九都路立交桥施工方案

九都路立交桥施工方案一、项目概况1.1工程概况本项目位于洛阳市西工区定鼎路与九都路交汇处，为洛阳市第一座大型互通蝶形立交桥，全长1610米，由九都路左右主线桥、四座匝道桥及三座通道桥组成。桥梁总跨数80跨，其中主桥46跨、通道桥9跨、匝道桥25跨，上部结构采用钢筋混凝土连续梁，下部结构为桩柱式桥墩及重力式桥台，桥面铺装为沥青混凝土结构。主桥桥面宽度9.5m-13.25m，匝道桥宽8.5m，设计荷载等级为城-A级，设计使用年限100年。1.2主要技术标准道路等级：城市快速路设计速度：主线60km/h，匝道30km/h车道布置：主线双向六车道（0.5m防撞护栏+8.5m车行道+0.5m防撞护栏），匝道单向两车道（0.5m防撞护栏+7.5m车行道+0.5m防撞护栏）抗震设防：地震动峰值加速度0.15g，抗震设防烈度7度桥下净空：≥5.0m排水系统：桥面设双向2%横坡，采用PVC-U排水管集中排水1.3工程地质条件场地土层分布自上而下依次为：①杂填土（厚0.5-1.2m）；②粉质黏土（厚2.5-4.8m，地基承载力特征值180kPa）；③卵石层（厚3.2-6.5m，地基承载力特征值350kPa）；④中风化石灰岩（地基承载力特征值2000kPa）。地下水位埋深6.8-8.5m，对混凝土结构具弱腐蚀性。二、施工组织设计2.1项目管理机构采用矩阵式管理架构，设置7个职能部门：项目管理部：项目经理1人（持一级建造师证）、项目副经理2人、总工程师1人施工技术部：桥梁工程师3人、测量工程师2人、试验工程师2人质量安全部：质量工程师2人、安全工程师3人、环保专员1人物资设备部：材料主管1人、设备主管1人、仓库管理员2人施工管理部：土建施工队3个、钢结构施工队1个、机电安装队1个计划合同部：预算员2人、资料员2人综合办公室：行政主管1人、后勤专员2人2.2施工总体部署采用"分区分段、平行作业"方式，将工程划分为3个施工段：Ⅰ段（K0+000-K0+550）：含主线桥1-18跨及A、B匝道Ⅱ段（K0+550-K1+100）：含主线桥19-36跨及C匝道Ⅲ段（K1+100-K1+610）：含主线桥37-46跨、D匝道及3座通道桥各施工段同步开展桩基施工，流水作业实施下部结构及上部结构施工，高峰期投入管理人员65人、作业人员320人。2.3施工平面布置材料堆放区：划分钢筋加工区（30m×40m）、模板堆放区（25m×30m）、砂石料仓（硬化处理+防雨棚）机械设备区：布置旋挖钻机3台、汽车吊（25t/50t各2台）、混凝土输送泵3台临时设施：办公区（集装箱式临建，占地800㎡）、生活区（板房结构，占地1200㎡）、试验室（150㎡，配备压力试验机、抗渗仪等设备）临时道路：修建6m宽施工便道（C20混凝土150mm厚），与既有市政道路连接三、主要施工方法与技术措施3.1基础工程施工3.1.1钻孔灌注桩施工成孔工艺：采用SR280旋挖钻机，卵石层采用套管跟进施工，中风化岩段采用牙轮钻头钻进钢筋笼制作：分节加工（每节≤9m），主筋采用直螺纹连接（Ⅰ级接头），保护层设置混凝土垫块（每2m一道，每道4个）混凝土灌注：导管法水下灌注，导管埋深控制在2-6m，首盘混凝土用量≥1.8m³，超灌高度≥0.8m质量检测：采用低应变反射波法检测桩身完整性，检测数量100%；声波透射法检测，检测数量≥20%3.1.2承台施工基坑开挖：采用1:0.75放坡+钢板桩支护（拉森Ⅳ型，长度6m），设置轻型井点降水钢筋工程：底层钢筋网采用型钢支架固定，墩柱预埋钢筋采用定位支架控制轴线偏差（≤5mm）混凝土工程：分两层浇筑（厚度≤1.5m），插入式振捣器振捣（振捣半径≤500mm），覆盖薄膜+土工布养护（养护期≥14d）3.2下部结构施工3.2.1墩柱施工模板体系：采用定型钢模板（面板厚度6mm，竖肋[10槽钢，横肋双拼[12槽钢），分节高度2.5m/节，接缝处粘贴3mm厚海绵条施工工艺：钢筋绑扎：采用抱箍式脚手架作业平台，主筋连接采用电渣压力焊模板安装：采用汽车吊分节吊装，每节模板设4处缆风绳调垂，轴线偏差控制≤3mm混凝土浇筑：采用串筒下料（自由落差≤2m），分层厚度300mm，初凝前完成一次浇筑外观质量控制：模板涂刷专用脱模剂，采用塑料薄膜包裹养护（养护期≥7d）3.2.2盖梁施工支撑体系：采用盘扣式脚手架（立杆间距600mm×600mm，扫地杆距地≤200mm），预压荷载为设计荷载的1.2倍模板工程：底模采用18mm厚竹胶板+5cm×10cm方木（间距200mm），侧模采用定型钢模钢筋工程：设置防倾覆支撑，波纹管定位钢筋间距≤50cm，保护层厚度50mm（采用圆形垫块）3.3上部结构施工3.3.1连续梁施工采用支架现浇法，分3个施工阶段：支架搭设：碗扣式脚手架（立杆间距900mm×900mm，横杆步距1200mm），设置纵横向剪刀撑模板安装：底模按设计预拱度（最大25mm）设置，侧模采用钢木组合模板（15mm厚酚醛覆膜板）钢筋及预应力施工：主筋连接采用直螺纹套筒（Ⅰ级接头），接头面积百分率≤50%波纹管安装坐标偏差≤10mm，采用"井"字形定位钢筋固定预应力张拉：采用两端对称张拉，张拉顺序为先腹板后顶板，张拉控制应力σcon=1395MPa，持荷时间5min混凝土施工：配合比：C50混凝土（水泥:粉煤灰:矿粉:砂:石:水:外加剂=420:60:60:730:1080:165:4.2）浇筑顺序：从跨中向两端对称浇筑，分层厚度300mm，采用布料机布料养护：覆盖土工布+洒水养护，保持表面湿润≥14d3.3.2桥面系施工桥面铺装：基层处理：采用抛丸机处理梁体表面，清除浮浆并形成粗糙面钢筋网铺设：D10冷轧带肋钢筋（间距10cm×10cm），采用焊接支架固定混凝土浇筑：C40聚丙烯纤维混凝土（厚度10cm），采用三辊轴摊铺机整平，真空吸水后拉毛处理防撞护栏：模板采用定型钢模（高度1.2m，每节长2m），接缝处粘贴泡沫密封条混凝土分两次浇筑（下部50cm+上部70cm），设置假缝（间距5m）预埋件：每2m设置1个泄水孔（PVC管φ100mm），每10m设置1个防撞桶基础3.4通道桥施工采用明挖法施工：基坑支护：Φ800mm钻孔灌注桩（间距1.2m）+Φ609mm钢支撑（间距1.5m）结构施工：垫层：15cm厚C15混凝土，表面压光底板：C30防水混凝土（抗渗等级P6），设置橡胶止水带（中埋式+外贴式）侧墙：模板采用18mm厚多层板，对拉螺栓间距500mm×600mm（带止水环）顶板：满堂支架现浇，钢筋保护层厚度35mm，混凝土强度达85%设计值后方可拆模四、施工进度计划4.1关键线路施工总工期36个月，关键线路为：施工准备→桩基施工→承台施工→墩柱施工→盖梁施工→连续梁施工→桥面系施工→竣工验收4.2进度计划控制施工阶段起止时间主要工作内容工期保障措施施工准备第1-2月场地平整、临建搭设、设备进场提前完成施工许可办理，材料供应商招标基础工程第3-8月钻孔灌注桩、承台施工投入3台旋挖钻机，实行24小时作业下部结构第7-14月墩柱、盖梁施工模板按2套配置，流水作业施工上部结构第12-26月连续梁、桥面系施工支架材料提前储备，预应力设备专项维护附属工程第24-32月防撞护栏、排水系统、照明工程分区分段平行施工竣工验收第33-36月竣工清理、资料归档、验收准备提前3个月完成竣工图编制4.3进度保证措施资源保障：钢筋、钢绞线等主要材料储备量满足3个月需求，备用发电机（200kW）2台技术保障：对连续梁施工等关键工序采用BIM技术模拟，提前7天进行技术交底制度保障：实行周进度考核与奖惩制度，延误超3天启动预警机制应急保障：编制雨季施工专项方案，储备防雨布5000㎡、排水泵15台五、质量安全与环境保护5.1质量管理体系质量目标：分项工程合格率100%，优良率≥95%，杜绝质量事故控制措施：原材料控制：钢筋、水泥等实行"二维码"追溯管理，每批材料进场检验率100%过程控制：实行"三检制"（自检、互检、交接检），关键工序留存影像资料试验检测：建立标准试验室，混凝土试块留置数量符合规范要求（每100m³留1组标养试块）质量通病防治：针对蜂窝麻面、钢筋保护层不足等8类通病制定专项防控措施5.2安全生产管理安全目标：零死亡事故，轻伤频率≤1.5‰，争创"省级安全文明标准化工地"专项措施：高处作业：设置临边防护栏杆（高度1.2m，两道横杆），作业平台满铺脚手板脚手架工程：搭设前编制专项方案并组织专家论证，使用前进行验收并挂合格牌特种设备：塔吊、施工电梯等安装后经第三方检测合格方可使用，每月进行专项检查临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱实行"三级配电两级保护"消防管理：施工现场每50㎡配置2具4kg干粉灭火器，动火作业办理许可证5.3环境保护措施扬尘控制：施工区域设置6m高围挡（顶部安装喷淋系统），出入口设洗车平台（含三级沉淀池），裸土覆盖率100%噪声控制：破碎机等设备设置隔音棚，夜间施工噪声≤55dB（居民区），办理夜间施工许可废水处理：混凝土养护废水经三级沉淀后回用，油料库房设置防渗池（渗透系数≤10⁻⁷cm/s）固废处理：建筑垃圾分类存放，危险废物（废机油、废脱模剂）交由有资质单位处置水土保持：施工期设置排水沟及沉沙池，工程完工后及时进行植被恢复六、主要施工机械设备设备名称型号规格数量主要参数旋挖钻机SR2803台最大钻孔直径1.5m，深度60m汽车吊QY50K2台最大起重量50t，主臂长40m混凝土输送泵HBT803台理论输送量80m³/h，工作压力16MPa预应力张拉设备YCW2504套额定张拉力2500kN，油表精度1级钢筋弯曲机GW404台弯曲钢筋直径6-40mm全站仪TrimbleS92台测角精度0.5″，测距精度1mm+1ppm混凝土罐车8m³15辆搅动容量8m³，卸料速度1.5m³/min七、应急预案7.1突发事件应急处置基坑坍塌：立即启动边坡抢险预案，采用速凝混凝土回填+钢板桩加固，疏散周边50m范围内人员高处坠落：现场设置急救站（配备担架、急救箱），启动120急救响应，同时保护事故现场火灾事故：使用现场灭火器初期扑救，拨打119报警，组织人员沿消防通道疏散暴雨内涝：提前储备抽水泵（扬程≥15m），基坑周边设置挡水墙（高度50cm），雨后对脚手架进行沉降观测7.2疫情防控措施设置隔离观察室（2间，配备消毒设备），实行"两点一线"闭环管理每日对施工区、生活区进行2次消杀（使用84消毒液），工人实名制健康监测储备1个月用量的口罩（2万只）、消毒液（500L）、防护服（100套）等防疫物资八、验收标准与流程8.1分部分项工程验收隐蔽工程验收：桩基、钢筋、防水层等隐蔽部位验收留存影像资料，监理工程师签字确认后方可隐蔽结构验收：混凝土强度达到设计值100%、预应力张拉完成后组织结构验收，邀请设计、勘察单位参加功