CN111759017B 一种防干烧电子雾化装置和防干烧方法（深圳市长能汇科科技有限公司）

(19)国家知识产权局(12)发明专利道马安山社区马安山鞍胜路31号厂房一层二层限公司11590A24F40/46(2020.01)A24F40/10(2020.01)A24F40/53(2020.01)A24F40/42(2020.01)可接触所述烟油，但所有电极之间彼此互不接两对感应电极以面状感应电极形式设置在烟油2其中，所述烟油量感应装置包括：至少两对感应电极，每一对感应电极包括两个彼此相对设置在所述烟油容纳仓的内侧壁上的电极，且所有电极可接触所述烟油，但所有电极之间彼此互不接触；当所述烟油容纳仓为长方体形状时，所述至少两对感应电极以面状感应电极形式设置当所述烟油容纳仓为圆柱体形状时，所述至少两对感应电极以面状感应电极形式均匀分布在烟油容纳仓的四个1/4周向侧壁上，且每个感应电极对应的圆心角小于90°;所述烟油容纳仓中部还包括烟油雾化芯，所述防干烧电子烟还包括设置在烟油容纳仓底面的一对环状感应电极，其中第一环状感应电极围绕着雾化芯，第二环状感应电极设置在所述第一环状感应电极的外周；所述烟油雾化芯底部设有进油孔与烟油容纳仓流体连通，所述至少两对感应电极的底端距离烟油容纳仓底面的距离高于所述进油孔下边缘距离烟油容纳仓底面的距离。2.根据权利要求1所述的防干烧电子烟，其特征在于，其中至少一个所述面状感应电极被一系列间隔分布的点状感应电极代替。3.根据权利要求1所述的防干烧电子烟，其特征在于，其中至少一个所述面状感应电极被L型条状感应电极或者L型棒状感应电极代替，所述L型条状感应电极具有一体连接的水平段和竖直段，所述水平段的端部与所述烟油容纳仓内侧壁的底部接触，所述竖直段与所述烟油容纳仓内壁不接触。4.根据权利要求1-3中任一项所述的防干烧电子烟，其特征在于，所述防干烧电子烟还包括检测电路，所述检测电路的配置使得其能够检测每一对感应电极之间的烟油的电参5.根据权利要求4所述的防干烧电子烟，其特征在于，所述烟油的电参数包括：烟油的6.根据权利要求3所述的防干烧电子烟，其特征在于，所述L型条状感应电极的最低端距离烟油容纳仓底面的距离高于所述进油孔下边缘距离烟油容纳仓底面的距离。7.一种防止电子烟干烧的方法，其使用权利要求1所述的防干烧电子烟，特征在于，所述方法包括如下判断步骤：检测所述至少两对面状感应电极之间的电参数和所述烟油容纳仓底部的一对环状感应电极之间的电参数，根据所有电参数的变化，判断烟油是否耗尽，确定是否启动防干烧保护措施。8.根据权利要求7所述的防止电子烟干烧的方法，其特征在于，当检测到所述至少两对面状感应电极之间的电阻和所述烟油容纳仓底部的一对环状感应电极之间的电阻三者均为无穷大时，或者检测到所述至少两对面状感应电极之间的电压和所述烟油容纳仓底部的一对环状感应电极之间的电压三者都为零时，才判断烟油耗尽，启动防干烧保护措施。9.一种防止电子烟干烧的方法，其使用权利要求2所述的防干烧电子烟，特征在于，所述方法包括如下判断步骤：随烟油消耗，检测每一对彼此相对设置的点状感应电极之间的烟油的电参数，根据最靠近烟油容纳仓底部的两对点状感应电极之间的电参数和所述烟油容纳仓底部的一对环状感应电极之间的电参数的变化，判断烟油是否耗尽，确定是否启动3防干烧保护措施。10.根据权利要求9所述的防止电子烟干烧的方法，其特征在于，随烟油消耗，检测每一对彼此相对设置的点状感应电极之间的烟油的电阻或者电压，当检测到最靠近烟油容纳仓底部的两对点状感应电极之间的电阻和所述烟油容纳仓底部的一对环状感应电极之间的电阻三者都为无穷大时，或者当检测到最靠近烟油容纳仓底部的两对点状感应电极之间的电压和所述烟油容纳仓底部的一对环状感应电极之间的电压三者都为零时，才判断烟油耗4一种防干烧电子雾化装置和防干烧方法技术领域[0001]本发明属于新型卷烟烟具领域，特别涉及一种防干烧电子雾化装置和防干烧方背景技术[0002]近年来，随着科技和社会的发展，人们逐渐意识到吸食传统烟草对于身体的危害，并在某些场合，逐渐限制禁止吸食烟草，以免给人群带来一定的健康隐患。但是由于电子烟的出现，通过吸食雾化烟气来满足消费者一定的心理和生理上的需求，同时减少对传统烟[0003]目前市面上，电子烟产品主要通过电加热方式，利用发热丝将雾化仓内的烟油进行加热雾化，产生烟雾，进入消费者口腔内，达到抽吸体验。由于此过程烟油基本经历由液态转化为气态的物理变化，无化学变化，因此，烟雾的成分对人体基本无害，所以电子烟是市面上较好的戒烟替代品。烟油耗尽时，电子烟会出现干烧现象，这会严重降低消费者的抽吸口感。同时，因为烟油的耗尽，由于加热式的持续加热，雾化芯或者导油棉温度会急速上，超过一定温度点后，雾化芯或者导油棉内部的材质会发生化学反应，产生有害气体，如此一来必将影响消费者的抽[0005]在实现本发明的过程中，发明人发现在先技术至少存在以下问题：[0006]1、市面上的防干烧电子烟大多都是通过检测发热丝阻值的异常波动来判定是否存在干烧现象，由于引起发热丝阻值异常波动的原因很多，例如外界温度的变化、雾化液成分的变化等。因此，此种检测方法的误判率较高，电子烟会多次进行防干烧保护，必将带来消费者的抽吸体验的降低。[0007]2、部分防干烧电子烟通过检测雾化仓内烟油的耗尽来进行防干烧操作。方式一是在雾化仓内悬挂一个金属片，金属片与雾化仓底面分别作为两个电极，利用烟油同时接触到两个电极时的导电作用，检测两个电极之间的电阻值以判断雾化仓内烟油液位的变化，在检测到两个电极断开时认为烟油耗尽，启动防干烧保护。方式二是在雾化仓两侧内壁上设计两个条状电极，同样检测两个电极之间的电阻值以判断雾化仓内烟油液位的变化，在检测到两个电极断开时认为烟油耗尽，启动防干烧保护。这两种检测方式在雾化仓为垂直地面正放时可以正常检测。但是，当用户使用电子烟时，电子烟通常被用户手指夹持为倾斜状态以供用户嘴端抽吸，且倾斜方向是随机的。上述两种检测方式下，当烟油量较小，电子烟为倾斜状态时，烟油极大可能无法同时接触到两个电极，两个电极断开，这和烟油耗尽时电阻状态一样，电阻值均为无穷大，电子烟则会进行防干烧操作，但是这完全属于误判，导致用户无法进行正常的抽吸操作。5发明内容[0008]为了解决上述问题中的至少一个，提出本发明。[0009]本发明第一方面提供一种防干烧电子雾化装置，所述电子雾化装置包括：烟油容纳仓和烟油量感应装置；[0010]其中所述烟油量感应装置包括：至少两对感应电极，每一对感应电极包括两个彼此相对设置在所述烟油容纳仓的内侧壁上的电极，且所有电极可接触所述烟油，但所有电极之间彼此互不接触；[0011]当所述烟油容纳仓为长方体形状时，所述至少两对感应电极以面状感应电极形式设置在烟油容纳仓的四个侧壁上；或者，[0012]当所述烟油容纳仓为圆柱体形状时，所述至少两对感应电极以面状感应电极形式均匀分布在烟油容纳仓的四个1/4周向侧壁上，且每个感应电极对应的圆心角小于90°。[0013]优选地，所述烟油容纳仓中部还包括烟油雾化芯，所述防干烧电子雾化装置还包括设置在烟油容纳仓底面的一对环状感应电极，其中第一环状感应电极围绕着雾化芯，第二环状感应电极则设置在所述第一环状感应电极的外周。[0014]当所述烟油容纳仓没有烟油雾化芯时，所述第一环状感应电极还可以为面状电极或点状电极。[0015]优选地，所述防干烧电子雾化装置还包括检测电路，所述检测电路的配置使得其能够检测每一对感应电极之间的烟油的电参数。烟油的电感。[0017]当每一对感应电极无法电性连通时，例如电极之间无烟油、或者烟油量过少以至于烟油无法同时接触到两个感应电极，每一对感应电极之间的烟油的电压、电流、电容、电感等电参数会发生变化，例如每一对感应电极之间的烟油的电阻为无穷大，每一对感应电极之间的烟油的电压和电流为零。电容和电感的具体变化本领域技术人员可以根据具体电路的实况测试获得。[0018]优选地，所述烟油容纳仓中还包括烟油雾化芯，所述烟油雾化芯底部设有进油孔与烟油容纳仓流体连通，所述至少两对感应电极的底端距离烟油容纳仓底面的距离高于所述进油孔下边缘距离烟油容纳仓底面的距离。目的：判断烟油耗尽时的状态是烟油量减小到烟油无法通过所述进油孔进入烟油雾化芯时的状态。[0019]作为本发明一个优选技术方案，至少一个所述面状感应电极被一系列间隔分布的点状感应电极代替。[0020]作为本发明一个优选技术方案，其中至少一个所述面状感应电极被L型条状感应电极或者L型棒状感应电极代替，所述L型条状感应电极具有一体连接的水平段和竖直段，所述水平段的端部与所述烟油容纳仓内侧壁的底部接触，所述竖直段与所述烟油容纳仓内壁不接触。[0021]优选地，所述水平段与所述烟油容纳仓内壁垂直，所述竖直段与所述烟油容纳仓内壁平行。[0022]优选的，所述烟油容纳仓中部还包括烟油雾化芯，所述防干烧电子雾化装置还包括设置在烟油容纳仓底面的一对环状感应电极，其中第一环状感应电极围绕着雾化芯，第6二环状感应电极则设置在所述第一环状感应电极的外周。[0023]当所述烟油容纳仓没有烟油雾化芯时，所述第一环状感应电极还可以为面状电极或点状电极。[0024]优选的，所述烟油容纳仓中部还包括烟油雾化芯，所述烟油雾化芯底部设有进油孔与烟油容纳仓流体连通，所述至少两对感应电极的底端距离烟油容纳仓底面的距离高于所述进油孔下边缘距离烟油容纳仓底面的距离。[0025]本发明第二方面提供一种防止电子雾化装置干烧的方法，其使用本发明第一方面所述的防干烧电子雾化装置，所述方法包括如下判断步骤：[0026]检测所述至少两对感应电极之间的电参数，根据所述至少两对感应电极电参数的变化，判断烟油是否耗尽，确定是否启动防干[0027]优选地，当检测到所述至少两对感应电极之间的电阻都为无穷大时，或者检测到所述至少两对感应电极之间的电压都为零时，才判断烟油耗尽，启动防干烧保护措施。[0028]本发明第三方面提供一种防止电子雾化装置干烧的方法，其使用本发明第一方面所述的含点状感应电极的优选技术方案中的电子雾化装置，所述方法包括如下判断步骤：[0029]随烟油消耗，检测每一对彼此相对设置的点状感应电极之间或点状电极与其相对的面状电极之间的烟油的电参数，根据最靠近烟油容纳仓底部的两对点状感应电极之间的电参数或最靠近烟油容纳仓底部的点状电极与其相对的面状电极之间的电参数的变化，判断烟油是否耗尽，确定是否启动防干烧保护措施。[0030]优选地，随烟油消耗，检测每一对彼此相对设置的点状感应电极之间或点状电极与其相对的面状电极之间的烟油的电阻或烟油的电压；[0031]当检测到最靠近烟油容纳仓底部的两对点状感应电极之间的电阻或最靠近烟油容纳仓底部的点状电极与其相对的面状电极之间的电阻都为无穷大时，或者当检测到最靠近烟油容纳仓底部的两对点状感应电极之间的电压或最靠近烟油容纳仓底部的点状电极与其相对的面状电极之间的电压都为零时，才判断烟油耗尽，启动防干烧保护措施。[0032]本发明第四方面提供一种防止电子雾化装置干烧的方法，其使用本发明第一方面所述的含面状感应电极和环状感应电极的优选技术方案中的电子雾化装置，所述方法包括如下判断步骤：[0033]检测所述至少两对面状感应电极之间的电参数和所述烟油容纳仓底部的一对环状感应电极之间的电参数，根据所有电参数的变化，判断烟油是否耗尽，确定是否启动防干烧保护措施。[0034]优选地，当检测到所述至少两对面状感应电极之间的电阻和所述烟油容纳仓底部的一对环状感应电极之间的电阻三者均为无穷大时，或者检测到所述至少两对面状感应电极之间的电压和所述烟油容纳仓底部的一对环状感应电极之间的电压三者都为零时，才判断烟油耗尽，启动防干烧保护措施。[0035]所述烟油容纳仓底部的环状感应电极的设计可以更精确反映所述烟油容纳仓底部烟油量较少时，未浸没内侧壁上的面状感应电极，但是已经浸没所述烟油容纳仓底部的[0036]本发明第四方面提供一种防止电子雾化装置干烧的方法，其使用本发明第一方面所述的含点状感应电极和环状感应电极的优选技术方案中的电子雾化装置，所述方法包括7如下判断步骤：[0037]随烟油消耗，检测每一对彼此相对设置的点状感应电极之间的烟油的电参数，根据最靠近烟油容纳仓底部的两对点状感应电极之间的电参数和所述烟油容纳仓底部的一对环状感应电极之间的电参数的变化，判断烟油是否耗尽，确定是否启动防干烧保护措施。[0038]优选地，随烟油消耗，检测每一对彼此相对设置的点状感应电极之间的烟油的电阻或者电压，当检测到最靠近烟油容纳仓底部的两对点状感应电极之间的电阻和所述烟油容纳仓底部的一对环状感应电极之间的电阻三者都为无穷大时，或者当检测到最靠近烟油容纳仓底部的两对点状感应电极之间的电压和所述烟油容纳仓底部的一对环状感应电极之间的电压三者都为零时，才判断烟油耗尽，启动防干烧保护措施。[0039]本发明的烟油容纳仓还可以有其他形状，其电极类型和设置方式和本发明的长方体形状和圆柱状形状的烟油容纳仓类似。当所述烟油容纳仓为多面体形状时，所述至少两对感应电极以面状感应电极形式设置在烟油容纳仓的所有侧壁上。所述烟油容纳仓为异形时，所述至少两对感应电极只要以若干个面状感应电极形式间隔分布在烟油容纳仓的所有侧壁上即可。[0040]烟油容纳仓内侧壁上的面状感应电极中至少一个可替换为一系列间隔分布的点状感应电极，也可以替换为一系列间隔分布的竖直条状电极。[0041]烟油容纳仓内侧壁上的面状感应电极还可以替换为L型条状感应电极或者L型棒状感应电极等，即保证感应电极的一部分与烟油容纳仓内侧壁接触，另一部分与所述烟油容纳仓内侧壁不接触。[0042]烟油容纳仓内底面上都可以再设置成对的环状感应电极，或者成对的点状感应电极。[0043]所述烟油容纳仓内侧壁上的感应电极的设置方式使得：当所述烟油容纳仓在任意方向倾斜任意小于90度的角度时，所述烟油容纳仓内的烟油都可同时接触到至少1对感应[0044]本发明的感应电极都面对所述烟油容纳仓内侧壁裸露出至少部分，以接触烟油。[0046]优选地，加载在感应电极两端的电压低于人体安全电压，对于消费者在抽吸过程中是无安全隐患。[0047]优选地，所述检测电路采用传统的电阻、电容进行组合设计，包括但不限于多个电阻的串联与并联的方式，同时通过电容的并联来保证其电路的电压稳定。[0048]因烟油液面的高低不同以及烟具放置角度不同，导致烟油与感应电极接触状态不同，进而导致检测电路的电阻值变化，通过电容的稳压特性，保持电压的采样的数据的稳定性，最后通过数据分析和处理，将烟油量进行计算而出，判断烟油是否耗尽，并根据结果进行电子雾化装置的防干烧保护。防干烧保护操作包含但不限于不能开机工作、振动提醒、声[0049]所述检测电路的具体配置为电路设计领域技术人员的公知常识或常规技术手段。本发明不再提供具体电路图。[0050]上述技术方案在不矛盾的前提下，可自由组合。8[0051]本发明具有以下有益效果：[0052]本发明首次设计了一种自动防干烧电子雾化装置，所述烟油量感应装置包括：至少两对感应电极，每一对感应电极包括两个彼此相对设置在所述烟油容纳仓的内侧壁上的电极，且所有电极可接触所述烟油，但所有电极之间彼此互不接触。所述烟油容纳仓内侧壁上的感应电极的设置方式使得：当所述烟油容纳仓在任意方向倾斜任意小于90度的角度时，所述烟油容纳仓内的烟油都可同时接触到至少1对感应电极。[0053]电子雾化装置的检测方法为：当检测到所述至少两对感应电极之间的电阻都为无穷大时，才判断烟油耗尽，启动防干烧保护措施。这样，即使电子雾化装置为随机倾斜状态时，所述烟油容纳仓内的烟油都可同时接触到至少一对侧壁感应电极或至少一对底面感应电极，至少一对侧壁感应电极或至少一对底面感应电极之间的烟油的电阻不是无穷大，因此电子雾化装置不会进行防干烧操作。[0054]只有实际中烟油真正耗尽时，本发明的烟具才会判定为烟油耗尽状态，相比于现有的烟具，本发明首次注意到，在烟具倾斜时，现有的防干烧保护极大可能会发生误判的问题，并且提出了解决方案。在用户抽吸电子雾化装置过程中，烟具基本呈随机倾斜状态，此情况下，本发明设计的电子雾化装置和判定方法不会发生误判，提升了用户的使用体验。附图说明[0055]图1为实施例1烟油容纳仓内容纳有烟油的立体图(未显示烟油容纳仓上盖)。[0056]图2为实施例2的烟油容纳仓的底面平面结构图。[0057]图3为实施例3的烟油容纳仓剖视图(未显示烟油容纳仓上盖)。[0058]图4为实施例4烟油容纳仓立体图(未显示烟油容纳仓上盖)。[0059]图5为实施例5的烟油容纳仓图剖视图(未显示烟油容纳仓上盖)。[0060]图6为实施例6的烟油容纳仓图部分剖视图(未显示烟油容纳仓上盖)。[0061]图7为实施例7的烟油容纳仓立体图(未显示烟油容纳仓上盖)。[0062]附图标记：具体实施方式[0064]下面通过具体实施方式进一步说明本发明的内容。[0065]实施例1[0066]如图1,一种防干烧电子雾化装置，所述电子雾化装置包括：烟油容纳仓1和烟油量感应装置；[0067]其中所述烟油量感应装置包括：两对感应电极，每一对感应电极为两个彼此相对设置在所述烟油容纳仓1的内侧壁上的电极，且所有电极可接触烟油3,但所有电极之间彼此互不接触，所述烟油容纳仓1为长方体形状，所述两对感应电极以面状感应电极形式设置在烟油容纳仓1的四个侧壁上，分别为前侧壁电极2-1、左侧壁电极2-2、后侧壁电极2-3、右9侧壁电极2-4.所述防干烧电子雾化装置还包括检测电路，所述检测电路的配置使得其能够检测每一对感应电极之间的烟油3的电阻。所述检测电路的具体配置为电路设计领域的公知常识或常规技术手段。本发明不再提供具体电路图。[0068]一种防止电子雾化装置干烧的方法，其使用实施例1所述的防干烧电子雾化装置，当检测到所述两对感应电极之间的电阻都为无穷大时，才判断烟油3耗尽，启动防干烧保护措施。[0069]当所述烟油容纳仓1倾斜放置，例如烟油3未接触到烟油容纳仓1的左侧壁电极2-2,但是烟油3仍可接触到前侧壁电极2-1和后侧壁电极2-3,该左侧壁电极2-2和右侧壁电极2-4之间的电阻为无穷大状态，但是前侧壁电极2-1和后侧壁电极2-3之间的电阻不是无穷大状态，此时，本发明的电子雾化装置不会判断为烟油耗尽状态，不会启动防干烧保护措施。因此，本发明的电子雾化装置和防止电子雾化装置干烧的方法可以防止误判。[0070]实施例2[0071]如图2,与实施例1相比，所述防干烧电子雾化装置还包括设置在烟油容纳仓1底面的一对环状感应电极，其中第一环状感应电极2-5为矩形底面面状感应电极，第二环状感应电极2-6则设置在所述第一环状感应电极的外周。[0072]一种防止电子雾化装置干烧的方法，其使用实施例2所述的防干烧电子雾化装置，当检测到所述两对面状感应电极之间的电阻和所述烟油容纳仓1底部的一对环状感应电极之间的电阻三者均为无穷大时，才判断烟油耗尽，启动防干烧保护措施。[0073]所述烟油容纳仓1底部的环状感应电极的设计可以更精确反应所述烟油容纳仓1底部烟油量较少时，未浸没内侧壁上的面状感应电极，但是已经浸没所述烟油容纳仓1底部的环状感应电极的情况。因为，此种情况烟油还未真正耗尽，不必启动防干烧保护措施。此时所述烟油容纳仓1底部可以具有开孔，所述烟油通过开孔进入雾化部件进行雾化。[0074]实施例3[0075]如图3,与实施例1相比，所述烟油容纳仓1中心设有烟油雾化芯1-1。所述烟油雾化芯1-1底部设有进油孔1-2与烟油容纳仓1流体连通，所述两对感应电极的底端距离烟油容纳仓1底面的距离高于所述进油孔1-2下边缘距离烟油容纳仓1底面的距离。[0076]一种防止电子雾化装置干烧的方法，其使用实施例3所述的防干烧电子雾化装置，当检测到所述两对感应电极之间的电阻都为无穷大时，才判断烟油耗尽，启动防干烧保护措施。此时，判断烟油耗尽时的状态是烟油量减小到烟油无法通过所述进油孔1-2进入烟油雾化芯1-1时的状态。[0077]实施例4[0078]如图4,一种防干烧电子雾化装置，所述电子雾化装置包括：烟油容纳仓1和烟油量[0079]其中所述烟油量感应装置包括：两对感应电极，每一对感应电极包括两个彼此相对设置在所述烟油容纳仓1的内侧壁上的电极，且所有电极可接触所述烟油，但所有电极之间彼此互不接触，所述烟油容纳仓1为圆柱体形状，所述两对感应电极以面状感应电极形式均匀分布在烟油容纳仓1的四个1/4周向侧壁上，分别为第一侧壁感应电极21、第二侧壁感应电极22、第三侧壁感应电极23、第四侧壁感应电极24。且每个感应电极对应的圆心角小于[0080]所述烟油容纳仓1中心设有烟油雾化芯1-1。所述烟油雾化芯1-1底部设有进油孔1-2与烟油容纳仓1流体连通，所述两对感应电极的底端距离烟油容纳仓1底面的距离高于所述进油孔1-2下边缘距离烟油容纳仓1底面的距离。[0081]一种防止电子雾化装置干烧的方法，其使用实施例4所述的防干烧电子雾化装置，当检测到所述两对感应电极之间的电阻都为无穷大时，才判断烟油耗尽，启动防干烧保护[0082]实施例5[0083]如图5,与实施例1的区别为：每一个所述面状感应电极被3个从上到下间隔分布的点状感应电极25代替。[0084]一种防止电子雾化装置干烧的方法，其使用实施例5所述的防干烧电子雾化装置，随烟油消耗，检测每一对彼此相对设置的点状感应电极之间的烟油的电阻，当检测到最靠近烟油容纳仓1底部的两对点状感应电极之间的2个电阻都为无穷大时，才判断烟油耗尽，启动防干烧保护措施。[0086]如图6,与实施例4的区别为：[0087]所述烟油容纳仓1中心未设有烟油雾化芯1-1。[0088]每一个所述面状感应电极被3个从上到下间隔分布的点状感应电极25代替。所述防干烧电子雾化装置还包括设置在烟油容纳仓1底面的一对环状感应电极，第二环状感应电极2-6设置在所述第一环状感应电极2-5的外周。环状感应电极镶嵌在烟油容纳仓1底面。环状感应电极可以与烟油容纳仓1底面平行或者相对烟油容纳仓1底面凸出。[0089]一种防止电子雾化装置干烧的方法，其使用实施例6所述的防