山体锚固施工方案

山体锚固施工方案一、工程概况1.1设计状况本工程为山体边坡锚固支护工程，支护范围为K2+740～K3+100段特殊路基锚固边坡段，设计最高4级边坡，每级坡高10m。一、二级边坡采用锚杆加固，二级以上边坡采用锚索加固，每级边坡坡率均设为1∶0.5～1∶1.25。待每级边坡开挖至设计坡率后，锚杆加固采用Φ20高强度精轧螺纹钢筋预应力锚杆框架护坡，锚索采用1×7φs15.2mm钢绞线，强度为1860MPa，张拉控制应力为930MPa。砼框架采用客土植被护坡，以达到结构加固与生态防护的双重效果。1.2工程地质状况本工程位于云贵高原中低山区，地貌形势多样，地层岩性以碳酸盐岩为主，主要为灰岩、白云质灰岩、白云岩等，岩性较为坚硬。沿线岩层产状复杂，易形成顺层边坡。在道路施工过程中，切坡、加载等行为，尤其是深路堑的开挖，破坏了坡体的原始自然平衡状态，易产生逐层塌落变形。区域内断裂交错发育，存在断层破碎带、岩溶发育等不良地质条件，施工中需特别注意突水、突泥等地质风险。二、编制依据高填深挖路基设计图及相关地质勘察报告《公路路基施工技术规范》（JTG/T3610-2019）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2017）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（2015年版）《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22:2005）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2015）《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2014）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）三、施工准备3.1技术准备图纸会审与交底：组织技术人员对设计图纸进行会审，明确设计意图、技术要求和施工难点。编制详细的技术交底文件，向施工班组进行逐层交底，确保施工人员理解施工工艺和质量标准。施工测量放线：根据设计图纸，使用全站仪（莱卡）和水准仪（DS3）进行精确测量放线，确定边坡开挖线、锚杆（索）孔位、框架梁位置等关键控制点。测量原始记录必须完整保留，对每次开挖线的放测须明确边桩位置及挖深，设置护桩并做好记录。试验与检测：对进场原材料（钢筋、钢绞线、水泥、砂石料等）进行取样送检，确保材料符合设计和规范要求。进行锚杆抗拔力试验、注浆配合比试验等，确定施工参数。3.2现场准备场地清理：清理施工场地内的杂草、树木、石块等障碍物，平整场地，做好排水设施。对高边坡附近的通讯设施、地下管线状况进行勘察，做好标记和保护措施。临时设施搭设：搭建临时办公室、宿舍、材料仓库、水泥罐、搅拌站等临时设施。临时设施布置应符合安全、消防要求，远离边坡边缘和危险区域。施工道路与水电：修建施工临时道路，确保机械设备和材料运输畅通。接入施工用水和用电，安装配电箱并做好防雨、防触电保护。配备30kw发电机作为备用电源，确保施工连续性。3.3资源配置3.3.1人员配置职责部门人员数量主要职责总工程负责人1全面负责工程施工组织、协调和管理技术负责人1负责施工技术指导、方案编制、技术交底和质量控制质量负责人1负责工程质量检查、验收和质量记录安全负责人1负责施工现场安全管理、安全教育和安全检查工程部3负责施工组织、进度管理、测量放线和技术管理机物部2负责材料采购、设备管理和物资供应钻工班10负责锚杆（索）钻孔施工钢筋班8负责锚杆、锚索、框架钢筋加工安装压浆班4负责锚固压浆施工模板班5负责钢管支架搭设、框架砼模板安装施工砼班7负责框架砼施工杂工班8负责原材料、设备的运送及其他杂项工作维修班4负责机械设备的维修与保养工作3.3.2主要施工机械设备设备名称型号规格单位数量用途说明钻机MG-50台套1锚杆（索）钻孔对焊机、电焊机-套2钢筋焊接注浆机HB80/10台套2锚杆（索）注浆切割机-台2钢筋、钢管切割空压机7M³、9M³套2提供压缩空气，用于钻孔和喷射混凝土发电机30kw台1备用电源插入式振动器-套6混凝土振捣钢管φ50mm×6m吨10脚手架和操作平台搭设全站仪莱卡台1测量放线水准仪DS3台1高程测量测斜仪-台2边坡位移监测穿心千斤顶YCW-100-200套1锚索张拉穿心千斤顶YDC240Q套1锚杆张拉油泵ZB4-500套1提供张拉动力压力表-个2注浆和张拉压力监测3.3.3材料准备锚杆：采用Φ20高强度精轧螺纹钢筋，强度等级符合设计要求，应有出厂合格证和质量检验报告。锚索：采用1×7φs15.2mm钢绞线，强度为1860MPa，应有出厂合格证和力学性能检验报告。水泥：采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复试报告。砂石料：粗骨料采用级配良好的碎石，粒径5～20mm；细骨料采用中砂，含泥量不大于3%。钢筋：框架梁钢筋采用HRB400级钢筋，钢筋网片采用φ10HPB300级钢筋，应有出厂合格证和复试报告。外加剂：根据施工需要，可掺入适量的减水剂、早强剂等外加剂，其性能应符合规范要求。四、施工工艺4.1边坡开挖本工程采用逆作法施工，边坡开挖应按照从上至下的施工次序逐层、逐段开挖。开挖应分级进行、完成一级，支护一级，上级未支护完，不得开挖下级。待上级边坡锚固工程全部实施并产生加固作用后（根据实际情况可采用有效可行的临时加固或预加固措施）方可进行下级边坡的开挖施工，遵照“逐层开挖，逐层加固”的原则，以保证坡体稳定和结构安全。开挖方式：对于土质边坡，不得采用爆破法开挖，应采用机械辅以人工法进行；对于石质路堑开挖采用松动控制爆破和光面爆破相结合的方案施工（委托有爆破资质的企业进行爆破作业，编制爆破专项施工方案，经当地派出所备案及专家会审后方可实施）。刷坡修整：边坡采用人工配合机械施工，进行刷坡，修整边坡，达到设计边坡率和保持坡面平顺完整。边坡开挖应顺直、衔接平滑，边坡上不得有松石、危石等。开挖顺序：开挖时由上而下，纵向拉槽，横向分区、分层开挖。每次分层厚度为3～4m。先施工上层坡段范围内的路堑横断面土方，再进行下层坡段范围路堑土方施工。4.2搭设施工脚手架及操作平台脚手架搭设：本工程脚手架采用钢管脚手架搭设，钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐。地基属于硬质风化岩时，采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，保证施工脚手架基础牢固；若为土质地基时，清除浮土，必要时夯实处理，并垫5cm厚木板。操作平台搭设：施工平台采用竹跳板搭设，搭设宽度为2m，每层高度2m，外设防护栏杆。跳板两端应牢固固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。安全要求：脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。搭设完成后，应进行验收，合格后方可使用。4.3人工凿打清除坡面松散岩进场后采用人工，从上往下去除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，达到施工面平整。对大块危岩采用人工配合机械切割法，化整为零，逐步清除。清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚出施工场地，损坏机械设备及造成人员伤亡事故。4.4锚杆施工4.4.1施工工艺流程确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆→养护→锚杆张拉→锁定。4.4.2操作工艺确定孔位：根据设计图纸和测量放线结果，在坡面上用红漆标出锚杆孔位。孔位偏差不应大于100mm，锚杆间距偏差不应大于150mm。钻机就位：将钻机安放在脚手架操作平台上，调整钻机位置和角度，使钻杆轴线与设计孔位轴线一致。钻机安装应稳固，防止钻孔过程中发生位移和倾斜。钻孔：采用MG-50型钻机钻孔，钻孔直径为130mm。钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和互相交错。钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够。钻孔过程中要做好钻孔记录，记录孔位、孔深、孔径、地质情况等。清孔：钻孔完成后，使用高压空气或高压水清洗孔内岩粉和杂物，直至孔口返出清水或洁净空气为止。清孔完成后，应检查孔深、孔径和孔形，合格后方可进行下道工序。锚杆制作与安装：锚杆采用Φ20高强度精轧螺纹钢筋，长度根据设计要求确定。锚杆应平直、无损伤，表面无裂纹、油污和锈蚀。在锚杆上每隔1500mm设置定位器一个，以保证锚杆置于钻孔的中心。锚杆安装时，应缓慢放入孔内，避免碰撞孔壁。若锚杆长度较长，可采用机械吊装或人工抬放。注浆：注浆材料采用M30水泥砂浆，水灰比0.4～0.5。注浆前应检查注浆设备和管路，确保其正常运行。注浆管应随锚杆一同插入孔内，注浆管端部距孔底不宜大于200mm。注浆压力为0.6～1.0MPa，根据具体情况压力可适当提高。注浆应连续进行，直至孔口溢出浓浆为止。注浆完成后，应及时清洗注浆设备和管路。养护：注浆完成后，应加强锚杆养护，养护时间不少于7d。养护期间，不得扰动锚杆。锚杆张拉与锁定：待注浆体强度达到设计强度的75%以上时，方可进行锚杆张拉。采用穿心千斤顶（YDC240Q）进行张拉，张拉控制应力为930MPa。张拉应分级进行，每级张拉荷载为设计荷载的25%，持荷5min后再进行下一级张拉。达到设计荷载后，持荷10min，然后卸载至锁定荷载进行锁定。锁定后，应切除多余的锚杆，并用水泥砂浆封闭锚头。4.5锚索施工4.5.1施工工艺流程确定孔位→钻机就位→钻孔→清孔→锚索制作与安装→注浆→张拉→锁定→封锚。4.5.2操作工艺确定孔位、钻机就位、钻孔、清孔：与锚杆施工工艺相同。锚索制作与安装：锚索采用1×7φs15.2mm钢绞线，强度为1860MPa。锚索制作应在专用工作台上进行，钢绞线应平直、无损伤，表面无裂纹、油污和锈蚀。锚索两端应安装锚具，锚具应符合设计要求。在锚索上每隔1.5～2m设置一道隔离架，以保证钢绞线均匀分布。锚索安装时，应缓慢放入孔内，避免扭曲和损伤。注浆：锚索注浆采用二次注浆工艺。第一次注浆采用M30水泥砂浆，水灰比0.4～0.5，注浆压力0.6～1.0MPa，直至孔口溢出浓浆为止。待第一次注浆体初凝后，进行第二次注浆，注浆压力2.0～3.0MPa，注浆量根据孔深和孔径确定。张拉与锁定：待注浆体强度达到设计强度的80%以上时，方可进行锚索张拉。采用穿心千斤顶（YCW-100-200）进行张拉，张拉控制应力为930MPa。张拉顺序应对称进行，避免对坡体产生不均匀荷载。张拉过程与锚杆张拉相同。封锚：锚索锁定后，应切除多余的钢绞线，用C30混凝土封闭锚头，封锚混凝土厚度不应小于100mm。4.6锚杆框架梁施工4.6.1施工工艺流程测量放线→搭设模板支架→安装模板→钢筋制作与安装→浇筑混凝土→养护→拆模。4.6.2操作工艺测量放线：根据设计图纸，在坡面上放出框架梁的轴线和轮廓线。搭设模板支架：采用钢管脚手架搭设模板支架，支架应牢固稳定，具有足够的承载能力和刚度。安装模板：模板采用竹胶板或钢模板，模板接缝应严密，表面应平整光滑。模板安装应符合设计要求，其轴线偏差不应大于5mm，高程偏差不应大于10mm。模板安装完成后，应进行检查验收，合格后方可进行下道工序。钢筋制作与安装：框架梁钢筋采用HRB400级钢筋，钢筋制作应符合设计要求，钢筋绑扎应牢固，间距均匀。钢筋保护层厚度不应小于30mm。浇筑混凝土：框架梁混凝土采用C30混凝土，混凝土应连续浇筑，采用插入式振动器振捣密实。振捣时应避免碰撞钢筋和模板。混凝土浇筑完成后，应及时进行收面和养护。养护：混凝土浇筑完成后，应在12h内覆盖保湿，养护时间不少于14d。养护期间，应保持混凝土表面湿润。拆模：待混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方可拆除模板。拆模应自上而下进行，严禁野蛮拆模，以免损坏混凝土结构。4.7菱形骨架植草护坡施工准备：框架梁施工完成后，清理坡面杂物，平整坡面。客土喷播：采用客土喷播机将客土、草籽、肥料、粘合剂等混合物均匀喷播在坡面上。喷播厚度根据设计要求确定，一般为10～15cm。养护管理：喷播完成后，应及时进行浇水养护，保持坡面湿润。待草籽发芽生长后，应进行施肥、除虫等养护管理工作。4.8排水系统设置截水沟：在边坡顶部设置截水沟，拦截坡面上方的雨水。截水沟采用C25混凝土现浇，断面尺寸根据设计要求确定。坡面排水沟：在各级边坡平台上设置坡面排水沟，将坡面雨水引入截水沟或下方排水系统。坡面排水沟采用C25混凝土现浇或浆砌片石砌筑。急流槽：在边坡坡脚设置急流槽，将坡面排水引入下方排水系统。急流槽采用C25混凝土现浇，断面尺寸根据设计要求确定。五、质量控制5.1原材料质量控制所有进场原材料必须具有出厂合格证和质量检验报告，并按规定进行取样复试，合格后方可使用。水泥、钢筋、钢绞线等主要材料应分批堆放，并有明显的标识。水泥应防潮、防晒，钢筋、钢绞线应防锈、防腐蚀。砂石料应按品种、规格分别堆放，不得混杂。5.2施工过程质量控制测量放线：测量放线应严格按照设计图纸进行，确保孔位、轴线、高程准确无误。测量仪器应定期校验，确保测量精度。钻孔质量：钻孔孔位偏差不应大于100mm，孔深偏差不应小于设计孔深，孔径应符合设计要求。钻孔倾斜度偏差不应大于1°。锚杆（索）安装：锚杆（索）安装应位置正确，长度符合设计要求。锚杆（索）与孔壁之间的间隙应均匀，注浆应饱满。注浆质量：注浆材料配合比应符合设计要求，注浆压力和注浆量应控制在规定范围内。注浆过程中应做好注浆记录，随时检查注浆质量。混凝土质量：混凝土配合比应通过试验确定，严格控制水泥、砂石料、水和外加剂的用量。混凝土搅拌应均匀，坍落度应符合设计要求。混凝土浇筑应连续进行，振捣密实，避免出现蜂窝、麻面、空洞等质量缺陷。张拉锁定：锚杆（索）张拉应严格按照设计要求进行，张拉应力和持荷时间应符合规定。张拉过程中应做好张拉记录，随时检查锚具、钢绞线的受力情况。5.3质量检验与验收分项工程检验：每个分项工程施工完成后，应进行质量检验。检验内容包括孔位、孔深、孔径、锚杆（索）长度、注浆压力、混凝土强度等。分部工程验收：分部工程完成后，应进行分部工程验收。验收应由监理工程师组织，施工单位、设计单位参加。竣工验收：工程全部完成后，应进行竣工验收。竣工验收应由建设单位组织，监理单位、施工单位、设计单位、勘察单位参加。验收合格后，方可交付使用。六、安全措施6.1安全管理体系建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和施工人员的安全职责。设立专职安全员，负责施工现场安全管理、安全教育和安全检查。施工前，应对所有施工人员进行安全教育和培训，考核合格后方可上岗。严格执行班前安全交底制度，班前必须讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”。6.2施工安全措施高处作业安全：高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，搭设安全网。脚手架和操作平台应搭设牢固，经验收合格后方可使用。严禁在高处抛掷物料和工具。钻孔作业安全：钻孔作业前，应检查钻机设备是否完好，钻杆是否牢固。钻孔时，严禁人员站在钻杆前方和下方。爆破作业安全：爆破作业必须由有爆破资质的企业进行，编制爆破专项施工方案，经当地派出所备案及专家会审后方可实施。爆破作业时，应设置警戒区域，严禁无关人员进入。用电安全：施工现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）要求。配电箱应安装漏电保护器，电气设备应接地接零保护。严禁非电工接线和拆线。防火安全：施工现场应配备足够的消防器材，严禁在易燃易爆物品附近吸烟和动火。油库、木工房等场所应设置明显的防火标志。机械设备安全：机械设备操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。机械设备应定期维护保养，确保设备完好。6.3应急预案应急组织机构：成立应急救援领导小组，明确各成员的职责和分工。应急救援设备和物资：配备应急救援车辆、担架、急救箱、灭火器、照明设备等应急救援设备和物资。应急救援培训与演练：定期组织应急救援培训和演练，提高施工人员的应急救援能力。事故报告：发生安全事故后，应立即启动应急预案，组织抢救伤员，控制事故扩大，并按照规定及时上报有关部门。七、施工监测7.1监测内容锚杆支护的施工监测应包括下列内容：支护位移、沉降的测量；地表开裂状态（位置、裂宽）的观测；坡顶建（构）筑物变形观测。7.2观测点设置观测点的总数不宜少于2个，其设在开挖边坡相对应的位置。观测仪器宜用精密水准仪和精密经纬仪。7.3监测频率在支护施工阶段，每天监测不少于3次；在支护施工完成后、变形趋于稳定的情况下每天1次。应特别加强雨天和雨后的监测。7.4监测数据处理与反馈监测数据应及时进行整理、分析和反馈。当监测数据超过设计预警值时，应立即停止施工，分析原因，采取相应的加固措施，并及时上报有关部门。八、工期安排本工程计划工期三