障碍专用的管道铺设方法。2.0-34工作井activewell用预管、盾构、浅埋暗挖等不开槽施工法施工时，从地面竖直2.0.355/满水试验watertighttest水池结构施工完毕后，以水为介质对其进行的严密性试验。2.0.36气密性试验airtighttest消化池满水试验合格后，在设计水位条件下以空气为介质对6其进行的气密性试验。2.0.37管道严密性测试pipelineleakproofnesstest对已敷设好的管道用液体或气体检查管道渗漏情况的试验总称。2.0.38压力管道水压测试hydrotestforpressurepipeline以水为介质，对已敷设的压力管道采用满水后加压的方法，检验在规定的压力值时管道是否发生结构破坏以及是否符合规定的允许渗水量(或允许压力降)标准的试验。2.0.39无压管道闭水试验closedwaterten,fofoF-pressurepipeline以水为介质对已敷设重力流管道(渠)所做的严密性试验。2.0.40无压管道闭气试验closedantestforqon-pressure以气体为介质对已敷设管道所做的严密性试验。73.1一般规定3.1.1施工现场质量管理应有健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度，施工技术资料按《重庆市市政基础设施工程施工技术用表》的要求执行。3.1.2施工单位应依据拟建城镇给水排水构筑物及管道工程特点编制施工组织设计。城镇给水排水构筑物及管道工程施工组织设计应经施工单位技术部门审批。并按相应审批程序履行报批手续。3.1.3工程所用的主要原材料、半成品、构(配)件、设备等产品，进入施工现场时必须进行进场验收。进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检及证件等，并按国家有关标准规定进行复验，验收合格后方可使用。混凝土、砂浆、防水涂料等现场配制的材料应经检测合格后使用。3.1.4施工单位应按设计文件进行施工。发生设计变更及工程洽商应按有关规定程序办理设计变更与技术核定、工程洽商手续。3.1.5严城镇给水排水构筑物工程应按国家有关标准和设计文件规定进行功能性试验。3.1.6城镇给水排水构筑物及管道工程施工质量验收应符合下列要求：1工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求；2工程施工质量应符合本规范和相关专业验收规范和标准8的规定；3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格；4工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定合格、监理工程师复查认可的基础上进行；5检验批的质量应按主控项目和一般项目验收：6承担复检或检测的单位应具有相应资质；7工程的外观质量应由验收人员通过现场检查共同确认3.2工程质量验收单元的划分3.2.1城镇给水排水构筑物及管道工程质量验收单元应划分为单位(子单位)工程、分部(子分部)工程分项工程和检验批。3.2.2单位工程的划分应按下列原则确定1具有独立使用功能的城镇给水排水构筑物及管道工程应为一个单位工程；2城镇给水排水构筑物及管道工程可按施工总承包合同划分单位工程；3一个施工承包合同中的若于城镇给水排水构筑物及管道工程宜合为一个单位工程，每项城镇给水排水构筑物及管道工程的单体工程可作为一个子单位工程；4规模较大的单位工程，可根据其独立使用功能或结构形式和施工工艺，按城镇给水排水构筑物及管道工程等划分为若干子单位工程；5规模较大的城镇给水排水构筑物及管道工程中的道路、照明、景观、绿化及其它结构工程可根据其功能划分为若干子单位工程，并执行相应的质量验收规范和标准。3.2.3分部工程可以是地基与基础、池体结构、管道结构和附属工程。当分部工程较大或较复杂时，可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程。3.2.4分项工程应按主要施工方法、材料、工序等划分。93.2.5分项工程可由一个或若干个检验批组成。检验批可根据施工条件、质量控制和专业验收及施工需要按明挖基础、桩基础、池体结构、管道结构等划分。3.2.6城镇给水排水构筑物及管道工程的分部、子分部、分项工程划分应符合附录A的规定。3.3工程质量验收3.3.1检验批质量验收合格应满足下列要求：1主控项目的质量经抽样检验全部合格；2一般项目的质量经抽样检验合格，当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的含格率应达到80%及以上，且超差点的最大偏差值在允许偏差值的15倍范围内；3具有完整的施工操作依据和质量检查记录。3.3.2分项工程质量验收合格应满足下列要求：1分项工程所贪检验批均应符合合格质量的规定；2分项工程所含检验批的质量验收记录完整。3.3.3分部(子分部)工程质量验收合格应满足下列要求：1所含分项工程的质量均应验收合格；2施工质量保证资料完整；3关键工序质量应按规定验收合格；4外观质量验收应符合要求。3.3.4子单位工程质量验收合格应满足下列要求：19所含分部(子分部)工程的质量均验收合格；2月施工质量保证资料完整；β所含分部工程验收资料完整；4实体量测的抽查结果符合本规范的规定；5外观质量验收符合要求。3.3.5单位工程质量验收合格应满足下列要求：1所含子单位工程的质量均验收合格；2城镇给水排水构筑物及管道工程试验已完成，其结果满足设计和规范要求；3施工质量保证资料完整；4子单位工程验收资料完整；5整体外观质量验收符合要求。3.3.6工程质量验收资料应符合下列规定：检验批质量验收；分项工程质量验收；分部(子分部)工程及关键工序质量验收；单位(子单位)工程质量验收质量保证资料核查、实体量测抽查、外观质量检查按《重庆市市政3.3.7工程竣工验收合格应符合下列规定：1完成所有的单位工程质量验收：2单位工程质量验收中提出的整改顶自己整改完成；3主要性能指标抽查符合相关专业规范的规定。3.3.8检验批施工质量不符合要求时的处理规定：2经检测单位检测鉴定能够达到设计要求的，应予以验收；3经检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的，可予以验收。3.3.9经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按处理方案和协商文件进行验收。3.3.10通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部3.4工程质量验收程序和组织3.4.1检验批及分项草程应由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。3.4.2关键工序和首次检验批应由总监理工程师组织施工单位进行验收。3.4.3分部工程应由总监理工程师组织施工单位(项目负责人和技术、质量负责人)及建设、勘察、设计等相关人员进行验收。负责人、设计单位项目负责人、勘察单位项目负责人、施工单位项3.4.5工程竣工验收由建设单位组织验收组进行验收；验收组由建设、勘察、设计、施工、监理等单位的有关负责人组成，必要时应邀请有关方面专家参加；验收组组长应由建设单位授权的有关负责人担任。验收；由建设行政主管部门或其委托的工程质量监督机构与相关单位协调解决。3.4.7工程竣工验收合格垢，建设单位应按规定将工程竣工验收文件报建设行政主管部门备案。4.1一般规定4.1.1场地平整与地基处理应检查下列文件：1地质水文勘探资料；3施工图、设计说明、图纸会审记录及量大问题设计变更处理意见及其他设计文件；4控制桩交桩记录和施工测量放线资料；5场地平整与地基处理施工测量检验记录与监理检验复测记录；6使用各种材料材质检验报告(包括预制构件)7施工质量技术措施文件等；8场地平整与地基处理检测报告。4.1.2给水排水处理工程的场地平整与地基处理质量验收，除应执行本规范外，还应符合现行国家和地方标准的有关规定。4.2施工放线测量4.2.1施工测量应实行施工单位复核、监理单位复测制。4.2.2施工前应曲建设单位组织有关单位进行现场控制桩交桩，现场控制桩应经规划勘测单位(或规划局放线办等相关职能单位)书面确认。施工单位应对所交桩复核测量并进行必要的保护，防止施工过程中破坏。原测桩如有遗失或变位时，应补钉桩校正，并应经相应的技术质量管理部门和人员认定。4.2.3施工测量应满足国家现行标准的规定。有特定精度要求的构筑物施工测量还应遵守其特殊规定。4.3场地平整4.3.1场地平整施工前建设单位应提供施工影响范围内的地下管线、建(构)筑物及其他公共设施资料。施工单位应采取措施加以保护。4.3.2应制定有效的降排水方案，对场地及周边汇水进行有组织引排。4.3.3场地平整过程中必须对边坡进行处理，保证边坡安全稳定。场地平整区域的坐标、高程和平整度应符合设计要求。4.3.4高回填区域要严格接设计要求进行压实处理，并考虑后期残余变形对拟建构筑物的影响。4.3.5场地平整应符合下列规定：主腔项目1场地平整区域的坐标、高程和平整度应符合设计要求；检验方法：检查施工测量记录，监理复测检查记录。2场地平整的挖填方区域的中线位置、断面尺寸和标高应符合设计要求；检验方法：检查施工测量记录，监理复测检查记录。3边坡应表面密实无松散，坡度稳定。边坡当设计有要求时，应按设计要求进行修整或支护；当设计无要求时，应根据土(岩)质情况及边坡性状选择稳定坡角；检验方法.观测；检查施工测量记录，监理复测检查记录。4水沟和排水设施的中线位置、断面尺寸、流水坡度和标高应满足设计要求；检验方法：观察，检查施工测量记录，监理复测检查记录。5填方压实情况和压实系数应符合设计要求，压实后的干容重应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差不得大于0.08g/cm3且应分散不得集中；检验方法：观察，检查施工记录，监理复测检查记录，隐蔽工程记录。一般项目6土方工程的挖、填方和场地平整水平标高满足设计要求，平整度应在允许偏差范围内；场地平整由设计中心线向俩边量的长度、宽度应满足设计要求，几何尺寸偏差在规范允诊范围内；7边坡坡度符合设计要求，坡度不应偏陡8场地平整的质量检验标准：场地平整完成后，应按表4.3.5所示标准进行检验。表4.3.5场地平整施工允许偏差序号检查项目允许偏差(mm)检查方法人工机械1标高士30土50水准仪2场地几何尺寸(由设计中心线向两边量的长度、宽度，)十300十500用经纬仪，用钢尺量3边坡符合设计要求现场实测4分层压实系数符合设计要求按规定方法5表面平整度20用2m靠尺和塞尺检查6基底土性符合设计要求土样分析或观察7回填土料符合设计要求取样检查或直观鉴别8含水量(与设计要求的最住含水量比较)烘干法9分层厚度与设计要求比较)士50水准法4.4地基处理一般规定4.4.1地基处理施工至设计高程后，监理应及时组织设计、地勘、施工、建设等单位共同检查验收，合格后方可进入下道工序；发现岩、土质与勘察报告不符或有其他异常情况时，应会同上述单位研究确定地基处理措施，进行地基处理。4.4.2给水排水构筑物地基处理应及时，基层不应超挖和扰动、受水浸泡等，开挖至设计要求的持力层后，应及时封底，减少基层裸露时间。机械施工时应留有300mm以上人工清底。管道基槽分段开挖长度应合理，尽量减少基层受扰动和水浸泡的影响。4.4.3对沉降要求敏感的重筑物、构筑物，应保证地基满足均匀性和减少变形要求。软硬结合区域，应进行换填处理；硬岩基层上应增设滑动层或褥垫层。4.4.4强夯地基应符合下列规定：主控项目1地基强度及地基承载力应满足设计要求；检验方法：查验试验报告。一般项目2基底标高、土质应符合设计要求，基底草皮、淤泥、暗塘、洞穴、积水等应清理干净，表层松土压实并经检查合格，才开始回填填料；检验方法：观察检查，测量。3回填填料、分层夯填厚度，夯击遍数及顺序、夯点间距、夯击范围、前后两遍间歇时间应满足设计要求并经现场试验确定；检验方法：现场观测；试夯；测量检查，钢尺量测，查验施工记录。4强夯前应复核检查现场测量标桩、测量控制点不受强夯施工影响，测量放线、强夯边线、夯点定位应满足精度要求今检验方法：检查施工记录，测量记录，现场观察。5夯锤落距、夯锤重量应满足设计夯击能要求；检验方法：称量检查。6施工过程中应控制好填料内块石含量、粒径及填料含水率，并将场内积水及时排除，地下水位降低到夯层面以下2.0m;7夯实后的场地高程应满足设计要求，表面平整度在允许偏差范围内；8强夯地基施工完成后应按表4.4.4所列标准进行质量检验。序号检查项目允许偏差检查方法1地基承载力设计要求按规定方法2地基强度设计要求按规定方法3夯锤落距(mm)钢索设标志干锤重(kg)称重量5夯击遍数及顺序设计要求计数法6夯点间距(mm)士500用钢尺量7夯击范围(超出基础范围距离)设计要求用钢尺量5.1一般规定5.1.1在基坑(槽)或管沟等开挖前，必须对周边建(构)筑物、地下管线、古树名木等进行详尽了解当可能对其产生危害时，应进行支护后再开挖。5.1.2基坑(槽)或管沟等开挖前应根据挖深，水文地质条件、周围5.1.3基坑(槽)或管沟等的开挖应分层进行。在施工过程中基坑(槽)或管沟边堆置土方应不超过设计荷载，并应距坑边有1.0m以上的安全距离。挖土过程中不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。5.1.4基坑(槽)或管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察5.1.5基坑(槽)或管沟开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验槽合格后，方可进行垫层施工。对特大型基坑，宜分区分块挖至设计标高，分区分块及时浇筑垫层。必要时，可加强垫层。5.1.6基坑(槽或管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计指定为依据，如设计无指定要求，则按表5.1.11所列规定执行。基坑类别围护结构墙顶位移监控值围护结构墙体最大位移监控值地面最大沉降监控值一级基坑353二级基坑686三级基坑8注：1符合下列情况之一，为一级基坑：1)重要工程或支护结构作为主体结构的一部分；2)开挖深度大于10m;3)与临近建筑物，重要设施的距离在开挖深度以内的基坑；4)基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑；2三级基坑为开挖深度小于7m,且周围环境无特别要求时的基坑；3除一级和三级外的基坑属二级基坑；4当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。5.2基坑开挖与维护5.2.1基坑开挖前应对构筑物、建筑物的轴线人角点坐标、几何尺寸，场地标高进行测量核实。5.2.2基坑开挖断面和基底标高应符合设计要求；坑底原状基层不得扰动，机械或爆破开挖时坑展预200500mm基层人工开挖至设计高程，整平。5.2.3基坑支护结构应具有足够的强度刚度和稳定性；支护部件的型号、尺寸、支撑点的布设位置，各类桩的如土深度及锚杆选用等应经计算确定。支护应安全可靠，安装、拆除方便，并不得妨碍基坑开挖及构筑物的施工。5.2.4基坑开挖应符合下列规定：主控项目1基底不应受水浸泡或受冻；天然地基不应扰动、超挖；检验方法：观察检查；检查地基处理资料、施工记录。2地基承载力应符合设计要求；当达不到设计要求时应及时按确定的地基处理方案进行处理；检验方法：检查验基(槽)记录；检查地基处理或承载力检验报告、复合地基检验报告。3基坑边坡应稳定，围护结构安全可靠，无变形、沉降、位移，无线流现象；基底无隆起、沉陷、涌水(砂)等现象；一般项目4基坑开挖施工允许偏差应符合表5.24的规定。序号检查项目允许偏差或允许值(mm)检验方法柱(条)基基坑(槽)管沟地(路)面基层挖方场地平整机械1标高-50-50士50水准仪2平面位置的长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-50+190300+500-1503边坡满足设计要求观察或测量检查4基底表面平整度20202020用2m靠尺和塞尺检查5基底岩(土)性状设计要求5.2.5基坑围护结构与支撑系统的质量验收应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的相关规定及本规范第5.2.4条的规定。5.2.6锚杆(挂网喷浆)支护应符合下列规定：主控项目锚杆钢杆件(钢筋、钢绞线等)、钢筋网、以及焊接材料、锚头、压浆及喷浆材料等的材质、规格、型号应符合设计要求；检验方法：观察，检查出厂合格证明、性能检验报告和进场复检报告。2锚杆的尺寸、数量、锚入深度等应符合设计要求；20检验方法：观察、钢尺量测、检查施工记录。3锚杆抗拔力、压浆及喷浆料配合比、强度等应符合设计要检验方法：检查施工记录；检查试验报告。4喷射混凝土强度、厚度、外观尺寸应符合设计要求；检验方法：钢尺量测检查；查验试验报告。一般项目5锚杆(锚喷)支护施工允许偏差应符否表5.26规定；序号检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1锚杆长度士30h钢尺量测2锚杆位置1钢尺量测3锚杆锁定力设计要求1现场试拔实测4钻孔倾斜角度±1度10根1量测钻机倾角5浆体、墙体强度设计要求试样送检6注浆量大于理论计算浆量检查计量数据7喷浆墙面厚度间距10～20m为一个检查断面5钢尺量测6设计要求进行围岩、边坡变形监控量测的工程，应有检测记录资料。5.3基坑回填5.3.1基坑回填前基础及与基础连接的管线等地下部分应施工完成并验收合格；基础结构体达到设计的强度；相关的功能性试验如水池的满水试验等已合格；有外防水(防腐)要求的地下构筑21物，外防水(防腐)已按设计要求施工完毕并经过隐蔽验收；有抗浮要求的构筑物其周边盲沟已施工完成。基坑回填应在构筑物的地下部分各项隐蔽检查验收合格后及时进行。5.3.2回填过程中应做好构筑物的成品保护，靠构筑物1m范围应严格控制填料粒径，尽量采用人工回填、小型机具碾压，不得采用大型机具震动压实；应均匀回填、分层压实，压实度应符合本规范的规定和设计要求。5.3.3钢、木板桩支撑的基坑回填，皮撑的撤除应自下而上逐层进行。基坑填土压实高度达到支撑或锚材的高度时，方可拆除该层支撑。拆除后的孔洞及拔出板桩后的孔洞宜用砂填实。5.3.4雨期应经常检验回填土的含水量，应随填、随压，防止松土淋雨；填土时基坑四周被破坏的土堤及截排水沟应及时修复；雨天不宜填土。填料含水童不满足回填要求时，须采取措施进行处理后才能用于回填。5.3.5基坑回填应符合下列规定：主腔项目1基坑回填前基础及与基础连接的管线等地下部分应施工完成并验收合格基础结构体达到一定的强度，相关的功能性试验如水池的满水试验等已合格；检验方法：检查施工记录；功能性试验记录。2回填区域基底不适合作填料的垃圾、树根、草皮等杂物已清除，基底的积水、淤泥等已抽排，松散基土已进行压实处理；检验方法观察，检查施工记录。3回填材料应符合设计要求；回填土中不应含有淤泥、腐质土、有机物、木块、不符合粒径要求的砖、石等杂物；检验方法：观察，检查施工记录。4回填高程符合设计要求；基坑应分层回填夯实；检验方法：观察，用水准仪检查，检查施工记录。5回填时有可靠的排水措施，不能带水回填或坑内有水的积聚；回填应对称进行；回填过程中应保证构筑物无损伤、沉降、位移；检验方法：观察，检查回填方式，检查沉降观测记录。一般项目6回填料粒径、含水率、回填顺序、分层回填厚度回填及压实方式及所使用机械的选择应符合设计要求并不撮伤结构物等。检验方法：观察，取样检查，水准仪测量，检查施工记录。5.3.5-1规定；序号检查项目压实度检查频率检查方法范围组数1一般情况下构筑物四周回填接50延米/层；大面积回填按500m²层环刀法、灌沙法2地面有散水等环刀法、灌沙法3当年回填土上修路、铺设管道环刀法、灌沙法检验方法：检查密实度试验记录。8压实后表面应平整、无松散、起皮、裂纹；其表面平整度应满足以下标准：场地平整：人工20mm机械30mm;其余基坑、基槽、管沟等为20mm。表面应粗细颗粒分配均匀，不得有砂窝及梅花现象；检验方式观，检查施工记录，水准仪测量，靠尺或塞尺量9基坑回填施土允许偏差应符合表5.3.5-2的规定。23序号检查项目允许偏差(mm)检验方法桩基基坑基槽管沟地(路)面基层场地平整人工机械1标高-50-50-50士50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法3回填土料设计要求取样检查或直观鉴别4分层厚度及含水量设计要求水推仪及抽验检查5表面平整度202020/20用靠尺或水准仪246.1一般规定6.1.1挖孔灌注桩适用于无地下水或少量地下水，且较密实的土层或风化岩层。透桩造成的危害。6.1.3挖孔灌注桩、钻孔灌注桩及承台施工应县备工程地质和水文地质资料，水泥、砂、石、水、钢筋、外加剂等原材料的质量检验报告。6.1.4挖孔灌注桩、钻孔灌注桩施上民，应按有关规定编制专项安全施工方案、环境保护措施。6.1.5挖孔达到设计深度后，应及时进行孔底处理，必须做到无松渣、淤泥等松动体，孔底地质情况必须符合设计和地勘要求。6.1.6钻孔成孔后必须清孔，测量孔径、孔深、孔位和沉淀层厚度，确定满足设计或施工技术规范要求后，方可灌注水下混凝土。6.1.7嵌入承台的混凝土檀头及锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。6.1.8应按设计要求对桩进行无破损法检测，重要工程或重要部位的桩宜逐根进行检测。设计有规定或对桩的质量有怀疑时，应采用钻取芯样法对桩进行检测。256.2钻孔灌注桩主控项目6.2.1桩位允许偏差应符合表6.2.1的规定人检验数量：全站仪或经纬仪每桩检查。检验方法：查检验报告。序号检查项目允许偏差(mn)检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内试件报告2桩位群桩全站仪或经纬仪：每桩检查3排架桩允许4极值5孔深(m)不小于设计测绳量：每桩测量6孔径(m)不小于设计检孔器：每桩测量7沉淀厚度摩擦检符合设计规定，设计未规定时按施工规范要求沉淀盒或标准测锤：每桩检查8支承桩不大于设计规定9钻孔倾斜度(mm)y%桩长，且不大于500用测壁(斜)仪或钻杆垂线法：每桩检查钢筋骨架底面高程(mm)水准仪：每桩测骨架顶面高程后反算6.2.2孔深不小于设计值。检验数量：测绳量每桩测量。6.2.3孔径不小于设计桩径。检验数量：探孔器每桩测量。检验方法：查检验报告。6.2.4沉淀厚度：摩擦桩符合设计要求，设计未规定时按施工规范要求；支承桩不大于设计规定。26检验数量：沉淀盒或标准测锤每桩检查。检验方法：查检验报告。6.2.5混凝土强度及原材料的检验按本规范相关混凝土章节进行，其质量必须符合国家现行规范的规定。混凝土抗压强度每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。设计有抗渗要求的桩基还须作抗渗试验，取样检测频率满足国家现行规范要求。一般项目6.2.6钻孔倾斜度1%桩长，且不大于500mm检验数量：用测壁(斜)仪或钻杆垂线法每桩检查。检验方法：查检验报告。6.2.7钢筋骨架底面高程应符合表6.2.(的规定。检验数量：水准仪测骨架顶面高程后反算每桩检测。检验方法：查检验报告。6.3挖孔灌注桩主控项目6.3.1桩位允许偏差应符合表6.3.1的规定。检验数量：全站仪或经纬仪每桩检查。检验方法.查检验报告。27序号检查项目允许偏差(mm)检查方法和频率1混凝土强度在合格标准内试件报告2桩位群桩全站仪或经纬仪：每槿检查3排架桩允许4极值5孔深不小于设计值测绳量：每桩测量6孔径不小于设计值检孔器：每桩测量7孔的倾斜度(mm)0.5%桩长4日不大于200垂线法：每桩检查7钢筋骨架底面高程(mm)470水准仪测骨架顶面高程后反算：每桩检查6.3.2孔深不小于设计值检验数量：测绳量每桩测量人检验方法：查检验报告6.3.3孔径不小于设计桩径检验数量：探孔器每桩测量。检验方法：查检验报告。6.3.4混凝土强度及原材料的检验按本规范相关混凝土章节进行，其质量必须符合国家现行规范的规定。混凝土抗压强度每浇注50m3必须有1组武件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。一般项目6.3.5孔的倾斜度规定值或允许偏差应符合表6.3.1的规定。检验数量：垂线法每桩检查。检验方法：查检验报告。6.3.6钢筋骨架底面高程规定值或允许偏差应符合表6.3.1的规定。检验数量：水准仪测骨架顶面高程后反算每桩检查。检验方法：查检验报告。28主控项目6.4.1混凝土强度应符合表6.4.1的要求。检验数量：一般体积承台每个应留置2组抗愿试件；大体积承台每80~100m3或每一工作班应留置2组抗压试保检验方法：查检验报告。序号检查项目允许偏差检查方法和数量1混凝土强度在合格标准内试俨报告2断面尺寸(mm)土20辱量/长、见高检查各2点3顶面高程(mm)水准仪检查5处4轴线偏位(mm)全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点5平整度(mm)82m直尺：检查竖直、水平方向，每个测3处一般项目6.4.2尺寸应满足表6.4.要求。检验数量：尺量长、宽高各检查2点。检验方法：查检验报告。6.4.3顶面高程应符合表6.4.1要求。检验数量：水准仪检查5处。检验方法：查检验披告。6.4.4轴线偏位应行合表6.4.1要求。检验数量：全站仪或经纬仪纵、横各测量2点。检验方法：查检验报告。6.4.5平整度应满足表6.4.1要求。29检验数量：3m直尺检查两个垂直方向，每1个测3处。检验方法：查检验报告。6.4.6外观质量应符合下列要求：1混凝土表面平整棱角平直无明显施工接缝；307.1一般规定7.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基士类别、施工设备和材料供应等条件及有关标准进行施工设计。模板及支架应具备足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。7.1.2模板、支架的加工、安装、拆除应编制专项施工技术方案和安全措施方案，并按建设部要求对危险性较大的专项安全措施方案进行专家论证。7.1.3在浇筑混凝土之前，应对模板，支架工程进行验收。7.1.4模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。7.2支架安装庄控项自7.2.1任何支架均应进行支架施工设计，并验算其强度和稳定性。检查数量：全数检查。检验方法：查支架施工图设计和施工技术方案。7.2.2支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，立柱底端应设垫木来分布和传递压力，并保证浇筑混凝土后不发生超过允许的沉降量。检查数量：全数检查。31检验方法：查资料，观察。一般项目7.2.3承重支架应进行预压，确定沉降量和施工预拱度。检查数量：按施工技术方案检查。检验方法：查资料。7.2.4支架安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联接及纵、横向稳定性进行全面检查，符合要求后，才能进行下一工序。检查数量：全数检查。检验方法：观察。7.2.5支架安装的允许偏差在设升无要求时，应符合表7.2.5的规定。序号检查项目允许偏差(mm)1轴线偏位基础2桂或墙83梁4墩台5装配式构件支承面的标高+2,-56纵轴的平面位置跨度的L/1000或30注:L跨度mm7.3支架拆除主控项目7.3.1承重支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表7.3.1的规定。32检验数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。表7.3.1承重支架拆除时的混凝土强度要求序号构件类型构件跨度(m)标准值的百分率(%)1板2>2,≤834梁56悬臂构件一7.3.2对后张法预应力混凝土结构构件、承重支架的拆除应按力前拆除。检验数量：全数检查。检验方法：观察。一般项目7.3.3支架拆除时不应对已成型结构物形成冲面及棱角造成损伤。拆除的支架宜分散堆放并及时清运。7.4模板加工及安装主控项目7.4.1现浇结构的承重模板支架、基础应具有承受上层结构荷力。33检验数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。7.4.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检验数量：全数检查。检验方法：观察。一般项目7.4.3模板制作应根据设计要求确定模板的型式及精度要求，在设计无规定时，可按表7.4.3执行。序号检查项目允许偏差(mm)1木模板制作模板的长度和宽摩士52不刨光模板相邻两板表面高低差33刨光模板相邻两板表面高低差14平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板55拼合板中木板回的缝隙宽度26桦糟嵌接紧密度27外形尺寸长和高8肋高士59钢模板制作面板端偏斜连接配件(螺栓卡子等)的孔眼位置孔中心与板面的间距士0.3板端中心与板端的间距0,一0.5沿板长、宽方向的孔土0.61板面局部不平板面和板侧挠度7.4.4模板安装应满足下列要求：1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；342模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能透计效果的模板。检验数量：全数检查。检验方法：观察。质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检验数量：全数检查。检验方法：观察。应安装牢固，其偏差应符合表7.4.6的规定人表7.4.6预埋件和预留孔洞的允许偏差序号检查项目允许偏差检查数量/检验方法范围点数1预埋钢板中心线位置3每件1钢尺量2预埋管、预留孔中心线位置3每孔1钢尺量3插筋中心线位置5第根1钢尺量4外露长度+10,0每根1钢尺量5预埋螺栓中心线位置2每个1钢尺量6外露长度+10每个1钢尺量7预留洞中心线位置5每洞1钢尺量8尺寸+5每洞1钢尺量9止水带中心位移51钢尺量垂直度51垂线配合钢尺量注：检查中心线位置应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检验数量：全数检查。检验方法：钢尺检查。7.4.7现浇结构模板安装的偏差应符合表7.4.7的规定。35表7.4.7现浇结构模板安装的允许偏差序号检查项目允许偏差检查数量检验方法范围点数1轴线位移51用经纬仪测量2高程士51水准仪或拉线、钢尺检查3平面尺寸L≤20m士10每池4钢尺检查420m≤L≤50m5L≥50m6截面内部尺寸池壁、顶板士3每池4钢尺检查7基础土10钢尺检查8柱、墙、梁+4,-5每朵柱墙1钢尺检查9垂直度柱H≤5m6每桂)1经纬仪或吊线、钢尺检查5m≤H≤15m82经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差20m1钢尺检查表面平整度520m12m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。L长、宽或直径(mm),H禽(mm)。7/5模板拆除主控项目7.5.1承重模板拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表7.5.1的规定。检验数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。36序号构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)1板2>2,≤834梁56悬臂构件一奥L00前拆除；底模的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。检验数量：全数检查。检验方法：观察。一般项目7.5.3非承重侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，混凝土强度宜为2.5MPa以上。检验数量：全数检查。检验方法：观察。8.1.1钢筋的品种、级别或规格应满足设计和规范要求。4预埋件的规格、数量、位置等。8.1.3后张法预应力工程的施工应由真有相应资质等级的预应力专业施工单位承担。8.1.4在浇筑混凝士之前，应进行预应力隐蔽工程验收，其内容包括：2预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数量、位置等；3预留孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气兼泌水4锚固区局部加强构造等。主控项目8.2.1进场钢筋、预应力筋质量应保证资料齐全，每批出厂的合格证书、各项性能检验报告均应符合国家有关标准的规定和设计要求；受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求，钢筋38的力学性能检验、化学成分的检验等应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定。检验方法：观察，检查每批产品的出厂质量合格证明、性能检验报告及有关复验报告。8.2.2当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能出现显著不正常检验方法：检查化学成分等专项检验报告。一般项目8.2.3钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹庙污、颗粒状或片状老锈。检验数量：进场时和使用前全数检查8.3钢筋加工及安装庄控项目8.3.1钢筋加工时，受力钢筋的弯钩和弯折及箍筋的末端弯钩应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定和设计要求。检验方法：观察，检查施工记录，用钢尺量测。8.3.2在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检验数量：全数检查。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。39一般项目8.3.3成型的网片或骨架应稳定牢固，不得有滑动、折断、位移、伸出的情况；绑扎接头应扎紧并向内折。8.3.4钢筋加工的形状、尺寸应符合设计屡求，其偏差应符合表8.3.4的规定。检验数量：按每工作班同一类钢筋、同一加工设备抽查不检验方法：钢尺检查。表8.3.4钢筋加工的允许偏差序号项目允许偏差(mm)1受力钢筋顺长度方向金长的净寸2弯起钢筋的弯折位置3箍筋内净尺寸士58.3.5钢筋安装位置的偏差应符合表8.3.5规定。序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数工受力钢筋的间距1用钢尺量2受力钢筋的排距13钢筋弯起点位置1箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架土201焊接骨架15焊接预埋件中心线位置3每件1水平高差士3每件1受力钢筋的保护层基础0～+104柱、梁0～+5每柱、梁4板、墙0～+3140主控项目8.4.1预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。检验数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。8.4.2施工过程中应避免电火花损伤预应力筋受损伤的预应力筋应予以更换。检验数量：全数检查。检验方法：观察。一般项目8.4.3预应力筋下料应符合下列要求：1预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割；2当钢丝束两端采用镦头锚具时，同一束中各根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的1/5000,且不应大矛5mm。当成组张拉长度不大于10m的钢丝时，同组钢丝长度的极差不得大于2mm。检验数量：每工作班抽查预应力筋总数的3%,且不少于3束。检验方法：观察，钢尺检查。8.4.4预应力筋束形控制点的竖向位置允许偏差应符合表8.4.4的规定。表8.4.4束形控制点的竖向位置允许偏差截面高(厚度mm)允许偏差(mm)12341检验数量：在同一检验批内，抽查各类型构件中预应力筋总数的5%,且对各类型构件均不少于5束，每束不应少于5处。8.4.5浇筑混凝土前穿入孔道的后张法有粘结预宜采取防止锈蚀的措施。8.5预应力筋张拉和放张主控项自8.5.1预应力筋张拉或放张时，混凝强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，不庫低手设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。检验方法：检查同条件养护试件试验报告。8.5.2预应力筋的张拉力张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应符合国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定。检验数量；全数检查。检验方法：检查张拉记录。8.5.3预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验植的相对允许偏差为士5%。检验数量.对先张法施工，每工作班抽查预应力筋总数的y%,且木少3根；对后张法施工，在同一检验批内，抽查预应力筋总数的3%,且不少于5束。428.5.4张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定：1对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%,且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算；2对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。检验数量：全数检查。检验方法：观察，检查张拉记录。8.5.5圆形构筑物缠丝张拉及圆形构筑物电热张拉钢筋应执行《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB5011的相关规定。.检验方法：观察，检查张拉记录。一般项自8.5.6锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合表8.5.6的规定。检验数量：每工作班抽查预应力筋总数的3%,且不少于3检验方法：钢尺检查。锚具类别内缩量限值(mm)支承式锚具(镦头锚具等)螺帽缝隙1每缺后加垫板的缝隙1锥塞式锚具5夹片式错具有顶压5无顶压6～8439.1一般规定9.1.1混凝土结构强度应满足设计要求，并按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定分批检验评定。9.1.2检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定。9.1.3结构构件拆模、吊装、张掉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度9.1.4当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。9.1.5混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期主控项目9.2.1混凝土原材料应满足《混凝土结构工程施工质量验收规9.2.2混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标44等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。检验数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。一般项目9.2.3混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1526等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。检验数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查出厂合格证和进场复验报告。9.2.4拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》GJ63的规定。检验数量：同一水源检查不应少干一次。检验方法：检查水质试疆报告。9.3配合比设计主控项目9.3.1混凝土应接国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有45关标准的规定。检验方法：检查配合比设计资料。9.3.2混凝土配合比应满足施工和设计要求。检验方法：观察，检查配合比设计资料；检查试配混凝土的强度、抗渗、抗冻等实验报告。一般项目9.3.3混凝土拌制前，应测定砂、石含水率屏根据测试结果调整材料用量，确定施工配合比。检验数量：每工作班检查一次。检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。9.4混凝土施工主控项目9.4.1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1每拌制重100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m取样不得少于一次；4每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。469.4.2对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告。9.4.3混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表9.4.3的规是。序号材料名称允许偏拳1水泥、掺合料士2%2粗、细骨料生3%3水、外加剂检验数量:每工作班抽查不应少次。检验方法：复称。9.4.4混凝土浇筑间歇时间不应超过混贤士的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。检验数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。9.4.5现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表9.4.5-1、表9.4.5-2的规定。47序号项目允许偏差检验数量检验方法范围点数1轴线位移池壁、柱、梁8每池壁、柱梁2用经纬仪测量纵横轴线各计1点2高程池壁顶水准仪量测底板顶25mT顶板25m²1柱、梁每柱、梁13平面尺寸(池体的长、宽或直径)L≤20m长、宽各2,直径各4钢尺量测20m<L≤50mL>50m4截面尺寸池壁1钢尺量测底板1顶板1柱、梁每柱、梁1孔、洞、槽纳净空1钢尺量测5表面平整度一般平面825m²1用2m直尺配合塞尺检查轮轨面51水准仪量测6墙面垂直度H≤5m81垂线检查5m<H20m17中心线位置偏移预埋件，预埋管5每件1钢尺量测预留洞每洞1水槽土52用经纬仪测量纵横轴线各计1点8坡度0.15%1水准仪量测在1H.为地骥全高，L为池体的长、宽或直径；检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值；当水处理构筑物所安装的设备有严于本条规定的特殊要求时，应按特殊要求执行，但在水处理构筑物施工前，设计单位必须给予明确。48表9.4.5-2混凝土设备基础及闸槽施工允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1坐标位置20每个基础1经纬仪量测2设备基础标高0,-20每个基础1水准便量测3平面外形尺寸每个基础1钢人量测4凸台上平面外形尺寸0,-20每凸台钢尺量测5凹穴尺寸+20,0每凹穴1钢尺量测6平面水平度全长每个基础水平尺量测7垂直度全高每个基础8预埋地脚螺栓标高(顶部)+20,0根水推仪量测中心距每根1钢尺量测9预埋地脚螺栓孔中心线位置5每孔1经纬仪量测深度+20,0每孔钢尺量测孔垂直度每孔预埋活动地脚螺栓锚板标高20.0每块1水准仪量测中心线位置5每块1钢尺量测带槽锚板平整度5每块12每块1闸槽底槛高程每座水准仪量测垂直度H/1000,且≠2每座两槽各用垂线配合钢尺量两闸槽间净距土5每座2点钢尺量测注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检验方法：观察，钢臾量测。49一般项目9.4.6施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行检验数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。9.4.7后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方象进行。检验数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录9.4.8混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。9.4.9预埋件、预埋螺栓及插筋等，其埋入部分不得超过混凝土结构厚度的3/4。9.5预应力混凝土施工主控项目9.5.1后张法有粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱满、密实。检验数量：全数检查。检验方法观察，检查灌浆记录。9.5.2锚具的封闭保护应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：1应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施；2凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm;50少于5处。检验方法：观察，钢尺检查。一般项目9.5.3后张法预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法切割，其外露长度不宜小于预应力筋直径的几5倍，三不宜小于30mm。少于5束。检验方法：观察，钢尺检查。9.5.4灌浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45搅拌后3h泌水率不宜大于2%,且不应大于3%,】泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收。检验数量：同一配合比检查一次。检验方法：检查水泥浆性能试验报告。9.5.5灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于30N/mm2。检验数量：每工作班留置一组边长为70.7mm的立方体试件。检验方法：检查水泥浆试件强度试验报告。平均位相空过20%时，应取中间4个试件强度的平均值。9.6.1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷(详见表9.6.1),对51已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检验数量：全数检查。检验方法：量测，检查技术处理方案。名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件生要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松橘件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内鄠构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢解、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影